一种绝缘横担辅助更换装置的制作方法

1.本发明涉及电力施工技术领域，具体地说是一种绝缘横担辅助更换装置。


背景技术：

2.在10kv配电带电作业中，时有出现需要进行导线支撑的工作，此时就必须用到横担来固定支撑导线辅助作业。目前横担按照主体材料主要划分为木质横担、铁质横担和瓷质横担。
3.铁质横担机械强度高、体型小，缺点是绝缘性能堪忧。木质横担绝缘强度尚可，缺点是为保证足够的机械强度导致体型较大、质量较重，便携性差。同时，两者还有一个共同的缺点：功能性单一，只能进行三相导线横向排列的绝缘支撑工作，进一步限制了目前横担的实际应用能力。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于解决上述问题，提供一种绝缘横担辅助更换装置，采用夹心设计，横担主体外部采用轻型绝缘材料保证绝缘强度和轻量化；横担主体的内芯采用抗拉抗弯曲度高的材料保证机械强度，这样就能实现绝缘性能与便携性兼顾；同时能够实现横担纵向支撑导线的功能。
5.本发明解决其技术问题所采取的技术方案是：
6.一种绝缘横担辅助更换装置，包括横担主体，所述横担主体包括圆管和设置在圆管内的内芯，所述内芯填充材料为玻纤复合树脂，所述圆管采用玻纤聚氨酯作为制造横担主体材料，所述横担主体上对称的设有挂钩和绝缘绳；
7.所述横担主体上还设有用于固定绝缘滑轮的固定架，所述固定架对称设置，对称设置的固定架通过支撑杆连接，固定架内设有导向槽，所述支撑杆两端与所述导向槽配合，支撑杆可沿导向槽升降，所述固定架与横担主体之间设有自锁机构；
8.所述自锁机构包括设置在固定架外侧的导向套、设置在导向套内的升降块和设置在升降块上端的用于夹紧横担主体的夹爪，所述升降块下端与支撑杆连接，升降块外侧设有摆杆，所述摆杆下端设有导向轮，所述导向套下端上下并列的设有导向板，所述导向轮与两导向板之间的间隙配合。
9.进一步地，所述内芯通过挤拉和缠结工艺制成长1.2m、截面面积为700mm2的芯棒，所述圆管截面规格为60
×
15mm。
10.进一步地，所述横担主体两端设有用于封堵内芯的胶套。
11.进一步地，所述胶套内部设有内螺纹。
12.进一步地，所述夹爪下端与升降块转动连接，夹爪外侧与导向套上端配合。
13.进一步地，所述导向槽外侧设有开口。
14.进一步地，所述升降块下端设有第一连杆，所述第一连杆下端与支撑杆连接。
15.进一步地，上端所述导向板上端设有第一斜面和第二斜面，所述第一斜面的长度
大于第二斜面的长度，上端所述导向板下端设有卡槽，上端导向板下端位于卡槽右侧设有第一凸起；
16.下端所述导向板与卡槽对应的位置设有第二凸起；
17.上端的导向板通过横杆固定在导向槽上。
18.进一步地，所述第一凸起和第二凸起均为三角形凸起，第二凸起右侧面向左倾斜的角度大于第一凸起左侧面向左倾斜的角度。
19.进一步地，所述摆杆内侧和导向轮内侧均设有第二连杆，上下两第二连杆通过拉伸弹簧连接。
20.本发明的有益效果是：
21.1、本发明中横担主体包括圆管和设置在圆管内的内芯，所述内芯填充材料为玻纤复合树脂，所述圆管采用玻纤聚氨酯作为制造横担主体材料，相比传统的绝缘横担，复合材料具有重量轻、强度大、耐腐蚀、耐高低温及绝缘等特点，是制造绝缘横担的理想材料，绝缘遮蔽或挡板与空气组合形成了组合绝缘，延伸了气体放电路径，提高放电电压值，大大增加其安全性。同时采用轻量化结构方式，方便快捷，可直接放置在绝缘斗臂车斗内由人员带到作业点，对使用者体力消耗小，满足使用者需求。
