一种具有自动投料且可控量功能的畜牧养殖用食槽

1.本发明涉及畜牧养殖技术领域，具体为一种具有自动投料且可控量功能的畜牧养殖用食槽。


背景技术：

2.养殖业是指用放牧、圈养或者二者结合的方式，饲养畜禽以取得动物产品或役畜的生产部门；它包括牲畜饲牧、家禽饲养、经济兽类驯养等；畜牧业主要包括牛、马、驴、骡、骆驼、猪、羊、鸡、鸭、鹅、兔、蜂等家畜家禽饲养，通常在牛的养殖喂食时，会使用到食槽进行喂食。
3.但是现有的畜牧养殖用食槽在使用时，还存在一定的问题：
4.现有如中国专利公开号为cn216567628u的一种畜牧用畜牧食槽，针对了对食槽进行投料时较为不便且效率较低的问题，现提出如下方案，其包括底座，底座顶端固定有饲料槽，饲料槽的一侧侧壁固定有滑动座，滑动座的内侧壁滑动连接有滑动块，饲料槽的内部设置有导料板，导料板的顶端与滑动块的顶端之间固定有连接杆，滑动座的一侧侧壁转动连接有螺纹丝杆；
5.1、但现有的该食槽虽然设置有搅拌机构，但其无法控制饲料等下料的量，需要人工控制喂食量，使用不便，若要控制喂食量还需投喂前进行称量，费时费力；
6.2、该食槽无法自行对内部进行清理，若长期不对其内部进行清理，若内壁残留的部分草料或饲料等发生霉变或变质的情况未及时发现，牲畜食用后，易导致生病甚至死亡的风险，会造成较大的经济损失，若人工定期清理，劳动力度大，且需要增加人工成本。
7.针对上述问题，在原有具有自动投料且可控量功能的畜牧养殖用食槽的基础上进行创新设计。


技术实现要素：

8.本发明的目的在于提供一种具有自动投料且可控量功能的畜牧养殖用食槽，以解决上述背景技术中提出现有的无法定时定量的对饲料等进行下料，若要控制喂食量还需人工进行称量，同时无法对食槽内部进行清理，易因内部残留发生霉变等情况造成牲畜的生病死亡的问题。
9.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有自动投料且可控量功能的畜牧养殖用食槽，包括食槽主体：
10.所述食槽主体右侧连接有固定箱，且固定箱上端固定安装有下料箱，所述食槽主体和固定箱下端螺栓固定有万向轮，且食槽主体与固定箱侧面均固定安装有支撑组件；
11.所述下料箱右侧上端安装有进料管，且进料管左侧贯穿下料箱内部，所述下料箱左侧下端开设有下料口，且下料口左侧导通连接有下料方管，并且下料方管左侧延伸至食槽主体上端；
12.所述下料箱顶端螺栓安装有第一电机，且第一电机下端固定连接有第一传动轴；
13.所述食槽主体中部开设有收纳槽，且收纳槽内部卡合连接有清洁刮板，并且食槽主体两端安装有除杂门；
14.所述固定箱内部右侧螺栓固定有第二电机，且第二电机左侧键连接有第二传动轴；
15.所述食槽主体右侧安装有控制器，且控制器分别与第一电机和第二电机电气连接。
16.采用上述技术方案，通过控制器的设置，能给控制第一电机和第二电机的定时启动和启动时间，便于定时定量的自动投喂饲草或饲料。
17.优选的，所述第一传动轴下端贯穿至下料箱内部，且第一传动轴与下料箱轴承连接，所述下料箱内部设置有搅拌杆，且搅拌杆以第一传动轴为中心环形阵列分布。
18.采用上述技术方案，通过第一电机带动第一传动轴进行旋转，能给对下料箱内部的草料或饲料等进行搅拌。
19.优选的，所述下料箱内部固定连接有导流板，且导流板下端贯穿有下料圆管，并且导流板呈漏斗状结构设计；
20.所述下料圆管内部设置有绞龙轴，且绞龙轴上端与第一传动轴固定连接，并且绞龙轴与下料圆管内壁接触。
21.采用上述技术方案，通过导流板、下料方管和绞龙轴的配合，能给在蛟龙轴旋转时进行定量下料，且当第一电机反向旋转时无法正常下料，但对内部饲料的搅拌不受限制。
22.优选的，所述下料箱底部固定安装有下料板，且下料板呈锥形结构设计，并且下料板底端与下料口下端面齐平；
23.所述绞龙轴底端固定连接有下料刮板，且下料刮板以下料板中心为轴环形阵列分布，并且下料刮板下端与下料板接触。
