一种增材制造喷头清洗装置

未命名 08-15 阅读:236 评论:0


1.本发明涉及及增材制造领域,尤其涉及一种增材制造喷头清洗装置。


背景技术:

2.增材制造俗称3d打印,融合了计算机辅助设计、材料加工与成型技术、以数字模型文件为基础,通过软件与数控系统将专用的金属材料、非金属材料以及医用生物材料,按照挤压、烧结、熔融、光固化、喷射等方式逐层堆积,制造出实体物品的制造技术。
3.在增材制造的过程中,需要频繁使用喷头进行送粉,在结束工作后,需要对喷头进行清洗,然而目前的增材制造喷头清洗装置,还存在以下问题:
4.目前的增材制造喷头清洗装置,一般采用刷洗的方式对增材制造喷头进行清洗,该清洗过程不仅难以保证清洗效果,还能容易在清洗过程中对增材制造喷头造成破坏;
5.而且目前的增材制造喷头清洗装置,在使用过程中不能对清洗液进行过滤,难以保证清洗缸中的清洗液的洁净度,难以保证清洗效果,还导致清洗液的使用时间较短就需要更换,进而增加清洗成本。
6.为此,提出一种增材制造喷头清洗装置,解决上述的问题,其清洗过程中不会对增材制造喷头造成损伤,并且具有操作简单方便,清洗效果好,成本低等优点。


技术实现要素:

7.本发明的目的是提供一种增材制造喷头清洗装置,解决上述的问题。
8.为解决上述技术问题,本发明采用如下技术方案:
9.本发明一种增材制造喷头清洗装置,包括超声波清洗池和安装在所述超声波清洗池上的清洗架,所述超声波清洗池的内部设有托盘,所述托盘通过第一升降组件安装在所述超声波清洗池上,所述托盘的底部转动连接在所述第一升降组件上;所述托盘的下方设有清理组件,所述清理组件安装在所述第一升降组件上;所述托盘的上方设有压板,所述压板通过第二升降组件连接在所述清洗架上,所述压板通过安装在所述清洗架上的驱动组件驱动。
10.进一步的,所述第一升降组件包括两个第一液压缸和置于所述托盘下方的支撑件,第一液压缸固定在所述超声波清洗池顶面上,所述第一液压缸的伸缩端通过第一连接杆与所述支撑件相连接,所述支撑件的顶部连接有第一转轴,所述第一转轴的顶部通过第一轴承与所述托盘的底部相连接。
11.进一步的,所述清理组件包括升降盘,所述升降盘通过固定杆连接在所述支撑件的下方,所述升降盘上开设有若干个第一通孔,所述升降盘的上表面上覆盖有两块对称设置的滤水布,所述超声波清洗池的内壁四角上均开设有凹槽,所述凹槽内设有导向杆,所述升降盘的四角通过滑套滑动连接在所述导向杆上。
12.进一步的,所述托盘的顶面上设有限位环,所述限位环固定在所述托盘上。
13.进一步的,所述驱动组件包括安装在所述清洗架顶部的电机,所述电机的输出端
贯穿所述清洗架后连接有第二转轴,所述第二转轴的外侧套设有升降管,所述第二转轴的底部设有卡块,所述卡块插入所述升降管管壁上开设的条形孔内,所述升降管的底部与所述压板的顶部相连接。
14.进一步的,所述第二升降组件包括安装在所述清洗架顶部的两个第二液压缸,所述第二液压缸的伸缩端贯穿所述清洗架后通过第二连接杆与连接在所述升降管底部上的第二轴承相连接。
15.进一步的,所述压板的底面上设有压力传感器。
16.进一步的,所述清洗架的前端和后端上均设有对开的玻璃窗,所述玻璃窗铰接在所述清洗架上。
17.进一步的,所述玻璃窗上安装有把手。
18.进一步的,所述托盘上开设有若干个呈矩阵分布的第二通孔。
19.与现有技术相比,本发明的有益技术效果:
20.本发明通过压板和托盘将喷头夹住,并通过电机带动喷头转动,从而将喷头上的液体快速的甩下去,大大的提高了工作效率,而且能够利用置于支撑件下方的滤水布和升降盘的升起,将清洗液中的杂质附着在滤水布上,经常更换滤水布,从而保证清洗液的洁净度,延长清洗液的使用时间。
附图说明
21.下面结合附图说明对本发明作进一步说明。
22.图1为本发明增材制造喷头清洗装置结构示意图;
23.图2为本发明增材制造喷头清洗装置剖视图;
24.图3为本升降盘安装俯视图;
25.图4为滤水布俯视图;
26.附图标记说明:1、超声波清洗池;2、清洗架;3、托盘;4、压板;5、第二通孔;6、第一液压缸;7、支撑件;8、第一连接杆;9、第一转轴;10、第一轴承;11、限位环;12、升降盘;13、固定杆;14、第一通孔;15、滤水布;16、凹槽;17、导向杆;18、滑套;19、;20、第二转轴;21、升降管;22、卡块;23、条形孔;24、第二液压缸;25、第二连接杆;26、第二轴承;27、压力传感器;28、玻璃窗;29、把手。
具体实施方式
27.如图1-4所示,一种增材制造喷头清洗装置,包括超声波清洗池1和安装在所述超声波清洗池1上的清洗架2。所述清洗架2的前端和后端上均设有对开的玻璃窗28,所述玻璃窗28铰接在所述清洗架2上,所述玻璃窗28上安装有把手29。
28.所述超声波清洗池1的内部设有托盘3,所述托盘3上开设有若干个呈矩阵分布的第二通孔5,通过所述第二通孔5用于清洗液的流通。
29.所述托盘3通过第一升降组件安装在所述超声波清洗池1上,所述托盘3的底部转动连接在所述第一升降组件上。所述第一升降组件包括两个第一液压缸6和置于所述托盘3下方的支撑件7,第一液压缸6固定在所述超声波清洗池1顶面上,所述第一液压缸6的伸缩端通过第一连接杆8与所述支撑件7相连接,所述支撑件7的顶部连接有第一转轴9,所述第
一转轴9的顶部通过第一轴承10与所述托盘3的底部相连接。通过所述第一液压缸6带动所述托盘3的升起,能够使置于托盘3上的喷头脱离清洗液。
30.所述托盘3的下方设有清理组件,所述清理组件安装在所述第一升降组件上,所述清理组件包括升降盘12,所述升降盘12通过固定杆13连接在所述支撑件7的下方,所述升降盘12上开设有若干个第一通孔14,所述升降盘12的上表面上覆盖有两块对称设置的滤水布15,所述滤水布15能够固定在所述升降盘12上,所述滤水布15能够过滤清洗液而将杂质阻挡住。所述超声波清洗池1的内壁四角上均开设有凹槽16,所述凹槽16内设有导向杆17,所述升降盘12的四角通过滑套18滑动连接在所述导向杆17上。在所述升降盘12跟随着支撑件7升起时,清洗液从第一通孔14留下,滤水布15上层的清洗液内的杂质不断的附着在所述滤水布15上,经过一段时间的使用后,能够将所述滤水布15从升降盘12上取下来,换两个新的滤水布15上去。
31.所述托盘3的顶面上设有限位环11,所述限位环11固定在所述托盘3上,通过所述限位环11限制喷头的位置。
32.所述托盘3的上方设有压板4,所述压板4通过安装在所述清洗架2上的驱动组件驱动,所述驱动组件包括安装在所述清洗架2顶部的电机19,所述电机19的输出端贯穿所述清洗架2后连接有第二转轴20,所述第二转轴20的外侧套设有升降管21,所述第二转轴20的底部设有卡块22,所述卡块22插入所述升降管21管壁上开设的条形孔23内,所述升降管21的底部与所述压板4的顶部相连接。
33.所述压板4通过第二升降组件连接在所述清洗架2上,所述第二升降组件包括安装在所述清洗架2顶部的两个第二液压缸24,所述第二液压缸24的伸缩端贯穿所述清洗架2后通过第二连接杆25与连接在所述升降管21底部上的第二轴承26相连接。当所述第二液压缸24控制着压板4升降时,所述卡块22在所述条形孔23内上下移动,并且通过电机19的输出端转动,使卡块22带着升降管21转动,从而带动压板4转动。
34.所述压板4的底面上设有压力传感器27,当所述压力传感器27感应到的压力达到设定的数值,则所述第一液压缸6和第二液压缸24均停止工作。
35.本发明的动作过程如下:
36.使用时,利用第一液压缸6带着托盘3升起,将喷头放在托盘3上的限位环11内,然后将滤水布15固定在升降盘12上,然后第一液压缸6带动托盘3下降进入清洗液内,然后开启超声波清洗池1对喷头进行清洗,经过一段时间的清洗后,第一液压缸6启动,带动托盘3升到指定的位置,然后第二液压缸24带动压板4下降,使托盘3和压板4将喷头夹住,然后电机19启动,带动压板4转动,从而带动托班3转动,将喷头上的清洗液甩下去。
37.以上所述的实施例仅是对本发明的优选方式进行描述,并非对本发明的范围进行限定,在不脱离本发明设计精神的前提下,本领域普通技术人员对本发明的技术方案做出的各种变形和改进,均应落入本发明权利要求书确定的保护范围内。