22.2、本发明在横担主体上对称的设有挂钩和绝缘绳，铁钩具有极佳的机械强度、耐用性。在横担主体两边各设置一个，通过吊车吊起，可用铁钩进行绝缘横担的纵向支撑导线作业。绝缘绳选用优质合成纤维为原料，加捻制线，并且经过防潮处理水滴低落上面自动滚落，最后采用股扭编机器而成。该绳索具有优质的柔软性，绝缘性、抗拉扯性、耐磨性，以保证在长期带电作业使用中满足作业条件。
23.3、本发明中自锁机构包括设置在固定架外侧的导向套、设置在导向套内的升降块和设置在升降块上端的用于夹紧横担主体的夹爪，所述升降块下端与支撑杆连接，升降块外侧设有摆杆，所述摆杆下端设有导向轮，所述导向套下端上下并列的设有导向板，所述导向轮与两导向板之间的间隙配合。将绝缘滑轮钩挂在支撑杆上后，在绝缘滑轮重量的作用下，支撑杆沿导向槽下移，升降块随之下移，夹爪外侧与导向套上端配合，此时夹爪会夹住横担主体，从而实现固定架沿横担主体长度方向位置固定。升降块下移时，导向板会锁住摆杆，升降块不会移动，可靠性好。
附图说明
24.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
25.图1为本发明结构示意图；
26.图2为本发明固定架结构示意图；
27.图3为本发明固定架左视图；
28.图4为本发明自锁机构结构示意图；
29.图5为本发明自锁机构主视图。
30.图中：横担主体1，挂钩2，绝缘绳3，固定架4，胶套5，导向套6，升降块7，支撑杆8，导向槽9，夹爪10，摆杆11，导向轮12，导向板13，开口14，第一连杆15，第二连杆16，拉伸弹簧
17，第一斜面18，第二斜面19，卡槽20，第一凸起21，第二凸起22。
具体实施方式
31.为了使本技术领域的人员更好地理解本发明中的技术方案，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明保护的范围。
32.如同1所示，一种绝缘横担辅助更换装置，包括横担主体1，所述横担主体1包括圆管和设置在圆管内的内芯，所述内芯填充材料为玻纤复合树脂，绝缘横担主体的所述圆管采用玻纤聚氨酯作为制造横担主体材料，相比传统的绝缘横担，复合材料具有重量轻、强度大、耐腐蚀、耐高低温及绝缘等特点，是制造绝缘横担的理想材料，绝缘遮蔽或挡板与空气组合形成了组合绝缘，延伸了气体放电路径，提高放电电压值，大大增加其安全性。同时采用轻量化结构方式，方便快捷，可直接放置在绝缘斗臂车斗内由人员带到作业点，对使用者体力消耗小，满足使用者需求。所述横担主体1上对称的设有挂钩2和绝缘绳3，铁钩具有极佳的机械强度、耐用性。在横担主体两边各设置一个，通过吊车吊起，可用铁钩进行绝缘横担的纵向支撑导线作业。绝缘绳3选用优质合成纤维为原料，加捻制线，并且经过防潮处理水滴低落上面自动滚落，最后采用12股扭编机器而成。该绳索具有优质的柔软性，绝缘性、抗拉扯性、耐磨性，以保证在长期带电作业使用中满足作业条件。
33.如图2所示，所述横担主体1上还设有用于固定绝缘滑轮的固定架4，所述固定架4对称设置，对称设置的固定架4通过支撑杆8连接，固定架4内设有导向槽9，所述支撑杆8两端与所述导向槽9配合，支撑杆8可沿导向槽9升降，所述固定架4与横担主体1之间设有自锁机构；
