一种地下室抗浮锚杆及其施工方法与流程

1.本发明涉及锚杆技术领域，尤其是涉及一种地下室抗浮锚杆及其施工方法。


背景技术：

2.地下室结构多为箱体结构，由于地下水的存在，地下室结构在水压力作用下会受到向上的水浮力作用，对于埋深较深、抗浮要求较高的地下室结构工程，抗浮设计是结构设计的重要组成部分，当抗浮结构不满足要求时易于引起地下室结构上浮、底板开裂等不同程度的地下土结构破坏。
3.现有技术中大多通过增加地下室的重力，使得地下水不足以提供地下室所需浮力来达到抗浮效果，但是采用增加地下室自重的方式来达到抗浮效果往往需要在地下室上加设较重的其他结构，增加了抗浮成本，而且操作时需要浪费大量的人力，后续还需不断进行维护。


技术实现要素：

4.本技术提供一种地下室抗浮锚杆及其施工方法，通过在地下室混凝土底板内设置抗浮锚杆锚入地基内，使得地下室结构具有良好的抗浮效果，降低抗浮成本，节省了人工劳动强度。
5.本技术提供的一种地下室抗浮锚杆及其施工方法，采用如下的技术方案：一种地下室抗浮锚杆，包括锚杆本体；所述锚杆本体内设置有第一空腔；所述第一空腔内侧壁上设有沿锚杆本体径向方向的第一通孔；所述第一通孔内侧壁上滑动连接有可伸至锚杆本体外的抗浮杆；所述第一空腔内侧壁上转动连接有沿锚杆长度方向的旋转轴；所述抗浮杆靠近旋转轴的端部固接有位于第一空腔内部的挡板；所述挡板远离抗浮杆的侧壁上固接有齿条板；所述齿条板远离挡板的端部设有沿齿条板长度方向的滑槽；所述滑槽内侧壁上滑动连接有伸至滑槽外的直杆；所述直杆远离齿条板的端部与第一空腔内侧壁固接；所述旋转轴上设置有可驱动齿条板推动抗浮杆伸出锚杆本体外的推动机构。
6.通过采用上述技术方案，将锚杆本体头部锚入地基内，通过推动机构驱动齿条板滑动，齿条板滑动过程中带动挡板和抗浮杆运动，使得抗浮杆伸至锚杆本体外部并嵌入地基内部，通过设置的抗浮杆提高锚杆本体的锚固力和抗浮效果，使得地下室不易在地下水的作用下发生上浮现象，在齿条板运动过程中，直杆对齿条板的运动起到限位导向的作用，使得齿条板的运动更加稳定，不易发生偏移，便于促使抗浮杆伸至锚杆本体外部。
7.优选的，所述推动机构包括直齿轮和锁止组件；所述直齿轮固接在旋转轴靠近齿条板的外侧壁上，直齿轮与齿条板啮合；所述锁止组件设置在旋转轴靠近锚杆本体尾部的端部，锁止组件可阻止旋转轴转动。
8.通过采用上述技术方案，转动旋转轴带动直齿轮转动，在直齿轮与齿条板的配合工作下促使抗浮杆伸出锚杆本体外并嵌入地基内部，当抗浮杆伸至行程终点处时，锁止组件对旋转轴锁死，使得旋转轴不易发生转动，保证抗浮杆的稳定。
9.优选的，所述锚杆本体尾部的端面上开设有沿锚杆本体长度方向的螺纹孔；所述螺纹孔底端内侧壁上设有沿锚杆本体长度方向的直孔；所述旋转轴靠近锚杆本体尾部的端部伸至直孔内；所述旋转轴伸至直孔内的端部内设置有沿旋转轴长度方向的第二空腔；所述锁止组件包括矩形块、连接杆和螺纹杆；所述矩形块滑动连接在第二空腔内侧壁上；所述连接杆固接在矩形块顶面上，连接杆远离矩形块的端部伸至旋转轴外部；所述螺纹杆可螺纹连接在螺纹孔内侧壁上，螺纹杆底面与连接杆顶面固接。
