一种铸造模盘轮流巡查监控装置及方法与流程

1.本发明涉及模盘铸造技术领域，具体提供了一种铸造模盘轮流巡查监控装置及方法。


背景技术：

2.铝棒深井铸造是将720℃左右的铝液通过模盘、定型石墨环、铸机牵引系统、配合引锭头向下动作时喷水冷却而结晶的铸造成型的工艺。该工艺在生产时容易出现因结晶器、冷却水、铝液温度等其他异常状况出现漏铝，一旦出现漏铝无法及时终止铸造会造成铸井内蒸汽爆炸，近年来已经发生多起铸井因漏铝引起的爆炸事故。目前铝液面监控固定在流槽上或模盘前端，无法移动实时巡检铝液面状况，因此确有必要制发明一款铝液面进行实时监控系统以解决现有技术之不足。


技术实现要素：

3.本发明的目的是为了解决背景技术中存在的缺点，而提出的一种铸造模盘轮流巡查监控装置及方法。
4.为达到以上目的，本发明提供了一种铸造模盘轮流巡查监控装置，包括龙门架和分别固定连接在龙门架两侧顶部的轨道、安装座和模盘主体，两组所述轨道外侧均滚动连接有导轮，两个所述导轮相互远离的一侧外壁分别设置有第一连接板和第二连接板，所述龙门架两侧外壁均对称安装有固定板，且靠近所述第一连接板一侧的两块固定板之间固定安装有滑杆，靠近所述第二连接板一侧的两块固定板之间转动连接有螺杆，所述螺杆一端固定安装有电机，所述电机固定安装在对应位置的固定板外侧，两组所述导轮相互靠近的一侧外壁均通过设置的连接组件与安装座外壁相连接，所述安装座的下方设置有巡查监控机构。
5.优选的，所述连接组件包括均固定安装在导轮相互靠近一侧的连接杆，所述连接杆另一端固定连接有固定杆，所述固定杆远离连接杆的一端与安装座外侧相连接。
6.优选的，所述巡查监控机构包括分别安装在对应固定杆底部的两根导杆，四根所述导杆底部均固定安装有激光液面检测仪，四个所述激光液面检测仪外侧均设置有防护组件，四根所述导杆外侧共同安装有支撑架，所述支撑架的一侧且对应激光液面检测仪的位置处均固定连接有置物架，四个所述激光液面检测仪的外侧均连接安装有报警器。
7.优选的，所述防护组件包括均固定套装在激光液面检测仪外侧的罩壳，所述罩壳底部固定连接有矩形盒，所述矩形盒两端内侧均沿水平方向等距离连通安装有喷头，所述矩形盒内侧上方连通安装有连接管。
8.优选的，多根所述连接管远离矩形盒的一端均贯穿对应的置物架外侧，多根所述连接管远离置物架的一端共同连通安装有横管，所述横管一端内侧连通安装有气管。
9.优选的，所述支撑架一端外侧固定连接有连接架，所述连接架内侧设置有冷却组件。
10.优选的，所述冷却组件包括固定安装在连接架内侧的气泵，所述连接架一侧外壁固定连接有冷却盒，所述气管的一端贯穿冷却盒内侧与气泵相连通。
11.优选的，所述矩形盒底部四面均固定安装有逆光板，所述模盘主体底部固定安装有基座，所述基座位于龙门架内侧下方，所述第一连接板与螺杆之间螺纹配合，所述第二连接板与滑杆之间滑动配合。
12.一种铸造模盘轮流巡查监控方法，采用上述结构进行使用，包括以下步骤：s1：电机连接电源后，可驱动对应螺杆转动，使之对应螺纹配合的第一连接板能够带动导轮、连接杆、固定杆同步移动，由此而来支撑架则与下方的四个激光液面检测仪便可在对应龙门架上的轨道往复移动进行监控巡查；s2：移动过程中，罩壳和四块逆光板则在激光液面检测仪的外侧进行遮挡，避免外部光源波段影响到红外线端口的检测，导致检测受到影响；s3：通过气泵的传输，气流经由冷却盒内侧，然后输送至横管和对应的连接管内，最后通过矩形盒内侧的多组喷头来将冷却气流喷射在罩壳内侧，冷却气流可防止激光液面检测仪外侧雾气的产生，同时在罩壳的聚集下，气流沿着罩壳的下方进行引导，将其测量范围内遇到影响的雾气进行处理，从而保障激光液面检测仪的使用。
