一种用于代餐粉加工的粉料振筛装置的制作方法

1.本发明涉及食品加工设备技术领域，具体涉及一种用于代餐粉加工的粉料振筛装置。


背景技术：

2.代餐粉以杂粮、坚果类等为原料制成粉状代替正餐，甚至可以在原料里添加薯类、果蔬、药材，增加营养成分的丰富性。代餐粉的加工主要有粉碎、筛分、烘干三个步骤，烘干也可以根据原料种类放在粉碎之前。筛分在粉碎之后，筛选合格粒度作为成品，不合格的再回到粉碎步骤。
3.发明人发现，由于加工后的代餐粉采用传统的振筛容易堵塞筛孔，如果筛孔过大，又会造成粒度过大。现实的方法往往采用折中的方式，难以达到理想的粒度。另一方面，由于代餐粉的加工原料来源多种多样，在筛分过程中，部分豆类、坚果类包衣，或者蔬菜、药材纤维等由于本身不易粉碎、且粒度较大，难以被筛分，逐步在粉碎、筛分系统中积累，当达到一定量时，严重影响筛分效率，需要进行停机清理。


技术实现要素：

4.本发明提供的用于代餐粉加工的粉料振筛装置，目的是解决现有技术中传统的振筛不适应代餐粉的筛分过程，容易堵塞筛孔、杂质组分难以分离进一步引起堵塞的问题。
5.为实现上述目的，本发明采用了以下技术方案：
6.一种用于代餐粉加工的粉料振筛装置，包括筛网、激振器，其特征在于，
7.所述筛网，由一组横向钢条和一组纵向钢条交叉形成；
8.所述激振器，安装在所述筛网一端；所述激振器至少有两个，以驱动纵向钢条、横向钢条振动；
9.所述筛网和激振器构成筛网组件，所述筛网组件倾斜设置，且不少于两个。
10.进一步的改进，所述筛网组件有两个，分别为第一筛网组件、第二筛网组件，所述第一筛网组件位于所述第二筛网组件的上方；
11.所述第一筛网组件、第二筛网组件均整体水平向下倾斜一定的角度；
12.所述第一筛网组件的筛余出料端连接第一出料口，所述第二筛网组件的筛余出料端连接第二出料口，所述第二筛网组件的下方设置成品收集口。
13.第二出料口的出料端与循环提升机连接，循环提升机将第二筛网组件的筛余料提升到粉碎部后再次进入进料口。
14.第一筛网组件可以分离部分容易堵塞筛孔的杂质。
15.进一步的改进，所述纵向钢条在同一平面内，所述横向钢条在另一个平面内，两平面平行。所述纵向钢条所在平面，与所述横向钢条所在平面具有设定的距离。
16.进一步的改进，所述纵向钢条的单根钢条走向为倾斜向下方向，所述横向钢条的单根钢条走向为水平方向。
17.进一步的改进，所述第一筛网组件的横向钢条在纵向钢条的上方；
18.所述第二筛网组件的纵向钢条在横向钢条的上方。
19.进一步的改进，第二筛网组件向下倾斜的角度大于第一筛网组件向下倾斜的角度；
20.第一筛网组件的网孔孔径大于第二筛网组件的网孔孔径；
21.第一筛网组件的横向钢条与纵向钢条之间的间距，小于第二筛网组件的纵向钢条与横向钢条之间的间距。
22.进一步的改进，所述横向钢条由两根第一连接支杆固定，形成栅状；所述纵向钢条由两根第二连接支杆固定形成栅状；所述横向钢条与所述钢条在水平方向有一定间隙，在竖直方向形成网孔状筛孔。
23.进一步的改进，在所述机壳外部固定设置支撑块，所述支撑块滑动支撑所述第一连接支杆、第二连接支杆。
24.进一步的改进，所述第一连接支杆、第二连接支杆均在两端的末端固定设置凸缘，在所述凸缘与支撑块之间安装压缩弹簧，给第一连接支杆、第二连接支杆提供复位能力。
25.优先的，所述激振器为电磁式激振器，可以简化结构设置。
26.本发明的有益效果是：
27.(1)本发明提供的振筛装置，由于激振器对纵向钢条、横向钢条是分别独立进行激振，在纵向钢条、横向钢条相对位移的过程中，会使纵向钢条、横向钢条之间形成的筛孔的位置发生错动。这种错动会对筛孔中的物料具有一种剪切力，有利于击碎筛孔中的料粉料块，从而减少了物料堵塞筛孔的情况。
28.(2)在第一筛网组件的振动下，部分杂质会被振到物料表面，再跟随振动的筛网推移到第一出料口分离出去，减少豆类、坚果类包衣等杂质在系统中的积累，降低堵塞筛孔的可能性。