10.通过采用上述技术方案，将螺纹杆逐步旋入螺纹孔内，螺纹杆转动过程中带动连接杆和矩形块转动，在矩形块与第二空腔内侧壁的配合工作下螺纹杆带动旋转轴进行转动，当螺纹杆运动至行程终点后停止转动螺纹杆，此时螺纹杆与螺纹孔内侧壁的配合工作实现对旋转轴的锁定，促使旋转轴和抗浮杆保持稳定。
11.优选的，所述第一空腔内侧壁上第一通孔所在位置处设有可卡设挡板的密封槽；所述挡板外侧壁上固接有遇水膨胀密封圈。
12.通过采用上述技术方案，在抗浮杆伸至行程终点处时挡板卡设在密封槽内，在地下水向第一空腔内进行渗透时，遇水膨胀密封圈对缝隙进行堵塞，从而使得第一空腔内部具有良好的密封环境，降低地下水进入第一空腔内造成直齿轮锈蚀的可能性。
13.优选的，所述锚杆本体靠近头部的外侧壁上固接有螺旋叶片。
14.通过采用上述技术方案，锚杆本体外侧壁上设置的螺旋叶片对有上浮趋势的锚杆本体起到阻挡作用，进一步提高锚杆本体在地基内的抗浮效果。
15.优选的，所述锚杆本体外侧壁上固接有围绕在锚杆本体外部的密封块；所述密封块底面设置围绕在锚杆本体外部的凹槽；所述凹槽内侧壁上通过弹簧滑动连接有滑板；所述滑板底面固接有密封片；所述密封块上设置有可将密封块固定在地基上的固定组件。
16.通过采用上述技术方案，在将锚杆本体安装在地基上的锚杆孔中后，通过固定组件将密封块固定在地基上，密封块内的滑板在弹簧的弹力作用下挤压密封片与地基紧密贴合，从而使得地基内的地下水不易经由密封块与地基之间的缝隙进行渗透，降低地下室底板渗水的可能性。
17.优选的，所述固定组件包括螺栓杆和螺母；所述螺栓杆底端贯穿密封块后埋设在地基内，螺栓杆顶部伸至密封块顶部；所述螺母螺纹连接在螺栓杆顶部外侧壁上，螺母位于密封块顶部。
18.通过采用上述技术方案，在将锚杆本体安装在地基内的锚杆孔中后通过螺栓杆与螺母的配合实现密封块在地基上的固定，提升锚杆本体在地基内的稳定性。
19.优选的，所述凹槽顶端内侧壁上靠近螺栓杆的位置设有第二通孔；所述滑板远离密封片的侧壁上固接伸至密封块顶面的推杆；所述螺栓杆外侧壁上套设有盖设在推杆顶部的压板；所述压板位于螺母和密封块顶面之间的位置。
20.通过采用上述技术方案，在螺母对密封块进行固定的过程中，螺母下移带动压板下移并盖设在第二通孔位置处，当螺母对密封块进行锁紧后，压板挤压推杆使得滑板底部的密封片与地基紧密贴合，降低由于弹簧弹力不足造成密封片与地基贴合不紧密的可能性。
21.优选的，所述密封块外侧壁上固接有围绕在密封块外部的止水钢板。
22.通过采用上述技术方案，在将密封块固定在地基上后止水钢板与地基表面贴合，
止水钢板的设置对渗透的地下水起到阻挡作用，降低地下室发生渗漏的可能性。
23.一种地下室抗浮锚杆的施工方法，基于上述一种地下室抗浮锚杆，该施工方法包括以下步骤：s1:钻设锚固孔：在用于构筑地下室底板结构的地基上钻设锚杆孔，；s2:锚杆本体的安装：将锚杆本体安装在锚杆孔内，并使得锚杆本体的尾部伸至锚杆孔外部，并向锚杆孔内注入浇筑料，使得浇筑料填满锚杆本体与锚杆孔之间的缝隙；s3:地下室混凝土结构的浇筑：在安装锚杆本体的地基上浇筑地下室混凝土底板结构，并且要求地下室混凝土底板结构的浇筑高度要高于锚杆本体尾端面所在高度，从而实现地下室抗浮结构的施工。
