一种塑料制品外壳面辅助喷涂装置的制作方法

1.本发明涉及塑料制品技术领域，尤其涉及一种塑料制品外壳面辅助喷涂装置。


背景技术：

2.塑料制品在日常生活中随处可见，塑料的主要成分是树脂塑料，是以单体为原料，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物，可任意加工成各种形状，最后能保持自身性质不变的材料。
3.在塑料制品表面喷涂一层涂料，使其更加美观的同时改变它的表面性能，起到保护塑料制品的作用，现在喷涂过程有人工和自动喷涂两种，人工喷涂虽然仔细，但是工作效率低，对工作人员身体不好，自动喷涂的喷头通常设在顶部，对于圆柱体这样的形状，不能喷涂侧边，需要人工补喷，工作效率低。


技术实现要素：

4.为了克服人工喷涂慢、自动喷涂需要补喷导致工作效率低的缺点，本发明提供一种侧面自动喷涂、提高工作效率的塑料制品外壳面辅助喷涂装置。
5.一种塑料制品外壳面辅助喷涂装置，包括有喷涂箱、底架、气泵、空心杆、垫块、喷涂机构和固定机构，气泵焊接在底架上，喷涂箱焊接在底架上，位于气泵的上方，空心杆焊接在气泵上，位于喷涂箱的中间，垫块焊接在空心杆内，滑槽是喷涂箱侧边的凹槽，在喷涂箱两侧设有喷涂机构，对塑料制品进行喷涂，在空心杆上设有固定机构，对塑料制品进行固定。
6.作为更进一步的优选方案，喷涂机构包括有喷头、固定架、滑板、电机、第一齿轮和第一齿条，滑板滑动连接在滑槽内，位于喷涂箱的前后两侧，喷头焊接在滑板上，位于喷涂箱内部，固定架连接两个滑板，滑动连接在喷涂箱外侧，电机焊接在喷涂箱外端的一侧，第一齿条焊接在固定架下方，第一齿轮焊接在电机的输出轴上，与第一齿条啮合，电机的输出轴穿过喷涂箱，在另一侧同样焊接有第一齿轮与第一齿条啮合。
7.作为更进一步的优选方案，固定机构包括有顶块、第一滑动杆、第一弹性件、拉绳、固定盘和矩形框架，矩形框架焊接在喷涂箱内部，固定盘滑动连接在空心杆上，位于矩形框架中间，第一滑动杆滑动连接在空心杆顶部的四个延伸管内，第一弹性件套设在第一滑动杆上，一端焊接在第一滑动杆上，另一端焊接在空心杆顶部，顶块焊接在第一滑动杆外端，拉绳一端焊接在第一滑动杆的内端，另一端经过空心杆内的垫块焊接在固定盘上。
8.作为更进一步的优选方案，还包括有转动机构，转动机构包括有第二齿轮、第二齿条、第二滑动杆、导杆、第二弹性件和限位杆，第二滑动杆滑动连接在喷涂箱底部，第二齿条焊接在第二滑动杆上，导杆一端滑动连接在第二齿条上，另一端焊接在喷涂箱内部，位于第二齿条的上下两端，第二弹性件套设在导杆上，一端焊接在喷涂箱内部，另一端焊接在第二齿条上，限位杆焊接在喷涂箱底部，第二齿轮转动连接在限位杆中间，内齿与空心杆啮合，外齿与第二齿条啮合。
9.作为更进一步的优选方案，还包括有拿取机构，拿取机构包括有拿取架和转动把手，拿取架滑动连接在喷涂箱顶部，拿取架底部低于需要喷涂的塑料制品，转动把手转动连接在拿取架顶部。
10.作为更进一步的优选方案，还包括有推动机构，推动机构包括有滑架、固定块、推块和滑块，固定块焊接在喷涂箱的外端左右两侧，滑架滑动连接在固定块中间，滑架上端焊接在固定架上，推块焊接在滑架底部上端，滑块焊接在第二齿条上，推块与滑块滑动连接。
11.作为更进一步的优选方案，还包括有收集框和收集口，收集框焊接在喷涂箱内部，位于喷涂机构底部，收集口焊接在收集框左右两端，穿过喷涂箱。
12.作为更进一步的优选方案，喷头上的喷孔倾斜向下30度。