24.采用上述技术方案，通过下料板和下料刮板的配合，当饲料从下料圆管落下后，会滚落至下料板下边缘处，通过下料刮板的旋转将其带动至下料口处通过下料方管下料至食槽内部。
25.优选的，所述清洁刮板与食槽主体内壁接触构成滑动结构，且食槽主体内部左侧固定连接有滑动限位杆，所述滑动限位杆贯穿清洁刮板，且滑动限位杆与清洁刮板构成滑动结构。
26.采用上述技术方案，通过清洁刮板的设置能给对食槽主体的内壁进行清理，通过清洁刮板在食槽主体内部的滑动，对食槽内壁的杂质或饲料残渣进行刮除，并通过除杂口排出食槽主体外部。
27.优选的，所述清洁刮板右侧端贯穿食槽主体外部，且食槽主体右侧外部轴承连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆贯穿清洁刮板，且双向螺纹杆与清洁刮板螺纹连接；
28.所述清洁刮板设置有两组，且清洁刮板镜像分布于双向螺纹杆两侧。
29.采用上述技术方案，通过双向螺纹杆与两组清洁刮板的连接，在双向螺纹杆旋转时能给带动清洁刮板在食槽主体内部相对方向活动。
30.优选的，所述双向螺纹杆中部固定连接有蜗轮，所述第二传动轴左侧端固定连接有蜗杆，且蜗杆左侧上端与蜗轮啮合连接。
31.采用上述技术方案，通过第二电机旋转带动第二传动轴和蜗杆同步转动，蜗杆旋
转时能够通过蜗轮带动双向螺纹杆同步转动。
32.优选的，所述固定箱内部螺栓安装有固定块，且第二传动轴贯穿固定块内部，所述固定块内部开设有活动槽，且活动槽内壁贴合设置有第一软管，并且活动槽呈“u”形结构设计；
33.所述活动槽内部设置有活动块，且活动块与第二传动轴固定连接构成同轴旋转结构，所述活动块呈三角形结构设计，且活动块边角处轴连接有挤压滚轮；
34.所述挤压滚轮外壁与第一软管接触，且挤压滚轮外壁与活动槽内壁圆弧处距离小于第一软管直径。
35.采用上述技术方案，通过第二传动轴的旋转带动活动块同步转动，活动块带动多组挤压滚轮同步旋转，并通过挤压滚轮围绕第二传动轴旋转并对第一软管不断挤压，进而将水箱内部清洁液箱分流管和第二软管内部输送。
36.优选的，所述固定箱内部右侧设置有水箱，且水箱内部贯穿有导管，所述清洁刮板内部开设有导流槽，且清洁刮板外侧端贯穿有出水喷头，并且出水喷头末端贯穿至导流槽内部；
37.所述清洁刮板右侧端连接有第二软管，且第二软管贯穿至导流槽内部，所述第二软管末端延伸至固定箱内部，且第二软管末端导通连接有分流管，所述分流管与固定箱内壁固定安装，且第一软管两端分别与分流管和导管导通连接。
38.采用上述技术方案，通过在清洁刮板外部连接出水喷头，在清洁刮板活动的同时向导流槽内部输送液体，并通过出水喷头喷出对食槽主体内壁进行清洗，提高清洁的效果，进一步保证牲畜饲食的安全。
39.与现有技术相比，本发明的有益效果是：该具有自动投料且可控量功能的畜牧养殖用食槽，通过设置可控量的下料结构，配合控制器控制下料结构定时启动，能够定时定量自动下料，降低人工多次喂食和称重的繁琐，降低了人工的成本，便于规范化对牲畜养殖进行管理，同时设置有清洁结构，通过控制器控制能够定时对食槽主体内壁进行清洗，防止残留饲料霉变或变质的情况发生，提高牲畜饲食的安全性，防止因使用变质饲料发生病害造成损失。
40.1、通过第一电机带动第一传动轴和绞龙轴进行旋转，绞龙轴与下料圆管的配合，能够通过绞龙轴的旋转角度控制具体的下料量，无需人工进行称量，并配合控制器的设置，可设置定时定量投喂，降低人工多次投喂的繁琐性，也能够降低人工的成本；
41.2、通过设置清洁结构，能够通过清洁刮板的活动对食槽主体内壁所残留的饲料残渣进行刮除，并配合液体冲洗结构提高清洁的效果，防止因残留时间过程导致的霉变或变质情况，确保牲畜饲食安全，防止因误食变质饲料生病造成额外损失。
附图说明
42.图1为本发明侧视结构示意图；
43.图2为本发明后侧视结构示意图；
