一种配电站屋顶防渗遮盖系统的制作方法

1.本技术涉及建筑技术领域，尤其是涉及一种配电站屋顶防渗遮盖系统。


背景技术：

2.配电站是将电送到用电设备或用户的站点，位于电网的末端，是放射形网络上的一个点，上连变电站，下连各用电设备。一般分两类，大多为调度使用，调度各线路，以及平衡各线路的负载；也有一些独立的，起到改变传输方式的作用。
3.建筑工地上存在诸多的用电设备，需要配备相应的配电站以实现电力调度，一般的，建筑工地上的配电站是临时设置的，在施工结束后需要重新配置配电站，因此，为了节省成本，通常会采用彩钢瓦预制板，以模块化拼接的方式建造临时的配电站。
4.由于彩钢瓦预制板热胀冷缩的形变量大，因此，彩钢瓦的连接处容易产生连接缝隙，从而容易造成配电站的屋面渗水的情况，进而容易出现雨水渗漏到配电箱上造成短路等情况。
5.有鉴于此需要一种配电站屋顶防渗遮盖系统。


技术实现要素：

6.为了改善相对设置的模板之间的间距调整不易调整以及不易拆模的问题，本技术提供一种配电站屋顶防渗遮盖系统。
7.本技术所提供的一种配电站屋顶防渗遮盖系统，采用如下的技术方案：一种配电站屋顶防渗遮盖系统，包括承接框架、多个预制板和多个接缝单元，所述预制板和所述接缝单元均设于所述承接框架上，相邻的两个所述预制板之间均设有接缝单元，所述接缝单元包括封装条和承接条，所述封装条与所述承接条之间形成有插置槽，所述承接条上还形成有排水槽，所述预制板的侧边适于插置在所述插置槽中，且所述插置槽与所述排水槽连通。
8.通过采用上述技术方案，在安装配电站的屋顶时，是先将承接条等间距的安装在承接框架上，随后将预制板的两侧搭接在对应的承接条上，再将封装条与承接条连接，以将预制板的侧边压接在封装条与承接条之间形成的插置槽中，以实现预制板的安装固定，该设计使得预制板发生热胀冷缩时，预制板可以在插置槽中收缩移动从而不易出现破坏性的形变，且在承接条上设有排水槽使得雨水即使是沿着缝隙渗漏到插置槽中，也能够进一步的流到排水槽中排出，从而不会继续向配电站屋内渗漏，从而使得配电站屋顶具有良好的防渗漏效果。
9.具体地，所述排水槽的两侧均设有承接侧边，且在所述承接侧边与所述封装条之间形成所述插置槽。
10.通过采用上述技术方案，承接侧边能够对预制板进行承接，且能够增大预制板与承接侧边之间的接触面积，从而在预制板热胀冷缩的过程中，能够保证承接侧边一直对预制板进行承接，且能够防止出现应力集中，导致预制板被压坏的情况。
11.具体地，所述排水槽的底部还设有沿该排水槽的长度方向延伸的连接筋板，所述
连接筋板与所述排水槽的底部之间形成有排水空腔。
12.通过采用上述技术方案，设置连接筋板能够提升承接条的整体强度，且能够通过连接筋板实现承接条与封装条之间的连接。
13.具体地，所述封装条包括让位凹槽以及设于所述让位凹槽的两侧的封边压条，所述封边压条与所述承接侧边之间形成为所述插置槽。
14.通过采用上述技术方案，设置让位凹槽能够便于在封边压条与承接侧边之间形成为插置槽。
15.具体地，所述连接筋板上设有多个螺纹孔，所述让位凹槽上设有与所述螺纹孔相匹配的通孔，所述螺纹孔和所述通孔适于穿设螺栓，所述封装条和所述承接条经由所述螺栓与所述螺纹孔和所述通孔的配合实现连接。
16.通过采用上述技术方案，螺接的方式能够便于实现封装条与承接条之间的安装与拆卸，且能够借由螺栓调节封装条与承接条之间的间隙。
17.具体地，所述让位凹槽与所述连接筋板抵接时，所述封边压条与所述承接侧边之间的间隙小于所述预制板的厚度。
18.通过采用上述技术方案，在螺栓的调节下能够实现封装条与承接条之间的间隙调整，从而能够保证封装条将预制板压紧在承接条上，能够保证预制板安装的牢固性。
