检测系统、按键结构及手持终端的制作方法

1.本发明涉及物流信息采集检测系统领域，具体而言，涉及检测系统、按键结构及手持终端。


背景技术：

2.物流中包含有快递，快递扫描枪也就是适合快递使用的条码扫描枪，能够扫描快递条码，通过读取数据识别对应的物流信息，扫描到的物流信息需要使用记录仪进行记录，现有的扫描仪和记录仪之间需要一手手持扫描仪一手手持记录仪，操作较为麻烦，不便于使用，于是设计出了记录仪与扫描仪固定在一起的装置，但是在很多时候物流经过多次周转会使快递条码遭受到磨损看不见或者快递信息需要进行更改时，人工重新打印粘贴快递条码贴纸影响工作效率。
3.例如：中国实用新型专利(申请号：cn202222941601.5)所公开的“一种用于物流信息扫描的手持终端”，其说明书公开：通过设置有夹持固定装置，在需要将记录仪与扫描仪固定时，将记录仪放入固定座的放置槽内，调整好放置位置后，手持转把转动活动螺栓后，活动螺栓在连接螺母座内转动后带动另一端的夹块向记录仪的两侧移动，直至两组夹块将记录仪夹持固定在固定座的放置槽内，完成对记录仪与扫描仪的固定，结构简单，可以实现对扫描仪和记录仪的快速拆装，提高了对扫描仪和记录仪拆装的便捷性，不需要使用者双手手持扫描仪和记录仪，提高对物流扫描时的便捷性，提高工作效率；上述专利可以佐证现有技术存在的缺陷。
4.因此我们对此做出改进，提出检测系统、按键结构及手持终端。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于：针对目前存在的快递条码遭受到磨损看不见或者快递信息需要进行更改时重新粘贴影响工作效率的问题。
6.为了实现上述发明目的，本发明提供了以下检测系统、按键结构及手持终端，以改善上述问题。
7.本技术具体是这样的：
8.检测系统，包括处理器模块，所述处理器模块电信号连接有无线通信模块、信息采集模组、破损处理模组、条码构图模组以及检测模组；
9.所述信息采集模块包括与处理器模块电信号连接的红外扫描模块、图像采集模块以及若干个手动控制模块；
10.所述破损处理模组包括与处理器模块电信号连接的驱动模块，所述驱动模块电信号连接有喷涂模块，所述喷涂模块电信号连接有紫外线烘干模块，所述紫外线烘干模块电信号连接有激光打印模块；
11.所述条码构图模组包括与处理器模块电信号连接的存储模块，所述存储模块电信号连接有ai学习模块，所述ai学习模块电信号连接有ai构图模块；
12.所述检测模组包括与处理器模块电信号连接的ai检测模块以及若干个传感器模块，所述ai检测模块分别与若干个传感器模块以及激光打印模块电信号连接。
13.作为本技术优选的技术方案，所述信息采集模组的工作流程如下：
14.步骤一、红外扫描模块：通过红外扫描模块扫描快递条码获取物流信息，并将其传输至处理器模块，处理器模块会对获取到的物流信息进行处理；
15.步骤二、图像采集模块：图像采集模块获取物流包装的外观数据以及快递条码的外观数据，并将获取的数据传输至处理器模块，处理器模块根据获取的数据对其进行分析，判断包装是否破损以及判断快递条码是否完整；
16.步骤三、手动控制模块：通过若干个手动控制模块分别获取用户发出的信号，并将电信号传递至处理器模块，处理器模块分析收到的电信号控制对应的模块工作。
17.作为本技术优选的技术方案，所述破损处理模组的工作流程如下：
18.步骤一、驱动模块：处理器模块发送电信号至驱动模块，控制驱动模块带动喷涂模块、紫外线烘干模块以及激光打印模块运动；
19.步骤二、喷涂模块：当检测到快递条码磨损或者需要更改时，将热敏涂料均匀的喷涂在磨损的快递条码上，覆盖原本的信息；
20.步骤三、紫外线烘干模块：热敏涂料被喷涂在快递条码上后，驱动模块带动紫外线烘干模块运动对喷涂后的热敏涂料进行固化处理；
21.步骤四、激光打印模块：当热敏涂料固化好后，驱动模块带动激光打印模块将快递条码信息打印上去。
22.作为本技术优选的技术方案，所述条码构图模组的工作流程如下：
23.步骤一、存储模块：处理器模块将获取到的数据存储至存储模块中，处理器模块根据存储模块存储的数据进行进一步分析处理；
24.步骤二、ai学习模块：ai学习模块可以根据存储模块内部的数据进行自主学习快递条码的模板，以及分析被磨损后的快递条码上各类特征数据，通过网络获取该快递条码的完整数据信息；
25.步骤三、ai构图模块：根据ai学习模块学习到的快递条码的模板进行重新构图，将磨损后的快递条码补全，或者根据更新的信息重新构图处理。
26.作为本技术优选的技术方案，所述检测模组的工作流程如下：
