一种建筑安全建材强度检测设备的制作方法

1.本发明涉及建材强度检测的技术领域，具体为一种建筑安全建材强度检测设备。


背景技术：

2.目前的建筑材料一般包括钢筋、管材、板材以及其他建筑材料，在建材生产之后，需要对建材的强度进行检测，针对于强度检测，需要对建材的拉伸度、弯曲度和本身的耐压检测，以保证后期使用的安全性。
3.目前的建筑安全建材强度检测设备一般只能适用于单一的建材进行强度检测，从而对多种不同建材进行强度检测时，需要更换夹部件或者使用其他强度检测设备进行强度检测，导致需要准备多种夹持部件或多种强度检测设备进行使用，造成建材强度检测成本高和更换夹持组件繁琐复杂延长建材强度检测时间。因此需要一种能够对多种不同建材进行平稳夹持固定的建筑安全建材强度检测设备


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种对多种不同建材进行平稳夹持固定的建筑安全建材强度检测设备。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种建筑安全建材强度检测设备，包括底板，所述底板的上端相对两侧分别滑动设有两个移动块，两个所述移动块的上部分别设有两个第一凹槽，两个所述第一凹槽内分别转动设有两个开口相向的转动框，两个所述转动框的开口处下侧分别固设有两个固定夹板，两个所述转动框的开口处上方分别固设有两个电动伸缩杆，两个所述电动伸缩杆的伸出端分别固设有两个移动夹板，每个所述固定夹板的上部中间设有第一弧形凹槽，所述第一弧形凹槽的上侧固设有第一弧形夹板，每个所述固定夹板的上端两侧分别固设有两个第一夹板，每个所述移动夹板的下部中间设有第二弧形凹槽，每个所述第二弧形凹槽的下侧固设有第二弧形夹板，每个所述移动夹板的下端两侧分别固设有两个第二夹板。
6.其中，通过固定夹板、移动夹板、两对第一夹板、两对第二夹板配合能够对板材的两端进行平稳夹持固定，再通过固定夹板、移动夹板、第一弧形夹板、第二弧形夹板配合能够对钢筋、管材的两端进行平稳夹持固定，从而能够对多种不同建材进行平稳夹持固定，提高多种不同的建材强度检测效率。
7.优选的，每个所述第一夹板的上部沿着第一弧形夹板的轴向方向间隔设有多个第二凹槽，每个所述第二夹板的下部沿着第二弧形夹板的轴向方向间隔设有多个第三凹槽，每个所述第一弧形夹板采用弹性材料制成，每个所述第二弧形夹板采用弹性材料制成。其中，通过多个第二凹槽加强第一夹板的，摩擦力，再通过多个第三凹槽加强第二夹板的摩擦力，以便于通过两对第一夹板配合两对第二夹板对板材进行拉伸度检测。通过第一弧形夹板与第二弧形夹板均采用弹性材料制成，使第一弧形夹板与第二弧形夹板分别与钢筋一端的下侧与上侧充分接触，接着通过固定夹板、移动夹板、第一弧形夹板、第二弧形夹板配合
对钢筋进行平稳夹持固定。
8.优选的，两个所述移动块的下端分别固设有两个滑块，所述底板的上部中间设有滑槽，两个所述滑块均在滑槽内滑动，所述底板的一端固设有第一电机，所述第一电机的输出端设有双螺纹丝杆，所述双螺纹丝杆在滑槽内转动，所述滑槽的两端分别与两个滑块螺纹接触。其中，双螺纹丝杆为两端呈两个螺纹方向相反的外螺纹结构，双螺纹丝杆转动能够同时带动两个滑块相向或相反方向移动，从而以便于对建材进项拉伸度的检测。
9.优选的，两个所述转动框相反方向一侧分别滑动设有两个液压伸缩杆，每个所述液压伸缩杆的两侧分别固设有两个移动板，每个所述转动框朝向液压伸缩杆方向一侧的上方和下方分别固设有两个第二固定板，两个所述第二固定板之间的一侧之间转动设有丝杆，所述丝杆的下端设有第二电机，所述丝杆的外侧与其中一侧的移动板螺纹接触，两个所述第二固定板之间的另一侧之间固设有导向杆，所述导向杆的外侧与另一侧的移动板滑动接触，每个所述液压伸缩杆的伸出端固设有顶块。其中，顶块用于对管材居中限位作用。
