短线预制台座、长线预制台座、混合法台座及施工方法与流程

1.本发明涉及桥梁工业化生产的预制装备技术领域，具体为一种短线预制台座、长线预制台座、混合法台座及施工方法。


背景技术：

2.节段预制拼装桥梁因其有着高效的施工速度和更低的施工成本在越来越多的国家或地区的工程项目使用。现有的节段梁预制一般采用长线预制台座或短线预制台座预制梁段。
3.长线预制台座根据节段梁设计线形进行建设，能实现较高的线形精度控制效果，不需及时将已完成节段吊离台座，预制流程简单、易适应复杂线形，施工生产速度较快，这种方法的缺点很明显，需要一次性把整个桥梁的底模预制安装完成，占用场地大，适应性较差，模板使用量较多，曲线段预制出来的节段线形精度低，不适用于各种变化曲线线形。
4.短线预制台座具有占用空间少，模板使用少的优点，但施工生产效率比较低，预制步骤繁琐、不易适应复杂线形，每个节段生产前测量调整工作量较大，对线形控制、模板的刚度及灵活性要求很高。
5.本发明将两者结合使用，以达到取长补短的目的。主要解决在多跨曲线梁节段梁预制过程中，长线法预制台座预制节段梁模板浪费及短线法预制台座预制节段梁缓和曲线、圆曲线线形控制难的问题。


技术实现要素：

6.本发明的目的在于解决现有技术的不足，提供一种短线预制台座、长线预制台座、混合法台座及施工方法，以解决上述背景技术中提出的目前常用的长线法预制台座和短线法预制台座在预制节段梁时的明显不足，将两者混合使用以达到取长补短的目的，实现长线制梁、短线制梁多用途，以及实现直线、缓和曲线、圆曲线、竖曲线多线形制梁。
7.本发明为实现上述目的，通过以下技术方案实现：一种短线预制台座，包括多个管桩基础i和条形柱i，管桩基础i呈成行成列排列、间隔设置，管桩基础i上方设置支撑层i，支撑层i上方成行间隔设置多个条形柱i，条形柱i上方设置工字钢垫层i。
8.在上述所述短线预制台座的基础上，支撑层i包括混凝土垫层i和钢筋混凝土筏板i，混凝土垫层i设置在管桩基础i的顶部，钢筋混凝土筏板i设置在混凝土垫层i顶部，钢筋混凝土筏板i上设置条形柱i；在上述所述短线预制台座的基础上，工字钢垫层i上放置节段箱梁模板i，所述节段箱梁模板i为可移动的活动模板。
9.在上述所述短线预制台座的基础上，管桩基础i设置为与条形柱i直径匹配的预应力管桩；在上述所述短线预制台座的基础上，管桩基础i桩身上部设置空腔。
10.一种长线预制台座，包括多个管桩基础ii和条形柱ii，管桩基础ii成行成列、间隔设置，管桩基础ii上方设置支撑层ii，支撑层ii上方成行间隔设置多个条形柱ii，条形柱ii上方设置工字钢垫层ii，条形柱ii通过锚具加固在支撑层ii上；其中，条形柱ii间隔设置，条形柱ii设置多个用于放置节段梁匹配块的匹配区，匹配区设置调整台；靠近长线预制台座两端的条形柱ii设置大凹槽，远离长线预制台座两端的条形柱ii设置小凹槽；条形柱ii上部设置对拉孔。
11.在上述所述长线预制台座的基础上，支撑层ii包括混凝土垫层ii和钢筋混凝土筏板ii；混凝土垫层ii设置在管桩基础ii的顶部，钢筋混凝土筏板ii设置在混凝土垫层ii顶部，钢筋混凝土筏板ii上设置条形柱ii；在上述所述长线预制台座的基础上，工字钢垫层ii上放置节段箱梁模板ii，所述节段箱梁模板ii为可移动的活动模板。
12.在上述所述长线预制台座的基础上，条形柱ii间隔设置隔断，隔断上放置工字钢垫板，间隔与两个节段梁匹配块的宽度相匹配。
13.在上述所述长线预制台座的基础上，管桩基础ii设置为与条形柱ii直径匹配的预应力管桩；在上述所述长线预制台座的基础上，管桩基础ii桩身上部设置空腔。
14.一种多用途多线形节段梁预制长线和短线混合法台座，总体布置为一联节段梁混合台座，包括间隔设置的上述短线预制台座和上述长线预制台座；其中，短线预制台座一侧设置绑扎钢筋区，另一侧设置长线预制台座；长线预制台座设置多套长线预制侧模；短线预制台座设置在桥墩位置。