13.与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：1、在使用时通过设置的巡查监控机构可以实时监控模盘上结晶器的铝液面情况，波动值超过上下限位时，激光液面检测仪便会提示一侧外壁的报警器进行报警提醒，杜绝溢铝了、浇干的风险；2、配置多个激光液面检测仪，在电机驱动螺杆转动，致使安装座等外侧结构可往返在龙门架的内侧进行检测，自动巡检可代替人工看护，多个激光液面检测仪也解决了固定检测仪检测不准的现象，实时监控每个结晶器铝液高度，当短时间出现铝液面下降过快，系统报警，及时处理漏铝问题，杜绝因漏铝发生的安全事故。
14.3、为了确保激光液面检测仪的检测精度，通过设置的罩壳和逆光板可充分确保激光投射处能够不会受到别的光源波段影响，导致出现精度不准的问题，同理为了避免雾气和热气的产生，气泵可将输送的气流到横管处，最后在通过对应的连接管导入到矩形盒处，在罩壳内侧散开，将雾气驱逐并且向下延伸，输送的气流通过冷却盒的低温控制，可以很快的驱散雾气。
附图说明
15.图1为本发明的整体结构示意图；图2为本发明另一角度结构示意图；图3为本发明罩壳内部结构剖视图；图4为本发明气泵与连接管和冷却盒连接示意图；图5为本发明图1中a处放大图。
16.图中：1、龙门架；2、安装座；3、电机；4、轨道；5、第一连接板；6、滑杆；7、第二连接板；8、固定板；9、置物架；10、基座；11、模盘主体；12、支撑架；13、连接杆；14、固定杆；15、螺杆；16、罩壳；17、导杆；18、激光液面检测仪；19、矩形盒；20、逆光板；21、连接管；22、喷头；23、连接架；24、横管；25、气泵；26、气管；27、冷却盒；28、导轮；29、报警器。
具体实施方式
17.为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。
18.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本发明并不限于下面公开的具体实施例的限制。
19.如图1-图5所示的一种铸造模盘轮流巡查监控装置，包括龙门架1和分别固定连接在龙门架1两侧顶部的轨道4、安装座2和模盘主体11，两组轨道4外侧均滚动连接有导轮28，两个导轮28相互远离的一侧外壁分别设置有第一连接板5和第二连接板7，龙门架1两侧外壁均对称安装有固定板8，且靠近第一连接板5一侧的两块固定板8之间固定安装有滑杆6，靠近第二连接板7一侧的两块固定板8之间转动连接有螺杆15，螺杆15一端固定安装有电机3，电机3固定安装在对应位置的固定板8外侧，两组导轮28相互靠近的一侧外壁均通过设置的连接组件与安装座2外壁相连接，安装座2的下方设置有巡查监控机构；模盘主体11底部固定安装有基座10，基座10位于龙门架1内侧下方，第一连接板5与螺杆15之间螺纹配合，第二连接板7与滑杆6之间滑动配合；模盘主体11通过基座10的架设设置在龙门架1内侧下方进行使用，致使巡查监控机构能够对模盘主体11的结晶器进行监控，电机3连接电源后可驱动对应的螺杆15转动，在导轮28和轨道4的卡装配合下，第一连接板5可沿着龙门架1外侧往复移动，以此来促使安装座2能够带动巡查监控机构进行往复监控连接组件包括均固定安装在导轮28相互靠近一侧的连接杆13，连接杆13另一端固定连接有固定杆14，固定杆14远离连接杆13的一端与安装座2外侧相连接，通过设置的连接杆13和固定杆14致使两侧的导轮28能够带动内侧的安装座2共同移动。