10.优选的，所述顶块偏离液压伸缩杆方向一端中间设有第三弧形凹槽，所述第三弧形凹槽内滑动设有顶杆，所述顶杆的一端延伸至第三弧形凹槽外，所述顶杆的另一端与顶块的内部连接设有第一弹性件。其中，第一弹性件用于控制顶杆一部分位于顶块外且顶杆另一部分位于顶块的内部，从而使顶杆不能够从顶块的内部完全滑出。
11.优选的，所述液压伸缩杆的下部间隔设有两个用于控制液压伸缩杆伸缩的进出阀，所述液压伸缩杆的内部与顶块的内部连接设有第一连接通道，所述第一连接通道位于液压伸缩杆伸出部的内部中间，所述第一连接通道与液压伸缩杆的内部连接设有第一稳压阀，所述顶杆位于顶块外部一端的内部上下侧分别滑动设有两个推块，两个所述推块相反方向一端分别固设有两个第三弧形夹板，两个所述推块之间连接设有第二弹性件，两个所述推块之间与顶块的内部连接设有第二连接通道，所述第二连接通道位于顶杆的内部中间，所述第二连接通道与顶块的内部之间连接设有第二稳压阀。其中，第一稳压阀、第二稳压阀受到的压力到达设定值后打开，低于设定值时关闭，为现有技术。通过两对第三弧形夹板分别对管材的两端内侧进行夹持固定作用且避免管材的两端挤压变形。
12.优选的，每个所述转动框的下端固设有弧形块，每个所述弧形块的下侧与第一凹槽的下侧接触，每个所述弧形块在第一凹槽内转动，每个所述移动块的一侧固设有第三电机，每个所述第三电机的输出端与转动框连接，每个所述移动块偏离第三电机方向一侧滑动设有卡块，每个所述弧形块朝向卡块方向一侧设有卡槽，所述卡块的一端穿过移动块的侧壁延伸至卡槽内，所述卡块的一端在卡槽内滑动。
13.优选的，所述底板的上端一侧固设有立板，所述立板的上端固设有第一固定板，所述第一固定板的上端中间固设有液压伸缩缸，所述液压伸缩缸的伸出端穿过第一固定板向下延伸至第一固定板的下方，所述液压伸缩缸的伸出端固设有压块，所述压块的呈下小上大的圆台结构。
14.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
15.1、通过固定夹板、移动夹板、两对第一夹板、两对第二夹板配合能够对板材的两端进行平稳夹持固定，再通过固定夹板、移动夹板、第一弧形夹板、第二弧形夹板配合能够对钢筋、管材的两端进行平稳夹持固定，从而能够对多种不同建材进行平稳夹持固定，提高多种不同的建材强度检测效率。
16.2、通过第一弧形夹板与第二弧形夹板均采用弹性材料制成，使第一弧形夹板与第二弧形夹板分别与钢筋一端的下侧与上侧充分接触，接着通过固定夹板、移动夹板、第一弧形夹板、第二弧形夹板配合对钢筋进行平稳夹持固定。
17.3、通过两对第三弧形夹板分别对管材的两端内侧进行夹持固定作用且避免管材的两端挤压变形。
附图说明
18.下面结合附图和实施例对本发明作进一步的解释:
19.图1为本发明的等轴测结构示意图。
20.图2为本发明的俯视图结构示意图。
21.图3为图2中a-a处剖视结构示意图。
22.图4为图3中c处的局部放大图结构示意图。
23.图5为图2中b-b处剖视结构示意图。
24.图6为本发明中移动块上部结构的等轴测结构示意图。
25.图中，底板10、移动块11、转动框12、固定夹板13、第一弧形凹槽14、第一弧形夹板15、第一夹板16、第二凹槽17、电动伸缩杆18、移动夹板19、第二弧形凹槽20、第二弧形夹板21、第二夹板22、第三凹槽23、顶块24、第三弧形凹槽25、顶杆26、第三弧形夹板27、液压伸缩杆28、移动板29、第二固定板30、第二电机31、丝杆32、导向杆33、第一弹性件34、推块35、第二弹性件36、第一连接通道37、第一稳压阀38、进出阀39、第二连接通道40、第二稳压阀41、弧形块42、卡块43、卡槽44、第一凹槽45、第三电机46、立板47、第一固定板48、液压伸缩缸49、压块50、第一电机51、双螺纹丝杆52、滑槽53、滑块54。
