一种宣纸加工装置

未命名 08-15 阅读:101 评论:0


1.本发明涉及宣纸加工,更具体的说是一种宣纸加工装置。


背景技术:

2.传统宣纸加工工艺,1质地纯净,通常选用高质量的原材料,如柔软细腻的高山苇莎;2耐久性强:传统宣纸经过多道手工制作工艺,如浸泡、漂洗、捣烂、过滤、晾干等步骤,使纸张具有较高的韧性和耐久性。宣纸不易变形、发黄、腐烂,能够保存较长时间,使得作品更具持久性。3吸墨性好,传统宣纸表面没有明显的涂层,纤维间距较大,使得宣纸具有良好的吸墨性能,通过熟练的手艺在打捞纸浆时能够控制纸张厚度,百张宣纸可达几克重量,墨水可以迅速渗透纸张,保持墨色的饱满和清晰,使得绘画作品具有更好的视觉效果。但传统宣纸加工工艺也有一些局限性,例如生产周期较长、生产成本较高等,需要的人工较多,特别是原料的蒸煮,耗能大且时间长。


技术实现要素:

3.本发明提供一种宣纸加工装置,有益效果是可以提高宣纸加工效率。
4.上述目的通过以下技术方案来实现:
5.一种宣纸加工装置,包括蒸桶,蒸桶内部固接有上架,上架上线性阵列有多个直口ⅰ,每个直口ⅰ的宽边方向的左右两端分别衔接一个斜板和直板,所述斜板和直板固接在上架的上端,斜板和直板的间距由上至下递减。
6.所述斜板和垂直板上均设有透气口。
7.相邻的直口ⅰ中,其中一个直口ⅰ处的斜板与另外一个直口ⅰ垂直板衔接。
8.上架下端的四角各固接一个直杆,直杆的下端固接有限位部,直杆上套设有压簧,四个直杆上滑动连接有同一个下架,所述压簧的两端分别与上架和下架接触,下架上设有直口ⅱ,所述直口ⅱ的数量和大小与直口ⅰ相同,下架上固接有位于直口ⅱ内的薄壁ⅱ,上架的下端固接有薄壁ⅰ,薄壁ⅰ与直口ⅰ导通,薄壁ⅱ能够间隙配合在薄壁ⅰ内;
9.还包括驱动下架向上移动的直线驱动机构。
10.薄壁ⅱ的上端固接有筋条。
11.所述直线驱动机构包括固接在蒸桶上的电机,电机的输出轴上固接有偏心轮,偏心轮设置在下架的下方,当偏心轮转动时能够反复推动下架升高。
12.所述下架的下端转动连接有圆柱滚子,偏心轮与圆柱滚子的底部线接触。
13.蒸桶的后端固接有斗仓,斗仓的下端固接并连通有塑型仓,蒸桶的后端固接有位于斗仓上方的基座,基座上固接有伸缩缸,伸缩缸的下端固接有推板,推板能够由上至下依次穿过斗仓和塑型仓。
14.所述斗仓的内部固接有平台。
15.所述推板为长方体且长边垂直设置。
附图说明
16.图1为一种宣纸加工装置整体结构示意图;
17.图2为蒸桶、上架、薄壁ⅰ、斜板、垂直板、直杆、下架、薄壁ⅱ、筋条、圆柱滚子、电机和偏心轮的结构示意图;
18.图3为图2中的结构的另一个视角的结构示意图;
19.图4为上架和薄壁ⅰ的结构示意图;
20.图5为薄壁ⅱ和筋条的结构示意图;
21.图6为斗仓、塑型仓和平台的结构示意图;
22.图7为基座、伸缩缸和推板的结构示意图。
具体实施方式
23.一种宣纸加工装置,参考图1至3,包括上开口的蒸桶11,蒸桶11可以采用底部加热的方式升温,其内部用于储水,加热可以采用炭烧,或将电加热元件如电热棒固定在蒸桶11内部的底部,蒸桶11内部的上侧固接有上架12,上架12上由左至右线性阵列有多个直口ⅰ,每个直口ⅰ处设置一对限位构件,即斜板14和直板15,斜板14位于直口ⅰ的左侧,直板15位于直口ⅰ的右侧,斜板14和直板15均固接在上架12的上端,斜板14和直板15均与直口ⅰ衔接,形成一个通道,该通道的开口的宽度由上至下递减,最后在直口ⅰ处保持不变,用于稻草的插入。稻草插入前应当通过加入碱的水进行浸泡取出木质素和糖分等不利于宣纸保存的物质,随后在进入蒸桶11内蒸煮,将稻草蒸熟,根据操作工艺可以选择扣盖或不扣盖的方式。优选采用不扣盖的方式蒸煮,使得产生的热气和水蒸汽释放出来,而不是被封闭在设备中,敞开设备可以让热气和水蒸汽顺利地逸出,保持适当的湿度和温度环境,有利于宣纸的制作。其中,稻草也可以使用高山苇莎替代。
