一种建筑工程用高支模结构监测装置的制作方法

1.本发明涉及高支模监测技术领域，具体为一种建筑工程用高支模结构监测装置。


背景技术：

2.建筑工程，指通过对各类房屋建筑及其附属设施的建造和与其配套的线路、管道、设备的安装活动所形成的工程实体。其中“房屋建筑”指有顶盖、梁柱、墙壁、基础以及能够形成内部空间，满足人们生产、居住、学习、公共活动需要的工程；而建筑工程中常会采用高支模结构进行搭建，高支模指支模高度大于或等于8m时的支模作业，在大型框架结构的施工中，大量采用高支模架体施工方法进行施工，高支模所处的状态对浇筑成型会产生很大影响，高支模架体大型展厅施工难度大，浇筑的高度和面积较传统建筑明显大，所以对于变形的要求更高，变形的大小直接影响到建筑的质量和安全性，所以在高支模架体施工过程中，对于其变形的要求非常严格，因此需要对高支模结构进行实时监测。
3.而现有的高支模结构监测时通常采用吊锤进行监测，而吊锤容易受到风吹动影响导致检测不准确，且难以在横杆或竖杆监测出问题时同时对其他横杆或竖杆进行监测；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种建筑工程用高支模结构监测装置。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种建筑工程用高支模结构监测装置，以解决上述背景技术中提出的高支模结构监测时通常采用吊锤进行监测，而吊锤容易受到风吹动影响导致检测不准确，且难以在横杆或竖杆监测出问题时同时对其他横杆或竖杆进行监测等问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种建筑工程用高支模结构监测装置，包括竖杆和横杆，所述竖杆的底端表面设有竖杆监测组件，所述横杆的外表面设有横杆监测组件，所述竖杆监测组件的内部设有限位组件；所述横杆监测组件包括活动杆和监测板，所述活动杆的外表面设有第一激光发射器，所述监测板活动安装在横杆的外表面，所述监测板的表面设有第一腰孔，所述第一腰孔的内部插接有多个第一激光传感器；所述竖杆监测组件包括监测柱和连接板，所述监测柱的外表面设有第二激光发射器，所述连接板活动安装在竖杆的外表面，所述连接板的表面设有第二腰孔，所述第二腰孔的内部插接有多个第二激光传感器；第一激光发射器和第二激光发射器设有激光发射端，第一激光发射器和第二激光发射器平行，且第一激光发射器和第二激光发射器的激光发射端与地面呈九十度夹角，第一激光发射器向监测板中心发射激光，第二激光发射器向连接板的中心发射激光。
6.优选的，所述横杆监测组件还包括底座、伸缩套杆、气动推杆、第一半圆卡座、第二半圆卡座、配重板和锁紧螺栓，所述底座顶端的两侧固定安装有伸缩套杆，所述伸缩套杆的顶端活动安装有气动推杆，所述气动推杆的顶端固定安装有活动杆，所述横杆的外表面活
动安装有第一半圆卡座，所述第一半圆卡座的一端活动安装有第二半圆卡座，所述第一半圆卡座的外表面固定安装有监测板，所述第二半圆卡座的外表面固定安装有配重板，所述第一半圆卡座和第二半圆卡座通过锁紧螺栓活动卡装在横杆的表面上。
7.优选的，所述竖杆监测组件还包括第一半圆底盘、第二半圆底盘、支架、圆柱卡套、t型弧滑槽、t型卡装盘、弹簧凹槽、弯曲弹簧和连接弧扣，所述第一半圆底盘活动安装在竖杆的底端表面位置，所述第一半圆底盘的一侧活动安装有第二半圆底盘，所述第一半圆底盘的顶端通过螺栓连接有支架，所述支架的顶端活动安装有圆柱卡套，所述圆柱卡套的前侧活动安装有连接板，所述第二半圆底盘的顶端表面设有t型弧滑槽，所述第二半圆底盘的顶端活动安装有监测柱，所述监测柱的底端固定安装有t型卡装盘，所述t型卡装盘活动安装有t型弧滑槽的内部，所述t型弧滑槽的内侧设有弹簧凹槽，所述弹簧凹槽的内部活动安装有弯曲弹簧，所述弯曲弹簧的内部活动安装有连接弧扣，所述连接弧扣与t型卡装盘之间固定连接。