15.在上述一种多用途多线形节段梁预制长线和短线混合法台座的基础上，长线预制台座的条形柱ii设置为三排；短线预制台座的条形柱i设置为两排。
16.基于上述一种多用途多线形节段梁预制长线和短线混合法台座的施工方法，包括以下步骤：a.根据桥梁设计图纸，间隔布置短线预制台座和长线预制台座，并设置同一预制联段中的长线法和短线法各自所需要预制的箱梁节段；b.长线预制台座的两端向中间划分为#-#区域，长线预制台座的中部位置划分为多个#-#区域，其中#和#用于放置短线预制台座生产的节段梁匹配块；c.在短线预制台座旁绑扎钢筋区的模板上绑扎钢筋，通过短线预制台座浇筑用于长线法匹配的节段梁匹配块并养护；d.将短线预制台座预制的节段梁匹配块移至长线预制台座的匹配区，即#和#区，用调整台调整并定位，以所述短线预制台座预制的节段梁作为匹配段，安装调整下一节段的模板系统；e.根据所需的长线预制台座模板数量，分别从两端向中部及中部向两端顺序多方向两头并进预制相应节段梁匹配块，保持作为新预制段的匹配块置于长线预制台座上，已预制节段梁及时吊运至存梁区；
f.边跨剩余合拢节段时，端部模板返回开头位置，启动下一联预制。
17.与现有技术相比，本发明的有益效果是：1、本发明提供的一种多用途多线形节段梁预制长线和短线混合法台座及施工方法，长短线混合台座既具有长线法及短线法的优点，同时又能避免各自的局限性。该发明结构简单，操作方便，具有较强的适用性及通用性。
18.2、通过短线预制台座浇筑用于长线法匹配的节段梁块并养护，达到高精度，高适应性的目的，再以短线法预制的节段作为匹配块进行长线预制台座施工，长线预制台座摒弃了全套预制模板的缺点，使用适应于生产效率的多套节段模板系统进行节段预制，实现模板的重复利用与高精度、多线形控制目的，使得预制节段更为灵活。
19.3、通过在长线预制台座两端和中间的短线预制台座生产的匹配节段进行多方向两头并进吊装模板匹配预制，实现模板的高效利用与总体生产效率的大提升。
附图说明
20.附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。
21.图1为本发明提出的短线预制台座的平面图；图2为本发明提出的短线预制台座的立面图；图3为本发明提出的短线预制台座的侧面图；图4为本发明提出的长线预制台座的平面图；图5为本发明提出的长线预制台座的立面图；图6为本发明提出的长线预制台座的侧面图；图7为本发明提出的混合台座的布置平面图；图8为本发明提出的混合台座的布置立面图；其中：1、管桩基础i；2、混凝土垫层i；3、钢筋混凝土筏板i；4、条形柱i；5、工字钢垫层i；6、节段箱梁模板i；7、调整台；8、对拉孔；9、工字钢垫板；10、管桩基础ii；11、锚具；12、条形柱ii；13、大凹槽；14、小凹槽；15、支撑架；16、混凝土垫层ii；17、钢筋混凝土筏板ii；18、工字钢垫层ii；19、节段箱梁模板ii；20、绑扎钢筋区；21、短线预制台座；22、观测塔；23、长线预制台座。
实施方式
22.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
23.请参阅图1至图3，本发明提供以下一种技术方案：一种短线预制台座，包括多个管桩基础i 1和条形柱i 4，管桩基础i 1呈成行成列排列、间隔设置，管桩基础i 1上方设置支撑层i，支撑层i上方成行间隔设置多个条形柱i 4，条形柱i 4上方设置工字钢垫层i 5。
24.本实施例中，短线预制台座21的支撑层i包括混凝土垫层i 2和钢筋混凝土筏板i 3，混凝土垫层i 2埋置在管桩基础i 1的顶部，钢筋混凝土筏板i 3浇筑在混凝土垫层i 2顶