附图说明
29.图1是本发明整体结构示意图；
30.图2是本发明第一筛网组件结构示意图；
31.图3是本发明图2中a处局部放大图；
32.图4是本发明图b中a处局部放大图；
33.图5是本发明横向钢条组成的栅状结构；
34.图6是本发明纵向钢条组成的栅状结构；
35.图7是本发明第一筛网组件与激振器配合的示意图；
36.图8是本发明电磁式激振器与连接支杆配合的示意图。
37.图中：
38.1.第一筛网组件；
39.11.横向钢条；
40.12.纵向钢条；
41.13.第一连接支杆；
42.14.第二连接支杆；
43.15.支撑块；
44.16.凸缘；
45.17.安装压缩弹簧；
46.2.第二筛网组件；
47.3.机壳；
48.4.进料口；
49.5.第一出料口；
50.6.第二出料口；
51.7.成品收集口；
52.8.循环提升机；
53.9.激振器；
54.91.第一连接支杆激振器；
55.92.第二连接支杆激振器。
具体实施方式
56.以下将配合附图及实施例来详细说明本技术的实施方式，借此对本技术如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。
57.如图1所示，本发明提供的用于代餐粉加工的粉料振筛装置第一筛网组件1、第二筛网组件2，第一筛网组件1、第二筛网组件2安装在机壳3，机壳3顶部安装进料口4，接收来及粉碎部的破碎粉料。第一筛网组件1在第二筛网组件2的上方。第一筛网组件1、第二筛网组件2的均水平向下倾斜一定的角度，第二筛网组件2向下倾斜的角度大于第一筛网组件向下倾斜的角度，第一筛网组件的网孔尺寸大于第二筛网组件的网孔尺寸。
58.第一筛网组件1的筛余出料端与第一出料口5连接，第二筛网组件2的筛余出料端与第二出料口6连接。第二筛网组件2的下方设置成品收集口7。第二出料口5的出料端与循环提升机8连接，循环提升机8将第二筛网组件2的筛余料提升到粉碎部后再次进入进料口4。
59.如图2-6所示，第一筛网组件1包括一组横向钢条11、一组纵向钢条12。横向钢条11的单根钢条走向为水平方向，纵向钢条12的单根钢条走向为倾斜向下方向。
60.横向钢条11由两根第一连接支杆13固定，形成栅状，如图5所示，纵向钢条12由两根第二连接支杆14固定形成栅状，如图6所示。横向钢条11之间的距离与纵向钢条12之间的距离相等。一组横向钢条11与一组纵向钢条12上下平行叠加，形成在竖直方向网孔状筛孔，在水平方向有一定间隙。其中横向钢条11与纵向钢条12之间具有设定的距离，该距离是网格宽度的0.1-0.3倍。
61.本实施中，第一连接支杆13的两端穿过机壳3，被安装在机壳3外部的支撑块15滑动支撑；第二连接支杆14的两端也穿过机壳3，同样被安装在机壳3外部的支撑块15滑动支撑。第一筛网组件1共有四个支撑块15，位于第一筛网组件1的四个角，安装在机壳3外部。由于在每个角，第一连接支杆13、第二连接支杆14采用同一个支撑块，第一连接支杆13、第二连接支杆14之间的沿筛网组件的的垂直距离固定。在沿筛网组件所在平面的方向，第一连接支杆13、第二连接支杆14可以相对移动，从而使横向钢条11与纵向钢条12在沿筛网组件
所在平面的方向可以相对移动。支撑块15可设置润滑系统，润滑支撑块与第一连接支杆、第二连接支杆的滑动连接部位。
62.第一连接支杆13、第二连接支杆14均在两端的末端固定设置凸缘16，在凸缘16与支撑块15之间安装压缩弹簧17，使第一连接支杆13或第二连接支杆14在相对于支撑块15滑动的过程中，具有复位的能力。
63.为清楚显示第一筛网组件1的结构，图2-7中省略了机壳3的表示。