34.如图2、图4和图5所示所述自锁机构包括设置在固定架4外侧的导向套6、设置在导向套6内的升降块7和设置在升降块7上端的用于夹紧横担主体1的夹爪10，所述升降块7下端与支撑杆8连接，升降块7外侧设有摆杆11，所述摆杆11下端设有导向轮12，所述导向套6下端上下并列的设有导向板13，所述导向轮12与两导向板13之间的间隙配合。将绝缘滑轮钩挂在支撑杆8上后，在绝缘滑轮重量的作用下，支撑杆8沿导向槽9下移，升降块7随之下移，夹爪10外侧与导向套6上端配合，此时夹爪10会夹住横担主体1，从而实现固定架4沿横担主体1长度方向位置固定。升降块7下移时，导向板13会锁住摆杆11，升降块7不会移动，可靠性好。
35.所述内芯通过挤拉和缠结工艺制成长1.2m、截面面积为700mm2的芯棒，挤拉用来保证树脂基体中的玻璃纤维的占比，加强材料的强度，缠结则是为了对材料的抗弯、抗扭等力学性能进行加强为保证绝缘主体结构的机械强度，所述圆管截面规格为60
×
15mm。
36.所述横担主体1两端设有用于封堵内芯的胶套5，材料采用天然橡胶，使用天然橡胶压模制作。
37.所述胶套5内部设有内螺纹，这样可以增加胶套的固定性，胶套的表面应该处理光滑，确保没有杂质和孔洞。
38.如图2所示，所述夹爪10下端与升降块7转动连接，夹爪10外侧与导向套6上端配
合，从而实现了升降块7的升降与夹爪10的夹紧及松开联动，成本低。
39.如图2所示，所述导向槽9外侧设有开口14，不会与摆杆11之间产生干涉。
40.如图4所示，所述升降块7下端设有第一连杆15，所述第一连杆15下端与支撑杆8连接。
41.如图3和图4所示，上端所述导向板13上端设有第一斜面18和第二斜面19，所述第一斜面18的长度大于第二斜面19的长度，上端所述导向板13下端设有卡槽20，上端导向板13下端位于卡槽20右侧设有第一凸起21；
42.下端所述导向板13与卡槽20对应的位置设有第二凸起22；
43.上端的导向板13通过横杆固定在导向槽9上。
44.升降块7下降时，首先导向轮12与第一斜面18接触，导向轮12穿过上端导向板13与导向套6之间的间隙进入到卡槽20中，从而实现升降块7高度的锁紧。升降块7继续下降一小段距离，在第一凸起21右侧斜面的作用下，导向轮12进入到上端导向板13上方，不会继续锁住升降块。
45.所述第一凸起21和第二凸起22均为三角形凸起，第二凸起22右侧面向左倾斜的角度大于第一凸起21左侧面向左倾斜的角度。
46.导向轮12与导向板13分离时，升降块7下降一小段距离，由于第一凸起21右侧面向左倾斜的角度大于第二凸起22左侧面向左倾斜的角度，保证摆杆11会向右摆动，导向轮12会与第一凸起21右侧面配合，可靠性好。
47.所述摆杆11内侧和导向轮12内侧均设有第二连杆16，上下两第二连杆16通过拉伸弹簧17连接，当摆杆11产生摆动时，在拉伸弹簧17的作用下，摆杆11会有向中间移动的倾向，当导向轮12移动到上下两导向板13之间的间隙时，导向轮12会与卡槽20配合。
48.在对本发明的描述中，需要说明的是，术语“左”、“右”、“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
49.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

技术特征：