13.与现有技术相比，本发明具有以下优点：
14.1、在喷涂箱内设有两个喷头，喷头上的喷孔倾斜向下30度，能够对塑料制品进行顶面和侧面喷涂，使得自动喷涂一次完成，达到提高工作效率的目的，气泵控制塑料制品上下移动，进而通过拉绳控制顶块对塑料制品的固定，对塑料制品起到固定和解除固定的作用，保证喷涂过程的稳定。
15.2、通过第二滑动杆旋转塑料制品，使得喷涂更加均匀，优化喷涂效果，通过拿取架拿取塑料制品，可以在不影响喷涂面的同时将喷涂好的塑料制品取出，起到保护喷涂效果的目的。
16.3、通过推块和滑块取消了通过人手拉动第二滑动杆，使塑料制品旋转的工作，节省人力，同时优化喷涂效果，通过收集框收集滴落的涂料，不仅可以保证本装置的整洁，无需人工清洁，还能将滴落的涂料重新使用，节省涂料。
附图说明
17.图1为本发明的立体结构示意图。
18.图2为本发明喷涂箱、气泵和空心杆零部件的立体结构示意图。
19.图3为本发明喷涂机构的立体结构示意图。
20.图4为本发明固定机构的立体结构示意图。
21.图5为本发明固定机构的立体结构剖面图。
22.图6为本发明转动机构的立体结构示意图。
23.图7为本发明拿取机构的第一种立体结构示意图。
24.图8为本发明拿取机构的第二种立体结构示意图。
25.图9为本发明推动机构的立体结构示意图。
26.图10为本发明推动机构的立体结构剖面图。
27.图11为本发明收集框和收集口零部件的第一立体结构示意图。
28.图12为本发明收集框和收集口零部件的第二立体结构示意图。
29.其中：1-喷涂箱，11-滑槽，2-底架，3-气泵，31-空心杆，32-垫块，4-喷涂机构，41-喷头，42-固定架，43-滑板，44-电机，45-第一齿轮，46-第一齿条，5-固定机构，51-顶块，52-第一滑动杆，53-第一弹性件，54-拉绳，55-固定盘，56-矩形框架，6-转动机构，61-第二齿轮，62-第二齿条，63-第二滑动杆，64-导杆，65-第二弹性件，66-限位杆，7-拿取机构，71-拿取架，72-转动把手，8-推动机构，81-滑架，82-固定块，83-推块，84-滑块，9-收集框，10-收
集口。
具体实施方式
30.下面结合具体的实施例来对本发明做进一步的说明，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语如：设置、安装、相连、连接应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
31.实施例1
32.一种塑料制品外壳面辅助喷涂装置，如图1、图2和图5所示，包括有喷涂箱1、底架2、气泵3、空心杆31、垫块32、喷涂机构4和固定机构5，气泵3焊接在底架2上，喷涂箱1焊接在底架2上，位于气泵3的上方，空心杆31焊接在气泵3上，位于喷涂箱1的中间，八个垫块32焊接在空心杆31内，滑槽11是喷涂箱1侧边的凹槽，在喷涂箱1外端的前后两侧设有喷涂机构4，对塑料制品进行喷涂，在空心杆31上设有固定机构5，对需要喷涂的塑料制品进行固定。
33.如图3所示，喷涂机构4包括有喷头41、固定架42、滑板43、电机44、第一齿轮45和第一齿条46，滑板43滑动连接在滑槽11内，位于喷涂箱1的前后两侧，喷头41焊接在滑板43上，喷头41上的喷孔倾斜向下30度位于喷涂箱1内部，固定架42连接两个滑板43，滑动连接在喷涂箱1外侧，两个电机44焊接在喷涂箱1外端的一侧，第一齿条46焊接在固定架42下方，第一齿轮45焊接在电机44的输出轴上，与第一齿条46啮合，电机44的输出轴穿过喷涂箱1，在另一侧同样焊接有第一齿轮45与第一齿条46啮合第一齿轮45和第一齿条46均有四个。