27.步骤一、传感器模块：若干个传感器模块分别用于检测手动控制模块是否传达准确的电信号、获取物流的电子id信息、感应快递条码的对应位置、对运动模块的工作状态进行检测、对喷涂模块的喷涂效果进行检测以及对紫外线烘干模块的烘干效果进行检测；
28.步骤二、ai检测模块：若干个传感器模块将检测到的数据传输至ai检测模块，ai检测模块对收到的数据进行检测，当检测不合标准时反馈至处理器模块并提示用户，ai构图模块将重新制作好的快递条码数据传输至ai检测模块进行检测，当检测无误后将其传输至激光打印模块进行打印。
29.按键结构，包括底座，所述底座的底部安装有握把，所述底座的前端设有采集机构，所述采集机构的前端分别安装有红外扫描模块以及图像采集模块，所述采集机构的内部安装有传感器模块，所述底座顶端的两侧分别安装有手动控制模块，所述手动控制模块包括安装于底座顶端边侧的手动控制机构。
30.作为本技术优选的技术方案，所述手动控制机构包括设置于底座顶部边侧的安装板，所述安装板上安装有若干个按钮，所述安装板靠近底座一侧的顶部固定设有若干个一号燕尾块，所述底座边侧的顶部对应开设有若干个分别与若干个一号燕尾块对应的二号燕尾槽。
31.作为本技术优选的技术方案，所述安装板靠近底座一侧的底部开设有若干个一号燕尾槽，所述底座边侧的底部固定设有若干个分别与若干个一号燕尾槽匹配的二号燕尾块。
32.手持终端，包括设置于底座顶部的安装机构，所述安装机构的内部设有一号显示机构，所述安装机构顶部的后端设有二号显示机构，所述一号显示机构的内部设有喷涂打印机构；
33.所述一号显示机构包括安装于安装外壳内部的安装架，所述安装架顶部的前端固定设有一号显示屏。
34.作为本技术优选的技术方案，所述喷涂打印机构包括固定设置于安装架内部的储液仓，所述储液仓的一侧连通设有穿过安装架的注液管，所述注液管的端部套设有防护套，所述储液仓的前端固定设有圆形块，所述圆形块前端的圆周侧开设有若干个与储液仓连通的一号导气孔，所述圆形块的中部固定套设有一号活塞，所述一号活塞上设有压力控制组件，所述压力控制组件的顶部设有联动组件，所述安装架底部的前端设有驱动组件。
35.与现有技术相比，本发明的有益效果：
36.在本技术的方案中：
37.1.为了解决现有技术中快递条码遭受到磨损看不见或者快递信息需要进行更改时重新粘贴影响工作效率的问题，本技术通过设置的信息采集模块采集物流的条码信息以及外观，检测模组对物流包装外观以及快递条码的信息和外观进行检测，当检测到快递条码磨损看不见或者要更改信息时，破损处理模组用于处理原本的快递条码，将原本的信息进行覆盖好，条码构图模组通过网络将磨损后的快递条码补全，或者根据更新的信息重新构图处理，然后通过破损处理模组将其打印好，实现了自动更换快递条码，提高工作效率；
38.2.为了解决现有技术中按键是通过螺丝或者胶水进行安装的问题，本技术通过设置的手动控制机构，通过手动控制机构中的一号燕尾块、一号燕尾块、一号燕尾槽、二号燕尾槽以及二号燕尾块之间的机构配合卡合在一起，手动控制机构装配在底座上，用来保证按键的顺利上下动作，结构对准相应的错位相扣方式，并且能够很好的让产品外观间隙很小，内部按键有不良可以分块更换且不影响其它部分的损坏，实现了装配方式比传统的方便简单；
39.3.通过设置的安装机构中的限位组件与二号显示机构，通过转动限位组件中的活动块至后方，当一号滑槽、二号滑槽、四号滑槽连成一条线，手动拉动二号显示机构后移至四号滑槽内，二号显示机构后移时，活动组件中的复位弹簧可以推动l形齿条板复位，l形齿条板通过齿轮与皮带带动活动板以及底部的l形板对二号显示器进行防护，转动两个活动块可以调节二号显示屏的角度，方便用户使用，将二号显示机构推回一号滑槽内后，一号显示屏与二号显示屏可以拼成一块大屏；
40.4.通过设置的一号显示机构以及喷涂打印机构，将二号显示机构推至四号滑槽内后，手动拉出一号显示机构，然后将一号显示机构以及内部的喷涂打印机构旋转180
°
，喷涂
打印机构中的联动组件可以由于转动180
°
带动压力控制组件移动，当压力控制组件向前移动时，储液仓内部的热敏涂料依次通过一号导气孔、二号导气孔以及三号导气孔进入异形外壳并行出液管排出，当压力控制组件向后移动时，密封套会堵住一号导气孔，同时二号活塞后移，将热敏涂料抽回，并且形成负压，防止热敏涂料漏出；
41.5.通过设置的喷涂打印机构中的驱动组件，当压力控制组件向前移动时，热敏涂料会进入驱动组件中的出液仓，并通过喷头可以将其喷出，电动滑台带动出液仓运动，使其均匀覆盖在旧快递条码上，覆盖完成后，电动滑台带动紫外线灯运动将其烘干，固化后，电动滑台带动激光打印器往复移动，将磨损后的快递条码补全，或者根据更新的信息重新构图打印上去；