部，钢筋混凝土筏板i 3上设置条形柱i 4；本实施例中，短线预制台座21的工字钢垫层i 5上放置节段箱梁模板i 6，所述节段箱梁模板i 6为可移动的活动模板，具体施工时，已生产的节段完成匹配工作后，尽快将其吊装至存梁区域，将空余下来的节段箱梁模板i 6吊装移至下一节段进行匹配调整，实现长线预制台座23模板灵活重复利用。
25.本实施例中，短线预制台座21的管桩基础i 1设置为与条形柱i 4直径匹配的预应力管桩，以实现对管桩基础i 1加固效果，提高基础稳定性；本实施例中，短线预制台座21的管桩基础i 1桩身上部设置空腔，用混凝土进行填实；所述管桩基础i 1桩身内浇灌有与所述钢筋混凝土筏板i 3同强度等级填芯混凝土。
26.本实施例中所述的短线预制台座21，条形柱i 4上方设置支撑架15，以增强条形柱i 4的承载力。
27.请参阅图4至图6，本发明提供以下一种技术方案：一种长线预制台座，包括多个管桩基础ii 10和条形柱ii 12，管桩基础ii 10成行成列、间隔设置，管桩基础ii 10上方设置支撑层ii，支撑层ii上方成行间隔设置多个条形柱ii 12，条形柱ii 12上方设置工字钢垫层ii 18，条形柱ii 12通过锚具11加固在支撑层ii上；其中，条形柱ii 12间隔设置，条形柱ii 12设置多个用于放置节段梁匹配块的匹配区，匹配区设置调整台7；通过所述调整台7控制短线预制台座21预制的节段箱梁并定位，将其作为匹配块使用；其中，调整台7选用为三维调整台；靠近长线预制台座23两端的条形柱ii 12设置大凹槽13，远离长线预制台座23两端的条形柱ii 12设置小凹槽14；条形柱ii 12上部设置对拉孔8。
28.本实施例中，长线预制台座23的支撑层ii包括混凝土垫层ii 16和钢筋混凝土筏板ii 17；混凝土垫层ii 16埋置在管桩基础ii 10的顶部，钢筋混凝土筏板ii 17浇筑在混凝土垫层ii 16顶部，钢筋混凝土筏板ii 17上设置条形柱ii 12；本实施例中，长线预制台座23的工字钢垫层ii 18上放置节段箱梁模板ii 19，所述节段箱梁模板ii 19为可移动的活动模板；具体施工时，已生产的节段完成匹配工作后，尽快将其吊装至存梁区域，将空余下来的节段箱梁模板ii 19吊装移至下一节段进行匹配调整，实现长线预制台座23模板灵活重复利用。
29.本实施例中，长线预制台座23的条形柱ii 12间隔设置隔断，隔断上放置工字钢垫板9，隔断处相对设置的小凹槽14可以用于放置工字钢垫板9，放置工字钢垫板9后可以确保条形柱ii 12平面的连续性以及平整性，同时还可以提高长线预制台座23的整体性、刚度和稳定性；间隔与两个节段梁匹配块的宽度相匹配。
30.本实施例中，长线预制台座23的管桩基础ii 10设置为与条形柱ii 12直径匹配的预应力管桩，以实现对管桩基础ii 10加固效果，提高基础稳定性；本实施例中，长线预制台座23的管桩基础ii 10桩身上部设置空腔，用混凝土进行填实；所述管桩基础ii 10桩身内浇灌有与所述钢筋混凝土筏板ii 17同强度等级填芯混凝土。
31.本实施例中所述的长线预制台座23，条形柱ii 12上方设置支撑架15，以增强条形柱ii 12的承载力。
32.在本方案的一个优选实施例中，请参阅图7至图8，本发明提供了一种多用途多线形节段梁预制长线和短线混合法台座，其总体布置为一联节段梁混合台座，包括间隔设置的上述短线预制台座21和上述长线预制台座23；其中，短线预制台座21一侧设置绑扎钢筋区20，绑扎钢筋区20处放置钢筋绑扎胎具；另一侧设置长线预制台座23；一个观测塔22设置在短线预制台座21和长线预制台座23之间，一个观测塔22设置在长线预制台座23的另一侧；长线预制台座23设置多套长线预制侧模；短线预制台座21设置在桥墩位置。
33.在本方案优选实施例中，多用途多线形节段梁预制长线和短线混合法台座中的长线预制台座23的条形柱ii 12设置为三排；短线预制台座21的条形柱i 4设置为两排。条形柱i 4和条形柱ii 12在施工前，先根据图纸放出条形柱i 4和条形柱ii 12控制线，再根据施工控制线放出其细部尺寸线，对与钢筋混凝土筏板i 3、钢筋混凝土筏板ii 17接触的区域进行凿毛，以达到多用途、多线形的目的。