8.优选的，所述限位组件包括固定块、弧型槽、弧型杆、限位扣、挡板、联通槽、固定块底槽、压缩弹簧、电磁线圈和限位槽，所述固定块固定安装在第二半圆底盘的顶端表面，所述固定块的底端表面设有固定块底槽，所述固定块底槽的内部活动安装有压缩弹簧，所述固定块底槽的内部活动安装有限位扣，所述限位扣的表面与压缩弹簧的表面贴合，所述固定块底槽的底端设有弧型槽，所述弧型槽的内部活动安装有弧型杆，所述弧型杆的一端固定安装有挡板，所述弧型槽与t型弧滑槽之间贯通连接有联通槽，所述挡板活动卡入联通槽的内部，所述弧型杆的顶端表面设有限位槽，所述限位扣活动卡入限位槽的内部，所述固定块内部靠近固定块底槽的位置设有电磁线圈。
9.优选的，所述第一激光发射器与第一腰孔位于同一水平面上，所述第二激光发射器与第二腰孔位于同一水平面上，所述第一激光传感器和第二激光传感器的内部设有无线传输模块。
10.优选的，所述第一半圆卡座和第二半圆卡座之间通过转轴活动连接，所述监测板和配重板的重量一致。
11.优选的，所述圆柱卡套活动安装在竖杆的外表面上，所述圆柱卡套的底端的一侧与支架的顶端贴合，所述t型卡装盘的一侧与挡板固定连接。
12.优选的，所述限位扣材质为铁镍合金制成，所述电磁线圈与第一激光传感器和第二激光传感器电性连接，所述限位扣的表面设有斜槽。
13.优选的，所述竖杆的表面固定安装有u型安装块，所述u型安装块的内部活动安装有横杆，所述u型安装块的内部活动安装有安装螺柱。
14.优选的，所述气动推杆与第一激光传感器和第二激光传感器电性连接，所述第一激光传感器和第二激光传感器设有报警模块。
15.与现有技术相比，本发明的有益效果是：1、本发明通过气动推杆和活动杆的配合，当需要对横杆的状态进行监测时，可先将第一半圆卡座和第二半圆卡座打开，并将第一半圆卡座和第二半圆卡座放在横杆的底端的位置，使横杆插入第一半圆卡座和第二半圆卡座的内部，此时由于监测板和配重板的重量一致，第一半圆卡座和第二半圆卡座会由于重力下降而啮合在一起，随后通过锁紧螺栓使第一半圆卡座和第二半圆卡座固定在横杆的表面位置，随后启动活动杆表面的激光发射
器，使激光发射器向监测板的方向发射激光，且同时通过气动推杆调节活动杆的高度位置，当激光发射器发射的激光从腰孔的内部穿过且不碰触到任意一个激光传感器时，停止气动推杆的运行，此时活动杆的激光发射器与监测板之间呈相对平行状态，从而可通过激光发射器对横杆进行监测，当横杆歪斜时，激光发射器发射的激光会从腰孔的内部照射至激光传感器的位置，从而通过激光传感器向报警模块传递信号而提醒工作人员横杆的状态，且同时使装置在安装时，可无需使监测板保持与地面垂直的状态，只需使监测板与活动杆保持相对平行即可对横杆的歪斜状态进行监测，减少人员调试设备位置的时间；2、本发明通过监测柱和连接板的配合，使装置在需要对竖杆的状态进行监测时，可先将第一半圆底盘和第二半圆底盘安装至竖杆的底端表面位置，随后使支架与竖杆通过螺栓固定连接，且同时将圆柱卡套安装至支架的表面位置，使监测柱表面的激光发射器与连接板表面的腰孔保持同一水平，使激光发射器的激光穿透腰孔的内部照射至竖杆的表面，当竖杆歪斜时，激光发射器会照射到激光传感器的表面位置，从而通过激光传感器向报警模块传递信号而提醒工作人员竖杆的状态，且同时可对竖杆进行支撑，使竖杆不易歪斜；3、本发明通过激光传感器的设置，当横杆监测出现问题时，会通过激光传感器向电磁线圈传递信号，此时电磁线圈会通电而将限位扣从限位槽的内部拉回固定块底槽的内部，从而解除弧型杆的限位，此时t型卡装盘会受到弯曲弹簧的弹性势能向t型弧滑槽的内侧推动，此时t型卡装盘会通过挡板带动弧型杆一同转动，从而使t型卡装盘从t型弧滑槽的一侧转动至t型弧滑槽的内侧位置，进而使监测柱在第二半圆底盘的表面的一侧移动至另一侧，此时通过激光发射器对腰孔照射的激光进行监测，当监测柱在移动时，激光发射器会先照射到激光传感器随后进入腰孔，之后再次照射到激光传感器的位置，从而可通过各个激光传感器所接受的信号时间判断竖杆的歪斜情况，使装置可在横杆沉降或歪斜的瞬间同时对竖杆进行监测判断，使工作人员可迅速的掌握竖杆和横杆的歪斜状况。