42.6.通过设置的安装机构中的一号拉紧组件以及二号拉紧组件，一号拉紧组件中的一号弹簧伸缩杆以及二号拉紧组件中的二号弹簧伸缩杆可以拉动一号显示机构中的安装架不管哪个面朝上时，可以始终拉动其贴紧安装机构中的安装外壳上，起到固定作用。
附图说明
43.图1为本技术提供的检测系统的结构示意图；
44.图2为本技术提供的按键结构及手持终端的结构示意图；
45.图3为本技术提供的按键结构端的结构示意图；
46.图4为图3中a的放大示意图；
47.图5为本技术提供的按键结构的局部结构示意图；
48.图6为本技术提供的手持终端中一号显示机构形态一的结构示意图；
49.图7为本技术提供的手持终端中安装机构的剖面结构示意图；
50.图8为本技术提供的手持终端中二号显示机构的结构示意图；
51.图9为本技术提供的手持终端中二号显示机构的局部剖面结构示意图；
52.图10为本技术提供的手持终端中喷涂打印机构的剖面结构示意图；
53.图11为图10中b的放大示意图；
54.图12为本技术提供的手持终端中喷涂打印机构的局部剖面爆炸图之一；
55.图13为本技术提供的手持终端中喷涂打印机构的局部剖面爆炸图之二；
56.图14为本技术提供的手持终端中一号显示机构形态二的结构示意图。
57.图中标示：
58.1、底座；
59.2、握把；
60.3、采集机构；
61.4、手动控制机构；401、安装板；402、按钮；403、一号燕尾块；404、一号燕尾槽；405、二号燕尾槽；406、二号燕尾块；
62.5、安装机构；501、安装外壳；502、密封板；503、一号拉紧组件；5031、一号凹槽；5032、一号弹簧伸缩杆；5033、一号轴；504、限位组件；5041、基座；5042、一号滑槽；5043、圆轴；5044、二号滑槽；5045、三号滑槽；5046、活动块；5047、四号滑槽；5048、五号滑槽；5049、六号滑槽；505、二号拉紧组件；5051、二号凹槽；5052、二号弹簧伸缩杆；5053、二号轴；
63.6、一号显示机构；601、安装架；602、一号显示屏；
64.7、二号显示机构；701、防护架；702、二号显示屏；703、活动组件；7031、滑块；7032、活动槽；7033、一号圆杆；7034、齿轮；7035、二号圆杆；7036、活动板；7037、l形板；7038、皮带；7039、定位杆；70310、l形齿条板；70311、复位弹簧；70312、t形块；70313、防护板；
65.8、喷涂打印机构；801、储液仓；802、圆形块；803、一号导气孔；804、一号活塞；805、压力控制组件；8051、套筒；8052、密封套；8053、二号导气孔；8054、二号活塞；8055、三号导气孔；8056、异形外壳；806、联动组件；8061、l形杆；8062、圆板；8063、t形螺纹块；8064、螺纹套；8065、联动块；8066、方形套；8067、联动杆；807、驱动组件；8071、电动滑台；8072、波纹管；8073、出液仓；8074、喷嘴；8075、紫外线灯；8076、激光打印器；808、防护套。
具体实施方式
66.为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明保护的范围。
67.如背景技术所述的，快递条码遭受到磨损看不见或者快递信息需要进行更改时重新粘贴影响工作效率的问题。
68.为了解决此技术问题，本发明提供了检测系统、按键结构及手持终端，其应用于物流信息采集检测系统。
69.具体地，请参考图1，所述检测系统具体包括：处理器模块，所述处理器模块电信号连接有无线通信模块、信息采集模组、破损处理模组、条码构图模组以及检测模组；
70.所述信息采集模块包括与处理器模块电信号连接的红外扫描模块、图像采集模块以及若干个手动控制模块；
71.所述破损处理模组包括与处理器模块电信号连接的驱动模块，所述驱动模块电信号连接有喷涂模块，所述喷涂模块电信号连接有紫外线烘干模块，所述紫外线烘干模块电信号连接有激光打印模块；
72.所述条码构图模组包括与处理器模块电信号连接的存储模块，所述存储模块电信号连接有ai学习模块，所述ai学习模块电信号连接有ai构图模块；
73.所述检测模组包括与处理器模块电信号连接的ai检测模块以及若干个传感器模块，所述ai检测模块分别与若干个传感器模块以及激光打印模块电信号连接。
74.本发明提供的检测系统，为了解决现有技术中快递条码遭受到磨损看不见或者快递信息需要进行更改时重新粘贴影响工作效率的问题，本技术通过设置的信息采集模块采集物流的条码信息以及外观，检测模组对物流包装外观以及快递条码的信息和外观进行检测，当检测到快递条码磨损看不见或者要更改信息时，破损处理模组用于处理原本的快递条码，将原本的信息进行覆盖好，条码构图模组通过网络将磨损后的快递条码补全，或者根据更新的信息重新构图处理，然后通过破损处理模组将其打印好，实现了自动更换快递条码，提高工作效率。
