一种扩散板AOI检测装置及检测方法与流程

一种扩散板aoi检测装置及检测方法
技术领域
1.本发明属于aoi检测装置技术领域，尤其涉及一种扩散板aoi检测装置及检测方法。


背景技术：

2.aoi即自动化光学检测，是指依靠机械视觉进行物件辩识与量测等一系列针对实际物体感测的行为，因此可用于对扩散板进行检测。
3.现有技术中，扩散板检测通常采用人工检测的方式，检测效率较低，因此本发明采用aoi系统，根据扩散板检测标准设计了一种扩散板aoi检测装置。


技术实现要素：

4.本发明针对现有技术中扩散板检测通常采用人工检测的方式，检测效率较低的问题，提出如下技术方案：一种扩散板aoi检测装置，包括：检测桌，检测桌的底端固定连接有安装壳，检测桌的顶端嵌接有玻璃板，玻璃板的两侧安装有透镜结构，透镜结构的两侧均安装有调角结构，调角结构的底端固定连接有调距结构，两个调距结构之间固定连接有光板，光板位于安装壳中，检测桌顶端的一边侧固定连接有安装架，安装架上安装有摄像结构，摄像结构位于玻璃板的上方与玻璃板位置相对应。
5.作为上述技术方案的优选，调角结构包括步进电机，步进电机的一端固定连接有调节块，调节块的一侧与检测桌内壁转动连接，且调节块的底端穿插出检测桌的底端。
6.作为上述技术方案的优选，调距结构包括丝杠结构，丝杠结构上安装有移动块，移动块的一侧贴合有延伸板，且移动块与延伸板外侧的底端固定连接。
7.作为上述技术方案的优选，光板的两端分别固定连接对应延伸板内侧的顶端，光板朝向玻璃板中心处，光板表面的照度相同，光板的长度大于玻璃板的长度，光板的宽度与玻璃板的宽度相匹配。
8.作为上述技术方案的优选，玻璃板的形状为倒梯形，玻璃板的顶端与检测桌的顶端齐平。
9.作为上述技术方案的优选，透镜结构包括移动框，移动框内安装有传动带结构，传动带结构的长度大于玻璃板的宽度，两个传动带结构的顶端固定连接有凸透镜板。
10.作为上述技术方案的优选，移动框内还安装有出风板结构，出风板结构的顶端和底端分别贴合对应传动带结构内壁的顶端和底端，出风板结构的出风口穿插对应移动框内侧朝向玻璃板方向。
11.作为上述技术方案的优选，摄像结构包括摄像机组，摄像机组、步进电机、丝杠结构和传动带结构均与外部控制结构电性连接。
12.根据上述的一种扩散板aoi检测装置的检测方法，该检测方法包括以下步骤：s1：启动出风板结构，在检测前对玻璃板进行预清理，然后将待测扩散板放置到玻
璃板顶端中部，让出风板结构对待测扩散板也进行清理；s2：启动光板，并启动调角结构，步进电机带动调节块旋转，进而通过调距结构带动过光板转动，控制光板与待测扩散板的角度，同时启动调距结构，丝杠结构带动延伸板移动，进而带动光板移动，控制光板与待测扩散板的距离；s3：通过s2步骤，使光板距离待测扩散板30cm，夹角45
°
，然后利用摄像结构拍摄待测扩散板的画面，并进行分析，检测待测扩散板上是否有白/黑点、白/黑线和白斑等；通过s2步骤，使光板齐平贴合玻璃板底端，然后利用摄像结构拍摄待测扩散板的画面，并进行分析，检测待测扩散板上是否有漏光、变形度和亮度不符的情况；s4：接着启动透镜结构，此时传动带结构带动凸透镜板逐渐略过待测扩散板顶端，使摄像结构可以拍摄到放大后的待测扩散板表面，观察待测扩散板表面的凸起是否有缺陷，是否有毛刺等情况。
13.本发明的有益效果为：（1）本发明根据扩散板检测标准设计了调角结构和调距结构，使用时可利用调角结构和调距结构调整光板与玻璃板之间的角度和距离，进而方便摄像结构在不同的光影条件下检测玻璃板上待测扩散板的情况，满足扩散板检测的需求，也提升了检测的效率；（2）本发明设置了透镜结构，使得摄像结构可以拍摄到放大后的待测扩散板表面凸起的情况，从而检测出扩散板表面细小的缺陷。
附图说明
14.图1示出的是本发明的整体结构示意图；图2示出的是本发明的光板和玻璃板位置关系示意图；图3示出的是本发明的调距结构示意图；图4示出的是本发明的透镜结构示意图。
15.图中：1、检测桌；2、安装壳；3、玻璃板；4、透镜结构；401、移动框；402、传动带结构；403、凸透镜板；404、出风板结构；5、调角结构；501、步进电机；502、调节块；6、调距结构；601、丝杠结构；602、移动块；603、延伸板；7、光板；8、安装架；9、摄像结构。