具体实施方式
26.下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
27.为了便于理解本发明，下面将参照相关对本发明进行更全面的描述,给出了本发明的若干实施例,但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例,相反地，提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容更加透彻全面。
28.需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件,当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件,本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
29.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同,本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明,本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
30.实施例一
31.请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种建筑安全建材强度检测设备，包括底板10，底板10的上端相对两侧分别滑动设有两个移动块11，两个移动块11的上部分别设有两个第一凹槽45，两个第一凹槽45内分别转动设有两个开口相向的转动框12，两个转动框12的开口处下侧分别固设有两个固定夹板13，两个转动框12的开口处上方分别固设有两个电动伸缩杆18，两个电动伸缩杆18的伸出端分别固设有两个移动夹板19，每个固定夹板13的上部中间设有第一弧形凹槽14，第一弧形凹槽14的上侧固设有第一弧形夹板15，每个固定夹板13的上端两侧分别固设有两个第一夹板16，每个移动夹板19的下部中间设有第二弧形凹槽20，每个第二弧形凹槽20的下侧固设有第二弧形夹板21，每个移动夹板19的下端两侧分别固设有两个第二夹板22。
32.进一步的，如图6所示，每个第一夹板16的上部沿着第一弧形夹板15的轴向方向间隔设有多个第二凹槽17，每个第二夹板22的下部沿着第二弧形夹板21的轴向方向间隔设有多个第三凹槽23，每个第一弧形夹板15采用弹性材料制成，每个第二弧形夹板21采用弹性材料制成。
33.进一步的，如图1-3所示，两个移动块11的下端分别固设有两个滑块54，底板10的上部中间设有滑槽53，两个滑块54均在滑槽53内滑动，底板10的一端固设有第一电机51，第一电机51的输出端设有双螺纹丝杆52，双螺纹丝杆52在滑槽53内转动，滑槽53的两端分别与两个滑块54螺纹接触。
34.进一步的，如图1所示，两个转动框12相反方向一侧分别滑动设有两个液压伸缩杆28，每个液压伸缩杆28的两侧分别固设有两个移动板29，每个转动框12朝向液压伸缩杆28方向一侧的上方和下方分别固设有两个第二固定板30，两个第二固定板30之间的一侧之间转动设有丝杆32，丝杆32的下端设有第二电机31，丝杆32的外侧与其中一侧的移动板29螺纹接触，两个第二固定板30之间的另一侧之间固设有导向杆33，导向杆33的外侧与另一侧的移动板29滑动接触，每个液压伸缩杆28的伸出端固设有顶块24。