44.图3为本发明第一电机和第一传动轴结构示意图；
45.图4为本发明第一传动轴和绞龙轴结构示意图；
46.图5为本发明食槽主体和清洁刮板结构示意图；
47.图6为本发明导流槽和出水喷头结构示意图；
48.图7为本发明第二电机和第二传动轴结构示意图；
49.图8为本发明活动块和挤压滚轮结构示意图。
50.图中：1、食槽主体；2、固定箱；3、下料箱；4、万向轮；5、支撑组件；6、进料管；7、下料口；8、下料方管；9、第一电机；10、第一传动轴；11、搅拌杆；12、导流板；13、下料圆管；14、绞龙轴；15、下料板；16、下料刮板；17、收纳槽；18、清洁刮板；19、滑动限位杆；20、双向螺纹杆；21、蜗轮；22、第二电机；23、第二传动轴；24、蜗杆；25、水箱；26、固定块；27、活动槽；28、第一软管；29、活动块；30、挤压滚轮；31、导管；32、分流管；33、第二软管；34、导流槽；35、出水喷头；36、除杂门；37、控制器。
具体实施方式
51.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
52.请参阅图1-8，本发明提供一种技术方案：一种具有自动投料且可控量功能的畜牧养殖用食槽，包括食槽主体1，食槽主体1右侧连接有固定箱2，且固定箱2上端固定安装有下料箱3，食槽主体1和固定箱2下端螺栓固定有万向轮4，且食槽主体1与固定箱2侧面均固定安装有支撑组件5；下料箱3右侧上端安装有进料管6，且进料管6左侧贯穿下料箱3内部，下料箱3左侧下端开设有下料口7，且下料口7左侧导通连接有下料方管8，并且下料方管8左侧延伸至食槽主体1上端；通过多组万向轮4的设置能够提高该食槽主体1的移动便捷性，同时能够通过支撑组件5对该食槽主体1和固定箱2进行位置固定，使用时通过进料管6向下料箱3内部输送饲料，投喂时饲料通过下料口7和下料方管8下料至食槽主体1内部。
53.下料箱3顶端螺栓安装有第一电机9，且第一电机9下端固定连接有第一传动轴10；第一传动轴10下端贯穿至下料箱3内部，且第一传动轴10与下料箱3轴承连接，下料箱3内部设置有搅拌杆11，且搅拌杆11以第一传动轴10为中心环形阵列分布；下料箱3内部固定连接有导流板12，且导流板12下端贯穿有下料圆管13，并且导流板12呈漏斗状结构设计，下料圆管13内部设置有绞龙轴14，且绞龙轴14上端与第一传动轴10固定连接，并且绞龙轴14与下料圆管13内壁接触；下料箱3底部固定安装有下料板15，且下料板15呈锥形结构设计，并且下料板15底端与下料口7下端面齐平；绞龙轴14底端固定连接有下料刮板16，且下料刮板16以下料板15中心为轴环形阵列分布，并且下料刮板16下端与下料板15接触；通过第一电机9带动第一传动轴10和搅拌杆11的旋转，能够对下料箱3内部的饲料进行搅拌，当第一电机9带动绞龙轴14正向旋转时，能够通过绞龙轴14与下料圆管13的配合定量下料，落至下料板15上方后滚落至器下边缘处，同时绞龙轴14带动下料刮板16旋转，将其刮至下料口7处，通过下料方管8下落至食槽主体1内部，且可通过控制器37控制第一电机9定时启动，可达到定时定量下料的效果。
54.食槽主体1中部开设有收纳槽17，且收纳槽17内部卡合连接有清洁刮板18，并且食槽主体1两端安装有除杂门36；固定箱2内部右侧螺栓固定有第二电机22，且第二电机22左侧键连接有第二传动轴23；食槽主体1右侧安装有控制器37，且控制器37分别与第一电机9
和第二电机22电气连接；清洁刮板18与食槽主体1内壁接触构成滑动结构，且食槽主体1内部左侧固定连接有滑动限位杆19，滑动限位杆19贯穿清洁刮板18，且滑动限位杆19与清洁刮板18构成滑动结构；清洁刮板18右侧端贯穿食槽主体1外部，且食槽主体1右侧外部轴承连接有双向螺纹杆20，双向螺纹杆20贯穿清洁刮板18，且双向螺纹杆20与清洁刮板18螺纹连接，清洁刮板18设置有两组，且清洁刮板18镜像分布于双向螺纹杆20两侧；双向螺纹杆20中部固定连接有蜗轮21，第二传动轴23左侧端固定连接有蜗杆24，且蜗杆24左侧上端与蜗轮21啮合连接；通过第二电机22带动第二传动轴23和蜗杆24进行旋转，蜗杆24转动带动蜗轮21和双向螺纹杆20同步转动，双向螺纹杆20旋转带动两组清洁刮板18在食槽主体1内部相对方向滑动，进而对食槽主体1内壁进行清理。