24.综上所述，本技术具有以下有益效果：1.将锚杆本体设置在地基的锚杆孔中，接着将螺纹杆逐步旋入螺纹孔中，在螺纹杆转动过程中带动旋转轴转动，在直齿轮与齿条板的啮合配合下，齿条板进行运动并推动抗浮杆伸出锚杆本体外部，伸出的抗浮杆嵌入地基内部从而使得锚杆具有更好的锚固力，提升锚杆本体的抗浮效果，从而降低地下室混凝土底板发生上浮的可能性；2.当将锚杆本体锚入地基内部后，通过螺栓杆与螺母的配合工作实现密封块在地基上的固定，当螺母旋紧后压板对推杆进行限位使得推杆不易发生上移，使得滑板底部的密封片紧贴地基，降低由于弹簧弹力不足造成密封片与地基贴合不紧密的可能性，使得地基内的地下水不易从锚杆孔处进行渗透，降低地下室底板发生渗水的可能性；3.当抗浮杆运动至行程终点处时，挡板嵌入密封槽内，当地下水向第一空腔内部进行渗透时，挡板外侧壁上设置的遇水膨胀密封圈发生膨胀，对密封槽与挡板之间的缝隙进行堵紧，从而使得地下水不易进入第一空腔内部，降低第一空腔内部的直齿轮锈蚀的可能性，保证了抗浮杆在地基内的稳定性。
附图说明
25.图1是本技术中一种地下室抗浮锚杆的结构示意图；图2是本技术中一种地下室抗浮锚杆的剖面结构示意图；图3是本技术中旋转轴、直齿轮、齿条板和抗浮杆的配合结构示意图；图4是本技术中旋转轴和锁止组件的配合结构示意图；图5是本技术中锚杆本体、密封块和固定组件的配合结构示意图；图6是图5中a处的放大图。
26.附图标记说明：1、锚杆本体；11、第一空腔；12、第一通孔；13、螺纹孔；14、直孔；15、密封槽；2、抗浮杆；21、挡板；211、遇水膨胀密封圈；22、齿条板；221、滑槽；23、直杆；3、旋转轴；31、第二空腔；4、推动机构；41、直齿轮；42、锁止组件；421、矩形块；422、连接杆；423、螺纹杆；5、螺旋叶片；6、密封块；61、凹槽；611、第二通孔；62、弹簧；63、滑板；631、密封片；64、推杆；7、固定组件；71、螺栓杆；72、螺母；73、压板；8、止水钢板。
具体实施方式
27.以下结合附图对本发明作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”、“底面”和“顶面”指的是附图中的方向，词语
ꢀ“
内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
28.本发明公开一种地下室抗浮锚杆，如图1、图2和图3所示，包括锚杆本体1、旋转轴3和推动机构4；锚杆本体1头部呈尖锥状，锚杆本体1靠近尖锥状头部的外侧壁上固接有螺旋叶片5，锚杆本体1内部设置有与锚杆本体1同轴线的第一空腔11，第一空腔11内侧壁上设置有两组第一通孔12，两组第一通孔12分别位于第一空腔11相互远离的侧壁上，位于同侧的一组第一通孔12在沿锚杆本体1的长度方向上均匀间隔排布，多个第一通孔12内均滑动连接有可伸至锚杆本体1外的抗浮杆2；抗浮杆2位于第一空腔11内的端部固接有挡板21，挡板21远离抗浮杆2的侧壁上固接有齿条板22，齿条板22远离挡板21的端部设有沿齿条板22长度方向的滑槽221，滑槽221内侧壁上滑动连接有伸至滑槽221外的直杆23，直杆23远离齿条板22的端部与第一空腔11内侧壁固接，直杆23为矩形杆；旋转轴3转动连接在第一空腔11内侧壁上，旋转轴3与锚杆本体1同轴线；推动机构4设置在旋转轴3上，推动机构4可驱动齿条板22推动抗浮杆2伸至第一通孔12外部。
