一种家具板材加工倒角磨边装置的制作方法

1.本发明涉及板材加工技术领域，特别涉及一种家具板材加工倒角磨边装置。


背景技术：

2.家具在生产加工中，需要通过打磨机构对家具的板材进行倒角以及磨边加工，现在常见的加工装置大多都是在加工台设置有一个自转的打磨辊，当需要进行磨边加工时，此时沿着一个方向移动板材，使得板材沿着自转的打磨辊外壁移动进行磨边，若是进行倒角加工时，大多都是工作人员直接拿着板材，通过板材在打磨辊上的移动磨去板材的边角，但是这种加工方式在无法对板材进行精准的倒角，还容易因为操作不当出现倒角加工失败的现象，为此，我们提出可稳定加工的一种家具板材加工倒角磨边装置。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种家具板材加工倒角磨边装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种家具板材加工倒角磨边装置，包括：打磨机构，所述打磨机构包括加工台和打磨辊，所述加工台的内部开设有活动腔，所述活动腔的内部安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端与打磨辊的底端传动连接；路径机构，所述路径机构用于对打磨机构的移动路径进行限制；定位机构，所述定位机构用于对打磨机构进行定位；调节机构，所述调节机构用于对打磨机构的工作状态进行调节；限位机构，所述限位机构用于对待打磨的板材进行限位。
5.优选的，所述路径机构包括路径槽，所述路径槽开设于加工台的顶端，所述路径槽的内部与活动腔的内部相连通，所述打磨辊活动设置于路径槽的内部，所述路径槽呈扇状弧形设置，所述活动腔的内部设置有转动机构。
6.优选的，所述转动机构包括转轴，所述转轴的顶端与活动腔内壁的顶端转动连接，所述转轴的圆心与路径槽的圆心位于同一纵向位置，所述转轴的外壁的底部固定连接有连接杆，所述连接杆的一端固定连接有安装环，所述伺服电机安装于安装环的内壁，所述安装环的外壁固定连接有拉杆，所述加工台的外壁开设有移动槽，所述移动槽的内部与活动腔的内部相连通，所述拉杆的外壁与移动槽的内壁滑动连接，所述安装环的底端设置有助滑机构。
7.优选的，所述助滑机构包括连接环，所述连接环的底端固定连接有多个支撑杆，多个所述支撑杆的顶端均与安装环的底端固定连接，所述连接环的底端开设有多个球槽，多个所述球槽的内壁均活动卡接有滚球，多个所述滚球的外壁均与活动腔内壁的底端贴合设置。
8.优选的，所述定位机构包括定位杆和定位块，所述定位杆的一端与转轴外壁的底
部固定连接，所述定位杆和连接杆分别位于转轴的两侧，所述定位块的外壁与活动腔的内壁滑动连接，所述定位块的顶端和底端均与活动腔的内壁相贴合，所述定位块与加工台之间设置有移动机构。
9.优选的，所述移动机构包括转杆，所述加工台的外壁开设有转孔，所述转孔的内部与活动腔的内部相连通，所述转孔的一端贯穿转孔的内部并与活动腔的内壁转动连接，所述转杆的外壁开设有外螺纹槽，所述定位块的正面开设有第一螺纹孔，所述转杆穿插设置于第一螺纹孔的内部，所述外螺纹槽的外壁与第一螺纹孔的内壁螺纹连接，所述加工台的背面设置有控制机构。
10.优选的，所述控制机构包括转环，所述转杆的另一端贯穿转孔的内部并延伸至加工台的背面，所述转环套设于转杆的端部，所述转杆的端部固定连接有多个固定杆，多个所述固定杆的一端均与转环的内壁固定连接。
11.优选的，所述调节机构包括升降块，所述加工台的顶端开设有矩形槽，所述升降块的外壁与矩形槽的内壁滑动连接，所述矩形槽内壁的底端转动连接有丝杆，所述升降块的底端开设有第二螺纹孔，所述丝杆的外壁与第二螺纹孔的内壁螺纹连接，所述丝杆与转杆之间设置有连接机构。
