一种幕墙通风结构的制作方法

1.本技术涉及建筑幕墙技术领域，具体涉及一种幕墙通风结构。


背景技术：

2.幕墙是建筑的外墙围护，不承重，是现代大型和高层建筑常用的带有装饰效果的轻质墙体。最常见的幕墙是玻璃幕墙，玻璃幕墙由支承结构与面板玻璃组成，相对于主体结构有一定位移能力或自身有一定变形能力，是不承担主体结构所受作用的建筑外围护墙。现有的玻璃幕墙通风通常采用幕墙开启扇通风或借助机械设备进行通风，然而，幕墙作为建筑的外墙围护结构，要求其具有良好的密封性、连续性和安全性。如果开启扇设置过多、开启面积过大，既会影响到外墙整体的平整性、增加了雨水渗漏的可能性，还容易造成物品掉落的安全问题。


技术实现要素：

3.本技术要解决：现有的幕墙通风结构存在防雨水性能差、平整性差、安全性低、需要借助机械设备进行通风的技术问题。从而提供一种幕墙通风结构。
4.为解决上述技术问题，本技术的技术方案如下：
5.一种幕墙通风结构，包括：
6.玻璃外墙，设置在楼体外部，自上往下向楼体内侧倾斜设置，自上往下依次设有若干向楼体内凹设置的内凹部，相邻的所述内凹部通过所述玻璃外墙的内侧壁相互连通；
7.底面穿孔铝板，设置在所述内凹部的上壁，连通楼体的内部和外部；
8.立面穿孔铝板，设置在所述内凹部的立面侧壁，自上往下向楼体内侧倾斜设置，连通楼体的内部和外部。
9.优选地，若干所述内凹部绕楼体周向等高依次设置。
10.优选地，等高设置的所述内凹部之间通过所述玻璃外墙的周向内侧壁相互连通。
11.优选地，相邻的两个所述内凹部分别设置在楼板的上方和下方，楼板与所述玻璃外墙之间预留有间隙。
12.优选地，所述玻璃外墙的内侧设有内墙体，所述内墙体上开设有开启扇。
13.优选地，所述开启扇的下端为固定端，上端为自由端，开启时所述开启扇的上端向内侧倾斜。
14.优选地，所述开启扇的高度与所述立面穿孔铝板的高度对应设置。
15.优选地，所述内墙体的外侧设有防火保温层。
16.优选地，所述玻璃外墙通过支撑架与楼体连接。
17.优选地，所述底面穿孔铝板和所述立面穿孔铝板的穿孔率为45％。
18.本技术技术方案，具有如下优点：
19.1、在现有的幕墙中，为了提高通风性，会将外墙打开，但这样容易造成物品或人员从开启处坠落的安全事故。在本技术提供的幕墙通风结构中，内凹部上的底面穿孔铝板和
立面穿孔铝板具有良好的通风性，楼体内的空气通过底面穿孔铝板和立面穿孔铝板与外部流通，提高了幕墙的通风性能。相邻的内凹部之间形成弧形的通风通道，加快了空气的流通，进一步提高了幕墙的通风性能。本技术的幕墙通风结构，不但保持了良好的通风性能，而且不需要开启外墙，外墙的整体更加平整，无需担心物品或人员从幕墙坠落，具有良好的安全性，且穿孔铝板刚性强，不容易断裂。玻璃外墙和立面穿孔铝板均自上往下向楼体内侧倾斜设置，当雨水沿玻璃外墙流到与内凹部的连接处时会自然下落，不会通过内凹部流到幕墙内侧。当部分雨水被风吹到内凹部时，因为立面穿孔铝板自上往下向楼体内侧倾斜设置，雨水很难通过立面穿孔铝板进入到幕墙内侧，本技术的幕墙通风结构具有良好的防雨水性能。本技术的幕墙通风结构构造简单，可以在常规构造上略加改造，施工难度低，且无需借助机械设备进行通风，采用自然通风，成本低、工艺简单、无额外能耗。
20.2、在本技术提供的幕墙通风结构中，等高设置的内凹部在玻璃外墙的周向内侧壁形成环形的通风通道，利用楼体两侧的温度差形成空气对流，在不借助机械设备辅助的情况下，加快了楼体内的空气流通，进一步提高了幕墙的通风性能。
21.3、在本技术提供的幕墙通风结构中，开启扇设置在通风通道内，是否打开开启扇不会对建筑物的外观造成影响，隐蔽性强，有助于统一幕墙整体外观，增加幕墙的连续性。
22.4、在本技术提供的幕墙通风结构中，相邻的两个内凹部分别设置在楼板的上方和下方，空气在两个相邻的内凹部之间流通时可以对楼板的上方和下方(既两个不同楼层)进行换气，提高了楼体内的空气流通速率和换热效率，有助于减小各楼层之间环境的差异。
23.5、在本技术提供的幕墙通风结构中，设置内墙体可以防止人员接触玻璃外墙造成不必要的安全事故，内凹部和开启扇之间形成通风通道，有助于提高幕墙的通风性。开启扇打开时上端向内侧倾斜，雨水不容易通过开启扇，有助于进一步提高防雨水性能。
附图说明
24.为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
25.图1为本技术实施例中的幕墙通风结构的整体结构示意图。
26.附图标记说明：1、玻璃外墙；2、底面穿孔铝板；3、立面穿孔铝板；4、支撑架；5、内墙体；6、开启扇；7、防火保温层；8、楼板；9、内凹部。