具体实施方式
16.为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合实施例对本发明技术方案进行清楚、完整地描述。
17.实施例1一种扩散板aoi检测装置，如图1至4所示，包括：检测桌1，检测桌1的底端固定连接有安装壳2，检测桌1的顶端嵌接有玻璃板3，玻璃板3的两侧安装有透镜结构4，透镜结构4的两侧均安装有调角结构5，调角结构5的底端固定连接有调距结构6，两个调距结构6之间固定连接有光板7，光板7位于安装壳2中，检测桌1顶端的一边侧固定连接有安装架8，安装架8上安装有摄像结构9，摄像结构9位于玻璃板3的上方与玻璃板3位置相对应。
18.本发明根据扩散板检测标准设计了调角结构5和调距结构6，使用时可利用调角结构5和调距结构6调整光板7与玻璃板3之间的角度和距离，进而方便摄像结构9在不同的光影条件下检测玻璃板3上待测扩散板的情况，满足扩散板检测的需求，也提升了检测的效
率，并设置了透镜结构4，使得摄像结构9可以拍摄到放大后的待测扩散板表面凸起的情况，从而检测出扩散板表面细小的缺陷。
19.参照说明书附图1至3，调角结构5包括步进电机501，步进电机501的一端固定连接有调节块502，调节块502的一侧与检测桌1内壁转动连接，且调节块502的底端穿插出检测桌1的底端，调距结构6包括丝杠结构601，丝杠结构601上安装有移动块602，移动块602的一侧贴合有延伸板603，且移动块602与延伸板603外侧的底端固定连接。
20.本发明设置调角结构5和调距结构6可以灵活的调整光板7与玻璃板3之间的角度和距离，通常设置光板7与玻璃板3之间夹角45
°
，距离30cm，但也可根据情况设计其他参数。
21.参照说明书附图2和3，光板7的两端分别固定连接对应延伸板603内侧的顶端，光板7朝向玻璃板3中心处，光板7表面的照度相同，光板7的长度大于玻璃板3的长度，光板7的宽度与玻璃板3的宽度相匹配。
22.参照说明书附图2，玻璃板3的形状为倒梯形，倒梯形腰的角度与调角结构5最大调节角度相匹配，玻璃板3的顶端与检测桌1的顶端齐平。
23.参照说明书附图2和4，透镜结构4包括移动框401，移动框401内安装有传动带结构402，传动带结构402的长度大于玻璃板3的宽度，不对玻璃板3形成遮挡，两个传动带结构402的顶端固定连接有凸透镜板403，移动框401内还安装有出风板结构404，出风板结构404的顶端和底端分别贴合对应传动带结构402内壁的顶端和底端，可以作为传动带结构402的支撑，使凸透镜板403在传动带结构402上移动平稳，出风板结构404的出风口穿插对应移动框401内侧朝向玻璃板3方向。
24.参照说明书附图1，摄像结构9包括摄像机组，摄像机组、步进电机501、丝杠结构601和传动带结构402均与外部控制结构电性连接，方便利用外部结构使摄像机组、步进电机501、丝杠结构601和传动带结构402互相配合。
25.根据上述的一种扩散板aoi检测装置的检测方法，该检测方法包括以下步骤：s1：启动出风板结构404，在检测前对玻璃板3进行预清理，然后将待测扩散板放置到玻璃板3顶端中部，让出风板结构404对待测扩散板也进行清理；s2：启动光板7，并启动调角结构5，步进电机501带动调节块502旋转，进而通过调距结构6带动过光板7转动，控制光板7与待测扩散板的角度，同时启动调距结构6，丝杠结构601带动延伸板603移动，进而带动光板7移动，控制光板7与待测扩散板的距离；s3：通过s2步骤，使光板7距离待测扩散板30cm，夹角45
°
，然后利用摄像结构9拍摄待测扩散板的画面，并进行分析，检测待测扩散板上是否有白/黑点、白/黑线和白斑等；通过s2步骤，使光板7齐平贴合玻璃板3底端，然后利用摄像结构9拍摄待测扩散板的画面，并进行分析，检测待测扩散板上是否有漏光、变形度和亮度不符的情况；s4：接着启动透镜结构4，此时传动带结构402带动凸透镜板403逐渐略过待测扩散板顶端，使摄像结构9可以拍摄到放大后的待测扩散板表面，观察待测扩散板表面的凸起是否有缺陷，是否有毛刺等情况。
26.以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制。