34.如图4和图5所示，固定机构5包括有顶块51、第一滑动杆52、第一弹性件53、拉绳54、固定盘55和矩形框架56，矩形框架56焊接在喷涂箱1内部，固定盘55滑动连接在空心杆31上，位于矩形框架56中间，第一滑动杆52滑动连接在空心杆31顶部的四个延伸管内，第一弹性件53套设在第一滑动杆52上，一端焊接在第一滑动杆52上，另一端焊接在空心杆31顶部，第一滑动杆52和第一弹性件53均有四个，四个顶块51焊接在第一滑动杆52外端，四条拉绳54一端焊接在第一滑动杆52的内端，另一端经过空心杆31内的上下各四个垫块32焊接在固定盘55上顶块51上套有一个橡胶套。
35.工作人员通过气泵3将空心杆31移动到最上方，由于拉绳54下端不动，所以拉升上端往中间收拢，从而使顶块51往中间收拢，同时压缩第一弹性件53，将需要喷涂的塑料制品放到空心杆31顶部，通过气泵3控制空心杆31往下移动，在第一弹性件53的回弹作用下，顶块51向外移动，从而顶住需要喷涂的塑料制品，将其固定在空心杆31上，然后开启电机44，喷头41连接装有涂料的容器，打开容器的开关，电机44为间歇双向旋转，电机44带动第一齿轮45双向转动，从而带动第一齿条46和滑板43上下移动，让喷头41对需要喷涂的塑料制品进行上下喷涂，完成喷涂后关闭电机44和容器的开关，控制气泵3将喷涂好的塑料制品向上移动，同时通过拉绳54使顶块51往中间移动，解除对塑料制品的固定，利用工具将喷涂好的塑料制品取下，放入新的需要喷涂的塑料制品，重复上面操作对塑料制品进行喷涂，在喷涂箱1内设有两个喷头41，喷头41上的喷孔倾斜向下30度，能够对塑料制品进行顶面和侧面喷涂，使得自动喷涂一次完成，达到提高工作效率的目的，气泵3控制塑料制品上下移动，进而通过拉绳54控制顶块51对塑料制品的固定，对塑料制品起到固定和解除固定的作用，保证
喷涂过程的稳定。
36.实施例2
37.在实施例1的基础之上，如图6所示，还包括有转动机构6，转动机构6包括有第二齿轮61、第二齿条62、第二滑动杆63、导杆64、第二弹性件65和限位杆66，第二滑动杆63滑动连接在喷涂箱1底部，两端均有挡板，防止第二滑动杆63完全滑出喷涂箱1第二齿条62焊接在第二滑动杆63上，两条第二滑动杆63和第二齿条62中心对称分布在喷涂箱1内部的左右两侧，导杆64一端滑动连接在第二齿条62上，另一端焊接在喷涂箱1内部，位于第二齿条62的上下两端，第二弹性件65套设在导杆64上，一端焊接在喷涂箱1内部，另一端焊接在第二齿条62上，导杆64和第二弹性件65均有四个限位杆66焊接在喷涂箱1底部，第二齿轮61转动连接在限位杆66中间，内齿与空心杆31啮合，外齿与两条第二齿条62啮合。
38.在喷涂过程中，通过人手推拉第二滑动杆63，从而使第二齿轮61带动空心杆31和塑料制品旋转，同时压缩第二弹性件65，松手后通过第二弹性件65的回弹力，第二滑动杆63进行复位，第二齿轮61的齿数为第二齿条62的四倍，所以拉动一次第二滑动杆63塑料制品旋转90度，使得塑料制品上远离喷头41的位置转动到喷涂的正对面进行喷涂，使得喷涂更加均匀，优化喷涂效果。