35.进一步的，如图3-4所示，顶块24偏离液压伸缩杆28方向一端中间设有第三弧形凹槽25，第三弧形凹槽25内滑动设有顶杆26，顶杆26的一端延伸至第三弧形凹槽25外，顶杆26的另一端与顶块24的内部连接设有第一弹性件34。
36.进一步的，如图3-6所示，液压伸缩杆28的下部间隔设有两个用于控制液压伸缩杆28伸缩的进出阀39，液压伸缩杆28的内部与顶块24的内部连接设有第一连接通道37，第一连接通道37位于液压伸缩杆28伸出部的内部中间，第一连接通道37与液压伸缩杆28的内部连接设有第一稳压阀38，顶杆26位于顶块24外部一端的内部上下侧分别滑动设有两个推块35，两个推块35相反方向一端分别固设有两个第三弧形夹板27，两个推块35之间连接设有第二弹性件36，两个推块35之间与顶块24的内部连接设有第二连接通道40，第二连接通道40位于顶杆26的内部中间，第二连接通道40与顶块24的内部之间连接设有第二稳压阀41。
37.在使用时，本发明工作流程：在对钢筋进行强度检测前，需要对钢筋进行夹持固定；第一电机51启动带动双螺纹丝杆52转动，双螺纹丝杆52转动通过双螺纹丝杆52两端的两个螺纹相反的外螺纹分别与两个滑块54螺纹接触，从而使两个滑块54在滑槽53内同时相向或相反方向滑动；双螺纹丝杆52转动带动两个滑块54在滑槽53内同时相向或相反方向滑动，从而带动两个移动块11在底板10的上端同时相向或相反方向滑动，以便于快速调整两个移动块11之间的距离；从而能够根据钢筋的长度调整两个移动块11之间的距离。两个移
动块11之间的距离调整后，工作人员将钢筋的两端分别放置在两个第一弧形夹板15的上侧，接着两个电动伸缩杆18伸出分别带动两个移动夹板19向下移动，移动夹板19向下移动带动第二弧形夹板21向下移动，第二弧形夹板21向下移动使第二弧形夹板21的内侧与钢筋的上侧接触，通过第一弧形夹板15的内侧与钢筋的下侧接触配合第二弧形夹板21的内侧与钢筋的上侧接触，从而通过第一弧形夹板15固定配合第二弧形夹板21向下移动对钢筋进行夹持固定作用，再通过第一弧形夹板15与第二弧形夹板21均采用弹性材料制成，使第一弧形夹板15与第二弧形夹板21分别与钢筋一端的下侧与上侧充分接触，接着通过固定夹板13、移动夹板19、第一弧形夹板15、第二弧形夹板21配合对钢筋进行平稳夹持固定。
38.在对板材进行强度检测前，需要对板材进行夹持固定；第一电机51启动带动双螺纹丝杆52转动，双螺纹丝杆52转动通过双螺纹丝杆52两端的两个螺纹相反的外螺纹分别与两个滑块54螺纹接触，从而使两个滑块54在滑槽53内相向或相反方向同时滑动；双螺纹丝杆52转动带动两个滑块54在滑槽53内同时相向或相反方向滑动，从而带动两个移动块11在底板10的上端同时相向或相反方向滑动，以便于快速调整两个移动块11之间的距离；从而能够根据板材的长度调整两个移动块11之间的距离。两个移动块11之间的距离调整后，工作人员将板材的两端分别放置在两对第一夹板16的上侧，接着两个电动伸缩杆18伸出分别带动两个移动夹板19向下移动，移动夹板19向下移动带动两个第二夹板22向下移动，两个第二夹板22向下移动配合两个第一夹板16固定对板材的一端进行夹持固定作用，两对第二夹板22向下移动配合两对第一夹板16固定，从而对板材的两端进行夹持固定作用。