附图说明
16.图1为本发明整体的局部结构示意图；图2为本发明竖杆监测组件位置的局部剖面侧视图；图3为本发明横杆监测组件位置的局部剖面侧视图；图4为本发明整体的局部剖面俯视图；图5为本发明竖杆监测组件位置的局部剖面仰视图；图6为本发明a-a方向的局部剖面侧视图。
17.图中：1、竖杆；2、横杆；3、横杆监测组件；301、底座；302、伸缩套杆；303、气动推杆；304、活动杆；305、第一半圆卡座；306、第二半圆卡座；307、监测板；308、配重板；309、锁紧螺栓；4、竖杆监测组件；401、第一半圆底盘；402、第二半圆底盘；403、支架；404、监测柱；405、圆柱卡套；406、t型弧滑槽；407、t型卡装盘；408、连接板；409、弹簧凹槽；410、弯曲弹簧；411、连接弧扣；5、限位组件；501、固定块；502、弧型槽；503、弧型杆；504、限位扣；505、挡板；506、联通槽；507、固定块底槽；508、压缩弹簧；509、电磁线圈；510、限位槽；6、u型安装块；7、安装螺柱；801、第一腰孔；802、第二腰孔；901、第一激光传感器；902、第二激光传感器；1001、第一激光发射器；1002、第二激光发射器。
具体实施方式
18.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.请参阅图1至图6，本发明提供的一种实施例：一种建筑工程用高支模结构监测装置，包括竖杆1和横杆2，竖杆1的底端表面设有竖杆监测组件4，横杆2的外表面设有横杆监测组件3，竖杆监测组件4的内部设有限位组件5；横杆监测组件3包括活动杆304和监测板307，活动杆304的外表面设有第一激光发射器1001，监测板307活动安装在横杆2的外表面，监测板307的表面设有第一腰孔801，第一腰孔801的内部插接有多个第一激光传感器901；竖杆监测组件4包括监测柱404和连接板408，监测柱404的外表面设有第二激光发射器1002，连接板408活动安装在竖杆1的外表面，连接板408的表面设有第二腰孔802，第二腰孔802的内部插接有多个第二激光传感器902；第一激光发射器1001和第二激光发射器1002设有激光发射端，第一激光发射器1001和第二激光发射器1002平行，且第一激光发射器1001和第二激光发射器1002的激光发射端与地面呈九十度夹角，第一激光发射器1001向监测板307中心发射激光，第二激光发射器1002向连接板408的中心发射激光。
20.其中横杆监测组件3还包括底座301、伸缩套杆302、气动推杆303、第一半圆卡座305、第二半圆卡座306、配重板308和锁紧螺栓309，底座301顶端的两侧固定安装有伸缩套杆302，伸缩套杆302的顶端活动安装有气动推杆303，气动推杆303的顶端固定安装有活动杆304，横杆2的外表面活动安装有第一半圆卡座305，第一半圆卡座305的一端活动安装有第二半圆卡座306，第一半圆卡座305的外表面固定安装有监测板307，第二半圆卡座306的外表面固定安装有配重板308，第一半圆卡座305和第二半圆卡座306通过锁紧螺栓309活动卡装在横杆2的表面上。