29.将锚杆本体1安装在地基的锚杆孔内后转动旋转轴3，通过旋转轴3上设置的推动机构4驱使齿条板22沿着直杆23进行滑动，齿条板22滑动过程中带动挡板21和抗浮杆2运动，从而促使抗浮杆2伸至锚杆本体1外并嵌入地基内部，提升锚杆本体1的锚固力和抗浮效果，降低锚杆本体1上浮的可能性，使得通过锚杆本体1进行锚固的地下室不易发生上浮现象。
30.如图2和图3所示，推动机构4包括多个直齿轮41和锁止组件42，多个直齿轮41均固接在旋转轴3外侧壁上，多个直齿轮41在沿着旋转轴3长度方向上均匀间隔排布，多个直齿轮41分别与位于同一横截面上的一对齿条板22啮合；第一空腔11内侧壁上在第一通孔12所在位置均设置有可卡设挡板21的密封槽15，挡板21外侧壁上均固接有遇水膨胀密封圈211，锁止组件42设置在旋转轴3靠近锚杆本体1尾部的端部，锁止组件42可阻止旋转轴3的转动。
31.在转动旋转轴3的过程中，旋转轴3带动直齿轮41转动，通过直齿轮41与齿条板22的啮合配合促使齿条板22推动抗浮杆2伸至锚杆本体1外部，在抗浮杆2运动至行程终点时锁止组件42对旋转轴3进行锁定，使得伸至锚杆本体1外的抗浮杆2保持稳定，挡板21外侧壁上设置的遇水膨胀密封圈211使得第一空腔11内部具有良好的密封性，降低地下水经由第一通孔12进入第一空腔11内造成直齿轮41锈蚀的可能性。
32.如图2和图4所示，锚杆本体1尾部端面上开设有沿锚杆本体1轴向的螺纹孔13，螺纹孔13与锚杆本体1同轴线，螺纹孔13底端内侧壁上设有与螺纹孔13同轴的直孔14，直孔14的直径小于螺纹孔13的直径，旋转轴3靠近锚杆本体1尾部的端部伸至直孔14内部，旋转轴3伸至直孔14内的端面设有与旋转轴3同轴线的第二空腔31，第二空腔31纵向截面与横向截面均为矩形，锁止组件42包括矩形块421、连接杆422和螺纹杆423，矩形块421滑动连接在第二空腔31内侧壁上，连接杆422固接在矩形块421顶面中心处，连接杆422远离矩形块421的端部伸至旋转轴3端面外部，螺纹杆423固接在连接杆422远离矩形块421的端部，螺纹杆423与连接杆422同轴线，螺纹杆423可螺纹连接在螺纹孔13内。
33.将螺纹杆423对准螺纹孔13后逐步将螺纹杆423旋入螺纹孔13内，在螺纹杆423旋入螺纹孔13的过程中，螺纹杆423带动连接杆422和矩形块421转动并使得连接杆422与矩形块421逐步深入第二空腔31内，在矩形块421与第二空腔31内侧壁的配合工作下，螺纹杆423
旋转过程中带动旋转轴3转动，当螺纹杆423运动至行程终点时旋转轴3停止转动，此时通过螺纹杆423与螺纹孔13内侧壁的配合工作实现旋转轴3的锁定，使得旋转轴3保持稳定。
34.如图1、图5和图6所示，锚杆本体1外侧壁上固接有围绕在锚杆本体1外部呈环状的密封块6，密封块6底端外圆周面上固接有呈环状的止水钢板8，密封块6底面设置有围绕在锚杆本体1外部的凹槽61，凹槽61内侧壁上滑动连接有围绕在锚杆本体1外部呈环状的滑板63，滑板63顶面固接有一组弹簧62，弹簧62远离滑板63的端部固接在凹槽61顶端内侧壁上，滑板63底面固接有呈环状的密封片631；密封块6上设置有一组将密封块6固定在地基上的固定组件7，固定组件7包括螺栓杆71和螺母72，螺栓杆71底端贯穿密封块6后埋设在地基内部，螺栓杆71顶端伸至密封块6顶部，螺母72螺纹连接在螺栓杆71位于密封块6顶部的外侧壁上。
