一种乳化沥青蒸发残留物含量测定装置

未命名 08-15 阅读:215 评论:0


1.本发明涉及沥青检测技术领域,尤其涉及一种乳化沥青蒸发残留物含量测定装置。


背景技术:

2.固含量作为沥青乳液最基础的质量指标,测量准确对生产和销售具有重要的意义,为了准确测定乳化沥青固含量,获得蒸发残留物,测试其各项指标,装置集天平、加热、真空干燥于一体,天平的精度为0.01g,t0651-1993中要求试验的乳化沥青试样为300g
±
1g,所以设计装置中盛样皿为圆柱形,容量为400g,盛样皿底部磁力搅拌,保证加热时乳化沥青受热均匀,加热方式采用卤素灯,避免沥青老化,可以抽真空避免沥青加热过程中与空气接触老化,且可以快速抽掉蒸发出的水,仪器有数显,能精确称量并反应实时变化,可以显示乳化沥青含水的百分率。
3.现有的沥青放置在测定装置内部,由于沥青粘稠在加热后依旧难以流动,且加热之后由于水分的蒸发,导致沥青凝固变硬,现有的磁力搅拌难以对缓慢变硬的沥青进行搅拌,导致沥青各个部分的含量不同,各个部分的固化程度也不同,影响沥青的含量的检测。


技术实现要素:

4.本发明提供一种乳化沥青蒸发残留物含量测定装置,解决了上述技术问题。
5.为解决上述技术问题,本发明提供的一种乳化沥青蒸发残留物含量测定装置,包括机体,所述机体的上端设置有称量盘,所述机体的一侧转动连接有箱盖,所述箱盖的内部设置有卤素灯,所述称量盘的内部设置有固定盒,所述固定盒的内部设置有动力电机,所述动力电机的表面传动连接有传动齿轮,所述传动齿轮的上下两端分别齿接有上齿盘和下齿盘,所述上齿盘的山孤单固定有连接柱,所述连接柱的表面设置有外搅拌架,所述上齿盘的上端固定有凸起圈,所述凸起圈的表面固定有内搅拌架。
6.优选的,所述凸起圈的内表面与连接柱转动连接,所述连接柱的上端与机体的顶端齐平。
7.优选的,所述卤素灯的表面设置有玻璃罩且玻璃罩中部设置有开口。
8.优选的,所述箱盖的内部设置有抽气管且抽气管管口位于玻璃罩开口位置处。
9.优选的,所述机体的表面设置有显示屏,所述显示屏的两端设置有操作按键。
10.优选的,所述机体的内部设置有压力传感器且压力传感器通过支架设置在称量盘的底部。
11.优选的,所述称量盘的表面设置有供电线且供电线与动力电机连接。
12.与相关技术相比较,本发明提供的一种乳化沥青蒸发残留物含量测定装置具有如下
13.有益效果:
14.本发明通过动力电机表面的传动齿轮带动上齿盘和下齿盘反向转动,外搅拌架和
内搅拌架反向转动,从而将不同位置的沥青相互混合,保证各个部分的沥青成分相同,同时沥青被卷出减少加热时间,加快测量速度。
附图说明
15.图1为本发明的主体结构图;
16.图2为本发明中搅拌装置的结构图;
17.图3为本发明中固定盒的剖切结构图;
18.图4为本发明中固定盒的内部结构图;
19.图5为本发明中上齿盘的剖切结构图。
20.图中标号:1、箱盖;2、卤素灯;3、机体;4、称量;5、显示屏;6、搅拌装置;61、外搅拌架;62、内搅拌架;63、固定盒;64、动力电机;65、传动齿轮;66、下齿盘;67、上齿盘;68、连接柱;69、凸起圈。
具体实施方式
21.实施例,由图1-5给出,本发明包括一种乳化沥青蒸发残留物含量测定装置,包括机体3,机体3的上端设置有称量盘4,机体3的一侧转动连接有箱盖1,箱盖1的内部设置有卤素灯2,称量盘4的内部设置有固定盒63,固定盒63的内部设置有动力电机64,动力电机64的表面传动连接有传动齿轮65,传动齿轮65的上下两端分别齿接有上齿盘67和下齿盘66,上齿盘67的山孤单固定有连接柱68,连接柱68的表面设置有外搅拌架61,上齿盘67的上端固定有凸起圈69,凸起圈69的表面固定有内搅拌架62。
22.凸起圈69的内表面与连接柱68转动连接,连接柱68的上端与机体3的顶端齐平。
23.卤素灯2的表面设置有玻璃罩且玻璃罩中部设置有开口。
24.箱盖1的内部设置有抽气管且抽气管管口位于玻璃罩开口位置处。
25.机体3的表面设置有显示屏5,显示屏5的两端设置有操作按键。
26.机体3的内部设置有压力传感器且压力传感器通过支架设置在称量盘4的底部。
27.称量盘4的表面设置有供电线且供电线与动力电机64连接。
28.工作原理:将需要进行检测的沥青放置在称量盘4中,合上箱盖1,通过显示屏5控制加热功率、加热时间、搅拌速度、抽真空,则卤素灯2亮起对称量盘4内部的沥青进行加热,箱盖1内部的抽气管将沥青蒸发产生的水蒸气抽出,同时将称量盘4内部抽真空,动力电机64通电带动传动齿轮65转动,传动齿轮65下齿盘66和上齿盘67转动,由于上齿盘67和下齿盘66位于传动齿轮65的上下两端,则上齿盘67和下齿盘66转动方向相反,上齿盘67和下齿盘66通过凸起圈69和连接柱68带动内搅拌架62和外搅拌架61朝相反方向转动,对逐渐凝固的沥青进行搅拌,保证沥青相互混合。