34.在本方案的另一个优选实施例中，本发明提供了一种基于上述多用途多线形节段梁预制长线和短线混合法台座的施工方法，包含以下施工步骤：a.根据桥梁设计图纸，间隔布置短线预制台座21和长线预制台座23，并设置同一预制联段中的长线法和短线法各自所需要预制的箱梁节段；b.长线预制台座23的两端向中间划分为12#-0#区域，即12#、11#、10#、9#、8#、7#、6#、5#、4#、3#、2#、1#、0#区域；长线预制台座23的中部位置划分为多个0#-5#区域，即0#、1#、2#、3#、4#、5#区和5#、4#、3#、2#、1#、0##区；其中0#和12#用于放置短线预制台座21生产的节段梁匹配块；c.短线预制台座21调整台座底模到设计位置，在短线预制台座21旁绑扎钢筋区20的模板上绑扎钢筋，通过短线预制台座21浇筑用于长线法匹配的节段梁匹配块并养护；即短线预制台座21处为0#短线法预制区、12#短线法预制区；d.长线预制台座23设置多套长线预制侧模，长线预制侧模套数适应于节段梁生产和存放需求，调整长线台座底模到设计位置，将短线预制台座21预制的节段梁匹配块移至长线预制台座23的匹配区，即0#和12#区，用调整台7调整并定位，以所述短线预制台座21预制的节段梁作为匹配段，安装调整下一节段的模板系统；e.根据所需的长线预制台座23模板数量，分别从两端向中部及中部向两端顺序多方向两头并进，即可以实现12#
➡
0#，0#
➡
12#、5#
➡
0#，0#
➡
5#多方向两头并进预制相应节段梁匹配块，保持作为新预制段的匹配块置于长线预制台座23上，已预制节段梁及时吊运至存梁区，以空出模板循环利用、高效生产，实现模板的高效利用与总体生产效率的大提升；f.边跨剩余合拢节段时，端部模板返回开头位置，启动下一联预制。
35.通过在长线预制台座23两端和中间的短线预制台座21生产的匹配节段进行多方向两头并进吊装模板匹配预制，实现模板的高效利用与总体生产计划的合理分配，达到多用途多线形预制生产节段梁的目的。
36.该施工方法可用于曲线桥梁的施工，曲线桥梁的多用途多线形节段梁预制长线和短线混合法台座的施工方法同直线桥，故不再赘述。
37.最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

技术特征：
1.一种短线预制台座，其特征在于：包括多个管桩基础i（1）和条形柱i（4），管桩基础i（1）呈成行成列排列、间隔设置，管桩基础i（1）上方设置支撑层i，支撑层i上方成行间隔设置多个条形柱i（4），条形柱i（4）上方设置工字钢垫层i（5）。2.根据权利要求1所述短线预制台座，其特征在于：支撑层i包括混凝土垫层i（2）和钢筋混凝土筏板i（3），混凝土垫层i（2）设置在管桩基础i（1）的顶部，钢筋混凝土筏板i（3）设置在混凝土垫层i（2）顶部，钢筋混凝土筏板i（3）上设置条形柱i（4）；优选地；工字钢垫层i（5）上放置节段箱梁模板i（6），所述节段箱梁模板i（6）为可移动的活动模板。3.根据权利要求1所述短线预制台座，其特征在于：管桩基础i（1）设置为与条形柱i（4）直径匹配的预应力管桩；优选地，管桩基础i（1）桩身上部设置空腔。4.一种长线预制台座，其特征在于：包括多个管桩基础ii（10）和条形柱ii（12），管桩基础ii（10）成行成列、间隔设置，管桩基础ii（10）上方设置支撑层ii，支撑层ii上方成行间隔设置多个条形柱ii（12），条形柱ii（12）上方设置工字钢垫层ii（18），条形柱ii（12）通过锚具（11）加固在支撑层ii上；其中，条形柱ii（12）间隔设置，条形柱ii（12）设置多个用于放置节段梁匹配块的匹配区，匹配区设置调整台（7）；靠近长线预制台座（23）两端的条形柱ii（12）设置大凹槽（13），远离长线预制台座（23）两端的条形柱ii（12）设置小凹槽（14）；条形柱ii（12）上部设置对拉孔（8）。