具体实施方式
27.下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
28.在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本
申请中的具体含义。
29.实施例1
30.本实施例提供的一种幕墙通风结构，如图1所示，包括：玻璃外墙1、底面穿孔铝板2、立面穿孔铝板3。
31.玻璃外墙1设置在楼体的外部，玻璃外墙1自上往下向楼体内侧倾斜设置，玻璃外墙1自上往下依次设有若干向楼体内凹设置的内凹部9，相邻的内凹部9通过玻璃外墙1的内侧壁相互连通。底面穿孔铝板2设置在内凹部9的上壁，底面穿孔铝板2连通楼体的内部和外部，可通过底面穿孔铝板2对楼体的内部和外部进行换气。立面穿孔铝板3设置在内凹部9的立面侧壁，立面穿孔铝板3自上往下向楼体内侧倾斜设置，立面穿孔铝板3连通楼体的内部和外部，可通过立面穿孔铝板3对楼体的内部和外部进行换气。
32.在现有的幕墙中，为了提高通风性，会将外墙打开，但这样容易造成物品或人员从开启处坠落的安全事故。在本实施例提供的幕墙通风结构中，内凹部9上的底面穿孔铝板2和立面穿孔铝板3具有良好的通风性，楼体内的空气通过底面穿孔铝板2和立面穿孔铝板3与外部流通，提高了幕墙的通风性能。相邻的内凹部9之间形成弧形的通风通道(如图1中箭头b标明的方向)，加快了空气的流通，进一步提高了幕墙的通风性能。本实施例的幕墙通风结构，不但保持了良好的通风性能，而且不需要开启外墙，外墙的整体更加平整，无需担心物品或人员从幕墙坠落，具有良好的安全性，且穿孔铝板刚性强，不容易断裂。玻璃外墙1和立面穿孔铝板3均自上往下向楼体内侧倾斜设置，当雨水沿玻璃外墙1流到与内凹部9的连接处时会自然下落，不会通过内凹部9流到幕墙内侧。当部分雨水被风吹到内凹部9时，因为立面穿孔铝板3自上往下向楼体内侧倾斜设置，雨水很难通过立面穿孔铝板3进入到幕墙内侧，本实施例的幕墙通风结构具有良好的防雨水性能。本实施例的幕墙通风结构构造简单，可以在常规构造上略加改造，施工难度低，且无需借助机械设备进行通风，采用自然通风，成本低、工艺简单、无额外能耗。
33.实施例2
34.本实施例作为实施例1的进一步改进，若干内凹部9绕楼体周向等高依次设置。等高设置的内凹部9之间通过玻璃外墙1的周向内侧壁相互连通。也就是说在与内凹部9等高的玻璃外墙1内侧周向是连通的，等高设置的内凹部9在玻璃外墙1的周向内侧壁形成环形的通风通道，使空气可以在玻璃外墙1内侧周向快速流动，利用楼体两侧的温度差形成空气对流，在不借助机械设备辅助的情况下，加快了楼体内的空气流通，进一步提高了幕墙的通风性能。
35.相邻的两个内凹部9分别设置在楼板8的上方和下方，楼板8与玻璃外墙1之间预留有间隙。空气在两个相邻的内凹部9之间流通时可以对楼板8的上方和下方(既两个不同楼层)进行换气，提高了楼体内的空气流通速率和换热效率，有助于减小各楼层之间环境的差异。
36.玻璃外墙1的内侧设有内墙体5，内墙体5上开设有开启扇6。开启扇6的下端为固定端，上端为自由端，开启时开启扇6的上端向内侧倾斜。开启扇6的高度与立面穿孔铝板3的高度对应设置。设置内墙体5可以防止无关人员直接接触玻璃外墙1造成不必要的安全事故，内凹部9和开启扇6之间形成通风通道(如图1中箭头a标明的方向)，空气通过内凹部9和开启扇6快速流通，有助于提高幕墙的通风性。开启扇6打开时上端向内侧倾斜，如果有雨水
落在开启扇6上，则会顺着开启扇6向下流到开启扇6的外侧，而不会进入开启扇6的内侧，有助于进一步提高防雨水性能。开启扇6设置在通风通道内，是否打开开启扇6均不会对建筑物的外观造成影响，隐蔽性强，有助于统一玻璃外墙1整体外观，增加玻璃外墙1的连续性。
37.内墙体5的外侧设有防火保温层7，防火保温层7的作用在于提高内墙体5的防火性，也可以减小内墙体5内外两侧的热量交换效率，可以降低空调的能耗。
38.玻璃外墙1通过支撑架4与楼体连接，支撑架4的一端与内墙体5和楼板8连接，另一端与玻璃外墙1连接，防止玻璃外墙1脱离，提高玻璃外墙1与楼体的连接稳定性。
39.底面穿孔铝板2和立面穿孔铝板3的穿孔率为45％，在不影响底面穿孔铝板2和立面穿孔铝板3结构强度的前提下尽可能地提高了通风率，有助于空气通过底面穿孔铝板2和立面穿孔铝板3，有助于提高幕墙的通风性能。
40.显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本技术创造的保护范围之中。

