一种无菌连接装置、对接器、系统及连接方法与流程

1.本发明属于流体无菌输送技术领域，具体涉及一种无菌连接装置、对接器、系统及连接方法。


背景技术：

2.在多种不同的行业中，包括生物制药、生物技术、食品、饮料、化妆品和医药产业，管道、管、软管和其它导管组成的大型或小型系统，将流体从一个位置引导到另一个位置。流体可以是气体、液体或者气体、液体和/或固体的混合物。这些流体系统中的一些流体系统将这些流体从一个无菌位置转移到另一个无菌位置并且具有非常严格的无菌要求。由于多种原因，一些污染物容易被引入到流体中，所述污染物包括生物污染物（例如病毒、细菌或微生物）和环境污染物（例如尘垢）。
3.生物技术行业在工艺容器和设备之间使用不同的制造系统，例如液袋和泵之间的无菌消毒连接。目前的连接系统受到环境等因素的限制，例如净化室或净化箱来确保连接期间的无菌阻隔。然而，保持净化室有效是费时、困难且昂贵的。
4.无菌焊管机可用于以无菌的方式连接热塑料管道，而不需要净化室、层流箱或相似的环境控制装置。在热塑料管道冷却之后，形成了无菌的连接。然而焊管机在适用性方面通常还被限制于特定的管道尺寸和材料，例如热塑料管道。此外，焊管机通常是大型的，缺乏多用性，并且价格昂贵。
5.现有的无菌连接装置使用预先消毒后的无菌连接组件对接后形成，例如现有技术cn102405369b公开的一种无菌连接装置，将第一无菌联接装置插入第二无菌联接装置；从第一无菌联接装置移除第一隔膜且从第二无菌联接装置移除第二隔膜，以及转动第一无菌联接装置上的锁箍，以将第一无菌联接装置的第一密封构件与第二无菌联接装置的第二密封构件压紧，从而形成灭菌流体通道。但是该现有技术结构复杂，加工成本高，并且加工工艺复杂，成本比较高。因此，需要一种不仅能提供安全的无菌屏障，并且高效快速连接，加工成本低的流体无菌连接装置。


技术实现要素：

6.为了解决现有技术中无菌连接装置结构复杂，加工成本高的技术问题，本发明提供一种无菌连接装置、对接器、系统及连接方法。
7.为实现上述目的，本发明的技术方案如下：一种无菌连接装置，包括：对接构件，所述对接构件内部设置贯通的用于流体流通的流体通道；密封构件，所述密封构件设置于所述流体通道内部，并且密封构件的外表面凸出于对接构件的正面；第一隔膜，所述第一隔膜连接至所述对接构件的正面以覆盖所述密封构件，且可从对接构件的正面剥离；
所述对接构件的正面的左侧设置第一连接构件，所述对接构件的正面的右侧设置第二连接构件，第一连接构件包括向外设置的第一连接件和向内设置第二连接件，第一连接件和第二连接件交错设置。
8.第一连接件为第一卡扣，第二连接件为第二卡扣。
9.进一步地，当所述无菌连接装置旋转180
°
后，相同侧的第一连接构件与第二连接构件能够相互嵌合形成卡固结构。
10.更进一步地，第二连接构件包括远离对接构件设置的第一锁钩、靠近对接构件设置的第二锁钩；第一锁钩和第二锁钩之间具有一定距离，形成供第一连接构件插入的空槽；第一锁钩和第二锁钩交错设置；第一锁钩与第一卡扣的位置对应设置，第二锁钩与第二卡扣的位置对应设置。
11.更进一步地，第一连接构件包括若干连接杆和设置于连接杆端部的第一卡扣或第二卡扣，所述连接杆为l型，连接杆一端连接于对接构件，连接杆的另一端设置第一卡扣或第二卡扣。
12.更进一步地，第二连接构件包括远离对接构件设置的第一连接支架、靠近对接构件设置的第二连接支架，第一连接支架的两端连接于对接构件，第一连接支架的内壁设置第一锁钩，相邻的第一锁钩之间设置第一弹片；第二连接支架的两端连接于所述对接构件，第二连接支架的上方设置第二锁钩，每个第二锁钩的两侧均设置一个第二弹片。