21.通过采用上述技术方案，通过气动推杆303和活动杆304的配合，当需要对横杆2的状态进行监测时，可先将第一半圆卡座305和第二半圆卡座306打开，并将第一半圆卡座305和第二半圆卡座306放在横杆2的底端的位置，使横杆2插入第一半圆卡座305和第二半圆卡座306的内部，此时由于监测板307和配重板308的重量一致，第一半圆卡座305和第二半圆卡座306会由于重力下降而啮合在一起，随后通过锁紧螺栓309使第一半圆卡座305和第二半圆卡座306固定在横杆2的表面位置，随后启动活动杆304表面的激光发射器，使激光发射器向监测板307的方向发射激光，且同时通过气动推杆303调节活动杆304的高度位置，当激光发射器发射的激光从腰孔的内部穿过且不碰触到任意一个激光传感器时，停止气动推杆303的运行，此时活动杆304的激光发射器与监测板307之间呈相对平行状态，从而可通过激光发射器对横杆2进行监测，当横杆2歪斜时，激光发射器发射的激光会从腰孔的内部照射至激光传感器的位置，从而通过激光传感器向报警模块传递信号而提醒工作人员横杆2的状态，且同时使装置在安装时，可无需使监测板307保持与地面垂直的状态，只需使监测板307与活动杆304保持相对平行即可对横杆2的歪斜状态进行监测，减少人员调试设备位置的时间。
22.竖杆监测组件4还包括第一半圆底盘401、第二半圆底盘402、支架403、圆柱卡套405、t型弧滑槽406、t型卡装盘407、弹簧凹槽409、弯曲弹簧410和连接弧扣411，第一半圆底
盘401活动安装在竖杆1的底端表面位置，第一半圆底盘401的一侧活动安装有第二半圆底盘402，第一半圆底盘401的顶端通过螺栓连接有支架403，支架403的顶端活动安装有圆柱卡套405，圆柱卡套405的前侧活动安装有连接板408，第二半圆底盘402的顶端表面设有t型弧滑槽406，第二半圆底盘402的顶端活动安装有监测柱404，监测柱404的底端固定安装有t型卡装盘407，t型卡装盘407活动安装在t型弧滑槽406的内部，t型弧滑槽406的内侧设有弹簧凹槽409，弹簧凹槽409的内部活动安装有弯曲弹簧410，弯曲弹簧410的内部活动安装有连接弧扣411，连接弧扣411与t型卡装盘407之间固定连接。
23.通过采用上述技术方案，通过监测柱404和连接板408的配合，使装置在需要对竖杆1的状态进行监测时，可先将第一半圆底盘401和第二半圆底盘402安装至竖杆1的底端表面位置，随后使支架403与竖杆1通过螺栓固定连接，且同时将圆柱卡套405安装至支架403的表面位置，使监测柱404表面的激光发射器与连接板408表面的腰孔保持同一水平，使激光发射器的激光穿透腰孔的内部照射至竖杆1的表面，当竖杆1歪斜时，激光发射器会照射到激光传感器的表面位置，从而通过激光传感器向报警模块传递信号而提醒工作人员竖杆1的状态，且同时可对竖杆1进行支撑，使竖杆1不易歪斜。
24.限位组件5包括固定块501、弧型槽502、弧型杆503、限位扣504、挡板505、联通槽506、固定块底槽507、压缩弹簧508、电磁线圈509和限位槽510，固定块501固定安装在第二半圆底盘402的顶端表面，固定块501的底端表面设有固定块底槽507，固定块底槽507的内部活动安装有压缩弹簧508，固定块底槽507的内部活动安装有限位扣504，限位扣504的表面与压缩弹簧508的表面贴合，固定块底槽507的底端设有弧型槽502，弧型槽502的内部活动安装有弧型杆503，弧型杆503的一端固定安装有挡板505，弧型槽502与t型弧滑槽406之间贯通连接有联通槽506，挡板505活动卡入联通槽506的内部，弧型杆503的顶端表面设有限位槽510，限位扣504活动卡入限位槽510的内部，固定块501内部靠近固定块底槽507的位置设有电磁线圈509。
25.通过采用上述技术方案，当横杆2监测出现问题时，会通过激光传感器向电磁线圈509传递信号，此时电磁线圈509会通电而将限位扣504从限位槽510的内部拉回固定块底槽507的内部，从而解除弧型杆503的限位，此时t型卡装盘407会受到弯曲弹簧410的弹性势能向t型弧滑槽406的内侧推动，此时t型卡装盘407会通过挡板505带动弧型杆503一同转动，从而使t型卡装盘407从t型弧滑槽406的一侧转动至t型弧滑槽406的内侧位置，进而使监测柱404在第二半圆底盘402的表面的一侧移动至另一侧，此时通过激光发射器对腰孔照射的激光进行监测，当监测柱404在移动时，激光发射器会先照射到激光传感器随后进入腰孔，之后再次照射到激光传感器的位置，从而可通过各个激光传感器所接受的信号时间判断竖杆1的歪斜情况，使装置可在横杆2沉降或歪斜的瞬间同时对竖杆1进行监测判断，使工作人员可迅速的掌握竖杆1和横杆2的歪斜状况。