20.巡查监控机构包括分别安装在对应固定杆14底部的两根导杆17，四根导杆17底部均固定安装有激光液面检测仪18，四个激光液面检测仪18外侧均设置有防护组件，四根导杆17外侧共同安装有支撑架12，支撑架12的一侧且对应激光液面检测仪18的位置处均固定连接有置物架9，四个激光液面检测仪18的外侧均连接安装有报警器29。
21.通过设置的导杆17可便于与下方的激光液面检测仪18相连接，促使激光液面检测仪18能够平移的在模盘主体11的上方进行监控，当液面发生波动时，激光液面检测仪18通过外加装的传感器与报警器29连接，促使报警器29开设报警，从而提示使用者；报警器29可采用声光报警器29进行使用，激光液面检测仪18可以非接触式的对液面进行检测，且作为公知常识检测结构，均不过多在进行赘述了，可参考mse-al30进行理解。
22.防护组件包括均固定套装在激光液面检测仪18外侧的罩壳16，罩壳16底部固定连接有矩形盒19，矩形盒19两端内侧均沿水平方向等距离连通安装有喷头22，矩形盒19内侧上方连通安装有连接管21，通过设置的罩壳16可将多余的波段光源进行阻隔，避免受到干扰。
23.多根连接管21远离矩形盒19的一端均贯穿对应的置物架9外侧，多根连接管21远离置物架9的一端共同连通安装有横管24，横管24一端内侧连通安装有气管26。
24.支撑架12一端外侧固定连接有连接架23，连接架23内侧设置有冷却组件，冷却组
件包括固定安装在连接架23内侧的气泵25，连接架23一侧外壁固定连接有冷却盒27，气管26的一端贯穿冷却盒27内侧与气泵25相连通。
25.矩形盒19底部四面均固定安装有逆光板20。
26.在逆光板20的反阻隔下，可将外部的波段光源进行反射，从而促使不会照射在激光液面检测仪18处，促使激光液面检测仪18使用起来检测结果更为精准，在气泵25的连通下，气体经由冷却盒27将低温的气体通过气管26、横管24、连接管21输送至矩形盒19和罩壳16内侧，将低温气体进行聚拢然后促使气体能够往下方延伸，从而将有可能产生的雾气进行消除，从而确保激光液面检测仪18的正常使用，冷却盒27内部可设置制冷器。
27.一种铸造模盘轮流巡查监控方法，采用上述结构进行使用，包括以下步骤：s1：电机3连接电源后，可驱动对应螺杆15转动，使之对应螺纹配合的第一连接板5能够带动导轮28、连接杆13、固定杆14同步移动，由此而来支撑架12则与下方的四个激光液面检测仪18便可在对应龙门架1上的轨道4往复移动进行监控巡查；s2：移动过程中，罩壳16和四块逆光板20则在激光液面检测仪18的外侧进行遮挡，避免外部光源波段影响到红外线端口的检测，导致检测受到影响；s3：通过气泵25的传输，气流经由冷却盒27内侧，然后输送至横管24和对应的连接管21内，最后通过矩形盒19内侧的多组喷头22来将冷却气流喷射在罩壳16内侧，冷却气流可防止激光液面检测仪18外侧雾气的产生，同时在罩壳16的聚集下，气流沿着罩壳16的下方进行引导，将其测量范围内遇到影响的雾气进行处理，从而保障激光液面检测仪18的使用。