39.如图7和图8所示，还包括有拿取机构7，拿取机构7包括有拿取架71和转动把手72，拿取架71滑动连接在喷涂箱1顶部，拿取架71底部低于需要喷涂的塑料制品，底部经过弯曲处理转动把手72转动连接在拿取架71顶部。
40.塑料制品喷涂完成后，手握转动把手72将拿取架71往上移动，拿取架71底部弯曲，刚好经过塑料制品的时候可以将塑料制品从底部托起，在不影响喷涂面的同时将喷涂好的塑料制品取出，起到保护喷涂效果的目的。
41.如图9和图10所示，还包括有推动机构8，推动机构8包括有滑架81、固定块82、推块83和滑块84，固定块82焊接在喷涂箱1的外端左右两侧，滑架81滑动连接在固定块82中间，滑架81上端焊接在固定架42上，推块83焊接在滑架81底部上端，滑块84焊接在第二齿条62上，推块83与滑块84滑动连接滑架81、推块83和滑块84均有两个，推块83和滑块84均为梯形块。
42.通过滑架81连接固定架42和第二齿条62，固定架42向下移动的时候，推块83也向下移动，挤压滑块84往中间移动，从而使第二齿条62往中间移动，从而带动第二齿轮61和塑料制品旋转，节省人力，当移动到最下端的时候，推块83的上底边与滑块84的上底边重合，推块83和滑块84的上底边从开始接触到完全脱离，中间的时间第二齿轮61不会发生旋转，喷头41能够在静止状态下的塑料制品的底部进行喷涂，优化喷涂效果。
43.如图11和图12所示，还包括有收集框9和收集口10，收集框9焊接在喷涂箱1内部，位于喷涂机构4底部，收集口10焊接在收集框9左右两端，穿过喷涂箱1。
44.喷涂完成后，塑料制品没有及时取出，在塑料制品表面的涂料就可能滴落到装置内，影响装置的整洁，在完成喷涂后需要对装置进行清洁，通过收集框9将低落的涂料收集起来，沿着收集口10滴落到容器内，不仅不会影响装置的整洁，还能将滴落的涂料重新使用，节省涂料。
45.尽管已经仅相对于有限数量的实施方式描述了本公开，但是受益于本公开的本领域技术人员将理解，在不脱离本发明的范围的情况下，可以设计各种其他实施方式。因此，
本发明的范围应仅由所附权利要求限制。

技术特征：
1.一种塑料制品外壳面辅助喷涂装置，其特征是，包括有喷涂箱(1)、底架(2)、气泵(3)、空心杆(31)、垫块(32)、喷涂机构(4)和固定机构(5)，气泵(3)固接在底架(2)上，喷涂箱(1)固接在底架(2)上，位于气泵(3)的上方，空心杆(31)固接在气泵(3)上，位于喷涂箱(1)的中间，垫块(32)固接在空心杆(31)内，滑槽(11)是喷涂箱(1)侧边的凹槽，在喷涂箱(1)两侧设有喷涂机构(4)，对塑料制品进行喷涂，在空心杆(31)上设有固定机构(5)，对塑料制品进行固定。2.如权利要求1所述的一种塑料制品外壳面辅助喷涂装置，其特征是，喷涂机构(4)包括有喷头(41)、固定架(42)、滑板(43)、电机(44)、第一齿轮(45)和第一齿条(46)，滑板(43)滑动连接在滑槽(11)内，位于喷涂箱(1)的前后两侧，喷头(41)固接在滑板(43)上，位于喷涂箱(1)内部，固定架(42)连接两个滑板(43)，滑动连接在喷涂箱(1)外侧，电机(44)固接在喷涂箱(1)外端的一侧，第一齿条(46)固接在固定架(42)下方，第一齿轮(45)固接在电机(44)的输出轴上，与第一齿条(46)啮合，电机(44)的输出轴穿过喷涂箱(1)，在另一侧同样固接有第一齿轮(45)与第一齿条(46)啮合。3.