26.第一激光发射器1001与第一腰孔801位于同一水平面上，第二激光发射器1002与第二腰孔802位于同一水平面上，第一激光传感器901和第二激光传感器902的内部设有无线传输模块。
27.第一半圆卡座305和第二半圆卡座306之间通过转轴活动连接，监测板307和配重板308的重量一致。
28.通过采用上述技术方案，使装置在安装时，可无需使监测板307保持与地面垂直的
状态，可方便的将第一半圆卡座305和第二半圆卡座306安装至横杆2的表面进行监测。
29.圆柱卡套405活动安装在竖杆1的外表面上，圆柱卡套405的底端的一侧与支架403的顶端贴合，t型卡装盘407的一侧与挡板505固定连接。
30.限位扣504材质为铁镍合金制成，电磁线圈509与第一激光传感器901和第二激光传感器902电性连接，限位扣504的表面设有斜槽；竖杆1的表面固定安装有u型安装块6，u型安装块6的内部活动安装有横杆2，u型安装块6的内部活动安装有安装螺柱7，气动推杆303与第一激光传感器901和第二激光传感器902电性连接，第一激光传感器901和第二激光传感器902设有报警模块。
31.该建筑工程用高支模结构监测装置在使用时，通过气动推杆303和活动杆304的配合，当需要对横杆2的状态进行监测时，可先将第一半圆卡座305和第二半圆卡座306打开，并将第一半圆卡座305和第二半圆卡座306放在横杆2的底端的位置，使横杆2插入第一半圆卡座305和第二半圆卡座306的内部，此时由于监测板307和配重板308的重量一致，第一半圆卡座305和第二半圆卡座306会由于重力下降而啮合在一起，随后通过锁紧螺栓309使第一半圆卡座305和第二半圆卡座306固定在横杆2的表面位置，随后启动活动杆304表面的激光发射器，使激光发射器向监测板307的方向发射激光，且同时通过气动推杆303调节活动杆304的高度位置，当激光发射器发射的激光从腰孔的内部穿过且不碰触到任意一个激光传感器时，停止气动推杆303的运行，此时活动杆304的激光发射器与监测板307之间呈相对平行状态，从而可通过激光发射器对横杆2进行监测，当横杆2歪斜时，激光发射器发射的激光会从腰孔的内部照射至激光传感器的位置，从而通过激光传感器向报警模块传递信号而提醒工作人员横杆2的状态，且同时使装置在安装时，可无需使监测板307保持与地面垂直的状态，只需使监测板307与活动杆304保持相对平行即可对横杆2的歪斜状态进行监测，减少人员调试设备位置的时间；通过监测柱404和连接板408的配合，使装置在需要对竖杆1的状态进行监测时，可先将第一半圆底盘401和第二半圆底盘402安装至竖杆1的底端表面位置，随后使支架403与竖杆1通过螺栓固定连接，且同时将圆柱卡套405安装至支架403的表面位置，使监测柱404表面的激光发射器与连接板408表面的腰孔保持同一水平，使激光发射器的激光穿透腰孔的内部照射至竖杆1的表面，当竖杆1歪斜时，激光发射器会照射到激光传感器的表面位置，从而通过激光传感器向报警模块传递信号而提醒工作人员竖杆1的状态，且同时可对竖杆1进行支撑，使竖杆1不易歪斜；当横杆2监测出现问题时，会通过激光传感器向电磁线圈509传递信号，此时电磁线圈509会通电而将限位扣504从限位槽510的内部拉回固定块底槽507的内部，从而解除弧型杆503的限位，此时t型卡装盘407会受到弯曲弹簧410的弹性势能向t型弧滑槽406的内侧推动，此时t型卡装盘407会通过挡板505带动弧型杆503一同转动，从而使t型卡装盘407从t型弧滑槽406的一侧转动至t型弧滑槽406的内侧位置，进而使监测柱404在第二半圆底盘402的表面的一侧移动至另一侧，此时通过激光发射器对腰孔照射的激光进行监测，当监测柱404在移动时，激光发射器会先照射到激光传感器随后进入腰孔，之后再次照射到激光传感器的位置，从而可通过各个激光传感器所接受的信号时间判断竖杆1的歪斜情况，使装置可在横杆2沉降或歪斜的瞬间同时对竖杆1进行监测判断，使工作人员可迅速的掌握竖杆1和横杆2的歪斜状况。