39.在对管材进行强度检测前，需要对管材进行夹持固定；第一电机51启动带动双螺纹丝杆52转动，双螺纹丝杆52转动通过双螺纹丝杆52两端的两个螺纹相反的外螺纹分别与两个滑块54螺纹接触，从而使两个滑块54在滑槽53内相向或相反方向同时滑动；双螺纹丝杆52转动带动两个滑块54在滑槽53内同时相向或相反方向滑动，从而带动两个移动块11在底板10的上端同时相向或相反方向滑动，以便于快速调整两个移动块11之间的距离；从而能够根据管材的长度调整两个移动块11之间的距离。两个移动块11之间的距离调整后，工作人员将管材的两端分别放置在两个第一弧形夹板15的上侧，接着两个第二电机31启动分别带动两个丝杆32转动，一侧的移动板29与丝杆32螺纹接触配合另一侧的移动板29与导向杆33滑动接触，从而丝杆32转动能够带动液压伸缩杆28在两个第二固定板30之间上下移动，液压伸缩杆28上下移动带动顶块24上下移动，顶块24在转动框12内上下移动使顶杆26的圆心与管材的圆心对齐后停止移动；此时工作人员将液压伸缩杆28下部偏离转动框12方向一侧的进出阀39与水泵连接，水泵通过进出阀39将水进入到液压伸缩杆28内，液压伸缩杆28的内部充满水后，通过水的压力推动液压伸缩杆28伸出，液压伸缩杆28伸出带动顶块24移动，顶块24移动带动顶杆26移动，顶杆26移动进入到管材一端的内侧，管材一端与第三弧形凹槽25接触时，液压伸缩杆28伸出最大行程，水泵继续通过进出阀39往液压伸缩杆28内部的进水，从而使液压伸缩杆28内部的压力不断增加，当液压伸缩杆28内部的压力大于第一稳压阀38设定的压力值时，第一稳压阀38打开；液压伸缩杆28内部的水通过第一连接通道37进入到顶块24的内部，顶块24内部的水将顶杆26推出，使顶杆26进一步进入到管材一端内侧，接着顶杆26受第一弹性件34的拉力不能移动，使顶块24内的压力不断增加，当顶块24内部的水压到达一定程度后使第二稳压阀41打开；顶块24内的水通过第二连接通道40进入到两个推块35之间，通过水分别推动两个推块35相反方向移动，从而使两个第三弧形
夹板27相反方向移动，两个第三弧形夹板27相反方向移动与管材一端内侧接触，从而通过两个第三弧形夹板27对管材一端进行夹持固定作用，从而通过两对第三弧形夹板27分别对管材的两端内侧进行夹持固定作用，避免管材的两端挤压变形。接着两个电动伸缩杆18伸出分别带动两个移动夹板19向下移动，移动夹板19向下移动带动第二弧形夹板21向下移动，第二弧形夹板21向下移动使第二弧形夹板21的内侧与管材的上侧接触，通过第一弧形夹板15的内侧与管材的下侧接触配合第二弧形夹板21的内侧与管材的上侧接触，从而通过第一弧形夹板15固定配合第二弧形夹板21向下移动对管材进一步夹持固定作用。以便于对多种不同建材进行平稳夹持固定。其中，第一稳压阀38、第二稳压阀41、进出阀39为现有技术。
40.实施例二
41.在实施例一的基础上，作为进一步的实施例，请参阅图3-6，每个转动框12的下端固设有弧形块42，每个弧形块42的下侧与第一凹槽45的下侧接触，每个弧形块42在第一凹槽45内转动，每个移动块11的一侧固设有第三电机46，每个第三电机46的输出端与转动框12连接，每个移动块11偏离第三电机46方向一侧滑动设有卡块43，每个弧形块42朝向卡块43方向一侧设有卡槽44，卡块43的一端穿过移动块11的侧壁延伸至卡槽44内，卡块43的一端在卡槽44内滑动。
42.进一步的，如图5-6所示，底板10的上端一侧固设有立板47，立板47的上端固设有第一固定板48，第一固定板48的上端中间固设有液压伸缩缸49，液压伸缩缸49的伸出端穿过第一固定板48向下延伸至第一固定板48的下方，液压伸缩缸49的伸出端固设有压块50，压块50的呈下小上大的圆台结构。