64.激振器9的安装位置如图1、7所示，安装在机壳3的外侧。激振器9包括两个第一连接支杆激振器91、两个第二连接支杆激振器92。两个第一连接支杆激振器91安装在两个第一连接支杆13的各自一端，位置在机壳3相同的一侧。两个第二连接支杆激振器92安装在两个第二连接支杆14的各自一端，位置在机壳3相同的一侧。第一连接支杆激振器91驱动第一连接支杆13使横向钢条11来回振动，第二连接支杆激振器92驱动第二连接支杆14使纵向钢条12来回振动。
65.第一连接支杆激振器91、第二连接支杆激振器92，均采用电磁式激振器，与各自的驱动电路连接，驱动电路采用调频后的脉冲直流电。
66.第一连接支杆激振器91与第一连接支杆13的配合如图8所示，第一连接支杆激振器91安装在机壳3，振打头与第一连接支杆13的端部对应。
67.本实施例中采用了四个激振器，两个为一组分别驱动横向钢条11和纵向钢条12，同一组的激振器驱动电路相位相同。
68.本实施例中采用四个激振器是一个优选的方式。采用两个激振器，每组横向钢条11和纵向钢条12各仅设置一个激振器也是可行的。
69.第二筛网组件2的结构与第一筛网组件1的基本结构相同，以同样的方式安装激振器。
70.不同的地方在于：
71.第二筛网组件2比第一筛网组件1的网孔更小，向下倾斜的程度更大。
72.第一筛网组件1的横向钢条在纵向钢条的上方；第二筛网组件2的纵向钢条在横向钢条的上方。
73.第一筛网组件1的横向钢条与纵向钢条之间的间距，小于第二筛网组件的纵向钢条与横向钢条之间的间距。
74.工作原理：
75.由于激振器对纵向钢条、横向钢条是分别独立进行激振，在纵向钢条、横向钢条相对位移的过程中，会使纵向钢条、横向钢条之间形成的筛孔的位置发生错动。这种错动不同于传动振动筛整体的振动筛框或筛网的方式，传统的振动筛是靠惯性产生的相对运动。这种错动会对筛孔中的物料具有一种剪切力，有利于击碎筛孔中形成的料块，从而减少了物料堵塞筛孔的情况。
76.在代餐粉原料被破碎后，由于其中的豆类、坚果类包衣，或者蔬菜、药材纤维等杂质粒径偏大且密度小，较“轻”，在第一筛网组件1的振动下，这类杂质会被振到物料表面，再跟随振动的筛网推移到第一出料口5分离出去，相对粒径较小的代餐粉颗粒从第一筛网组件落下，落到第二筛网组件2。需要说明的是，杂质粒径不一定都比代餐粉颗粒大，粒径大小有交叉部分。但由于杂质在振动的条件下会逐渐浮到料层的表层，并被逐步推到倾斜面的
边缘进行筛分。本质上，第一筛网组件仍是一种概率筛。另外，会有部分杂质从第一筛网组件落下，但大部分会被第二筛网组件筛余，然后进入循环提升机后重新被粉碎和筛分。也会少有部分杂质会通过第二筛网组件进入成品，但由于不是有害物质，只要不引起加重堵塞的情况即可。
77.由于第一筛网组件1的横向钢条在纵向钢条的上方，且第一筛网组件1整体向下倾斜，由于单个横向钢条为水平方向，含有杂质的被破碎的代餐粉原料被相邻横向钢条形成的条形槽阻隔，有利于密度大的代餐粉颗粒下落，而密度小、较“轻”的杂质容易浮在料层上层而被振动推移到筛网倾斜面的下部，完成筛分。
78.第二筛网组件2的纵向钢条在横向钢条的上方，且单根纵向钢条倾斜，上方的相邻的纵向钢条之间形成倾斜向下的条形槽，有利于代餐粉颗粒滚落到倾斜面的底部，成为筛余料，进入循环提升机。粒径较小的代餐粉颗粒无从筛孔落下，进入成品收集口7。
79.第一筛网组件1的筛孔比第二筛网组件2的筛孔大，第一筛网组件1的横向钢条与纵向钢条之间的间距小于第二筛网组件的纵向钢条与横向钢条之间的间距。第一筛网组件的筛孔大是有利于代餐粉颗粒落下；第一筛网组件横向钢条与纵向钢条之间的间距相对小，两者之间的空间更小，减少杂质进入横向钢条与纵向钢条之间的空间可能性。
80.本实施例中，设置了两个筛网组件，设置更多的本实施例中的筛网组件，可以实现多种物料的筛分，也利用了本实施例中的筛网防止堵塞的基本原理，均属于本技术的保护范围。
81.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