32.对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

技术特征：
1.一种建筑工程用高支模结构监测装置，包括竖杆（1）和横杆（2），其特征在于：所述竖杆（1）的底端表面设有竖杆监测组件（4），所述横杆（2）的外表面设有横杆监测组件（3），所述竖杆监测组件（4）的内部设有限位组件（5）；所述横杆监测组件（3）包括活动杆（304）和监测板（307），所述活动杆（304）的外表面设有第一激光发射器（1001），所述监测板（307）活动安装在横杆（2）的外表面，所述监测板（307）的表面设有第一腰孔（801），所述第一腰孔（801）的内部插接有多个第一激光传感器（901）；所述竖杆监测组件（4）包括监测柱（404）和连接板（408），所述监测柱（404）的外表面设有第二激光发射器（1002），所述连接板（408）活动安装在竖杆（1）的外表面，所述连接板（408）的表面设有第二腰孔（802），所述第二腰孔（802）的内部插接有多个第二激光传感器（902）；第一激光发射器（1001）和第二激光发射器（1002）设有激光发射端，第一激光发射器（1001）和第二激光发射器（1002）平行，且第一激光发射器（1001）和第二激光发射器（1002）的激光发射端与地面呈九十度夹角，第一激光发射器（1001）向监测板（307）中心发射激光，第二激光发射器（1002）向连接板（408）的中心发射激光。2.根据权利要求1所述的一种建筑工程用高支模结构监测装置，其特征在于：所述横杆监测组件（3）还包括底座（301）、伸缩套杆（302）、气动推杆（303）、第一半圆卡座（305）、第二半圆卡座（306）、配重板（308）和锁紧螺栓（309），所述底座（301）顶端的两侧固定安装有伸缩套杆（302），所述伸缩套杆（302）的顶端活动安装有气动推杆（303），所述气动推杆（303）的顶端固定安装有活动杆（304），所述横杆（2）的外表面活动安装有第一半圆卡座（305），所述第一半圆卡座（305）的一端活动安装有第二半圆卡座（306），所述第一半圆卡座（305）的外表面固定安装有监测板（307），所述第二半圆卡座（306）的外表面固定安装有配重板（308），所述第一半圆卡座（305）和第二半圆卡座（306）通过锁紧螺栓（309）活动卡装在横杆（2）的表面上。3.根据权利要求1所述的一种建筑工程用高支模结构监测装置，其特征在于：所述竖杆监测组件（4）还包括第一半圆底盘（401）、第二半圆底盘（402）、支架（403）、圆柱卡套（405）、t型弧滑槽（406）、t型卡装盘（407）、弹簧凹槽（409）、弯曲弹簧（410）和连接弧扣（411），所述第一半圆底盘（401）活动安装在竖杆（1）的底端表面位置，所述第一半圆底盘（401）的一侧活动安装有第二半圆底盘（402），所述第一半圆底盘（401）的顶端通过螺栓连接有支架（403），所述支架（403）的顶端活动安装有圆柱卡套（405），所述圆柱卡套（405）的前侧活动安装有连接板（408），所述第二半圆底盘（402）的顶端表面设有t型弧滑槽（406），所述第二半圆底盘（402）的顶端活动安装有监测柱（404），所述监测柱（404）的底端固定安装有t型卡装盘（407），所述t型卡装盘（407）活动安装有t型弧滑槽（406）的内部，所述t型弧滑槽（406）的内侧设有弹簧凹槽（409），所述弹簧凹槽（409）的内部活动安装有弯曲弹簧（410），所述弯曲弹簧（410）的内部活动安装有连接弧扣（411），所述连接弧扣（411）与t型卡装盘（407）之间固定连接。4.根据权利要求3所述的一种建筑工程用高支模结构监测装置，其特征在于：所述限位组件（5）包括固定块（501）、弧型槽（502）、弧型杆（503）、限位扣（504）、挡板（505）、联通槽（506）、固定块底槽（507）、压缩弹簧（508）、电磁线圈（509）和限位槽（510），所述固定块
