一种安装过程中调节抗剪钢板墙变形的装置及施工方法与流程

未命名 08-15 阅读:115 评论:0


1.本发明涉及一种钢结构建筑领域,具体的说是一种安装过程中调节抗剪钢板墙变形的装置及施工方法。


背景技术:

2.超高层建筑的结构中设计的抗剪钢板墙,作为主要的抗侧力结构,对超高层建筑的使用安全起到重要作用。而大面积的抗剪钢板墙,常会因自身刚度不足易扭曲变形的原因,导致抗剪钢板墙无法顺利就位与钢骨柱连接,安装质量受影响。
3.现有的方法是对扭曲变形的抗剪钢板墙进行火焰矫正,该方法对抗剪钢板墙的扭曲变形调节控制度较差,且施工效率低,实施成本高。
4.通过关键词“钢板墙变形”检索发现

一种调节式钢板墙变形回调装置,公开号cn210907471u;

用于钢板墙的防变形装置,公开号cn213653894u;

一种防钢板墙焊接变形机械装置,公开号cn217045185u;上述三篇对比文件均有涉及在调节、控制钢板墙的变形。其中

用外压来调整钢板墙的局部凸变形,

用顶推板顶撑在钢板墙的侧面,进而防止钢板墙在焊接时发生变形,

提供一种工作平台约束钢板墙的焊接变形。


技术实现要素:

5.本发明旨在克服现有技术的缺陷,提供一种安装过程中调节抗剪钢板墙变形的装置及施工方法,解决因抗剪钢板墙的变形导致其无法顺利就位与钢骨柱连接就位的问题。
6.为了解决上述技术问题,本发明是这样实现的:一种安装过程中调节抗剪钢板墙变形的装置,包括抗剪钢板墙,其特征在于:至少在抗剪钢板墙的四周设置拉紧力装置,并在抗剪钢板墙中部设置一个平衡挂件;在抗剪钢板墙吊起悬空时,通过收紧倒链带动拉紧力装置来调整抗剪钢板墙的变形。
7.所述的安装过程中调节抗剪钢板墙变形的装置,其特征在于:还包括卡环、调节钢丝绳;平衡挂件和拉紧力装置之间依次安装相互连接的卡环、倒链、调节钢丝绳和卡环,收紧倒链后,通过调节钢丝绳拉动拉紧力装置对扭曲的抗剪钢板墙进行变形调节。
8.所述的安装过程中调节抗剪钢板墙变形的装置,其特征在于:所述拉紧力装置是调节挂件,它包括调节挂件耳板、调节挂件底板、调节挂件卡环孔、调节挂件螺栓孔;调节挂件耳板上开有调节挂件卡环孔,用于连接卡环;调节挂件耳板焊接在调节挂件底板上,调节挂件底板上开有调节挂件螺栓孔;所述平衡挂件包括圆管、圆管加劲板、平衡挂件顶板、平衡挂件底板、平衡挂件卡环孔、平衡挂件螺栓孔;平衡挂件顶板和平衡挂件底板的中部开孔,它们之间通过圆管连接,且四周设有圆管加劲板,平衡挂件顶板开有平衡挂件卡环孔,平衡挂件底板开有平衡挂件螺栓孔。
9.所述的安装过程中调节抗剪钢板墙变形的装置,其特征在于:还包括吊钩和吊装钢丝绳,抗剪钢板墙顶部设有吊耳,吊装钢丝绳一端连接吊耳,另一端与吊钩连接。
10.所述的安装过程中调节抗剪钢板墙变形的装置,其特征在于:抗剪钢板墙设有平衡挂件螺栓孔和调节挂件螺栓孔,平衡挂件安装在平衡挂件螺栓孔上并通过高强螺栓固定,调节挂件安装在调节挂件螺栓孔上并通过高强螺栓固定。
11.所述的安装过程中调节抗剪钢板墙变形的装置的施工方法,其特征在于:首先,使用钻孔工具,在扭曲变形的抗剪钢板墙上进行平衡挂件螺栓孔和调节挂件螺栓孔的打孔工作;其次,吊钩将抗剪钢板墙吊起悬空,在平衡挂件螺栓孔的位置两侧分别安装一个平衡挂件,并用高强螺栓固定;在调节挂件螺栓孔的位置两侧分别安装一个调节挂件,并用高强螺栓固定;接着,在平衡挂件和调节挂件之间安装卡环、倒链和调节钢丝绳;然后,收紧倒链,拉动调节挂件对扭曲的抗剪钢板墙进行变形调节,直至抗剪钢板墙的外形尺寸符合设计要求;最后,将抗剪钢板墙吊装至钢骨柱之间,完成抗剪钢板墙的安装就位;在抗剪钢板墙与钢骨柱焊接完成后,再拆除所有的平衡挂件、调节挂件、高强螺栓、卡环、倒链和调节钢丝绳。
12.本发明的有益效果是:本发明相对于三篇对比文件,使用新设置的挂件装置,并用倒链收紧带动挂件来调整抗剪钢板墙的变形,使抗剪钢板墙的外形尺寸符合设计要求,避免因变形影响抗剪钢板墙的安装就位。
13.相比现有的火焰矫正抗剪钢板墙的方法,该装置制作简单、装拆方便,调节抗剪钢板墙变形的方法操作简单、实施效率高,节约施工成本。
附图说明
14.下面结合附图和实施方式对本发明作进一步的详细说明:图1为平衡挂件示意图。
15.图2为图1中1-1方向示意图。
16.图3为图1中2-2方向示意图。
17.图4为调节挂件示意图。
18.图5为图4中3-3方向示意图。
19.图6为抗剪钢板墙上打孔示意图。
20.图7为图6为中a-a方向示意图。
21.图8为吊钩将抗剪钢板墙起吊悬空示意图。
22.图9为图8为中a-a方向示意图。
23.图10为在平衡挂件和调节挂件之间安装卡环、倒链和调节钢丝绳示意图。
24.图11为图10中a-a方向示意图。
25.图12为收紧倒链,拉动调节抗剪钢板墙变形的示意图。
26.图13为图12中a-a方向示意图。
27.图14为将抗剪钢板墙吊装至钢骨柱之间示意图。
28.图15为图14中a-a方向示意图。
具体实施方式
29.如图1-15所示:一种安装过程中调节抗剪钢板墙变形的装置,包括抗剪钢板墙1、平衡挂件2、调节挂件3、卡环5、调节钢丝绳7;平衡挂件和调节挂件之间依次安装相互连接的卡环5、倒链6、调节钢丝绳7和卡环5,收紧倒链后,通过调节钢丝绳拉动拉紧力装置对扭曲的抗剪钢板墙1进行变形调节;抗剪钢板墙设有平衡挂件螺栓孔1.2和调节挂件螺栓孔1.3,平衡挂件安装在平衡挂件螺栓孔上并通过高强螺栓4固定,调节挂件安装在调节挂件螺栓孔上并通过高强螺栓4固定。
30.调节挂件3,它包括调节挂件耳板3.1、调节挂件底板3.2、调节挂件卡环孔3.1a、调节挂件螺栓孔3.2a;调节挂件耳板上开有调节挂件卡环孔,用于连接卡环;调节挂件耳板焊接在调节挂件底板上,调节挂件底板上开有调节挂件螺栓孔;平衡挂件2包括圆管2.1、圆管加劲板2.2、平衡挂件顶板2.3、平衡挂件底板2.4、平衡挂件卡环孔2.3a、平衡挂件螺栓孔2.4a;平衡挂件顶板和平衡挂件底板的中部开孔,它们之间通过圆管连接,且四周设有圆管加劲板,平衡挂件顶板开有平衡挂件卡环孔,平衡挂件底板开有平衡挂件螺栓孔。
31.吊钩9和吊装钢丝绳10,抗剪钢板墙1顶部设有吊耳1.1,吊装钢丝绳10一端连接吊耳,另一端与吊钩9连接。
32.安装过程中调节抗剪钢板墙变形的装置的施工方法,首先,使用钻孔工具,在扭曲变形的抗剪钢板墙1上进行平衡挂件螺栓孔1.2和调节挂件螺栓孔1.3的打孔工作,抗剪钢板墙上设有若干栓钉1.4;其次,吊钩9将抗剪钢板墙1吊起悬空,在平衡挂件螺栓孔1.2的位置两侧分别安装一个平衡挂件2,并用高强螺栓4固定;在调节挂件螺栓孔1.3的位置两侧分别安装一个调节挂件3,并用高强螺栓4固定;接着,在平衡挂件2和调节挂件3之间安装卡环5、倒链6和调节钢丝绳7;然后,收紧倒链6,拉动调节挂件3对扭曲的抗剪钢板墙1进行变形调节,直至抗剪钢板墙1的外形尺寸符合设计要求;最后,将抗剪钢板墙1吊装至钢骨柱8之间,完成抗剪钢板墙1的安装就位;在抗剪钢板墙1与钢骨柱8焊接完成后,再拆除所有的平衡挂件2、调节挂件3、高强螺栓4、卡环5、倒链6和调节钢丝绳7。
33.本技术针对超高层的大面积抗剪钢板墙因自身刚度不足易扭曲变形的情况,通过在抗剪钢板墙上打孔,并在抗剪钢板墙吊起悬空时,安装挂件、卡环、调节钢丝绳和倒链,用收紧倒链带动挂件的方式对抗剪钢板墙的变形进行调校,使抗剪钢板墙的外形尺寸符合设计要求,安装抗剪钢板墙时边能迅速就位。