43.本实施例在使用时，当对建材进行强度检测中拉伸度检测时，建材已经夹持固定完成，第一电机51启动带动双螺纹丝杆52转动，双螺纹丝杆52转动通过双螺纹丝杆52两端的两个螺纹相反的外螺纹分别与两个滑块54螺纹接触，从而使两个滑块54在滑槽53内相向或相反方向同时滑动；双螺纹丝杆52转动带动两个滑块54在滑槽53内同时相反方向滑动，从而带动两个移动块11在底板10的上端同时相反方向滑动，两个移动块11同时相反方向滑动对建材进行拉伸度检测，根据两个移动块11同时相反方向滑动的程度来判断建材抗拉伸强度。
44.当对建材进行强度检测中弯曲度检测时，建材已经夹持固定完成，工作人员将两个卡块43分别从两个卡槽44内拔出，从而使弧形块42能够在第一凹槽45内滑动，接着两个第三电机46同时启动分别带动两个转动框12转动，一个转动框12顺时针转动配合另转动框12逆时针转动对建材的两端向上或向下挤压，从而对建材进行弯曲度检测。
45.当对建材进行强度检测中耐压检测时，建材已经夹持固定完成，液压伸缩缸49伸出带动压块50向下移动，压块50向下移动对建材的中间上侧接触，通过压块50向下移动建材的中间进行挤压，从而对建材进行耐压度检测。以便于对建材多种检测，提高建材强度检测的效果。
46.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限。

技术特征：
1.一种建筑安全建材强度检测设备，包括底板(10)，其特征在于：所述底板(10)的上端相对两侧分别滑动设有两个移动块(11)，两个所述移动块(11)的上部分别设有两个第一凹槽(45)，两个所述第一凹槽(45)内分别转动设有两个开口相向的转动框(12)，两个所述转动框(12)的开口处下侧分别固设有两个固定夹板(13)，两个所述转动框(12)的开口处上方分别固设有两个电动伸缩杆(18)，两个所述电动伸缩杆(18)的伸出端分别固设有两个移动夹板(19)，每个所述固定夹板(13)的上部中间设有第一弧形凹槽(14)，所述第一弧形凹槽(14)的上侧固设有第一弧形夹板(15)，每个所述固定夹板(13)的上端两侧分别固设有两个第一夹板(16)，每个所述移动夹板(19)的下部中间设有第二弧形凹槽(20)，每个所述第二弧形凹槽(20)的下侧固设有第二弧形夹板(21)，每个所述移动夹板(19)的下端两侧分别固设有两个第二夹板(22)。2.根据权利要求1所述的一种建筑安全建材强度检测设备，其特征在于：每个所述第一夹板(16)的上部沿着第一弧形夹板(15)的轴向方向间隔设有多个第二凹槽(17)，每个所述第二夹板(22)的下部沿着第二弧形夹板(21)的轴向方向间隔设有多个第三凹槽(23)，每个所述第一弧形夹板(15)采用弹性材料制成，每个所述第二弧形夹板(21)采用弹性材料制成。3.根据权利要求1所述的一种建筑安全建材强度检测设备，其特征在于：两个所述移动块(11)的下端分别固设有两个滑块(54)，所述底板(10)的上部中间设有滑槽(53)，两个所述滑块(54)均在滑槽(53)内滑动，所述底板(10)的一端固设有第一电机(51)，所述第一电机(51)的输出端设有双螺纹丝杆(52)，所述双螺纹丝杆(52)在滑槽(53)内转动，所述滑槽(53)的两端分别与两个滑块(54)螺纹接触。4.根据权利要求1所述的一种建筑安全建材强度检测设备，其特征在于：两个所述转动框(12)相反方向一侧分别滑动设有两个液压伸缩杆(28)，每个所述液压伸缩杆(28)的两侧分别固设有两个移动板(29)，每个所述转动框(12)朝向液压伸缩杆(28)方向一侧的上方和下方分别固设有两个第二固定板(30)，两个所述第二固定板(30)之间的一侧之间转动设有丝杆(32)，所述丝杆(32)的下端设有第二电机(31)，所述丝杆(32)的外侧与其中一侧的移动板(29)螺纹接触，两个所述第二固定板(30)之间的另一侧之间固设有导向杆(33)，所述导向杆(33)的外侧与另一侧的移动板(29)滑动接触，每个所述液压伸缩杆(28)的伸出端固设有顶块(24)。