35.当锚杆本体1锚入地基内部后，密封块6套设在螺栓杆71外部并处于地基顶面上，通过旋紧螺母72将密封块6固定在地基上，从而提高锚杆本体1在地基内的稳定性，在密封块6被压紧固定的过程中，滑板63底部的密封片631在弹簧62的弹力作用下保持与地基紧贴，从而降低锚杆孔内的地下水经由密封块6与地基之间的缝隙进行渗透的可能性，使得地下室底板不易发生渗水现象。
36.如图5和图6所示，凹槽61顶端内侧壁上设置有一组沿密封块6轴向的第二通孔611，滑板63顶面固接有一组推杆64，一组推杆64分别与一组第二通孔611内侧壁滑动配合，推杆64顶端可伸至密封块6顶面，一组螺栓杆71位于密封块6顶部的外侧壁上均套设有压板73，一组压板73分别盖设在一组推杆64顶部，压板73在竖直方向上处于螺母72和密封块6之间的位置。
37.将压板73套设在螺栓杆71外部使得压板73盖设在第二通孔611顶部，当螺母72对密封块6进行固定时，螺母72对压板73进行固定，压板73挤压推杆64使得推杆64顶端与密封块6顶面保持齐平，促使滑板63底部的密封片631与地基保持紧贴，降低由于弹簧62弹力不足造成密封片631与地基贴合不紧密的可能性，从而使得密封块6具有良好的防渗效果。
38.一种地下室抗浮锚杆的施工方法，该施工方法包括以下步骤：s1:钻设锚固孔：在用于构筑地下室底板结构的地基上钻设锚杆孔，在锚杆孔四周钻设预埋孔，并将螺栓杆71预埋进预埋孔中，并浇筑混凝土实现螺栓杆71的固定；s2:锚杆本体1的安装：将锚杆本体1安装在锚杆孔内，使得锚杆本体1的尾部伸至锚杆孔外部，并使得螺栓杆71穿过密封块6并伸至密封块6顶部，转动螺纹杆423使得抗浮杆2伸出锚杆本体1外部并嵌入地基内部，向锚杆孔内注入浇筑料，浇筑至四份之三处时静止十分钟，接在再继续注入浇筑料至浇筑料从锚杆孔内溢出停止，并将螺母72旋在螺栓杆71上实现密封块6在地基上的固定；s3:地下室混凝土结构的浇筑：在安装锚杆本体1的地基上浇筑地下室混凝土底板结构，在浇筑过程中注意浇筑速度的控制，并且要求地下室混凝土底板结构的浇筑高度要高于锚杆本体1尾端面所在高度，从而使得位于地下室底板结构与地基内的锚杆本体1对地下室起到良好的抗浮效果。
39.工作原理：将锚杆本体1设置在地基的锚杆孔中，将螺纹杆423对准螺纹孔13，旋转螺纹杆423将螺纹杆423逐步旋入螺纹孔13中，在将螺纹杆423旋入螺纹孔13中时，矩形块421沿着第二空腔31内侧壁逐步下移，并通过矩形块421与第二空腔31内侧壁的限位配合工