技术特征：
1.一种幕墙通风结构，其特征在于，包括：玻璃外墙(1)，设置在楼体外部，自上往下向楼体内侧倾斜设置，自上往下依次设有若干向楼体内凹设置的内凹部(9)，相邻的所述内凹部(9)通过所述玻璃外墙(1)的内侧壁相互连通；底面穿孔铝板(2)，设置在所述内凹部(9)的上壁，连通楼体的内部和外部；立面穿孔铝板(3)，设置在所述内凹部(9)的立面侧壁，自上往下向楼体内侧倾斜设置，连通楼体的内部和外部。2.根据权利要求1所述的幕墙通风结构，其特征在于，若干所述内凹部(9)绕楼体周向等高依次设置。3.根据权利要求2所述的幕墙通风结构，其特征在于，等高设置的所述内凹部(9)之间通过所述玻璃外墙(1)的周向内侧壁相互连通。4.根据权利要求1－3任一项所述的幕墙通风结构，其特征在于，相邻的两个所述内凹部(9)分别设置在楼板(8)的上方和下方，楼板(8)与所述玻璃外墙(1)之间预留有间隙。5.根据权利要求1－3任一项所述的幕墙通风结构，其特征在于，所述玻璃外墙(1)的内侧设有内墙体(5)，所述内墙体(5)上开设有开启扇(6)。6.根据权利要求5所述的幕墙通风结构，其特征在于，所述开启扇(6)的下端为固定端，上端为自由端，开启时所述开启扇(6)的上端向内侧倾斜。7.根据权利要求6所述的幕墙通风结构，其特征在于，所述开启扇(6)的高度与所述立面穿孔铝板(3)的高度对应设置。8.根据权利要求7所述的幕墙通风结构，其特征在于，所述内墙体(5)的外侧设有防火保温层(7)。9.根据权利要求1－3任一项所述的幕墙通风结构，其特征在于，所述玻璃外墙(1)通过支撑架(4)与楼体连接。10.根据权利要求1－3任一项所述的幕墙通风结构，其特征在于，所述底面穿孔铝板(2)和所述立面穿孔铝板(3)的穿孔率为45％。

技术总结
本申请公开了一种幕墙通风结构，包括：玻璃外墙、底面穿孔铝板、立面穿孔铝板。玻璃外墙设置在楼体外部，玻璃外墙自上往下向楼体内侧倾斜设置，玻璃外墙自上往下依次设有若干向楼体内凹设置的内凹部，相邻的内凹部通过玻璃外墙的内侧壁相互连通。底面穿孔铝板设置在内凹部的上壁，底面穿孔铝板连通楼体的内部和外部。立面穿孔铝板设置在内凹部的立面侧壁，立面穿孔铝板自上往下向楼体内侧倾斜设置，立面穿孔铝板连通楼体的内部和外部。本申请用于解决现有的幕墙通风结构存在防雨水性能差、平整性差、安全性低、需要借助机械设备进行通风的技术问题。技术问题。技术问题。


技术研发人员：陈逸龙 张文伟 张桂萍 庄林晨 翟永林 冯小聪 张守贵 刘茜
受保护的技术使用者：中建科工集团有限公司
技术研发日：2023.06.25
技术公布日：2023/8/13