13.更进一步地，第一弹片包括第一基体和设置于第一基体上方的第一紧固头，所述第一基体的下端连接于第一连接支架，第一基体的其余表面以及第一紧固头的表面均与第一连接支架无接触；第二弹片包括第二基体和设置于第二基体上方的第二紧固头，所述第二基体的下端连接于第二连接支架，第二基体的其余表面以及第二紧固头的表面均与第二连接支架无接触。
14.更进一步地，靠近第一连接构件的所述对接构件的正面上设置导向槽，靠近第二连接构件的所述对接构件的正面上设置导向块，导向块与导向槽能够相互嵌合，且二者对应设置。
15.进一步地，第一连接构件与第二连接构件结构相同。
16.进一步地，所述第一卡扣的数量为3个，第二卡扣的数量为2个。
17.进一步地，所述对接构件的正面上对角设置两个凸块。
18.进一步地，所述流体通道为台阶孔，流体通道靠近对接构件正面的孔径大于远离对接构件正面的孔径，所述密封构件设置于流体通道靠近对接构件正面的台阶孔内。
19.进一步地，所述密封构件为密封圈，所述密封圈的外表面设置环形的外凹槽，所述密封圈的内表面设置环形的内凹槽；所述外凹槽和所述内凹槽均为圆弧形，且所述外凹槽和圆弧半径小于所述内凹槽的圆弧半径。
20.进一步地，所述第一隔膜包括拉环和薄膜，所述薄膜的一端为圆形，用于完全覆盖密封构件；所述薄膜的另一端与拉环连接；所述拉环的外表面设置第三卡扣和沟槽，所述第一隔膜旋转180
°
后，第三卡扣能够插入沟槽中。
21.进一步地，所述无菌连接装置还包括保护盖，所述保护盖覆盖所述对接构件正面用于保护第一隔膜；所述保护盖的上侧设置活动卡钩，所述保护盖的下侧设置固定卡钩，所
述活动卡钩和所述固定卡钩均卡接于对接构件，并且所述活动卡钩的外侧设置扳手，扳动扳手能够将活动卡钩于对接构件脱离。
22.进一步地，所述对接构件的背面设置宝塔头，所述宝塔头为单节宝塔头或者多节宝塔头。
23.本发明还提供一种无菌对接器，包括第一无菌连接装置和第二无菌连接装置，第一无菌连接装置与第二无菌连接装置内部均设置流体通道，第一无菌连接装置与第二无菌连接装置对接后形成供流体流动的无菌流通通道；其中，第一无菌连接装置和第二无菌连接装置均采用上述无菌连接装置。
24.本发明还提供一种无菌对接器，包括第一无菌连接装置和第二无菌连接装置，第一无菌连接装置与第二无菌连接装置内部均设置流体通道，第一无菌连接装置与第二无菌连接装置对接后形成供流体流动的无菌流通通道；其中，第一无菌连接装置采用上述无菌连接装置；第二无菌连接装置包括对接构件、密封构件、第一隔膜，所述对接构件内部设置贯通的用于流体流通的流体通道；所述密封构件设置于所述流体通道内部，并且密封构件的外表面凸出于对接构件的正面；所述第一隔膜连接至所述对接构件的正面以覆盖所述密封构件，且可从对接构件的正面剥离；所述对接构件的正面的左侧设置第三连接构件，所述对接构件的正面的右侧设置第四连接构件；所述第三连接构件和第四连接构件的结构相同，所述第一连接构件插入第三连接构件中形成卡固结构，第二连接构件插入第四连接构件中形成卡固结构。
25.本发明还提供一种无菌连接系统，包括第一容器、第二容器、连通第一容器和第二容器的无菌对接器，所述无菌对接器采用上述无菌对接器。
26.本发明还提供一种无菌连接方法，采用上述无菌连接装置，包括：s1、提供两个结构相同的、分别覆盖有保护盖和第一隔膜的无菌连接装置；s2、取下保护盖，暴露分别覆盖第一隔膜的两个无菌连接装置的正面；s3、将两个无菌连接装置的正面对接，并且使两个第一隔膜的拉环重合，两个无菌联接装置的流体通道相互对接；s4、去除第一隔膜，形成无菌通道，实现流体通道无菌连接。
27.相对于现有技术，本发明具有以下有益效果：本发明通过设置第一隔膜，避免无菌连接装置被污染，可在非细菌阻隔环境中为两个或更多流体间提供灭菌通路，减少对细菌阻隔环境的依赖，连接快速高效。
28.本发明通过在两个对接构件上设置相互嵌合的连接构件，使得仅需要一种无菌连接装置即可实现无菌通道的建立，减少无菌连接装置的种类，进而减少无菌联接装置的加工设备、加工工艺等，不仅结构简单，而且极大的降低加工成本。