技术特征:
1.一种安装过程中调节抗剪钢板墙变形的装置,包括抗剪钢板墙(1),其特征在于:至少在抗剪钢板墙的四周设置拉紧力装置,并在抗剪钢板墙中部设置一个平衡挂件(2);在抗剪钢板墙吊起悬空时,通过收紧倒链(6)带动拉紧力装置来调整抗剪钢板墙的变形。2.根据权利要求1所述的安装过程中调节抗剪钢板墙变形的装置,其特征在于:还包括卡环(5)、调节钢丝绳(7);平衡挂件和拉紧力装置之间依次安装相互连接的卡环(5)、倒链(6)、调节钢丝绳(7)和卡环(5),收紧倒链后,通过调节钢丝绳拉动拉紧力装置对扭曲的抗剪钢板墙(1)进行变形调节。3.根据权利要求1所述的安装过程中调节抗剪钢板墙变形的装置,其特征在于:所述拉紧力装置是调节挂件(3),它包括调节挂件耳板(3.1)、调节挂件底板(3.2)、调节挂件卡环孔(3.1a)、调节挂件螺栓孔(3.2a);调节挂件耳板上开有调节挂件卡环孔,用于连接卡环;调节挂件耳板焊接在调节挂件底板上,调节挂件底板上开有调节挂件螺栓孔;所述平衡挂件(2)包括圆管(2.1)、圆管加劲板(2.2)、平衡挂件顶板(2.3)、平衡挂件底板(2.4)、平衡挂件卡环孔(2.3a)、平衡挂件螺栓孔(2.4a);平衡挂件顶板和平衡挂件底板的中部开孔,它们之间通过圆管连接,且四周设有圆管加劲板,平衡挂件顶板开有平衡挂件卡环孔,平衡挂件底板开有平衡挂件螺栓孔。4.根据权利要求1所述的安装过程中调节抗剪钢板墙变形的装置,其特征在于:还包括吊钩(9)和吊装钢丝绳(10),抗剪钢板墙(1)顶部设有吊耳(1.1),吊装钢丝绳(10)一端连接吊耳,另一端与吊钩(9)连接。5.根据权利要求1所述的安装过程中调节抗剪钢板墙变形的装置,其特征在于:抗剪钢板墙设有平衡挂件螺栓孔(1.2)和调节挂件螺栓孔(1.3),平衡挂件安装在平衡挂件螺栓孔上并通过高强螺栓(4)固定,调节挂件安装在调节挂件螺栓孔上并通过高强螺栓(4)固定。6.根据权利要求5所述的安装过程中调节抗剪钢板墙变形的装置的施工方法,其特征在于:首先,使用钻孔工具,在扭曲变形的抗剪钢板墙(1)上进行平衡挂件螺栓孔(1.2)和调节挂件螺栓孔(1.3)的打孔工作;其次,吊钩(9)将抗剪钢板墙(1)吊起悬空,在平衡挂件螺栓孔(1.2)的位置两侧分别安装一个平衡挂件(2),并用高强螺栓(4)固定;在调节挂件螺栓孔(1.3)的位置两侧分别安装一个调节挂件(3),并用高强螺栓(4)固定;接着,在平衡挂件(2)和调节挂件(3)之间安装卡环(5)、倒链(6)和调节钢丝绳(7);然后,收紧倒链(6),拉动调节挂件(3)对扭曲的抗剪钢板墙(1)进行变形调节,直至抗剪钢板墙(1)的外形尺寸符合设计要求;最后,将抗剪钢板墙(1)吊装至钢骨柱(8)之间,完成抗剪钢板墙(1)的安装就位;在抗剪钢板墙(1)与钢骨柱(8)焊接完成后,再拆除所有的平衡挂件(2)、调节挂件(3)、高强螺栓(4)、卡环(5)、倒链(6)和调节钢丝绳(7)。

技术总结
本发明涉及一种安装过程中调节抗剪钢板墙变形的装置及施工方法,包括抗剪钢板墙,至少在抗剪钢板墙的四周设置拉紧力装置,并在抗剪钢板墙中部设置一个平衡挂件;在抗剪钢板墙吊起悬空时,通过收紧倒链带动拉紧力装置来调整抗剪钢板墙的变形。本发明相比现有的火焰矫正抗剪钢板墙的方法,该装置制作简单、装拆方便,调节抗剪钢板墙变形的方法操作简单、实施效率高,节约施工成本。节约施工成本。节约施工成本。


技术研发人员:黄强 钟鸣 陈辉 黄园季 陆海奇 赵荣耀
受保护的技术使用者:中冶(上海)钢结构科技有限公司
技术研发日:2023.05.29
技术公布日:2023/8/13
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