75.为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案，下面将结合附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
76.需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征和技术方案可以相互组合。
77.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
78.实施例1
79.请参考图1，检测系统，其所述信息采集模组的工作流程如下：
80.步骤一、红外扫描模块：通过红外扫描模块扫描快递条码获取物流信息，并将其传输至处理器模块，处理器模块会对获取到的物流信息进行处理；
81.步骤二、图像采集模块：图像采集模块获取物流包装的外观数据以及快递条码的外观数据，并将获取的数据传输至处理器模块，处理器模块根据获取的数据对其进行分析，判断包装是否破损以及判断快递条码是否完整；
82.步骤三、手动控制模块：通过若干个手动控制模块分别获取用户发出的信号，并将电信号传递至处理器模块，处理器模块分析收到的电信号控制对应的模块工作。
83.请参考图1，检测系统，其所述破损处理模组的工作流程如下：
84.步骤一、驱动模块：处理器模块发送电信号至驱动模块，控制驱动模块带动喷涂模块、紫外线烘干模块以及激光打印模块运动；
85.步骤二、喷涂模块：当检测到快递条码磨损或者需要更改时，将热敏涂料均匀的喷涂在磨损的快递条码上，覆盖原本的信息；
86.步骤三、紫外线烘干模块：热敏涂料被喷涂在快递条码上后，驱动模块带动紫外线烘干模块运动对喷涂后的热敏涂料进行固化处理；
87.步骤四、激光打印模块：当热敏涂料固化好后，驱动模块带动激光打印模块将快递条码信息打印上去。
88.实施例2
89.对实施例1提供的检测系统进一步优化，具体地，如图1所示，所述条码构图模组的工作流程如下：
90.步骤一、存储模块：处理器模块将获取到的数据存储至存储模块中，处理器模块根据存储模块存储的数据进行进一步分析处理；
91.步骤二、ai学习模块：ai学习模块可以根据存储模块内部的数据进行自主学习快递条码的模板，以及分析被磨损后的快递条码上各类特征数据，通过网络获取该快递条码的完整数据信息；
92.步骤三、ai构图模块：根据ai学习模块学习到的快递条码的模板进行重新构图，将磨损后的快递条码补全，或者根据更新的信息重新构图处理。
93.进一步的，如图1所示，所述检测模组的工作流程如下：
94.步骤一、传感器模块：若干个传感器模块分别用于检测手动控制模块是否传达准确的电信号、获取物流的电子id信息、感应快递条码的对应位置、对运动模块的工作状态进行检测、对喷涂模块的喷涂效果进行检测以及对紫外线烘干模块的烘干效果进行检测；
95.步骤二、ai检测模块：若干个传感器模块将检测到的数据传输至ai检测模块，ai检测模块对收到的数据进行检测，当检测不合标准时反馈至处理器模块并提示用户，ai构图模块将重新制作好的快递条码数据传输至ai检测模块进行检测，当检测无误后将其传输至
激光打印模块进行打印。
96.实施例3
97.请参考图1和图2所示，按键结构，其包括底座1，底座1的底部安装有握把2，底座1的前端设有采集机构3，采集机构3的前端分别安装有红外扫描模块以及图像采集模块，采集机构3的内部安装有传感器模块，底座1顶端的两侧分别安装有手动控制模块，手动控制模块包括安装于底座1顶端边侧的手动控制机构4。
98.进一步的，如图2、图3、图4和图5所示，手动控制机构4包括设置于底座1顶部边侧的安装板401，安装板401上安装有若干个按钮402，安装板401靠近底座1一侧的顶部固定设有若干个一号燕尾块403，底座1边侧的顶部对应开设有若干个分别与若干个一号燕尾块403对应的二号燕尾槽405，安装板401靠近底座1一侧的底部开设有若干个一号燕尾槽404，底座1边侧的底部固定设有若干个分别与若干个一号燕尾槽404匹配的二号燕尾块406。
99.为了解决现有技术中按键是通过螺丝或者胶水进行安装的问题，本技术通过设置的手动控制机构4，通过手动控制机构4中的一号燕尾块403、一号燕尾块403、一号燕尾槽404、二号燕尾槽405以及二号燕尾块406之间的机构配合卡合在一起，手动控制机构4装配在底座1上，用来保证按键的顺利上下动作，结构对准相应的错位相扣方式，并且能够很好的让产品外观间隙很小，内部按键有不良可以分块更换且不影响其它部分的损坏，实现了装配方式比传统的方便简单。