12.优选的，所述连接机构包括第二锥齿轮和第一锥齿轮，所述转孔的内壁开设有连接槽，所述丝杆的底端贯穿矩形槽的内壁并延伸至连接槽的内部，所述第二锥齿轮的顶端与丝杆的底端固定连接，所述第一锥齿轮固定套接于转杆的外壁，所述第二锥齿轮和第一锥齿轮呈垂直设置，所述第二锥齿轮的外壁与第一锥齿轮的外壁啮合连接。
13.优选的，所述限位机构包括倒l型板，所述倒l型板固定连接于加工台的顶端，所述倒l型板的底端设置有夹板，所述倒l型板的顶端开设有第三螺纹孔，所述第三螺纹孔的内壁螺纹连接有螺杆，所述螺杆的底端夹板的顶端转动连接，所述倒l型板的顶端开设有两个限位孔，两个所述限位孔的内壁均活动穿插连接有限位杆，两个所述限位杆的底端均与夹板的顶端固定连接。
14.本发明的技术效果和优点：本发明利用打磨机构、路径机构、定位机构和限位机构的设置，通过在加工台外壁对拉杆在移动槽中进行移动，即可通过安装环和连接杆的连接，使得转轴进行转动，即可使得安装环移动带动伺服电机绕着转轴公转，从而使得打磨辊在路径槽中进行移动，同时伺服电机工作带动打磨辊自转，从而在打磨辊移动的过程中对板材的尖角进行倒角加工，且这种方式先对板材进行固定限位，然后通过打磨机构按照固定轨迹移动进行倒角，这种方式使得板材的倒角加工更加稳定，不易出现瑕疵，提高了板材的倒角质量；定位块在活动腔内抵住定位杆，使得定位杆在活动腔中被定位无法再进行转动，此时即可使得伺服电机带动打磨辊自转工作时便无法再进行公转，此时将待磨边的板材沿着打磨辊外壁竖直移动，此时即可通过打磨机构进行磨边加工。
附图说明
15.图1为本发明整体结构示意图。
16.图2为本发明打磨机构正面结构示意图。
17.图3为本发明定位机构俯面剖视结构示意图。
18.图4为本发明调节机构正面剖视结构示意图。
19.图5为本发明图1的a处局部放大结构示意图。
20.图6为本发明图2的b处局部放大结构示意图。
21.图中：101、加工台；201、打磨辊；202、活动腔；203、伺服电机；301、路径槽；302、转轴；303、安装环；304、连接杆；305、拉杆；306、移动槽；401、连接环；402、支撑杆；403、球槽；404、滚球；500、转孔；501、定位杆；502、定位块；503、转杆；504、第一螺纹孔；505、外螺纹槽；506、转环；507、固定杆；601、矩形槽；602、升降块；603、第二螺纹孔；604、丝杆；605、连接槽；606、第一锥齿轮；607、第二锥齿轮；701、倒l型板；702、夹板；703、第三螺纹孔；704、螺杆；705、限位杆；706、限位孔。
具体实施方式
22.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
23.本发明提供了如图1-6所示的一种家具板材加工倒角磨边装置，包括：打磨机构，打磨机构包括加工台101和打磨辊201，加工台101的内部开设有活动腔202，活动腔202的内部安装有伺服电机203，伺服电机203的输出端与打磨辊201的底端传动连接，通过打磨机构对板材进行倒角或磨边加工；路径机构，路径机构用于对打磨机构的移动路径进行限制，路径机构包括路径槽301，路径槽301开设于加工台101的顶端，路径槽301的内部与活动腔202的内部相连通，打磨辊201活动设置于路径槽301的内部，路径槽301呈扇状弧形设置，活动腔202的内部设置有转动机构，转动机构包括转轴302，转轴302的顶端与活动腔202内壁的顶端转动连接，转轴302的圆心与路径槽301的圆心位于同一纵向位置，转轴302的外壁的底部固定连接有连接杆304，连接杆304的一端固定连接有安装环303，伺服电机203安装于安装环303的内壁，安装环303的外壁固定连接有拉杆305，加工台101的外壁开设有移动槽306，移动槽306的内部与活动腔202的内部相连通，拉杆305的外壁与移动槽306的内壁滑动连接，安装环303的底端设置有助滑机构，通过在加工台101外壁对拉杆305在移动槽306中进行移动，即可通过安装环303和连接杆304的连