24.稻草插入时,先将一把稻草对折弯曲后,将弯曲部分插入直口ⅰ中,通过稻草挤压在直口ⅰ内完成自身的固定,同时降低了稻草的高度,无需设备过高,设备过高摆放或取出稻草时不便,加入水和观察稻草也不便。这种稻草弯折后均布在直口ⅰ中相比先将稻草打成卷后再捆扎摆放的方式更为方便,且相对松散,便于蒸汽经过全部稻草,透过性好。限位构件的设置便于对折后的稻草插入在直口ⅰ中,增加了对准面积,无需精准插入直口ⅰ,仅需顺着斜板14的结构下插稻草即可。垂直板15的设置使得直口ⅰ的布局数量增多,储量增加。
25.优选的,斜板14和垂直板15上均设有透气口,便于在稻草所处的范围内使蒸汽横向流窜。
26.相邻的直口ⅰ中,其中一个直口ⅰ处的斜板14与另外一个直口ⅰ垂直板15衔接,进一步增加直口ⅰ的数量。
27.进一步的,上架12下端的四角各固接一个直杆21,直杆21的下端固接有限位部,直杆21上套设有压簧,四个直杆21上滑动连接有同一个下架22,所述压簧的两端分别与上架12和下架22接触,下架22上设有直口ⅱ,所述直口ⅱ的数量和大小与直口ⅰ相同,直口ⅱ的位置与直口ⅰ的位置一一对应,每个直口ⅱ处且在下架22上固接一个薄壁ⅱ23,薄壁ⅱ23在向上运动时能够能够间隙配合在薄壁ⅰ13内;该方案用于使蒸汽由下至上依次经过直口ⅱ、薄壁ⅱ23和薄壁ⅰ13后集中在直口ⅰ处,使得直口ⅰ内的稻草与集中的蒸汽接触,加快开盖加工的效率。
28.优选的,薄壁ⅱ23的上端固接有筋条24,还包括驱动下架22向上移动的直线驱动机构,使得下架22向上移动时薄壁ⅱ23配合筋条24可以将直口ⅰ内的稻草推出,便于回收。
29.所述直线驱动机构包括固接在蒸桶11上的电机31,电机31的输出轴上固接有偏心轮32,偏心轮32设置在下架22的下方,当偏心轮32转动时能够反复推动下架22升高。
30.所述下架22的下端转动连接有圆柱滚子25,偏心轮32与圆柱滚子25的底部线接触。
31.优选的,蒸桶11的后端固接有斗仓41,斗仓41内部为梯形空间,下底面长度小于上底面长度,斗仓41的下端固接并连通有塑型仓42,蒸桶11的后端固接有位于斗仓41上方的基座51,基座51上固接有伸缩缸52,伸缩缸52优选为电动伸缩缸,且伸缩缸52的伸缩端朝下设置,伸缩缸52的下端固接有长方体的推板53,推板53能够由上至下依次穿过斗仓41和塑型仓42,使稻草横放在斗仓41内部的上侧,推板53下降,将稻草挤入塑型仓42内,直至稻草完全经过塑型仓42落出,实现稻草的对折;斗仓41和基座51也可以通过xy轴直线驱动机构调节在水平面上的位置,将塑型仓42设置在蒸桶11的上方,实现推板53推出稻草后,对折的稻草直接插入直口ⅰ内,所述xy轴直线驱动机构优选为丝杠传动的现有产品,该xy轴直线驱动机构架设在蒸桶11的上方即可,实际上也可以通过多自由度机械臂替换xy轴直线驱动机构。
32.所述斗仓41的内部固接有平台43,用于托举稻草。