100.实施例4
101.请参考图2和图10，手持终端，其包括设置于底座1顶部的安装机构5，安装机构5的内部设有一号显示机构6，安装机构5顶部的后端设有二号显示机构7，一号显示机构6的内部设有喷涂打印机构8。
102.进一步的，如图2、图6和图7所示，安装机构5包括固定安装于底座1顶部的密封板502，密封板502的顶部设有安装外壳501，安装外壳501顶部的前端设有一号拉紧组件503，安装外壳501顶部后端的两侧对称设有限位组件504，安装外壳501顶部的后端设有二号拉紧组件505；
103.两个限位组件504包括对称固定设置于安装外壳501顶部后端的两个基座5041，两个基座5041相向的一侧开设有一号滑槽5042，一号滑槽5042的内部固定设有六号滑槽5049，两个基座5041相反一侧的后端均转到设有圆轴5043，两个圆轴5043相向一侧开设有与一号滑槽5042匹配的二号滑槽5044，二号滑槽5044的内部开设有与六号滑槽5049匹配的三号滑槽5045，两个圆轴5043相反的一端固定套设有活动块5046，两个活动块5046相向一侧的中部开设有与二号滑槽5044匹配的四号滑槽5047，四号滑槽5047的内部开设有五号滑槽5048，活动块5046的内部固定设有天线；
104.通过设置的安装机构5中的限位组件504与二号显示机构7，通过转动限位组件504中的活动块5046至后方，当一号滑槽5042、二号滑槽5044、四号滑槽5047连成一条线，手动拉动二号显示机构7后移至四号滑槽5047内，二号显示机构7可以移动；
105.一号拉紧组件503包括开设于安装外壳501顶部前端的一号凹槽5031，一号凹槽5031的内部固定设有一号弹簧伸缩杆5032，一号弹簧伸缩杆5032的顶部固定设有一号轴5033；
106.二号拉紧组件505包括开设于安装外壳501顶部后端的二号凹槽5051，二号凹槽
5051的内部固定设有二号弹簧伸缩杆5052，二号弹簧伸缩杆5052的顶部转动设有二号轴5053。
107.通过设置的安装机构5中的一号拉紧组件503以及二号拉紧组件505，一号拉紧组件503中的一号弹簧伸缩杆5032以及二号拉紧组件505中的二号弹簧伸缩杆5052可以拉动一号显示机构6中的安装架601不管哪个面朝上时，可以始终拉动其贴紧安装机构5中的安装外壳501上，起到固定作用。
108.进一步的，如图2、图6和图10所示，一号显示机构6包括安装于安装外壳501内部的安装架601，安装架601的后端与二号轴5053的前端固定连接，一号轴5033后端穿过安装架601的前端延伸进安装架601内部，一号轴5033与安装架601转动连接，安装架601顶部的前端固定设有一号显示屏602。
109.进一步的，如图2、图6、图8和图9所示，二号显示机构7包括设置于两个限位组件504之间的防护架701，防护架701前端固定设有二号显示屏702，二号显示屏702的两侧对称设有活动组件703；
110.两个活动组件703包括分别与两个一号滑槽5042匹配的滑块7031，两个滑块7031相向的一侧分别与二号显示屏702的两侧固定连接，两个滑块7031相反一侧的中部开设有活动槽7032，活动槽7032的中部转动设有一号圆杆7033，活动槽7032内部的前端转动设有二号圆杆7035，一号圆杆7033与二号圆杆7035上套设有皮带7038，两个二号圆杆7035相向的一端穿过滑块7031且固定设有活动板7036，两个活动板7036的前端固定设有位于二号显示屏702底部的l形板7037，一号圆杆7033上固定套设有两个分别位于皮带7038两侧的齿轮7034，活动槽7032内部的后端固定设有定位杆7039，定位杆7039上套设有位于活动槽7032内部的l形齿条板70310，l形齿条板70310与两个齿轮7034啮合，l形齿条板70310的后端大概设有复位弹簧70311，两个滑块7031相反一侧固定设有位于活动槽7032内部的防护板70313，l形齿条板70310远离二号显示屏702的一侧固定设有穿过防护板70313的t形块70312。
111.通过设置的安装机构5中的限位组件504与二号显示机构7，通过转动限位组件504中的活动块5046至后方，当一号滑槽5042、二号滑槽5044、四号滑槽5047连成一条线，手动拉动二号显示机构7后移至四号滑槽5047内，二号显示机构7后移时，活动组件703中的复位弹簧70311可以推动l形齿条板70310复位，l形齿条板70310通过齿轮7034与皮带7038带动活动板7036以及底部的l形板7037对二号显示器进行防护，转动两个活动块5046可以调节二号显示屏702的角度，方便用户使用，将二号显示机构7推回一号滑槽5042内后，一号显示屏602与二号显示屏702可以拼成一块大屏。