技术特征：
1.一种扩散板aoi检测装置，其特征在于，包括：检测桌（1），所述检测桌（1）的底端固定连接有安装壳（2），所述检测桌（1）的顶端嵌接有玻璃板（3），所述玻璃板（3）的两侧安装有透镜结构（4），所述透镜结构（4）的两侧均安装有调角结构（5），所述调角结构（5）的底端固定连接有调距结构（6），两个所述调距结构（6）之间固定连接有光板（7），所述光板（7）位于安装壳（2）中，所述检测桌（1）顶端的一边侧固定连接有安装架（8），所述安装架（8）上安装有摄像结构（9），所述摄像结构（9）位于玻璃板（3）的上方与玻璃板（3）位置相对应。2.根据权利要求1所述的一种扩散板aoi检测装置，其特征在于，所述调角结构（5）包括步进电机（501），所述步进电机（501）的一端固定连接有调节块（502），所述调节块（502）的一侧与检测桌（1）内壁转动连接，且所述调节块（502）的底端穿插出检测桌（1）的底端。3.根据权利要求2所述的一种扩散板aoi检测装置，其特征在于，所述调距结构（6）包括丝杠结构（601），所述丝杠结构（601）上安装有移动块（602），所述移动块（602）的一侧贴合有延伸板（603），且所述移动块（602）与延伸板（603）外侧的底端固定连接。4.根据权利要求3所述的一种扩散板aoi检测装置，其特征在于，所述光板（7）的两端分别固定连接对应延伸板（603）内侧的顶端，所述光板（7）朝向玻璃板（3）中心处，所述光板（7）表面的照度相同，所述光板（7）的长度大于玻璃板（3）的长度，所述光板（7）的宽度与玻璃板（3）的宽度相匹配。5.根据权利要求1所述的一种扩散板aoi检测装置，其特征在于，所述玻璃板（3）的形状为倒梯形，所述玻璃板（3）的顶端与检测桌（1）的顶端齐平。6.根据权利要求3所述的一种扩散板aoi检测装置，其特征在于，所述透镜结构（4）包括移动框（401），所述移动框（401）内安装有传动带结构（402），所述传动带结构（402）的长度大于玻璃板（3）的宽度，两个所述传动带结构（402）的顶端固定连接有凸透镜板（403）。7.根据权利要求6所述的一种扩散板aoi检测装置，其特征在于，所述移动框（401）内还安装有出风板结构（404），所述出风板结构（404）的顶端和底端分别贴合对应传动带结构（402）内壁的顶端和底端，所述出风板结构（404）的出风口穿插对应移动框（401）内侧朝向玻璃板（3）方向。8.根据权利要求6所述的一种扩散板aoi检测装置，其特征在于，所述摄像结构（9）包括摄像机组，所述摄像机组、步进电机（501）、丝杠结构（601）和传动带结构（402）均与外部控制结构电性连接。9.根据权利要求1至8任一项所述的一种扩散板aoi检测装置的检测方法，其特征在于，该检测方法包括以下步骤：s1：启动出风板结构（404），在检测前对玻璃板（3）进行预清理，然后将待测扩散板放置到玻璃板（3）顶端中部，让出风板结构（404）对待测扩散板也进行清理；s2：启动光板（7），并启动调角结构（5），步进电机（501）带动调节块（502）旋转，进而通过调距结构（6）带动过光板（7）转动，控制光板（7）与待测扩散板的角度，同时启动调距结构（6），丝杠结构（601）带动延伸板（603）移动，进而带动光板（7）移动，控制光板（7）与待测扩散板的距离；s3：通过s2步骤，使光板（7）距离待测扩散板30cm，夹角45
°
，然后利用摄像结构（9）拍摄待测扩散板的画面，并进行分析，检测待测扩散板上是否有白/黑点、白/黑线和白斑等；通过s2步骤，使光板（7）齐平贴合玻璃板（3）底端，然后利用摄像结构（9）拍摄待测扩散板的画
面，并进行分析，检测待测扩散板上是否有漏光、变形度和亮度不符的情况；s4：接着启动透镜结构（4），此时传动带结构（402）带动凸透镜板（403）逐渐略过待测扩散板顶端，使摄像结构（9）能够拍摄到放大后的待测扩散板表面，观察待测扩散板表面的凸起是否有缺陷，是否有毛刺等情况。

技术总结
本发明属于AOI检测装置技术领域，具体的说是一种扩散板AOI检测装置及检测方法，该扩散板AOI检测装置，包括检测桌，检测桌的底端固定连接有安装壳，检测桌的顶端嵌接有玻璃板，玻璃板的两侧安装有透镜结构，透镜结构的两侧均安装有调角结构，调角结构的底端固定连接有调距结构，两个调距结构之间固定连接有光板，检测桌顶端的一边侧固定连接有安装架，安装架上安装有摄像结构；本发明根据扩散板检测标准设计了调角结构和调距结构，使用时可利用调角结构和调距结构调整光板与玻璃板之间的角度和距离，进而方便摄像结构在不同的光影条件下检测玻璃板上待测扩散板的情况，满足扩散板检测的需求，也提升了检测的效率。也提升了检测的效率。也提升了检测的效率。


技术研发人员：吕忠 吴鸿哲 陈海军
受保护的技术使用者：深圳市诚誉兴光电有限公司
技术研发日：2023.07.07
技术公布日：2023/8/14