55.固定箱2内部螺栓安装有固定块26，且第二传动轴23贯穿固定块26内部，固定块26内部开设有活动槽27，且活动槽27内壁贴合设置有第一软管28，并且活动槽27呈“u”形结构设计，活动槽27内部设置有活动块29，且活动块29与第二传动轴23固定连接构成同轴旋转结构，活动块29呈三角形结构设计，且活动块29边角处轴连接有挤压滚轮30，挤压滚轮30外壁与第一软管28接触，且挤压滚轮30外壁与活动槽27内壁圆弧处距离小于第一软管28直径；固定箱2内部右侧设置有水箱25，且水箱25内部贯穿有导管31，清洁刮板18内部开设有导流槽34，且清洁刮板18外侧端贯穿有出水喷头35，并且出水喷头35末端贯穿至导流槽34内部，清洁刮板18右侧端连接有第二软管33，且第二软管33贯穿至导流槽34内部，第二软管33末端延伸至固定箱2内部，且第二软管33末端导通连接有分流管32，分流管32与固定箱2内壁固定安装，且第一软管28两端分别与分流管32和导管31导通连接；通过第二传动轴23的旋转带动活动块29在活动槽27内部旋转，活动块29旋转同时带动多组挤压滚轮30转动并对第一软管28进行挤压，并通过导管31将水箱25内部液体输送至分流管32和第二软管33，并通过第二软管33输送至导流槽34内部，通过多组出水喷头35喷出对食槽主体1内壁进行冲洗，提高清洁的效果。
56.本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术，尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种具有自动投料且可控量功能的畜牧养殖用食槽，包括食槽主体(1)，其特征在于：所述食槽主体(1)右侧连接有固定箱(2)，且固定箱(2)上端固定安装有下料箱(3)，所述食槽主体(1)和固定箱(2)下端螺栓固定有万向轮(4)，且食槽主体(1)与固定箱(2)侧面均固定安装有支撑组件(5)；所述下料箱(3)右侧上端安装有进料管(6)，且进料管(6)左侧贯穿下料箱(3)内部，所述下料箱(3)左侧下端开设有下料口(7)，且下料口(7)左侧导通连接有下料方管(8)，并且下料方管(8)左侧延伸至食槽主体(1)上端；所述下料箱(3)顶端螺栓安装有第一电机(9)，且第一电机(9)下端固定连接有第一传动轴(10)；所述食槽主体(1)中部开设有收纳槽(17)，且收纳槽(17)内部卡合连接有清洁刮板(18)，并且食槽主体(1)两端安装有除杂门(36)；所述固定箱(2)内部右侧螺栓固定有第二电机(22)，且第二电机(22)左侧键连接有第二传动轴(23)；所述食槽主体(1)右侧安装有控制器(37)，且控制器(37)分别与第一电机(9)和第二电机(22)电气连接。2.根据权利要求1所述的一种具有自动投料且可控量功能的畜牧养殖用食槽，其特征在于：所述第一传动轴(10)下端贯穿至下料箱(3)内部，且第一传动轴(10)与下料箱(3)轴承连接，所述下料箱(3)内部设置有搅拌杆(11)，且搅拌杆(11)以第一传动轴(10)为中心环形阵列分布。3.根据权利要求1所述的一种具有自动投料且可控量功能的畜牧养殖用食槽，其特征在于：所述下料箱(3)内部固定连接有导流板(12)，且导流板(12)下端贯穿有下料圆管(13)，并且导流板(12)呈漏斗状结构设计；所述下料圆管(13)内部设置有绞龙轴(14)，且绞龙轴(14)上端与第一传动轴(10)固定连接，并且绞龙轴(14)与下料圆管(13)内壁接触。