5.根据权利要求4所述的一种建筑安全建材强度检测设备，其特征在于：所述顶块(24)偏离液压伸缩杆(28)方向一端中间设有第三弧形凹槽(25)，所述第三弧形凹槽(25)内滑动设有顶杆(26)，所述顶杆(26)的一端延伸至第三弧形凹槽(25)外，所述顶杆(26)的另一端与顶块(24)的内部连接设有第一弹性件(34)。6.根据权利要求5所述的一种建筑安全建材强度检测设备，其特征在于：所述液压伸缩杆(28)的下部间隔设有两个用于控制液压伸缩杆(28)伸缩的进出阀(39)，所述液压伸缩杆(28)的内部与顶块(24)的内部连接设有第一连接通道(37)，所述第一连接通道(37)位于液压伸缩杆(28)伸出部的内部中间，所述第一连接通道(37)与液压伸缩杆(28)的内部连接设有第一稳压阀(38)，所述顶杆(26)位于顶块(24)外部一端的内部上下侧分别滑动设有两个推块(35)，两个所述推块(35)相反方向一端分别固设有两个第三弧形夹板(27)，两个所述推块(35)之间连接设有第二弹性件(36)，两个所述推块(35)之间与顶块(24)的内部连接设
有第二连接通道(40)，所述第二连接通道(40)位于顶杆(26)的内部中间，所述第二连接通道(40)与顶块(24)的内部之间连接设有第二稳压阀(41)。7.根据权利要求1所述的一种建筑安全建材强度检测设备，其特征在于：每个所述转动框(12)的下端固设有弧形块(42)，每个所述弧形块(42)的下侧与第一凹槽(45)的下侧接触，每个所述弧形块(42)在第一凹槽(45)内转动，每个所述移动块(11)的一侧固设有第三电机(46)，每个所述第三电机(46)的输出端与转动框(12)连接，每个所述移动块(11)偏离第三电机(46)方向一侧滑动设有卡块(43)，每个所述弧形块(42)朝向卡块(43)方向一侧设有卡槽(44)，所述卡块(43)的一端穿过移动块(11)的侧壁延伸至卡槽(44)内，所述卡块(43)的一端在卡槽(44)内滑动。8.根据权利要求1所述的一种建筑安全建材强度检测设备，其特征在于：所述底板(10)的上端一侧固设有立板(47)，所述立板(47)的上端固设有第一固定板(48)，所述第一固定板(48)的上端中间固设有液压伸缩缸(49)，所述液压伸缩缸(49)的伸出端穿过第一固定板(48)向下延伸至第一固定板(48)的下方，所述液压伸缩缸(49)的伸出端固设有压块(50)，所述压块(50)的呈下小上大的圆台结构。

技术总结
本发明涉及建材强度检测的技术领域，具体为一种建筑安全建材强度检测设备，包括底板，底板的上端滑动设有两个移动块，移动块的上部转动设有转动框，转动框的开口处下侧固设有固定夹板，转动框的开口处上方滑动设有移动夹板，固定夹板的上部中间固设有第一弧形夹板，固定夹板的上端两侧分别固设有两个第一夹板，移动夹板的下部中间固设有第二弧形夹板，移动夹板的下端两侧分别固设有两个第二夹板。本发明通过两对第一夹板、两对第二夹板配合能够对板材的两端进行平稳夹持固定，再通过第一弧形夹板、第二弧形夹板配合能够对钢筋、管材的两端进行平稳夹持固定，从而能够对多种不同建材进行平稳夹持固定，提高多种不同的建材强度检测效率。测效率。测效率。


技术研发人员：吴景鸿 张剑波
受保护的技术使用者：邢台卡驰机械设备有限公司
技术研发日：2023.06.16
技术公布日：2023/8/14