19.具体地，所述封边压条与所述预制板之间以及所述承接侧边与所述预制板之间设有沿所述预制板的长度方向延伸的密封条。
20.通过采用上述技术方案，使得雨水不易从预制板与封装条以及承接条之间的缝隙中渗入到配电站屋内，造成配电柜遇水短路的情况。
21.具体地，所述预制板的侧边上凸出于该预制板的内板面的汇水凸楞。
22.通过采用上述技术方案，使得渗入到预制板与封装条之间的雨水在继续下渗的过程中能够在汇水凸楞处汇聚并滴落到排水槽中，从而不易渗透到配电站室内。
23.具体地，所述承接框架包括多对结构柱和架设在所述结构柱上的横梁，所述承接条与所述横梁连接，且所述横梁上与所述承接条的连接处设有承接凹槽，所述排水槽适于安装在所述承接凹槽中，且所述承接条经由所述承接侧边与所述横梁连接。
24.通过采用上述技术方案，通过承接侧边实现承接条与横梁之间的连接，能够保证排水槽中不会因为需要与外部结构连接而开孔，进而导致容易出现渗漏的情况。
25.具体地，所述预制板的内板面上设有连接条，所述预制板经由所述连接条与所述横梁的配合实现与所述横梁的连接。
26.通过采用上述技术方案，预制板是靠内板面上的连接条与横梁连接，从而能够使得预制板的外板面上不会穿设螺栓以与横梁连接，能够保证预制板的外板面的完整度，使得预制板自身也不易发生渗漏。
27.综上所述，本技术包括以下至少一种有益效果：1、在安装配电站的屋顶时，是先将承接条等间距的安装在承接框架上，随后将预制板的两侧搭接在对应的承接条上，再将封装条与承接条连接，以将预制板的侧边压接在封装条与承接条之间形成的插置槽中，以实现预制板的安装固定，该设计使得预制板发生热胀冷缩时，预制板可以在插置槽中收缩移动从而不易出现破坏性的形变，且在承接条上设有排水槽使得雨水即使是沿着缝隙渗漏到插置槽中，也能够进一步的流到排水槽中排
出，从而不会继续向配电站屋内渗漏，从而使得配电站屋顶具有良好的防渗漏效果；2、承接侧边能够对预制板进行承接，且能够增大预制板与承接侧边之间的接触面积，从而在预制板热胀冷缩的过程中，能够保证承接侧边一直对预制板进行承接，且能够防止出现应力集中，导致预制板被压坏的情况，此外，通过承接侧边实现承接条与横梁之间的连接，能够保证排水槽中不会因为需要与外接连接而开孔，进而导致容易出现渗漏的情况。
附图说明
28.图1是本技术的一种配电站屋顶防渗遮盖系统的立体结构示意图；图2是本技术的一种配电站屋顶防渗遮盖系统的侧视图；图3是图2中a-a方向的剖视图，其示出了接缝单元的截面；图4是图3中c区域的放大图；图5是图3中e-e方向的剖视图，其示出了连接条；图6是图5中f区域的放大图；图7是图3中d区域的放大图；图8是图2中b区域的放大图。
29.附图标记说明：1、承接框架；11、结构柱；12、横梁；121、承接凹槽；2、预制板；21、汇水凸楞；22、连接条；3、接缝单元；31、封装条；311、让位凹槽；312、封边压条；32、承接条；321、排水槽；322、承接侧边；323、连接筋板；324、排水空腔；33、插置槽；4、螺栓；5、密封条；6、房檐结构；61、连接面；62、延伸面。
具体实施方式
30.图1是本技术的一种配电站屋顶防渗遮盖系统的立体结构示意图，图2是本技术的一种配电站屋顶防渗遮盖系统的侧视图。参见图1和图2，本技术所提供的一种配电站屋顶防渗遮盖系统包括承接框架1、多个预制板2和多个接缝单元3，预制板2和接缝单元3均设于承接框架1上，相邻的两个预制板2之间均设有接缝单元3。
31.图3是图2中a-a方向的剖视图，其示出了接缝单元的截面，图4是图3中c区域的放大图，接缝单元3可具体包括封装条31和承接条32，封装条31与承接条32之间形成有插置槽33，承接条32上还形成有排水槽321，预制板2的侧边适于插置在插置槽33中，且插置槽33与排水槽321连通。