技术特征:
1.一种宣纸加工装置,包括蒸桶(11),蒸桶(11)内部固接有上架(12),上架(12)上线性阵列有多个直口ⅰ,每个直口ⅰ的宽边方向的左右两端分别衔接一个斜板(14)和直板(15),所述斜板(14)和直板(15)固接在上架(12)的上端,斜板(14)和直板(15)的间距由上至下递减。2.根据权利要求1所述的宣纸加工装置,斜板(14)和垂直板(15)上均设有透气口。3.根据权利要求1所述的宣纸加工装置,相邻的直口ⅰ中,其中一个直口ⅰ处的斜板(14)与另外一个直口ⅰ垂直板(15)衔接。4.根据权利要求1所述的宣纸加工装置,上架(12)下端的四角各固接一个直杆(21),直杆(21)的下端固接有限位部,直杆(21)上套设有压簧,四个直杆(21)上滑动连接有同一个下架(22),所述压簧的两端分别与上架(12)和下架(22)接触,下架(22)上设有直口ⅱ,所述直口ⅱ的数量和大小与直口ⅰ相同,下架(22)上固接有位于直口ⅱ内的薄壁ⅱ(23),上架(12)的下端固接有薄壁ⅰ(13),薄壁ⅰ(13)与直口ⅰ导通,薄壁ⅱ(23)能够间隙配合在薄壁ⅰ(13)内;还包括驱动下架(22)向上移动的直线驱动机构。5.根据权利要求3所述的宣纸加工装置,薄壁ⅱ(23)的上端固接有筋条(24)。6.根据权利要求3所述的宣纸加工装置,所述直线驱动机构包括固接在蒸桶(11)上的电机(31),电机(31)的输出轴上固接有偏心轮(32),偏心轮(32)设置在下架(22)的下方,当偏心轮(32)转动时能够反复推动下架(22)升高。7.根据权利要求6所述的宣纸加工装置,所述下架(22)的下端转动连接有圆柱滚子(25),偏心轮(32)与圆柱滚子(25)的底部线接触。8.根据权利要求7所述的宣纸加工装置,蒸桶(11)的后端固接有斗仓(41),斗仓(41)的下端固接并连通有塑型仓(42),蒸桶(11)的后端固接有位于斗仓(41)上方的基座(51),基座(51)上固接有伸缩缸(52),伸缩缸(52)的下端固接有推板(53),推板(53)能够由上至下依次穿过斗仓(41)和塑型仓(42)。9.根据权利要求8所述的宣纸加工装置,所述斗仓(41)的内部固接有平台(43)。10.根据权利要求9所述的宣纸加工装置,所述推板(53)为长方体且长边垂直设置。

技术总结
本发明涉及宣纸加工,更具体的说是一种宣纸加工装置,包括蒸桶,蒸桶内部固接有上架,上架上线性阵列有多个直口Ⅰ,每个直口Ⅰ的宽边方向的左右两端分别衔接一个斜板和直板,所述斜板和直板固接在上架的上端,斜板和直板的间距由上至下递减。把稻草对折弯曲后,将弯曲部分插入直口Ⅰ中,通过稻草挤压在直口Ⅰ内完成自身的固定,这种稻草弯折后均布在直口Ⅰ中相比先将稻草打成卷后再捆扎摆放的方式更为方便,且相对松散,便于蒸汽经过全部稻草,透过性好。集中了蒸汽,加快了开盖加工的效率。加快了开盖加工的效率。加快了开盖加工的效率。


技术研发人员:付伟刚
受保护的技术使用者:哈尔滨学院
技术研发日:2023.06.10
技术公布日:2023/8/13
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