附图说明
29.图1为本发明实施例一的结构示意图。
30.图2为本发明实施例一的分解结构示意图。
31.图3为本发明实施例一中所述对接构件的结构示意图。
32.图4为本发明实施例一中所述对接构件另一视角的结构示意图。
33.图5为本发明实施例一中所述对接构件的俯视图。
34.图6为本发明实施例一中所述密封圈的结构示意图。
35.图7为本发明实施例一中所述保护盖的结构示意图。
36.图8为本发明实施例二中对接构件的结构示意图。
37.图9为本发明实施例三对接前的结构示意图。
38.图10为本发明实施例三未去除薄膜时的结构示意图。
39.图11为本发明实施例三去除薄膜后的结构示意图。
40.图12为本发明实施例四中第二无菌连接装置的对接构件的结构示意图。
41.图13为本发明实施例五的结构框图。
42.附图标记说明：1-对接构件，101-第一连接构件，1101-第一卡扣，1102-第二卡扣，1103-连接杆，102-第二连接构件，1201-第一锁钩，1202-第二锁钩，1203-第一连接支架，1204-第二连接支架，1205-第一弹片，1206-第二弹片，103-导向槽，104-导向块，105-凸块，106-宝塔头，2-密封圈，3-第一隔膜，301-薄膜，302-拉环，3201-第三卡扣，3202-沟槽，4-保护盖，401-活动卡钩，402-固定卡钩，403-圆环，404-侧盖，5-流体通道，6-第三连接构件，7-第四连接构件，8-第一容器，9-第二容器，10-无菌对接器。
具体实施方式
43.下面将结合附图说明对本发明的技术方案进行清楚的描述，显然，所描述的实施例并不是本发明的全部实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明的保护范围。
44.自定义词的说明：正面：表示无菌连接装置在无菌连接时，靠近另一无菌连接装置的表面。并且本发明中所述的“左侧”、“右侧”、“上侧”、“下侧”均是结合附图为便于说明结构特征而进行的陈述，并不属于本发明的限定范围。
45.实施例一本发明提供一种无菌连接装置，如图1和图2所示，包括：对接构件1，所述对接构件1内部设置贯通的用于流体流通的流体通道5；密封构件，所述密封构件设置于所述流体通道5内部，并且密封构件的外表面凸出于对接构件1的正面；第一隔膜3，所述第一隔膜3连接至所述对接构件1的正面以覆盖所述密封构件，且可从对接构件1的正面剥离；所述对接构件1的正面的左侧设置第一连接构件101，如图3所示，所述对接构件1的正面的右侧设置第二连接构件102，第一连接构件101包括向外设置的三个第一卡扣1101和向内设置两个第二卡扣1102，第一卡扣1101和第二卡扣1102交错设置。
46.当所述无菌连接装置旋转180
°
后，相同侧的第一连接构件101与第二连接构件102能够相互嵌合形成卡固结构。其中，如图5所示，第二连接构件102包括远离对接构件1设置的第一锁钩1201、靠近对接构件1设置的第二锁钩1202；第一锁钩1201和第二锁钩1202之间具有一定距离，形成供第一连接构件101插入的空槽；第一锁钩1201和第二锁钩1202交错设置；第一锁钩1201与第一卡扣1101的位置对应设置，第二锁钩1202与第二卡扣1102的位置
对应设置。相应地，第一锁钩1201与第一卡扣1101数量相同，为三个，第二锁钩1202与第二卡扣1102数量相同，为两个。
47.第一连接构件101包括若干连接杆1103和设置于连接杆1103端部的第一卡扣1101或第二卡扣1102，所述连接杆1103为l型，连接杆1103一端连接于对接构件1，连接杆1103的另一端设置第一卡扣1101或第二卡扣1102，使得第一卡扣1101和第二卡扣1102能够相对于对接构件1具有一定的弹性变形能力。