112.进一步的，如图2、图10、图11、图12、图13和图14所示，喷涂打印机构8包括固定设置于安装架601内部的储液仓801，储液仓801的一侧连通设有穿过安装架601的注液管，注液管的端部套设有防护套808，储液仓801的前端固定设有圆形块802，圆形块802前端的圆周侧开设有若干个与储液仓801连通的一号导气孔803，圆形块802的中部固定套设有一号活塞804，一号活塞804上设有压力控制组件805，压力控制组件805的顶部设有联动组件806，安装架601底部的前端设有驱动组件807；
113.压力控制组件805包括套设于一号活塞804上的套筒8051，套筒8051内部的前端固定设有套设于圆形块802上的密封套8052，密封套8052与套筒8051固定连接，密封套8052的
后端开设有若干个二号导气孔8053，套筒8051的前端固定设有二号活塞8054，二号活塞8054的前端开设有若干个分别与若干个二号导气孔8053连通的三号导气孔8055，三号导气孔8055上套设有异形外壳8056，异形外壳8056底部的前端连通设有出液管；
114.联动组件806包括固定设置于套筒8051顶部后端的l形杆8061，l形杆8061的前端固定设有圆板8062，圆板8062上套设有t形螺纹块8063，t形螺纹块8063上套设有螺纹套8064，t形螺纹块8063与螺纹套8064啮合连接，螺纹套8064的两侧分别与安装架601内部的两侧固定连接，螺纹套8064的底部与异形外壳8056固定连接，t形螺纹块8063的前端固定设有联动块8065，联动块8065的顶部开设有腰孔，联动块8065上套设有方形套8066，方形套8066内部的前端固定设有与腰孔滑动连接的联动杆8067，方形套8066的前端与一号轴5033的后端固定连接；
115.驱动组件807包括固定设置于安装架601底部前端两侧的电动滑台8071，两个电动滑台8071的滑台上固定设有紫外线灯8075，紫外线灯8075的前端固定设有出液仓8073，出液仓8073的前端固定设有激光打印器8076，出液仓8073的底部连通设有若干个喷嘴8074，出液仓8073顶端的中部连通设有波纹管8072，波纹管8072的顶部与出液管连通。
116.通过设置的一号显示机构6以及喷涂打印机构8，将二号显示机构7推至四号滑槽5047内后，手动拉出一号显示机构6，然后将一号显示机构6以及内部的喷涂打印机构8旋转180
°
，喷涂打印机构8中的联动组件806可以由于转动180
°
带动压力控制组件805移动，当压力控制组件805向前移动时，储液仓801内部的热敏涂料依次通过一号导气孔803、二号导气孔8053以及三号导气孔8055进入异形外壳8056并行出液管排出，当压力控制组件805向后移动时，密封套8052会堵住一号导气孔803，同时二号活塞8054后移，将热敏涂料抽回，并且形成负压，防止热敏涂料漏出，当压力控制组件805向前移动时，热敏涂料会进入驱动组件807中的出液仓8073，并通过喷头可以将其喷出，电动滑台8071带动出液仓8073运动，使其均匀覆盖在旧快递条码上，覆盖完成后，电动滑台8071带动紫外线灯8075运动将其烘干，固化后，电动滑台8071带动激光打印器8076往复移动，将磨损后的快递条码补全，或者根据更新的信息重新构图打印上去。
117.本发明提供的检测系统、按键结构及手持终端的使用过程如下：
118.信息采集模块采集物流的条码信息以及外观，检测模组对物流包装外观以及快递条码的信息和外观进行检测，当检测到快递条码磨损看不见或者要更改信息时，破损处理模组用于处理原本的快递条码，将原本的信息进行覆盖好，条码构图模组通过网络将磨损后的快递条码补全，或者根据更新的信息重新构图处理，然后通过破损处理模组将其打印好，实现了自动更换快递条码，提高工作效率；
119.通过手动控制机构4中的一号燕尾块403、一号燕尾块403、一号燕尾槽404、二号燕尾槽405以及二号燕尾块406之间的机构配合卡合在一起，手动控制机构4装配在底座1上，用来保证按键的顺利上下动作，结构对准相应的错位相扣方式，并且能够很好的让产品外观间隙很小，内部按键有不良可以分块更换且不影响其它部分的损坏，实现了装配方式比传统的方便简单；
120.通过转动限位组件504中的活动块5046至后方，当一号滑槽5042、二号滑槽5044、四号滑槽5047连成一条线，手动拉动二号显示机构7后移至四号滑槽5047内，二号显示机构7后移时，活动组件703中的复位弹簧70311可以推动l形齿条板70310复位，l形齿条板70310