接，使得转轴302进行转动，即可使得安装环303移动带动伺服电机203绕着转轴302公转，从而使得打磨辊201在路径槽301中进行移动，同时伺服电机203工作带动打磨辊201自转，从而在打磨辊201移动的过程中对板材的尖角进行倒角加工，且这种方式先对板材进行固定限位，然后通过打磨机构按照固定轨迹移动进行倒角，这种方式使得板材的倒角加工更加稳定，不易出现瑕疵，提高了板材的倒角质量；定位机构，定位机构用于对打磨机构进行定位，定位机构包括定位杆501和定位块502，定位杆501的一端与转轴302外壁的底部固定连接，定位杆501和连接杆304分别位于转轴302的两侧，定位块502的外壁与活动腔202的内壁滑动连接，定位块502的顶端和底端均与活动腔202的内壁相贴合，定位块502与加工台101之间设置有移动机构，通过移动机构带动定位块502移动，使得定位块502在活动腔202内抵住定位杆501，使得定位杆501在活动腔202中被定位无法再进行转动，此时即可使得伺服电机203带动打磨辊201自转工作时便无
法再进行公转，此时将待磨边的板材沿着打磨辊201外壁竖直移动，此时即可通过打磨机构进行磨边加工，提高了打磨机构的功能性；调节机构，调节机构用于对打磨机构的工作状态进行调节，调节机构包括升降块602，加工台101的顶端开设有矩形槽601，升降块602的外壁与矩形槽601的内壁滑动连接，矩形槽601内壁的底端转动连接有丝杆604，升降块602的底端开设有第二螺纹孔603，丝杆604的外壁与第二螺纹孔603的内壁螺纹连接，丝杆604与转杆503之间设置有连接机构，通过丝杆604转动与第二螺纹孔603的螺纹配合，使得升降块602可以在矩形槽601中进行升降，当矩形槽601升起时，此时通过与限位机构的配合，即可将板材的两边分别抵住升降块602和限位机构，此时即可对板材的待倒角边角处进行限位，从而提高了板材倒角加工的准确性，当升降块602完全缩入矩形槽601中时，此时板材通过沿着限位机构进行纵向移动，此时即可将板材进行磨边加工；限位机构，限位机构用于对待打磨的板材进行限位，即可对待打磨加工的板材进行限位；优先的，助滑机构包括连接环401，连接环401的底端固定连接有多个支撑杆402，多个支撑杆402的顶端均与安装环303的底端固定连接，连接环401的底端开设有多个球槽403，多个球槽403的内壁均活动卡接有滚球404，多个滚球404的外壁均与活动腔202内壁的底端贴合设置，通过安装环303移动带动连接环401移动，使得球槽403贴着活动腔202的内壁进行滚动，从而使得打磨机构移动起来更加流畅；优先的，移动机构包括转杆503，加工台101的外壁开设有转孔500，转孔500的内部与活动腔202的内部相连通，转孔500的一端贯穿转孔500的内部并与活动腔202的内壁转动连接，转杆503的外壁开设有外螺纹槽505，定位块502的正面开设有第一螺纹孔504，转杆503穿插设置于第一螺纹孔504的内部，外螺纹槽505的外壁与第一螺纹孔504的内壁螺纹连接，加工台101的背面设置有控制机构，通过转杆503转动，并在外螺纹槽505与第一螺纹孔504内壁的螺纹配合下，使得定位块502的移动，提高了定位块502移动的便捷性；进一步的，控制机构包括转环506，转杆503的另一端贯穿转孔500的内部并延伸至加工台101的背面，转环506套设于转杆503的端部，转杆503的端部固定连接有多个固定杆507，多个固定杆507的一端均与转环506的内壁固定连接，通过转环506增大了转杆503的旋转力臂，使得转杆503转动起来更加省力；优先的，连接机构包括第二锥齿轮607和第一锥齿轮606，转孔500的内壁开设有连接槽605，丝杆604的底端贯穿矩形槽601的内壁并延伸至连接槽605的内部，第二锥齿轮607的顶端与丝杆604的底端固定连接，第一锥齿轮606固定套接于转杆503的外壁，第