48.如图4所示，第二连接构件102包括远离对接构件1设置的第一连接支架1203、靠近对接构件1设置的第二连接支架1204，第一连接支架1203的两端连接于对接构件1，第一连接支架1203的内壁设置第一锁钩1201，第一锁钩1201相对于第一连接支架1203不能变形；相邻的第一锁钩1201之间设置第一弹片1205；第二连接支架1204的两端连接于所述对接构件1，第二连接支架1204的上方设置第二锁钩1202，第二锁钩1202相对于第二连接支架1204不能变形，每个第二锁钩1202的两侧均设置一个第二弹片1206。
49.第一弹片1205包括第一基体和设置于第一基体上方的第一紧固头，所述第一基体的下端连接于第一连接支架1203，第一基体的其余表面以及第一紧固头的表面均与第一连接支架1203无接触，使得第一弹片1205相对于第一连接支架1203能够弹性变形；第二弹片1206包括第二基体和设置于第二基体上方的第二紧固头，所述第二基体的下端连接于第二连接支架1204，第二基体的其余表面以及第二紧固头的表面均与第二连接支架1204无接触，使得第二弹片1206相对于第二连接支架1204能够弹性变形。
50.靠近第一连接构件101的所述对接构件1的正面上设置导向槽103，靠近第二连接构件102的所述对接构件1的正面上设置导向块104，导向块104与导向槽103能够相互嵌合，且二者对应设置，导向槽103和导向块104为无菌连接装置的连接提供导向作用。所述对接构件1的正面上对角设置两个凸块105，当两个无菌连接装置连接时，凸块105能够为无菌连接装置受到侧向负载时提供保护，避免密封构件受挤压变形引起的密封泄漏。
51.所述流体通道5为台阶孔，流体通道5靠近对接构件1正面的孔径大于远离对接构件5正面的孔径，所述密封构件设置于流体通道5靠近对接构件1正面的台阶孔内，且密封构件的外表面凸出于对接构件1的正面，当两个无菌连接装置连接时，密封构件受到挤压进而提供良好的密封。
52.所述密封构件为密封圈2，如图6所示，所述密封圈2的外表面设置环形的外凹槽，所述密封圈2的内表面设置环形的内凹槽；所述外凹槽和所述内凹槽均为圆弧形，且所述外凹槽和圆弧半径小于所述内凹槽的圆弧半径，在密封圈2被压缩时，凹槽能够为密封圈的纵向变形提供变形空间，从而避免对流体通路的流量产生影响。在其他实施例中，密封构件还可以为带唇边的喇叭口形态的密封圈或者环形圆柱带形式的密封圈。
53.如图2和图9所示，所述第一隔膜3包括拉环302和薄膜301，所述薄膜301的一端为圆形，使用热熔焊接方式完全覆盖密封构件，热熔焊接位置位于密封构件的外围；所述薄膜301的另一端与拉环302连接；所述拉环302的外表面设置第三卡扣3201和沟槽3202，所述第一隔膜3旋转180
°
后，第三卡扣3201能够插入沟槽3202中。
54.所述无菌连接装置还包括保护盖4，所述保护盖4覆盖所述对接构件1正面用于保护第一隔膜3；如图7所示，所述保护盖4的上侧设置活动卡钩401，所述保护盖4的下侧设置固定卡钩402，所述活动卡钩401和所述固定卡钩402均卡接于对接构件1，并且所述活动卡
钩401的外侧设置扳手，扳动扳手能够将活动卡钩401与对接构件1脱离。保护盖4的中部设置圆环403，圆环403与密封圈2对应设置，防止密封圈2晃动、移动，避免破坏薄膜301；保护盖4的下侧在固定卡钩402外侧设置侧盖404，保护盖4安装至无菌连接装置时，侧盖404能够将其余薄膜覆盖，避免薄膜301被破坏或者被拉断。
55.所述对接构件1的背面设置宝塔头106，如图3所示，所述宝塔头106为单节宝塔头或者多节宝塔头。在其他实施例中，宝塔头106也可以采用tc结构接头等其他形式与软管连接。