作使得螺纹杆423带动旋转轴3转动，旋转轴3在转动过程中带动直齿轮41转动，通过直齿轮41与齿条板22的啮合配合使得齿条板22沿着直杆23外侧壁滑动，齿条板22滑动过程中促使抗浮杆2伸出锚杆本体1外部并嵌入地基内部，当螺纹杆423运动至行程终点时，抗浮杆2停止伸出，此时抗浮杆2保持稳定，通过设置的抗浮杆2提高锚杆本体1的锚固力和抗浮效果，使得锚杆本体1具有良好的抗浮效果；当抗浮杆2运动至行程终点时挡板21嵌入密封槽15内，当地下水向第一空腔11内部进行渗透时，遇水膨胀密封圈211发生膨胀堵塞缝隙，从而使得地下水不易进入第一空腔11内部，降低第一空腔11内部的直齿轮41锈蚀的可能性；当将锚杆本体1锚入地基内部后，密封块6套设在在螺栓杆71外部，将压板73套设在螺栓杆71外部，使得压板73落在密封块6顶部并盖设在推杆64顶部，再将螺母72旋紧，通过螺栓杆71与螺母72的配合工作实现密封块6在地基上的固定，提高锚杆本体1在地基内的稳定性，当螺母72旋紧后，压板73挤压推杆64促使推杆64顶端与密封块6顶面保持齐平，从而使得滑板63底部的密封片631与地基保持贴紧，降低由于弹簧62弹力不足造成密封片631与地基贴合不紧密的可能性，使得密封块6具有良好的防渗效果，密封块6外部设置的止水钢板8进一步提升了密封块6的防渗效果，降低地下室底板渗水的可能性。
40.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。

技术特征：
1.一种地下室抗浮锚杆，其特征在于：包括锚杆本体(1)；所述锚杆本体(1)内设置有第一空腔(11)；所述第一空腔(11)内侧壁上设有沿锚杆本体(1)径向方向的第一通孔(12)；所述第一通孔(12)内侧壁上滑动连接有可伸至锚杆本体(1)外的抗浮杆(2)；所述第一空腔(11)内侧壁上转动连接有沿锚杆长度方向的旋转轴(3)；所述抗浮杆(2)靠近旋转轴(3)的端部固接有位于第一空腔(11)内部的挡板(21)；所述挡板(21)远离抗浮杆(2)的侧壁上固接有齿条板(22)；所述齿条板(22)远离挡板(21)的端部设有沿齿条板(22)长度方向的滑槽(221)；所述滑槽(221)内侧壁上滑动连接有伸至滑槽(221)外的直杆(23)；所述直杆(23)远离齿条板(22)的端部与第一空腔(11)内侧壁固接；所述旋转轴(3)上设置有可驱动齿条板(22)推动抗浮杆(2)伸出锚杆本体(1)外的推动机构(4)。2.根据权利要求1所述的一种地下室抗浮锚杆，其特征在于：所述推动机构(4)包括直齿轮(41)和锁止组件(42)；所述直齿轮(41)固接在旋转轴(3)靠近齿条板(22)的外侧壁上，直齿轮(41)与齿条板(22)啮合；所述锁止组件(42)设置在旋转轴(3)轴靠近锚杆本体(1)尾部的端部，锁止组件(42)可阻止旋转轴(3)转动。3.根据权利要求2所述的一种地下室抗浮锚杆，其特征在于：所述锚杆本体(1)尾部的端面上开设有沿锚杆本体(1)长度方向的螺纹孔(13)；所述螺纹孔(13)底端内侧壁上设有沿锚杆本体(1)长度方向的直孔(14)；所述旋转轴(3)靠近锚杆本体(1)尾部的端部伸至直孔(14)内；所述旋转轴(3)伸至直孔(14)内的端部内设置有沿旋转轴(3)长度方向的第二空腔(31)；所述锁止组件(42)包括矩形块(421)、连接杆(422)和螺纹杆(423)；所述矩形块(421)滑动连接在第二空腔(31)内侧壁上；所述连接杆(422)固接在矩形块(421)顶面上，连接杆(422)远离矩形块(421)的端部伸至旋转轴(3)外部；所述螺纹杆(423)可螺纹连接在螺纹孔(13)内侧壁上，螺纹杆(423)底面与连接杆(422)顶面固接。4.