技术特征：
1.一种用于代餐粉加工的粉料振筛装置，包括筛网、激振器，其特征在于，所述筛网，由一组横向钢条和一组纵向钢条交叉形成；所述激振器，安装在所述筛网一端；所述激振器至少有两个，以驱动纵向钢条、横向钢条振动；所述筛网和激振器构成筛网组件，所述筛网组件倾斜设置，且不少于两个。2.如权利要求1所述的用于代餐粉加工的粉料振筛装置，其特征在于，所述筛网组件有两个，分别为第一筛网组件、第二筛网组件，所述第一筛网组件位于所述第二筛网组件的上方；所述第一筛网组件、第二筛网组件均整体水平向下倾斜一定的角度；所述第一筛网组件的筛余出料端连接第一出料口，所述第二筛网组件的筛余出料端连接第二出料口，所述第二筛网组件的下方设置成品收集口。3.如权利要求2所述的用于代餐粉加工的粉料振筛装置，其特征在于，所述纵向钢条在同一平面内，所述横向钢条在另一个平面内，两平面平行；所述纵向钢条所在平面，与所述横向钢条所在平面具有设定的距离。4.如权利要求3所述的用于代餐粉加工的粉料振筛装置，其特征在于，所述纵向钢条的单根钢条走向为倾斜向下方向，所述横向钢条的单根钢条走向为水平方向。5.如权利要求4所述的用于代餐粉加工的粉料振筛装置，其特征在于，所述第一筛网组件的横向钢条在纵向钢条的上方；所述第二筛网组件的纵向钢条在横向钢条的上方。6.如权利要求5用于代餐粉加工的粉料振筛装置，其特征在于，第二筛网组件向下倾斜的角度大于第一筛网组件向下倾斜的角度；第一筛网组件的网孔孔径大于第二筛网组件的网孔孔径；第一筛网组件的横向钢条与纵向钢条之间的间距，小于第二筛网组件的纵向钢条与横向钢条之间的间距。7.如权利要求1所述的用于代餐粉加工的粉料振筛装置，其特征在于，所述横向钢条由两根第一连接支杆固定，形成栅状；所述纵向钢条由两根第二连接支杆固定形成栅状；所述横向钢条与所述钢条在水平方向有一定间隙，在竖直方向形成网孔状筛孔。8.如权利要求7所述的用于代餐粉加工的粉料振筛装置，其特征在于，在所述机壳外部固定设置支撑块，所述支撑块滑动支撑所述第一连接支杆、第二连接支杆。9.如权利要求8所述的用于代餐粉加工的粉料振筛装置，其特征在于，所述第一连接支杆、第二连接支杆均在两端的末端固定设置凸缘，在所述凸缘与支撑块之间安装压缩弹簧。10.如权利要求1-9任一项所述的用于代餐粉加工的粉料振筛装置，其特征在于，所述激振器为电磁式激振器。

技术总结
本发明涉及食品加工设备技术领域，具体涉及一种用于代餐粉加工的粉料振筛装置，包括筛网、激振器，所述筛网由一组横向钢条和一组纵向钢条交叉形成；所述激振器安装在所述筛网一端；所述激振器至少有两个，以驱动纵向钢条、横向钢条振动；所述筛网和激振器构成筛网组件，筛网组件倾斜设置。由于激振器对纵向钢条、横向钢条是分别独立进行激振，在纵向钢条、横向钢条相对位移的过程中，会使纵向钢条、横向钢条之间形成的筛孔的位置发生错动，对筛孔中的物料具有一种剪切力，有利于击碎筛孔中的料粉料块，从而减少了物料堵塞筛孔的情况。第一筛网组件能够将部分杂质分离出去，杂质在系统中的积累，降低堵塞筛孔的可能性。降低堵塞筛孔的可能性。降低堵塞筛孔的可能性。


技术研发人员：温以扬 李中胚 武盟
受保护的技术使用者：山东阳平食品有限公司
技术研发日：2023.02.28
技术公布日：2023/8/14