56.实施例二本实施例与实施例一的不同之处在于：本实施例中，第一连接构件与第二连接构件结构相同。如图8所示，第一连接构件和第二连接构件均采用实施例一中第一连接构件的结构，并且第一连接构件与第二连接构件对称设置。在靠近第一连接构件的对接构件的正面上设置导向槽，在靠近第二连接构件的对接构件的正面上同样设置导向槽。在对接构件的正面上对角设置凸块（图中未示出）。其余结构均采用实施例一中相应结构。
57.实施例三本发明还提供一种无菌对接器，包括第一无菌连接装置和第二无菌连接装置，第一无菌连接装置与第二无菌连接装置内部均设置流体通道，第一无菌连接装置与第二无菌连接装置对接后形成供流体流动的无菌流通通道；其中，第一无菌连接装置和第二无菌连接装置均采用实施例一中的无菌连接装置。
58.图9为本实施例中两个无菌连接装置连接前的结构示意图，两个无菌连接装置结构相同，但是方向相差180
°
，使得图中左侧的无菌连接装置的第一连接构件101与右侧的无菌连接装置的第二连接构件102对应，左侧的无菌连接装置的第二连接构件102与右侧的无菌连接装置的第一连接构件101对应；左侧的无菌连接装置的导向槽103与右侧的无菌连接装置的导向块104对应，左侧的无菌连接装置的导向块104与右侧的无菌连接装置的导向槽103对应。然后将两个无菌连接装置对接，如图10所示，使得左侧的无菌连接装置的第一连接构件101插入右侧的无菌连接装置的第二连接构件102中形成卡固结构，右侧的无菌连接装置的第一连接构件101插入左侧的无菌连接装置的第二连接构件102中形成卡固结构。由于在插入过程中，第一卡扣1101需要弹性变形，因此，无菌连接装置收到一定的侧向力，而导向槽103和导向块104结构限制了无菌连接装置的侧向偏移，为对接提供导向作用。此时第一隔膜3未被剥离，并且两个密封圈2相互挤压形成密封。两个第一隔膜3的拉环302重合，拉环302上第三卡扣3201插入另一第一隔膜3的沟槽3202中，进而在剥离第一隔膜3的过程中，两个第一隔膜3同时剥离，避免密封圈2接触薄膜301的外表面导致外界细菌的侵入。
59.图11所示为剥离第一隔膜3之后的无菌对接器，内部的流体通道5连通形成供流体输送的无菌输送通道。
60.其中一个无菌连接装置的第一连接构件101插入另一无菌联接装置的第二连接构件102中，第一卡扣1101在自身弹性变形作用下卡入第一锁钩1201中，即第一卡扣1101的外侧为第一锁钩1201，第一卡扣1101的内侧为第二弹片1206，由于第二弹片1206能够弹性变形，因此不影响第一卡扣的插入，但当第一卡扣插入成功后，第二弹片在自身弹性变形作用下，能够对第一卡扣1101起到一定的限定和挤压作用，避免第一卡扣1101脱钩，增强无菌连接器的连接。同理，第二卡扣1102在自身弹性变形作用下卡入第二锁钩1202中，即第二卡扣
1102的内侧为第二锁钩1202，第二卡扣1102的外侧为第一弹片1205，由于第一弹片1205能够弹性变形，因此不影响第二卡扣1102的插入，当第二卡扣1102插入成功后，第一弹片1205在自身弹性变形作用下，能够对第二卡扣1102起到一定的限定和挤压作用，避免第二卡扣1102脱钩，进一步增强无菌连接器的连接，提供安全可靠且密封性能良好的无菌连接器。
61.实施例四本发明还提供一种无菌对接器，包括第一无菌连接装置和第二无菌连接装置，第一无菌连接装置与第二无菌连接装置内部均设置流体通道，第一无菌连接装置与第二无菌连接装置对接后形成供流体流动的无菌流通通道；其中，第一无菌连接装置采用实施例二的无菌连接装置；第二无菌连接装置包括对接构件、密封构件、第一隔膜，如图12所示，所述对接构件内部设置贯通的用于流体流通的流体通道；所述密封构件设置于所述流体通道内部，并且密封构件的外表面凸出于对接构件的正面；所述第一隔膜连接至所述对接构件的正面以覆盖所述密封构件，且可从对接构件的正面剥离；所述对接构件的正面的左侧设置第三连接构件6，所述对接构件的正面的右侧设置第四连接构件7；所述第三连接构件6和第四连接构件7的结构相同，第三连接构件6和第四连接构件7均采用与实施例一的第二连接构件相同的结构。所述第一连接构件插入第三连接构件6中形成卡固结构，第二连接构件插入第四连接构件7中形成卡固结构。本实施例中的第二无菌连接装置的其余结构，包括密封构件、流体通道、保护盖、第一隔膜均采用与实施例一相应结构相同的结构。