32.基于上述设计，在安装配电站的屋顶时，是先将承接条32等间距的安装在承接框架1上，随后将预制板2的两侧搭接在对应的承接条32上，再将封装条31与承接条32连接，以将预制板2的侧边压接在封装条31与承接条32之间形成的插置槽33中，以实现预制板2的安装固定，该设计使得预制板2发生热胀冷缩时，预制板2可以在插置槽33中收缩移动，从而不易出现破坏性的形变，且在承接条32上设有排水槽321，使得雨水即使是沿着预制板2与封装条31之间的缝隙渗漏到插置槽33中，也能够进一步的流到排水槽321中排出，从而使得雨水不会继续向配电站屋内渗漏，从而使得配电站屋顶具有良好的防渗漏效果，能够避免出现雨水从屋顶渗漏到配电站屋内的情况。
33.如图2所示，可将临时配电站屋顶设置为一侧高一侧低，各个预制板2均是沿从高到低的方向延伸，使得预制板2之间的接缝也是沿从高到底的方向延伸，从而能够防止雨水
沿屋顶流动时大量囤积在接缝处（即接缝单元3）的情况，从而能够减少屋顶渗水的风险。
34.参见图2和图4，具体地，承接框架1可设置为包括多对结构柱11和架设在结构柱11上的横梁12，承接条32与横梁12连接，且横梁12上与承接条32的连接处设有承接凹槽121，排水槽321适于安装在承接凹槽121中，且排水槽321的两侧均设有承接侧边322，以在承接侧边322与封装条31之间形成为插置槽33，且承接条32经由承接侧边322与横梁12连接，设置承接凹槽121能够将排水槽321安装在承接凹槽121中，以对承接条32起到限位的作用，承接条32通过承接侧边322与横梁12连接能够保证排水槽321中不会因为需要与外部结构连接而开孔，进而导致容易出现渗漏的情况。
35.可以理解的是，如图4所示，承接侧边322与横梁12之间可以以螺纹连接的方式进行连接，以能够便于实现承接条32与横梁12之间的拆卸与安装，此外，承接侧边322能够对预制板2进行承接，且能够增大预制板2与承接侧边322之间的接触面积，从而在预制板2热胀冷缩的过程中，能够保证承接侧边322一直对预制板2进行承接，能够防止出现应力集中，导致预制板2被压坏的情况。
36.参见图4，在排水槽321的底部还设有沿该排水槽321的长度方向延伸的连接筋板323，连接筋板323与排水槽321的底部之间可以采用焊接的形式进行连接，且在连接筋板323与排水槽321的底部之间形成有排水空腔324，相对应的，封装条31可设置为包括让位凹槽311以及设于让位凹槽311的两侧的封边压条312，以能够在封边压条312与承接侧边322之间形成为插置槽33。
37.设置连接筋板323能够提升承接条32的整体强度，连接筋板323与排水槽321的底部之间以采用焊接的形式进行连接，使得排水槽321上不易存在裂缝造成雨水从排水槽321上的裂缝渗入到配电站室内的问题；设置让位凹槽311能够便于在封边压条312与承接侧边322之间形成为插置槽33，可以理解的是，可在连接筋板323上设有多个螺纹孔，并在让位凹槽311上设置与螺纹孔相匹配的通孔，且螺纹孔和通孔适于穿设螺栓4，使得封装条31和承接条32能够经由螺栓4与螺纹孔和通孔的配合实现连接，螺接的方式能够便于实现封装条31和承接条32之间的安装和拆卸。
38.此外，可进一步将封装条31和承接条32设置为当位凹槽与连接筋板323抵接时，封边压条312与承接侧边322之间的间隙小于预制板2的厚度，也即是要能够在螺栓4的调节下实现封装条31与承接条32之间的间隙调整，从而能够保证封装条31将预制板2压紧在承接条32上，以保证预制板2安装的牢固性，且连接筋板323与排水槽321的底部之间形成有排水空腔324能够便于实现螺杆的调节。