技术特征:
1.一种乳化沥青蒸发残留物含量测定装置,包括机体(3),其特征在于,所述机体(3)的上端设置有称量盘(4),所述机体(3)的一侧转动连接有箱盖(1),所述箱盖(1)的内部设置有卤素灯(2),所述称量盘(4)的内部设置有固定盒(63),所述固定盒(63)的内部设置有动力电机(64),所述动力电机(64)的表面传动连接有传动齿轮(65),所述传动齿轮(65)的上下两端分别齿接有上齿盘(67)和下齿盘(66),所述上齿盘(67)的山孤单固定有连接柱(68),所述连接柱(68)的表面设置有外搅拌架(61),所述上齿盘(67)的上端固定有凸起圈(69),所述凸起圈(69)的表面固定有内搅拌架(62)。2.根据权利要求1所述的一种乳化沥青蒸发残留物含量测定装置,其特征在于,所述凸起圈(69)的内表面与连接柱(68)转动连接,所述连接柱(68)的上端与机体(3)的顶端齐平。3.根据权利要求1所述的一种乳化沥青蒸发残留物含量测定装置,其特征在于,所述卤素灯(2)的表面设置有玻璃罩且玻璃罩中部设置有开口。4.根据权利要求3所述的一种乳化沥青蒸发残留物含量测定装置,其特征在于,所述箱盖(1)的内部设置有抽气管且抽气管管口位于玻璃罩开口位置处。5.根据权利要求1所述的一种乳化沥青蒸发残留物含量测定装置,其特征在于,所述机体(3)的表面设置有显示屏(5),所述显示屏(5)的两端设置有操作按键。6.根据权利要求1所述的一种乳化沥青蒸发残留物含量测定装置,其特征在于,所述机体(3)的内部设置有压力传感器且压力传感器通过支架设置在称量盘(4)的底部。7.根据权利要求1所述的一种乳化沥青蒸发残留物含量测定装置,其特征在于,所述称量盘(4)的表面设置有供电线且供电线与动力电机(64)连接。

技术总结
本发明公开了一种乳化沥青蒸发残留物含量测定装置,涉及沥青检测技术领域,包括机体,所述机体的上端设置有称量盘,所述机体的一侧转动连接有箱盖,所述箱盖的内部设置有卤素灯,所述称量盘的内部设置有固定盒,所述固定盒的内部设置有动力电机,所述动力电机的表面传动连接有传动齿轮,所述传动齿轮的上下两端分别齿接有上齿盘和下齿盘,本发明通过动力电机表面的传动齿轮带动上齿盘和下齿盘反向转动,外搅拌架和内搅拌架反向转动,从而将不同位置的沥青相互混合,保证各个部分的沥青成分相同,同时沥青被卷出减少加热时间,加快测量速度。速度。速度。


技术研发人员:赵品晖 梁瀚月 王晨龙 孟伟坤 李腾飞 李辰 王立志 樊亮 杨炎生
受保护的技术使用者:山东建筑大学
技术研发日:2023.06.27
技术公布日:2023/8/13
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