62.实施例五本发明还提供一种无菌连接系统，如图13所示，包括第一容器8、第二容器9、连通第一容器8和第二容器9的无菌对接器10，所述无菌对接器10采用实施例三或实施例四中的无菌对接器。
63.实施例六本发明还提供一种无菌连接方法，采用实施例一中的无菌连接装置，包括：s1、提供两个结构相同的、分别覆盖有保护盖和第一隔膜的无菌连接装置；s2、取下保护盖4，暴露分别覆盖第一隔膜3的两个无菌连接装置的正面；s3、将两个无菌连接装置的正面对接，并且使两个第一隔膜3的拉环302重合，两个无菌联接装置的流体通道5相互对接；s4、去除第一隔膜3，通过双手操作，单手握住已经完成联接的连接器，另一只手拉动薄膜拉环，完成薄膜剥离去除；形成无菌通道，实现流体通道无菌连接。
64.以上具体实施方式仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照实例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

技术特征：
1.一种无菌连接装置，包括：对接构件，所述对接构件内部设置贯通的用于流体流通的流体通道；密封构件，所述密封构件设置于所述流体通道内部，并且密封构件的外表面凸出于对接构件的正面；第一隔膜，所述第一隔膜连接至所述对接构件的正面以覆盖所述密封构件，且可从对接构件的正面剥离；其特征在于，所述对接构件的正面的左侧设置第一连接构件，所述对接构件的正面的右侧设置第二连接构件，第一连接构件包括向外设置的第一连接件和向内设置第二连接件，第一连接件和第二连接件交错设置。2.根据权利要求1所述的无菌连接装置，其特征在于，第一连接件为第一卡扣，第二连接件为第二卡扣。3.根据权利要求2所述的无菌连接装置，其特征在于，当所述无菌连接装置旋转180
°
后，相同侧的第一连接构件与第二连接构件能够相互嵌合形成卡固结构。4.根据权利要求3所述的无菌连接装置，其特征在于，第二连接构件包括远离对接构件设置的第一锁钩、靠近对接构件设置的第二锁钩；第一锁钩和第二锁钩之间具有一定距离，形成供第一连接构件插入的空槽；第一锁钩和第二锁钩交错设置；第一锁钩与第一卡扣的位置对应设置，第二锁钩与第二卡扣的位置对应设置。5.根据权利要求4所述的无菌连接装置，其特征在于，第二连接构件包括远离对接构件设置的第一连接支架、靠近对接构件设置的第二连接支架，第一连接支架的两端连接于对接构件，第一连接支架的内壁设置第一锁钩，相邻的第一锁钩之间设置第一弹片；第二连接支架的两端连接于所述对接构件，第二连接支架的上方设置第二锁钩，每个第二锁钩的两侧均设置一个第二弹片。6.根据权利要求5所述的无菌连接装置，其特征在于，第一弹片包括第一基体和设置于第一基体上方的第一紧固头，所述第一基体的下端连接于第一连接支架，第一基体的其余表面以及第一紧固头的表面均与第一连接支架无接触；第二弹片包括第二基体和设置于第二基体上方的第二紧固头，所述第二基体的下端连接于第二连接支架，第二基体的其余表面以及第二紧固头的表面均与第二连接支架无接触。7.根据权利要求4所述的无菌连接装置，其特征在于，靠近第一连接构件的所述对接构件的正面上设置导向槽，靠近第二连接构件的所述对接构件的正面上设置导向块，导向块与导向槽能够相互嵌合，且二者对应设置。8.