如权利要求1所述的一种塑料制品外壳面辅助喷涂装置，其特征是，固定机构(5)包括有顶块(51)、第一滑动杆(52)、第一弹性件(53)、拉绳(54)、固定盘(55)和矩形框架(56)，矩形框架(56)固接在喷涂箱(1)内部，固定盘(55)滑动连接在空心杆(31)上，位于矩形框架(56)中间，第一滑动杆(52)滑动连接在空心杆(31)顶部的四个延伸管内，第一弹性件(53)套设在第一滑动杆(52)上，一端固接在第一滑动杆(52)上，另一端固接在空心杆(31)顶部，顶块(51)固接在第一滑动杆(52)外端，拉绳(54)一端固接在第一滑动杆(52)的内端，另一端经过空心杆(31)内的垫块(32)固接在固定盘(55)上。4.如权利要求3所述的一种塑料制品外壳面辅助喷涂装置，其特征是，还包括有转动机构(6)，转动机构(6)包括有第二齿轮(61)、第二齿条(62)、第二滑动杆(63)、导杆(64)、第二弹性件(65)和限位杆(66)，第二滑动杆(63)滑动连接在喷涂箱(1)底部，固接在第二滑动杆(63)上，导杆(64)一端滑动连接在第二齿条(62)上，另一端固接在喷涂箱(1)内部，位于第二齿条(62)的上下两端，第二弹性件(65)套设在导杆(64)上，一端固接在喷涂箱(1)内部，另一端固接在第二齿条(62)上，限位杆(66)固接在喷涂箱(1)底部，第二齿轮(61)转动连接在限位杆(66)中间，内齿与空心杆(31)啮合，外齿与第二齿条(62)啮合。5.如权利要求4所述的一种塑料制品外壳面辅助喷涂装置，其特征是，还包括有拿取机构(7)，拿取机构(7)包括有拿取架(71)和转动把手(72)，拿取架(71)滑动连接在喷涂箱(1)顶部，拿取架(71)底部低于需要喷涂的塑料制品，转动把手(72)转动连接在拿取架(71)顶部。6.如权利要求5所述的一种塑料制品外壳面辅助喷涂装置，其特征是，还包括有推动机构(8)，推动机构(8)包括有滑架(81)、固定块(82)、推块(83)和滑块(84)，固定块(82)固接在喷涂箱(1)的外端左右两侧，滑架(81)滑动连接在固定块(82)中间，滑架(81)上端固接在固定架(42)上，推块(83)固接在滑架(81)底部上端，滑块(84)固接在第二齿条(62)上，推块(83)与滑块(84)滑动连接。7.如权利要求6所述的一种塑料制品外壳面辅助喷涂装置，其特征是，还包括有收集框(9)和收集口(10)，收集框(9)固接在喷涂箱(1)内部，位于喷涂机构(4)底部，收集口(10)固接在收集框(9)左右两端，穿过喷涂箱(1)。
8.如权利要求2所述的一种塑料制品外壳面辅助喷涂装置，其特征是，喷头(41)上的喷孔倾斜向下30度。

技术总结
本发明涉及塑料制品技术领域，尤其涉及一种塑料制品外壳面辅助喷涂装置。本发明提供一种侧面自动喷涂、提高工作效率的塑料制品外壳面辅助喷涂装置。一种塑料制品外壳面辅助喷涂装置，包括有喷涂箱、底架、气泵、空心杆、垫块、喷涂机构和固定机构等，气泵固接在底架上，喷涂箱固接在底架上，位于气泵的上方，空心杆固接在气泵上，位于喷涂箱的中间，垫块固接在空心杆内，在喷涂箱两侧设有喷涂机构，对塑料制品进行喷涂，在空心杆上设有固定机构，对塑料制品进行固定。在喷涂箱内设有两个喷头，喷头上的喷孔倾斜向下30度，能够对塑料制品进行顶面和侧面喷涂，使得自动喷涂一次完成，达到提高工作效率的目的。高工作效率的目的。高工作效率的目的。


技术研发人员：胡钊林 李桥燕 肖林辉 韦钧才 吴瑶
受保护的技术使用者：信丰永冠塑电科技有限公司
技术研发日：2023.06.01
技术公布日：2023/8/13