4.根据权利要求3所述的一种具有自动投料且可控量功能的畜牧养殖用食槽，其特征在于：所述下料箱(3)底部固定安装有下料板(15)，且下料板(15)呈锥形结构设计，并且下料板(15)底端与下料口(7)下端面齐平；所述绞龙轴(14)底端固定连接有下料刮板(16)，且下料刮板(16)以下料板(15)中心为轴环形阵列分布，并且下料刮板(16)下端与下料板(15)接触。5.根据权利要求1所述的一种具有自动投料且可控量功能的畜牧养殖用食槽，其特征在于：所述清洁刮板(18)与食槽主体(1)内壁接触构成滑动结构，且食槽主体(1)内部左侧固定连接有滑动限位杆(19)，所述滑动限位杆(19)贯穿清洁刮板(18)，且滑动限位杆(19)与清洁刮板(18)构成滑动结构。6.根据权利要求1所述的一种具有自动投料且可控量功能的畜牧养殖用食槽，其特征在于：所述清洁刮板(18)右侧端贯穿食槽主体(1)外部，且食槽主体(1)右侧外部轴承连接有双向螺纹杆(20)，所述双向螺纹杆(20)贯穿清洁刮板(18)，且双向螺纹杆(20)与清洁刮板(18)螺纹连接；所述清洁刮板(18)设置有两组，且清洁刮板(18)镜像分布于双向螺纹杆(20)两侧。
7.根据权利要求6所述的一种具有自动投料且可控量功能的畜牧养殖用食槽，其特征在于：所述双向螺纹杆(20)中部固定连接有蜗轮(21)，所述第二传动轴(23)左侧端固定连接有蜗杆(24)，且蜗杆(24)左侧上端与蜗轮(21)啮合连接。8.根据权利要求7所述的一种具有自动投料且可控量功能的畜牧养殖用食槽，其特征在于：所述固定箱(2)内部螺栓安装有固定块(26)，且第二传动轴(23)贯穿固定块(26)内部，所述固定块(26)内部开设有活动槽(27)，且活动槽(27)内壁贴合设置有第一软管(28)，并且活动槽(27)呈“u”形结构设计；所述活动槽(27)内部设置有活动块(29)，且活动块(29)与第二传动轴(23)固定连接构成同轴旋转结构，所述活动块(29)呈三角形结构设计，且活动块(29)边角处轴连接有挤压滚轮(30)；所述挤压滚轮(30)外壁与第一软管(28)接触，且挤压滚轮(30)外壁与活动槽(27)内壁圆弧处距离小于第一软管(28)直径。9.根据权利要求8所述的一种具有自动投料且可控量功能的畜牧养殖用食槽，其特征在于：所述固定箱(2)内部右侧设置有水箱(25)，且水箱(25)内部贯穿有导管(31)，所述清洁刮板(18)内部开设有导流槽(34)，且清洁刮板(18)外侧端贯穿有出水喷头(35)，并且出水喷头(35)末端贯穿至导流槽(34)内部；所述清洁刮板(18)右侧端连接有第二软管(33)，且第二软管(33)贯穿至导流槽(34)内部，所述第二软管(33)末端延伸至固定箱(2)内部，且第二软管(33)末端导通连接有分流管(32)，所述分流管(32)与固定箱(2)内壁固定安装，且第一软管(28)两端分别与分流管(32)和导管(31)导通连接。

技术总结
本发明公开了一种具有自动投料且可控量功能的畜牧养殖用食槽，包括食槽主体，所述食槽主体右侧连接有固定箱，且固定箱上端固定安装有下料箱，所述食槽主体和固定箱下端螺栓固定有万向轮，且食槽主体与固定箱侧面均固定安装有支撑组件。该具有自动投料且可控量功能的畜牧养殖用食槽，通过设置可控量的下料结构，配合控制器控制下料结构定时启动，能够定时定量自动下料，降低人工多次喂食和称重的繁琐，降低了人工的成本，便于规范化对牲畜养殖进行管理，同时设置有清洁结构，通过控制器控制能够定时对食槽主体内壁进行清洗，防止残留饲料霉变或变质的情况发生，提高牲畜饲食的安全性，防止因使用变质饲料发生病害造成损失。防止因使用变质饲料发生病害造成损失。防止因使用变质饲料发生病害造成损失。


技术研发人员：夏春芳 高亮 沙比提
受保护的技术使用者：伊犁职业技术学院
技术研发日：2023.05.31
技术公布日：2023/8/13