根据权利要求1所述的无菌连接装置，其特征在于，所述对接构件的正面上对角设置两个凸块。9.根据权利要求1所述的无菌连接装置，其特征在于，所述密封构件为密封圈，所述密封圈的外表面设置环形的外凹槽，所述密封圈的内表面设置环形的内凹槽；所述外凹槽和所述内凹槽均为圆弧形，且所述外凹槽和圆弧半径小于所述内凹槽的圆弧半径。10.根据权利要求1所述的无菌连接装置，其特征在于，所述第一隔膜包括拉环和薄膜，所述薄膜的一端为圆形，用于完全覆盖密封构件；所述薄膜的另一端与拉环连接；所述拉环的外表面设置第三卡扣和沟槽，所述第一隔膜旋转180
°
后，第三卡扣能够插入沟槽中。
11.根据权利要求1所述的无菌连接装置，其特征在于，所述无菌连接装置还包括保护盖，所述保护盖覆盖所述对接构件正面用于保护第一隔膜；所述保护盖的上侧设置活动卡钩，所述保护盖的下侧设置固定卡钩，所述活动卡钩和所述固定卡钩均卡接于对接构件，并且所述活动卡钩的外侧设置扳手，扳动扳手能够将活动卡钩于对接构件脱离。12.根据权利要求1所述的无菌连接装置，其特征在于，第一连接构件与第二连接构件结构相同。13.一种无菌对接器，包括第一无菌连接装置和第二无菌连接装置，第一无菌连接装置与第二无菌连接装置内部均设置流体通道，第一无菌连接装置与第二无菌连接装置对接后形成供流体流动的无菌流通通道；其特征在于，第一无菌连接装置和第二无菌连接装置均采用权利要求1-11任一项所述的无菌连接装置。14.一种无菌对接器，包括第一无菌连接装置和第二无菌连接装置，第一无菌连接装置与第二无菌连接装置内部均设置流体通道，第一无菌连接装置与第二无菌连接装置对接后形成供流体流动的无菌流通通道；其特征在于，第一无菌连接装置采用权利要求12所述的无菌连接装置；第二无菌连接装置包括对接构件、密封构件、第一隔膜，所述对接构件内部设置贯通的用于流体流通的流体通道；所述密封构件设置于所述流体通道内部，并且密封构件的外表面凸出于对接构件的正面；所述第一隔膜连接至所述对接构件的正面以覆盖所述密封构件，且可从对接构件的正面剥离；所述对接构件的正面的左侧设置第三连接构件，所述对接构件的正面的右侧设置第四连接构件；所述第三连接构件和第四连接构件的结构相同，所述第一连接构件插入第三连接构件中形成卡固结构，第二连接构件插入第四连接构件中形成卡固结构。15.一种无菌连接系统，包括第一容器、第二容器、连通第一容器和第二容器的无菌对接器，其特征在于，所述无菌对接器采用权利要求13所述的无菌对接器。16.一种无菌连接方法，应用于权利要求1-11任一项所述的无菌连接装置，包括：s1、提供两个结构相同的、分别覆盖有保护盖和第一隔膜的无菌连接装置；s2、取下保护盖，暴露分别覆盖第一隔膜的两个无菌连接装置的正面；s3、将两个无菌连接装置的正面对接，并且使两个第一隔膜的拉环重合，两个无菌联接装置的流体通道相互对接；s4、去除第一隔膜，形成无菌通道，实现流体通道无菌连接。

技术总结
本发明属于流体无菌输送技术领域，具体涉及一种无菌连接装置、对接器、系统及连接方法，所述无菌连接装置包括对接构件，其内部设置贯通的用于流体流通的流体通道；密封构件，其设置于流体通道内部；第一隔膜，第一隔膜连接至对接构件的正面以覆盖密封构件；对接构件正面的左侧设置第一连接构件，右侧设置第二连接构件，第一连接构件包括向外设置的第一卡扣和向内设置第二卡扣，第一卡扣和第二卡扣交错设置。本发明可在非细菌阻隔环境中提供灭菌通路，减少对细菌阻隔环境的依赖，连接快速高效。本发明能够减少无菌连接装置的种类，进而减少无菌联接装置的加工设备、加工工艺等，不仅结构简单，而且极大的降低加工成本。而且极大的降低加工成本。而且极大的降低加工成本。


技术研发人员：蒋青锋 王峰 俞晓琳 何亚琼
受保护的技术使用者：巨翊医疗科技（苏州）有限公司
技术研发日：2023.07.14
技术公布日：2023/8/13