39.可以理解的是，由于连接筋板323上设有螺纹孔，让位凹槽311上设置与螺纹孔相匹配的通孔，因此，雨水可能会从螺栓4与螺纹孔以及通孔之间的缝隙处向承接条32处渗入，渗入的水将顺着螺栓4流动到连接筋板323与排水槽321的底部之间形成的排水空腔324，并顺着排水空腔324向下流动，以从承接条32上处于低位的端口处流出，从而能够防止雨水渗漏到配电房的屋内。
40.进一步地，如图4所示，为了减少预制板2之间的接缝处的渗水量，可在封边压条312与预制板2之间以及承接侧边322与预制板2之间设置沿预制板2的长度方向延伸的密封条5，以使得雨水不易从预制板2与封装条31以及承接条32之间的缝隙中渗入到配电站屋内，造成配电柜遇水短路的情况，且可进一步在预制板2的侧边上凸出于该预制板2的内板
面的汇水凸楞21，汇水凸楞21可具体设置为截面为三角形的凸楞，三角形的底边与内板面连接，顶角则向排水槽321中延伸，使得即使是有雨水顺着预制板2与封装条31之间的缝隙渗入，渗入的雨水也将在汇水凸楞21上汇聚并滴落到排水槽321中排走，从而不易渗透到配电站室内。
41.如图4所示，可以理解的是，仅靠封装条31将预制板2压在承接条32上的力不足以保证预制板2安装的牢固性，因此需要增强预制板2与横梁12之间连接的牢固性。
42.图5是图3中e-e方向的剖视图，其示出了连接条，图6是图5中f区域的放大图，参见图5和图6，可在预制板2的内板面上设置连接条22，使得预制板2能够经由连接条22与横梁12的配合实现与横梁12的连接，具体地，图7是图3中d区域的放大图，如图6和图7所示，连接条22可以是角钢，角钢的一面与预制板2的预制板2的内板面连接，另一面处置与该预制板2的内板面并能够与横梁12螺接，以螺接的方式实现横梁12与预制板2的连接能够便于实现预制板2的安装于拆卸，且该设计能够使得预制板2的外板面上不会穿设螺栓4以与横梁12连接，能够保证预制板2的外板面的完整度，使得预制板2自身也不易发生渗漏。
43.图8是图2中b区域的放大图，如图1和图8所示，可以理解的是，由于临时配电站屋顶设置为一侧高一侧低，因此，需要在高的一侧设置房檐结构6以防止雨水直接从屋顶上较高的一侧与临时配电站屋的墙壁之间渗入到临时配电站屋内，具体地，房檐结构6可以是一块弯折板，弯折板的连接面61与封装条31螺接，弯折板的延伸面62向远离预制板2的方向延伸，且设置为在靠近预制板2到远离预制板2的方向上，从上向下倾斜布置，从而能够对接缝单元的端部以及预制板2与配电站的纵向墙体（图中未示出）之间的缝隙形成遮挡，从而能够减少排水槽321中的筒水量，且能够防止出现雨水从预制板2与配电站的纵向墙体之间的缝隙中渗入到预制板2的内板面上，并滴落到配电站的室内的情况。
44.本技术的一种配电站屋顶防渗遮盖系统的工作原理如下：在安装配电站的屋顶时，是先将承接条32等间距的安装在承接框架1上，随后将预制板2的两侧搭接在对应的承接条32上，再将封装条31与承接条32连接，以将预制板2的侧边压接在封装条31与承接条32之间形成的插置槽33中，以实现预制板2的安装固定，该设计使得预制板2发生热胀冷缩时，预制板2可以在插置槽33中收缩移动，从而不易出现破坏性的形变，且在承接条32上设有排水槽321，使得雨水即使是沿着预制板2与封装条31之间的缝隙渗漏到插置槽33中，也能够进一步的流到排水槽321中排出，从而使得雨水不会继续向配电站屋内渗漏，从而使得配电站屋顶具有良好的防渗漏效果，能够避免出现雨水从屋顶渗漏到配电站屋内的情况。
45.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。

技术特征：