1.一种绝缘横担辅助更换装置，包括横担主体(1)，其特征在于，所述横担主体(1)包括圆管和设置在圆管内的内芯，所述内芯填充材料为玻纤复合树脂，所述圆管采用玻纤聚氨酯作为制造横担主体材料，所述横担主体(1)上对称的设有挂钩(2)和绝缘绳(3)；所述横担主体(1)上还设有用于固定绝缘滑轮的固定架(4)，所述固定架(4)对称设置，对称设置的固定架(4)通过支撑杆(8)连接，固定架(4)内设有导向槽(9)，所述支撑杆(8)两端与所述导向槽(9)配合，支撑杆(8)可沿导向槽(9)升降，所述固定架(4)与横担主体(1)之间设有自锁机构；所述自锁机构包括设置在固定架(4)外侧的导向套(6)、设置在导向套(6)内的升降块(7)和设置在升降块(7)上端的用于夹紧横担主体(1)的夹爪(10)，所述升降块(7)下端与支撑杆(8)连接，升降块(7)外侧设有摆杆(11)，所述摆杆(11)下端设有导向轮(12)，所述导向套(6)下端上下并列的设有导向板(13)，所述导向轮(12)与两导向板(13)之间的间隙配合。2.如权利要求1所述的一种绝缘横担辅助更换装置，其特征在于，所述内芯通过挤拉和缠结工艺制成长1.2m、截面面积为700mm2的芯棒，所述圆管截面规格为60
×
15mm。3.如权利要求1所述的一种绝缘横担辅助更换装置，其特征在于，所述横担主体(1)两端设有用于封堵内芯的胶套(5)。4.如权利要求3所述的一种绝缘横担辅助更换装置，其特征在于，所述胶套(5)内部设有内螺纹。5.如权利要求1所述的一种绝缘横担辅助更换装置，其特征在于，所述夹爪(10)下端与升降块(7)转动连接，夹爪(10)外侧与导向套(6)上端配合。6.如权利要求1所述的一种绝缘横担辅助更换装置，其特征在于，所述导向槽(9)外侧设有开口(14)。7.如权利要求1所述的一种绝缘横担辅助更换装置，其特征在于，所述升降块(7)下端设有第一连杆(15)，所述第一连杆(15)下端与支撑杆(8)连接。8.如权利要求1所述的一种绝缘横担辅助更换装置，其特征在于，上端所述导向板(13)上端设有第一斜面(18)和第二斜面(19)，所述第一斜面(18)的长度大于第二斜面(19)的长度，上端所述导向板(13)下端设有卡槽(20)，上端导向板(13)下端位于卡槽(20)右侧设有第一凸起(21)；下端所述导向板(13)与卡槽(20)对应的位置设有第二凸起(22)；上端的导向板(13)通过横杆固定在导向槽(9)上。9.如权利要求8所述的一种绝缘横担辅助更换装置，其特征在于，所述第一凸起(21)和第二凸起(22)均为三角形凸起，第二凸起(22)右侧面向左倾斜的角度大于第一凸起(21)左侧面向左倾斜的角度。10.如权利要求8所述的一种绝缘横担辅助更换装置，其特征在于，所述摆杆(11)内侧和导向轮(12)内侧均设有第二连杆(16)，上下两第二连杆(16)通过拉伸弹簧(17)连接。

技术总结
本发明公开的一种绝缘横担辅助更换装置，包括横担主体，所述横担主体包括圆管和设置在圆管内的内芯，所述内芯填充材料为玻纤复合树脂，所述圆管采用玻纤聚氨酯作为制造横担主体材料，具有重量轻、强度大、耐腐蚀、耐高低温及绝缘等特点，大大增加其安全性，所述横担主体上对称的设有挂钩和绝缘绳；在横担主体两边各设置一个，通过吊车吊起，可用铁钩进行绝缘横担的纵向支撑导线作业。担的纵向支撑导线作业。担的纵向支撑导线作业。


技术研发人员：李宣锐 杨朔 文涛 张阳 特尔格里 王文辑 张旭 周鑫 桑云 杨应仓 陈俊德 王洪
受保护的技术使用者：国网青海省电力公司 国家电网有限公司
技术研发日：2023.05.30
技术公布日：2023/8/13