通过齿轮7034与皮带7038带动活动板7036以及底部的l形板7037对二号显示器进行防护，转动两个活动块5046可以调节二号显示屏702的角度，方便用户使用，将二号显示机构7推回一号滑槽5042内后，一号显示屏602与二号显示屏702可以拼成一块大屏；
121.将二号显示机构7推至四号滑槽5047内后，手动拉出一号显示机构6，然后将一号显示机构6以及内部的喷涂打印机构8旋转180
°
，一号拉紧组件503中的一号弹簧伸缩杆5032以及二号拉紧组件505中的二号弹簧伸缩杆5052可以拉动一号显示机构6中的安装架601不管哪个面朝上时，可以始终拉动其贴紧安装机构5中的安装外壳501上，起到固定作用，喷涂打印机构8中的联动组件806可以由于转动180
°
带动压力控制组件805移动，当压力控制组件805向前移动时，储液仓801内部的热敏涂料依次通过一号导气孔803、二号导气孔8053以及三号导气孔8055进入异形外壳8056并行出液管排出，当压力控制组件805向后移动时，密封套8052会堵住一号导气孔803，同时二号活塞8054后移，将热敏涂料抽回，并且形成负压，防止热敏涂料漏出，当压力控制组件805向前移动时，热敏涂料会进入驱动组件807中的出液仓8073，并通过喷头可以将其喷出，电动滑台8071带动出液仓8073运动，使其均匀覆盖在旧快递条码上，覆盖完成后，电动滑台8071带动紫外线灯8075运动将其烘干，固化后，电动滑台8071带动激光打印器8076往复移动，将磨损后的快递条码补全，或者根据更新的信息重新构图打印上去。
122.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
123.显然，以上所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，附图中给出了本发明的较佳实施例，但并不限制本发明的专利范围。本发明可以以许多不同的形式来实现，相反地，提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容的理解更加透彻全面。尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来而言，其依然可以对前述各具体实施方式所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等效替换。凡是利用本发明说明书及附图内容所做的等效结构，直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理在本发明专利保护范围之内。

技术特征：
1.检测系统，其特征在于，包括处理器模块，所述处理器模块电信号连接有无线通信模块、信息采集模组、破损处理模组、条码构图模组以及检测模组；所述信息采集模块包括与处理器模块电信号连接的红外扫描模块、图像采集模块以及若干个手动控制模块；所述破损处理模组包括与处理器模块电信号连接的驱动模块，所述驱动模块电信号连接有喷涂模块，所述喷涂模块电信号连接有紫外线烘干模块，所述紫外线烘干模块电信号连接有激光打印模块；所述条码构图模组包括与处理器模块电信号连接的存储模块，所述存储模块电信号连接有ai学习模块，所述ai学习模块电信号连接有ai构图模块；所述检测模组包括与处理器模块电信号连接的ai检测模块以及若干个传感器模块，所述ai检测模块分别与若干个传感器模块以及激光打印模块电信号连接。2.根据权利要求所述的检测系统，其特征在于，所述信息采集模组的工作流程如下：步骤一、红外扫描模块：通过红外扫描模块扫描快递条码获取物流信息，并将其传输至处理器模块，处理器模块会对获取到的物流信息进行处理；步骤二、图像采集模块：图像采集模块获取物流包装的外观数据以及快递条码的外观数据，并将获取的数据传输至处理器模块，处理器模块根据获取的数据对其进行分析，判断包装是否破损以及判断快递条码是否完整；步骤三、手动控制模块：通过若干个手动控制模块分别获取用户发出的信号，并将电信号传递至处理器模块，处理器模块分析收到的电信号控制对应的模块工作。3.根据权利要求2所述的检测系统，其特征在于，所述破损处理模组的工作流程如下：步骤一、驱动模块：处理器模块发送电信号至驱动模块，控制驱动模块带动喷涂模块、紫外线烘干模块以及激光打印模块运动；步骤二、喷涂模块：当检测到快递条码磨损或者需要更改时，将热敏涂料均匀的喷涂在磨损的快递条码上，覆盖原本的信息；步骤三、紫外线烘干模块：热敏涂料被喷涂在快递条码上后，驱动模块带动紫外线烘干模块运动对喷涂后的热敏涂料进行固化处理；步骤四、激光打印模块：当热敏涂料固化好后，驱动模块带动激光打印模块将快递条码信息打印上去。