技术特征:
1.一种增材制造喷头清洗装置,其特征在于:包括超声波清洗池(1)和安装在所述超声波清洗池(1)上的清洗架(2),所述超声波清洗池(1)的内部设有托盘(3),所述托盘(3)通过第一升降组件安装在所述超声波清洗池(1)上,所述托盘(3)的底部转动连接在所述第一升降组件上;所述托盘(3)的下方设有清理组件,所述清理组件安装在所述第一升降组件上;所述托盘(3)的上方设有压板(4),所述压板(4)通过第二升降组件连接在所述清洗架(2)上,所述压板(4)通过安装在所述清洗架(2)上的驱动组件驱动。2.根据权利要求1所述的增材制造喷头清洗装置,其特征在于:所述第一升降组件包括两个第一液压缸(6)和置于所述托盘(3)下方的支撑件(7),第一液压缸(6)固定在所述超声波清洗池(1)顶面上,所述第一液压缸(6)的伸缩端通过第一连接杆(8)与所述支撑件(7)相连接,所述支撑件(7)的顶部连接有第一转轴(9),所述第一转轴(9)的顶部通过第一轴承(10)与所述托盘(3)的底部相连接。3.根据权利要求2所述的增材制造喷头清洗装置,其特征在于:所述清理组件包括升降盘(12),所述升降盘(12)通过固定杆(13)连接在所述支撑件(7)的下方,所述升降盘(12)上开设有若干个第一通孔(14),所述升降盘(12)的上表面上覆盖有两块对称设置的滤水布(15),所述超声波清洗池(1)的内壁四角上均开设有凹槽(16),所述凹槽(16)内设有导向杆(17),所述升降盘(12)的四角通过滑套(18)滑动连接在所述导向杆(17)上。4.根据权利要求1所述的增材制造喷头清洗装置,其特征在于:所述托盘(3)的顶面上设有限位环(11),所述限位环(11)固定在所述托盘(3)上。5.根据权利要求1所述的增材制造喷头清洗装置,其特征在于:所述驱动组件包括安装在所述清洗架(2)顶部的电机(19),所述电机(19)的输出端贯穿所述清洗架(2)后连接有第二转轴(20),所述第二转轴(20)的外侧套设有升降管(21),所述第二转轴(20)的底部设有卡块(22),所述卡块(22)插入所述升降管(21)管壁上开设的条形孔(23)内,所述升降管(21)的底部与所述压板(4)的顶部相连接。6.根据权利要求5所述的增材制造喷头清洗装置,其特征在于:所述第二升降组件包括安装在所述清洗架(2)顶部的两个第二液压缸(24),所述第二液压缸(24)的伸缩端贯穿所述清洗架(2)后通过第二连接杆(25)与连接在所述升降管(21)底部上的第二轴承(26)相连接。7.根据权利要求6所述的增材制造喷头清洗装置,其特征在于:所述压板(4)的底面上设有压力传感器(27)。8.根据权利要求1所述的增材制造喷头清洗装置,其特征在于:所述清洗架(2)的前端和后端上均设有对开的玻璃窗(28),所述玻璃窗(28)铰接在所述清洗架(2)上。9.根据权利要求8所述的增材制造喷头清洗装置,其特征在于:所述玻璃窗(28)上安装有把手(29)。10.根据权利要求1所述的增材制造喷头清洗装置,其特征在于:所述托盘(3)上开设有若干个呈矩阵分布的第二通孔(5)。

技术总结
本发明公开了一种增材制造喷头清洗装置,包括超声波清洗池和安装在超声波清洗池上的清洗架,超声波清洗池的内部设有托盘,托盘通过第一升降组件安装在超声波清洗池上,托盘的底部转动连接在第一升降组件上;托盘的下方设有清理组件,清理组件安装在第一升降组件上;托盘的上方设有压板,压板通过第二升降组件连接在清洗架上,压板通过安装在清洗架上的驱动组件驱动。本发明通过压板和托盘将喷头夹住,并通过电机带动喷头转动,从而将喷头上的液体快速的甩下去,大大的提高了工作效率,而且能够利用置于支撑件下方的滤水布和升降盘的升起,将清洗液中的杂质附着在滤水布上,经常更换滤水布,从而保证清洗液的洁净度,延长清洗液的使用时间。液的使用时间。液的使用时间。


技术研发人员:刘华刚 冯志新 于辉 王学雷 姜辉 魏鸣
受保护的技术使用者:北京电子科技职业学院
技术研发日:2023.06.30
技术公布日:2023/8/14
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