1.一种配电站屋顶防渗遮盖系统，其特征在于，包括承接框架（1）、多个预制板（2）和多个接缝单元（3），所述预制板（2）和所述接缝单元（3）均设于所述承接框架（1）上，相邻的两个所述预制板（2）之间均设有接缝单元（3），所述接缝单元（3）包括封装条（31）和承接条（32），所述封装条（31）与所述承接条（32）之间形成有插置槽（33），所述承接条（32）上还形成有排水槽（321），所述预制板（2）的侧边适于插置在所述插置槽（33）中，且所述插置槽（33）与所述排水槽（321）连通。2.根据权利要求1所述的一种配电站屋顶防渗遮盖系统，其特征在于，所述排水槽（321）的两侧均设有承接侧边（322），且在所述承接侧边（322）与所述封装条（31）之间形成所述插置槽（33）。3.根据权利要求2所述的一种配电站屋顶防渗遮盖系统，其特征在于，所述排水槽（321）的底部还设有沿该排水槽（321）的长度方向延伸的连接筋板（323），所述连接筋板（323）与所述排水槽（321）的底部之间形成有排水空腔（324）。4.根据权利要求3所述的一种配电站屋顶防渗遮盖系统，其特征在于，所述封装条（31）包括让位凹槽（311）以及设于所述让位凹槽的两侧的封边压条（312），所述封边压条（312）与所述承接侧边（322）之间形成为所述插置槽（33）。5.根据权利要求4所述的一种配电站屋顶防渗遮盖系统，其特征在于，所述连接筋板（323）上设有多个螺纹孔，所述让位凹槽（311）上设有与所述螺纹孔相匹配的通孔，所述螺纹孔和所述通孔适于穿设螺栓（4），所述封装条（31）和所述承接条（32）经由所述螺栓（4）与所述螺纹孔和所述通孔的配合实现连接。6.根据权利要求4所述的一种配电站屋顶防渗遮盖系统，其特征在于，所述让位凹槽（311）与所述连接筋板（323）抵接时，所述封边压条（312）与所述承接侧边（322）之间的间隙小于所述预制板（2）的厚度。7.根据权利要求4所述的一种配电站屋顶防渗遮盖系统，其特征在于，所述封边压条（312）与所述预制板（2）之间以及所述承接侧边（322）与所述预制板（2）之间设有沿所述预制板（2）的长度方向延伸的密封条（5）。8.根据权利要求1所述的一种配电站屋顶防渗遮盖系统，其特征在于，所述预制板（2）的侧边上凸出于该预制板（2）的内板面的汇水凸楞（21）。9.根据权利要求2所述的一种配电站屋顶防渗遮盖系统，其特征在于，所述承接框架（1）包括多对结构柱（11）和架设在所述结构柱（11）上的横梁（12），所述承接条（32）与所述横梁（12）连接，且所述横梁（12）上与所述承接条（32）的连接处设有承接凹槽（121），所述排水槽（321）适于安装在所述承接凹槽（121）中，且所述承接条（32）经由所述承接侧边（322）与所述横梁（12）连接。10.根据权利要求9所述的一种配电站屋顶防渗遮盖系统，其特征在于，所述预制板（2）的内板面上设有连接条（22），所述预制板（2）经由所述连接条（22）与所述横梁（12）的配合实现与所述横梁（12）的连接。

技术总结
本申请提供了一种配电站屋顶防渗遮盖系统，涉及建筑技术领域，包括承接框架、多个预制板和多个接缝单元，所述预制板和所述接缝单元均设于所述承接框架上，相邻的两个所述预制板之间均设有接缝单元，所述接缝单元包括封装条和承接条，所述封装条与所述承接条之间形成有插置槽，所述承接条上还形成有排水槽，所述预制板的侧边适于插置在所述插置槽中，且所述插置槽与所述排水槽连通。本申请的配电站屋顶防渗遮盖系统具有热胀冷缩时不易产生形变破坏，且不易出现渗水漏水的效果。且不易出现渗水漏水的效果。且不易出现渗水漏水的效果。


技术研发人员：李征 陈雷雨 于海峰 宋则宇 陈学伟 杨联宇 于勇 石磊
受保护的技术使用者：国网冀北电力有限公司唐山供电公司
技术研发日：2023.06.13
技术公布日：2023/8/13