5.根据权利要求4所述的长线预制台座，其特征在于：支撑层ii包括混凝土垫层ii（16）和钢筋混凝土筏板ii（17）；混凝土垫层ii（16）设置在管桩基础ii（10）的顶部，钢筋混凝土筏板ii（17）设置在混凝土垫层ii（16）顶部，钢筋混凝土筏板ii（17）上设置条形柱ii（12）；优选地，工字钢垫层ii（18）上放置节段箱梁模板ii（19），所述节段箱梁模板ii（19）为可移动的活动模板。6.根据权利要求4所述的长线预制台座，其特征在于：条形柱ii（12）间隔设置隔断，隔断上放置工字钢垫板（9），间隔与两个节段梁匹配块的宽度相匹配。7.根据权利要求4所述的长线预制台座，其特征在于：管桩基础ii（10）设置为与条形柱ii（12）直径匹配的预应力管桩；优选地，管桩基础ii（10）桩身上部设置空腔。8.一种多用途多线形节段梁预制长线和短线混合法台座，其特征在于，总体布置为一联节段梁混合台座，包括间隔设置的权利要求1至3任一项所述短线预制台座（21）和权利要求4至7任一项所述长线预制台座（23）；其中，短线预制台座（21）一侧设置绑扎钢筋区（20），另一侧设置长线预制台座（23）；长线预制台座（23）设置多套长线预制侧模；短线预制台座（21）设置在桥墩位置。9.根据权利要求8所述的多用途多线形节段梁预制长线和短线混合法台座，其特征在于，长线预制台座（23）的条形柱ii（12）设置为三排；短线预制台座（21）的条形柱i（4）设置为两排。
10.一种权利要求9所述的一种多用途多线形节段梁预制长线和短线混合法台座的施工方法，其特征在于：a.根据桥梁设计图纸，间隔布置短线预制台座（21）和长线预制台座（23），并设置同一预制联段中的长线法和短线法各自所需要预制的箱梁节段；b.长线预制台座（23）的两端向中间划分为12#-0#区域，长线预制台座（23）的中部位置划分为多个0#-5#区域，其中0#和12#用于放置短线预制台座（21）生产的节段梁匹配块；c.在短线预制台座（21）旁绑扎钢筋区的模板上绑扎钢筋，通过短线预制台座（21）浇筑用于长线法匹配的节段梁匹配块并养护；d.将短线预制台座（21）预制的节段梁匹配块移至长线预制台座（23）的匹配区，即0#和12#区，用调整台（7）调整并定位，以所述短线预制台座（21）预制的节段梁作为匹配段，安装调整下一节段的模板系统；e.根据所需的长线预制台座（23）模板数量，分别从两端向中部及中部向两端顺序多方向两头并进预制相应节段梁匹配块，保持作为新预制段的匹配块置于长线预制台座（23）上，已预制节段梁及时吊运至存梁区；f.边跨剩余合拢节段时，端部模板返回开头位置，启动下一联预制。

技术总结
本发明涉及多用途多线形节段梁预制长短线混合台座及施工方法，包括短线预制台座和长线预制台座，其均包括多个管桩基础和条形柱，管桩基础呈成行成列排列、间隔设置，管桩基础上方设置支撑层，支撑层上方成行间隔设置多个条形柱，条形柱上方设置工字钢垫层。其中长线预制台座的条形柱II还通过锚具加固在支撑层II上，条形柱II设置多个用于放置节段梁匹配块的匹配区，匹配区设置调整台；靠近长线预制台座两端的条形柱II设置大凹槽，远离长线预制台座两端的条形柱II设置小凹槽；条形柱II上部设置对拉孔。通过在长线预制台座两端和中间的放置短线法生产的匹配节段进行多方向两头并进吊装模板匹配预制，实现多用途多线形高效预制节段梁。节段梁。节段梁。


技术研发人员：陈钰 何华 王昊 赵业亭 左连芹 苏敬强 王宗丰 贾李衡 李俊
受保护的技术使用者：山东省路桥集团有限公司
技术研发日：2023.01.12
技术公布日：2023/8/14