4.根据权利要求3所述的检测系统，其特征在于，所述条码构图模组的工作流程如下：步骤一、存储模块：处理器模块将获取到的数据存储至存储模块中，处理器模块根据存储模块存储的数据进行进一步分析处理；步骤二、ai学习模块：ai学习模块可以根据存储模块内部的数据进行自主学习快递条码的模板，以及分析被磨损后的快递条码上各类特征数据，通过网络获取该快递条码的完整数据信息；步骤三、ai构图模块：根据ai学习模块学习到的快递条码的模板进行重新构图，将磨损后的快递条码补全，或者根据更新的信息重新构图处理。5.根据权利要求4所述的检测系统，其特征在于，所述检测模组的工作流程如下：步骤一、传感器模块：若干个传感器模块分别用于检测手动控制模块是否传达准确的电信号、获取物流的电子id信息、感应快递条码的对应位置、对运动模块的工作状态进行检
测、对喷涂模块的喷涂效果进行检测以及对紫外线烘干模块的烘干效果进行检测；步骤二、ai检测模块：若干个传感器模块将检测到的数据传输至ai检测模块，ai检测模块对收到的数据进行检测，当检测不合标准时反馈至处理器模块并提示用户，ai构图模块将重新制作好的快递条码数据传输至ai检测模块进行检测，当检测无误后将其传输至激光打印模块进行打印。6.按键结构，使用如权利要求5所述的检测系统，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)的底部安装有握把(2)，所述底座(1)的前端设有采集机构(3)，所述采集机构(3)的前端分别安装有红外扫描模块以及图像采集模块，所述采集机构(3)的内部安装有传感器模块，所述底座(1)顶端的两侧分别安装有手动控制模块，所述手动控制模块包括安装于底座(1)顶端边侧的手动控制机构(4)。7.根据权利要求6所述的按键结构，其特征在于，所述手动控制机构(4)包括设置于底座(1)顶部边侧的安装板(401)，所述安装板(401)上安装有若干个按钮(402)，所述安装板(401)靠近底座(1)一侧的顶部固定设有若干个一号燕尾块(403)，所述底座(1)边侧的顶部对应开设有若干个分别与若干个一号燕尾块(403)对应的二号燕尾槽(405)。8.根据权利要求7所述的按键结构，其特征在于，所述安装板(401)靠近底座(1)一侧的底部开设有若干个一号燕尾槽(404)，所述底座(1)边侧的底部固定设有若干个分别与若干个一号燕尾槽(404)匹配的二号燕尾块(406)。9.手持终端，使用如权利要求8所述的按键结构，其特征在于，包括设置于底座(1)顶部的安装机构(5)，所述安装机构(5)的内部设有一号显示机构(6)，所述安装机构(5)顶部的后端设有二号显示机构(7)，所述一号显示机构(6)的内部设有破损处理模组，所述破损处理模组具体为设置于一号显示机构(6)内部的喷涂打印机构(8)；所述一号显示机构(6)包括安装于安装外壳(501)内部的安装架(601)，所述安装架(601)顶部的前端固定设有一号显示屏(602)。10.根据权利要求9所述的手持终端，其特征在于，所述喷涂打印机构(8)包括固定设置于安装架(601)内部的储液仓(801)，所述储液仓(801)的一侧连通设有穿过安装架(601)的注液管，所述注液管的端部套设有防护套(808)，所述储液仓(801)的前端固定设有圆形块(802)，所述圆形块(802)前端的圆周侧开设有若干个与储液仓(801)连通的一号导气孔(803)，所述圆形块(802)的中部固定套设有一号活塞(804)，所述一号活塞(804)上设有压力控制组件(805)，所述压力控制组件(805)的顶部设有联动组件(806)，所述安装架(601)底部的前端设有驱动模块，所述驱动模块具体为设置于安装架(601)底部前端的驱动组件(807)。

技术总结
本申请提供了检测系统、按键结构及手持终端，本申请为了解决现有技术中快递条码遭受到磨损看不见或者快递信息需要进行更改时重新粘贴影响工作效率的问题，本申请通过设置的信息采集模块采集物流的条码信息以及外观，检测模组对物流包装外观以及快递条码的信息和外观进行检测，当检测到快递条码磨损看不见或者要更改信息时，破损处理模组用于处理原本的快递条码，将原本的信息进行覆盖好，条码构图模组通过网络将磨损后的快递条码补全，或者根据更新的信息重新构图处理，然后通过破损处理模组将其打印好，实现了自动更换快递条码，提高工作效率。工作效率。工作效率。


技术研发人员：罗雪平 潘琳 郑佳明
受保护的技术使用者：深圳市攀凌科技有限公司
技术研发日：2023.05.29
技术公布日：2023/8/13