根据权利要求1所述的一种地下室抗浮锚杆，其特征在于：所述第一空腔(11)内侧壁上第一通孔(12)所在位置处设有可卡设挡板(21)的密封槽(15)；所述挡板(21)外侧壁上固接有遇水膨胀密封圈(211)。5.根据权利要求1所述的一种地下室抗浮锚杆，其特征在于：所述锚杆本体(1)靠近头部的外侧壁上固接有螺旋叶片(5)。6.根据权利要求1所述的一种地下室抗浮锚杆，其特征在于：所述锚杆本体(1)外侧壁上固接有围绕在锚杆本体(1)外部的密封块(6)；所述密封块(6)底面设置围绕在锚杆本体(1)外部的凹槽(61)；所述凹槽(61)内侧壁上通过弹簧(62)滑动连接有滑板(63)；所述滑板(63)底面固接有密封片(631)；所述密封块(6)上设置有可将密封块(6)固定在地基上的固定组件(7)。7.根据权利要求6所述的一种地下室抗浮锚杆，其特征在于：所述固定组件(7)包括螺栓杆(71)和螺母(72)；所述螺栓杆(71)底端贯穿密封块(6)后埋设在地基内，螺栓杆(71)顶部伸至密封块(6)顶部；所述螺母(72)螺纹连接在螺栓杆(71)顶部外侧壁上，螺母(72)位于密封块(6)顶部。8.根据权利要求7所述的一种地下室抗浮锚杆，其特征在于：所述凹槽(61)顶端内侧壁上靠近螺栓杆(71)的位置设有第二通孔(611)；所述滑板(63)远离密封片(631)的侧壁上固接伸至密封块(6)顶面的推杆(64)；所述螺栓杆(71)外侧壁上套设有盖设在推杆(64)顶部的压板(73)；所述压板(73)位于螺母(72)和密封块(6)顶面之间的位置。
9.根据权利要求6所述的一种地下室抗浮锚杆，其特征在于：所述密封块(6)外侧壁上固接有围绕在密封块(6)外部的止水钢板(8)。10.一种地下室抗浮锚杆的施工方法，基于上述权利要求1-9中任一项所述的一种地下室抗浮锚杆，其特征在于：该施工方法包括以下步骤：s1:钻设锚固孔：在用于构筑地下室底板结构的地基上钻设锚杆孔；s2:锚杆本体(1)的安装：将锚杆本体(1)安装在锚杆孔内，并使得锚杆本体(1)的尾部伸至锚杆孔外部，并向锚杆孔内注入浇筑料，使得浇筑料填满锚杆本体与锚杆孔之间的缝隙；s3:地下室混凝土结构的浇筑：在安装锚杆本体(1)的地基上浇筑地下室混凝土底板结构，并且要求地下室混凝土底板结构的浇筑高度要高于锚杆本体(1)尾端面所在高度，从而实现地下室抗浮结构的施工。

技术总结
本发明涉及锚杆技术领域，具体公开了一种地下室抗浮锚杆及其施工方法，包括锚杆本体；锚杆本体内设置有第一空腔；第一空腔内侧壁上设有的第一通孔；第一通孔内侧壁上滑动连接有抗浮杆；第一空腔内侧壁上转动连接有旋转轴；抗浮杆端部固接有挡板；挡板侧壁上固接有齿条板；齿条板端部设有滑槽；滑槽内侧壁上滑动连接有伸至滑槽外的直杆；直杆远离齿条板的端部与第一空腔内侧壁固接；旋转轴上设置有可驱动齿条板推动抗浮杆伸出锚杆本体外的推动机构；通过推动机构驱动齿条板推动抗浮杆伸至锚杆本体外部，使得抗浮杆嵌入地基内部实现锚固，进而使得地下室结构具有良好的抗浮效果。进而使得地下室结构具有良好的抗浮效果。进而使得地下室结构具有良好的抗浮效果。


技术研发人员：郭鹏飞
受保护的技术使用者：安徽华野工程建设有限公司
技术研发日：2023.06.28
技术公布日：2023/8/13