二锥齿轮607和第一锥齿轮606呈垂直设置，第二锥齿轮607的外壁与第一锥齿轮606的外壁啮合连接，通过第一锥齿轮606与第二锥齿轮607的啮合，使得转杆503转动带动定位块502移动时，可以带动丝杆604转动，从而使得调节机构和定位机构可以同时进行工作，提高了操作的便捷性；优先的，限位机构包括倒l型板701，倒l型板701固定连接于加工台101的顶端，倒l型板701的底端设置有夹板702，倒l型板701的顶端开设有第三螺纹孔703，第三螺纹孔703的内壁螺纹连接有螺杆704，螺杆704的底端夹板702的顶端转动连接，倒l型板701的顶端开设有两个限位孔706，两个限位孔706的内壁均活动穿插连接有限位杆705，两个限位杆705
的底端均与夹板702的顶端固定连接，进行倒角加工时，就爱那个的板材的两边分别抵住倒l型板701和升降块602，然后通过拧动螺杆704，使得夹板702下降，直到夹板702抵住板材的顶端，此时即可对板材固定，然后通过打磨机构移动对板材进行倒角加工，当板材进行磨边加工时，此时只需要将板材一直贴着倒l型板701的内壁进行纵向移动即可。
24.最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

技术特征：
1.一种家具板材加工倒角磨边装置，其特征在于，包括：打磨机构，所述打磨机构包括加工台（101）和打磨辊（201），所述加工台（101）的内部开设有活动腔（202），所述活动腔（202）的内部安装有伺服电机（203），所述伺服电机（203）的输出端与打磨辊（201）的底端传动连接；路径机构，所述路径机构用于对打磨机构的移动路径进行限制；定位机构，所述定位机构用于对打磨机构进行定位；调节机构，所述调节机构用于对打磨机构的工作状态进行调节；限位机构，所述限位机构用于对待打磨的板材进行限位。2.根据权利要求1所述的一种家具板材加工倒角磨边装置，其特征在于，所述路径机构包括路径槽（301），所述路径槽（301）开设于加工台（101）的顶端，所述路径槽（301）的内部与活动腔（202）的内部相连通，所述打磨辊（201）活动设置于路径槽（301）的内部，所述路径槽（301）呈扇状弧形设置，所述活动腔（202）的内部设置有转动机构。3.根据权利要求2所述的一种家具板材加工倒角磨边装置，其特征在于，所述转动机构包括转轴（302），所述转轴（302）的顶端与活动腔（202）内壁的顶端转动连接，所述转轴（302）的圆心与路径槽（301）的圆心位于同一纵向位置，所述转轴（302）的外壁的底部固定连接有连接杆（304），所述连接杆（304）的一端固定连接有安装环（303），所述伺服电机（203）安装于安装环（303）的内壁，所述安装环（303）的外壁固定连接有拉杆（305），所述加工台（101）的外壁开设有移动槽（306），所述移动槽（306）的内部与活动腔（202）的内部相连通，所述拉杆（305）的外壁与移动槽（306）的内壁滑动连接，所述安装环（303）的底端设置有助滑机构。4.根据权利要求3所述的一种家具板材加工倒角磨边装置，其特征在于，所述助滑机构包括连接环（401），所述连接环（401）的底端固定连接有多个支撑杆（402），多个所述支撑杆（402）的顶端均与安装环（303）的底端固定连接，所述连接环（401）的底端开设有多个球槽（403），多个所述球槽（403）的内壁均活动卡接有滚球（404），多个所述滚球（404）的外壁均与活动腔（202）内壁的底端贴合设置。5.根据权利要求3所述的一种家具板材加工倒角磨边装置，其特征在于，所述定位机构包括定位杆（501）和定位块（502），所述定位杆（501）的一端与转轴（302）外壁的底部固定连接，所述定位杆（501）和连接杆（304）分别位于转轴（302）的两侧，所述定位块（502）的外壁与活动腔（202）的内壁滑动连接，所述定位块（502）的顶端和底端均与活动腔（202）的内壁相贴合，所述定位块（502）与加工台（101）之间设置有移动机构。