（501）固定安装在第二半圆底盘（402）的顶端表面，所述固定块（501）的底端表面设有固定块底槽（507），所述固定块底槽（507）的内部活动安装有压缩弹簧（508），所述固定块底槽（507）的内部活动安装有限位扣（504），所述限位扣（504）的表面与压缩弹簧（508）的表面贴合，所述固定块底槽（507）的底端设有弧型槽（502），所述弧型槽（502）的内部活动安装有弧型杆（503），所述弧型杆（503）的一端固定安装有挡板（505），所述弧型槽（502）与t型弧滑槽（406）之间贯通连接有联通槽（506），所述挡板（505）活动卡入联通槽（506）的内部，所述弧型杆（503）的顶端表面设有限位槽（510），所述限位扣（504）活动卡入限位槽（510）的内部，所述固定块（501）内部靠近固定块底槽（507）的位置设有电磁线圈（509）。5.根据权利要求1所述的一种建筑工程用高支模结构监测装置，其特征在于：所述第一激光发射器（1001）与第一腰孔（801）位于同一水平面上，所述第二激光发射器（1002）与第二腰孔（802）位于同一水平面上，所述第一激光传感器（901）和第二激光传感器（902）的内部设有无线传输模块。6.根据权利要求2所述的一种建筑工程用高支模结构监测装置，其特征在于：所述第一半圆卡座（305）和第二半圆卡座（306）之间通过转轴活动连接，所述监测板（307）和配重板（308）的重量一致。7.根据权利要求4所述的一种建筑工程用高支模结构监测装置，其特征在于：所述圆柱卡套（405）活动安装在竖杆（1）的外表面上，所述圆柱卡套（405）的底端的一侧与支架（403）的顶端贴合，所述t型卡装盘（407）的一侧与挡板（505）固定连接。8.根据权利要求4所述的一种建筑工程用高支模结构监测装置，其特征在于：所述限位扣（504）材质为铁镍合金制成，所述电磁线圈（509）与第一激光传感器（901）和第二激光传感器（902）电性连接，所述限位扣（504）的表面设有斜槽。9.根据权利要求1所述的一种建筑工程用高支模结构监测装置，其特征在于：所述竖杆（1）的表面固定安装有u型安装块（6），所述u型安装块（6）的内部活动安装有横杆（2），所述u型安装块（6）的内部活动安装有安装螺柱（7）。10.根据权利要求2所述的一种建筑工程用高支模结构监测装置，其特征在于：所述气动推杆（303）与第一激光传感器（901）和第二激光传感器（902）电性连接，所述第一激光传感器（901）第二激光传感器（902）设有报警模块。

技术总结
本发明涉及高支模监测技术领域，具体为一种建筑工程用高支模结构监测装置，解决了高支模结构监测时通常采用吊锤进行监测，而吊锤容易受到风吹动影响导致检测不准确，且难以在横杆或竖杆监测出问题时同时对其他横杆或竖杆进行监测问题。一种建筑工程用高支模结构监测装置，包括竖杆和横杆，所述竖杆的底端表面设有竖杆监测组件，所述横杆的外表面设有横杆监测组件，所述竖杆监测组件的内部设有限位组件。本发明通过第一半圆卡座和第二半圆卡座的配合使装置在安装时，可无需使监测板保持与地面垂直的状态，只需使监测板与活动杆保持相对平行即可对横杆的歪斜状态进行监测，减少人员调试设备位置的时间。调试设备位置的时间。调试设备位置的时间。


技术研发人员：丁晓 褚双义 刘越 董文斌 武飞彦 贺帅鹏 王新花 王博杨
受保护的技术使用者：山西一建集团有限公司
技术研发日：2023.07.14
技术公布日：2023/8/13