6.根据权利要求5所述的一种家具板材加工倒角磨边装置，其特征在于，所述移动机构包括转杆（503），所述加工台（101）的外壁开设有转孔（500），所述转孔（500）的内部与活动腔（202）的内部相连通，所述转孔（500）的一端贯穿转孔（500）的内部并与活动腔（202）的内壁转动连接，所述转杆（503）的外壁开设有外螺纹槽（505），所述定位块（502）的正面开设有第一螺纹孔（504），所述转杆（503）穿插设置于第一螺纹孔（504）的内部，所述外螺纹槽（505）的外壁与第一螺纹孔（504）的内壁螺纹连接，所述加工台（101）的背面设置有控制机构。7.根据权利要求6所述的一种家具板材加工倒角磨边装置，其特征在于，所述控制机构包括转环（506），所述转杆（503）的另一端贯穿转孔（500）的内部并延伸至加工台（101）的背
面，所述转环（506）套设于转杆（503）的端部，所述转杆（503）的端部固定连接有多个固定杆（507），多个所述固定杆（507）的一端均与转环（506）的内壁固定连接。8.根据权利要求6所述的一种家具板材加工倒角磨边装置，其特征在于，所述调节机构包括升降块（602），所述加工台（101）的顶端开设有矩形槽（601），所述升降块（602）的外壁与矩形槽（601）的内壁滑动连接，所述矩形槽（601）内壁的底端转动连接有丝杆（604），所述升降块（602）的底端开设有第二螺纹孔（603），所述丝杆（604）的外壁与第二螺纹孔（603）的内壁螺纹连接，所述丝杆（604）与转杆（503）之间设置有连接机构。9.根据权利要求8所述的一种家具板材加工倒角磨边装置，其特征在于，所述连接机构包括第二锥齿轮（607）和第一锥齿轮（606），所述转孔（500）的内壁开设有连接槽（605），所述丝杆（604）的底端贯穿矩形槽（601）的内壁并延伸至连接槽（605）的内部，所述第二锥齿轮（607）的顶端与丝杆（604）的底端固定连接，所述第一锥齿轮（606）固定套接于转杆（503）的外壁，所述第二锥齿轮（607）和第一锥齿轮（606）呈垂直设置，所述第二锥齿轮（607）的外壁与第一锥齿轮（606）的外壁啮合连接。10.根据权利要求1所述的一种家具板材加工倒角磨边装置，其特征在于，所述限位机构包括倒l型板（701），所述倒l型板（701）固定连接于加工台（101）的顶端，所述倒l型板（701）的底端设置有夹板（702），所述倒l型板（701）的顶端开设有第三螺纹孔（703），所述第三螺纹孔（703）的内壁螺纹连接有螺杆（704），所述螺杆（704）的底端夹板（702）的顶端转动连接，所述倒l型板（701）的顶端开设有两个限位孔（706），两个所述限位孔（706）的内壁均活动穿插连接有限位杆（705），两个所述限位杆（705）的底端均与夹板（702）的顶端固定连接。

技术总结
本发明公开了一种家具板材加工倒角磨边装置，包括打磨机构、路径机构、定位机构、调节机构和限位机构，打磨机构包括加工台和打磨辊，加工台的内部开设有活动腔，活动腔的内部安装有伺服电机，伺服电机的输出端与打磨辊的底端传动连接，路径机构用于对打磨机构的移动路径进行限制。本发明利用打磨机构、路径机构、定位机构和限位机构的设置，使得本装置可以先对板材进行固定限位，然后通过打磨机构按照固定轨迹移动进行倒角，这种方式使得板材的倒角加工更加稳定，不易出现瑕疵，提高了板材的倒角质量；还可通过定位机构限制打磨机构移动，此时将待磨边的板材沿着打磨辊外壁竖直移动，即可通过打磨机构进行磨边加工。即可通过打磨机构进行磨边加工。即可通过打磨机构进行磨边加工。


技术研发人员：陈圣煜
受保护的技术使用者：永新县福新木业有限公司
技术研发日：2023.06.30
技术公布日：2023/8/13