28.工作原理：模盘主体11在作业时，电机3可驱动螺杆15转动，致使螺杆15螺纹配合下带动对应的第一连接板5移动，以此便促成了安装座2、连接杆13、固定杆14以及下方的四个激光液面检测仪18往复移动在龙门架1的内侧上方，以此来实时监控模盘主体11上结晶器的铝液面情况，波动值超过上下限位时，激光液面检测仪18便会提示一侧外壁的报警器29进行报警提醒，杜绝溢铝了、浇干的风险，在此过程中下配置较多的激光液面检测仪18，可自动巡检，消减了人力成本的支出，多个激光液面检测仪18也解决了固定检测仪检测不准的现象，能够及时发现意外情况，并且提示使用者，停止铸造，为了确保激光液面检测仪18的精度，罩壳16和逆光板20可充分确保激光投射处能够不会受到别的光源波段影响，导致出现精度不准的问题，同理为了避免雾气和热气的产生，气泵25可将输送的气流到横管24处，最后在通过对应的连接管21导入到矩形盒19处，在罩壳16内侧散开，将雾气驱逐并且向下延伸，输送的气流通过冷却盒27的低温控制，可以很快的驱散雾气。
29.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

技术特征：
1.一种铸造模盘轮流巡查监控装置，包括龙门架（1）和分别固定连接在龙门架（1）两侧顶部的轨道（4）、安装座（2）和模盘主体（11），其特征在于：两组所述轨道（4）外侧均滚动连接有导轮（28），两个所述导轮（28）相互远离的一侧外壁分别设置有第一连接板（5）和第二连接板（7），所述龙门架（1）两侧外壁均对称安装有固定板（8），且靠近所述第一连接板（5）一侧的两块固定板（8）之间固定安装有滑杆（6），靠近所述第二连接板（7）一侧的两块固定板（8）之间转动连接有螺杆（15），所述螺杆（15）一端固定安装有电机（3），所述电机（3）固定安装在对应位置的固定板（8）外侧，两组所述导轮（28）相互靠近的一侧外壁均通过设置的连接组件与安装座（2）外壁相连接，所述安装座（2）的下方设置有巡查监控机构。2.根据权利要求1所述的一种铸造模盘轮流巡查监控装置，其特征在于：所述连接组件包括均固定安装在导轮（28）相互靠近一侧的连接杆（13），所述连接杆（13）另一端固定连接有固定杆（14），所述固定杆（14）远离连接杆（13）的一端与安装座（2）外侧相连接。3.根据权利要求2所述的一种铸造模盘轮流巡查监控装置，其特征在于：所述巡查监控机构包括分别安装在对应固定杆（14）底部的两根导杆（17），四根所述导杆（17）底部均固定安装有激光液面检测仪（18），四个所述激光液面检测仪（18）外侧均设置有防护组件，四根所述导杆（17）外侧共同安装有支撑架（12），所述支撑架（12）的一侧且对应激光液面检测仪（18）的位置处均固定连接有置物架（9），四个所述激光液面检测仪（18）的外侧均连接安装有报警器（29）。4.根据权利要求3所述的一种铸造模盘轮流巡查监控装置，其特征在于：所述防护组件包括均固定套装在激光液面检测仪（18）外侧的罩壳（16），所述罩壳（16）底部固定连接有矩形盒（19），所述矩形盒（19）两端内侧均沿水平方向等距离连通安装有喷头（22），所述矩形盒（19）内侧上方连通安装有连接管（21）。5.根据权利要求4所述的一种铸造模盘轮流巡查监控装置，其特征在于：多根所述连接管（21）远离矩形盒（19）的一端均贯穿对应的置物架（9）外侧，多根所述连接管（21）远离置物架（9）的一端共同连通安装有横管（24），所述横管（24）一端内侧连通安装有气管（26）。6.根据权利要求5所述的一种铸造模盘轮流巡查监控装置，其特征在于：所述支撑架（12）一端外侧固定连接有连接架（23），所述连接架（23）内侧设置有冷却组件。7.根据权利要求6所述的一种铸造模盘轮流巡查监控装置，其特征在于：所述冷却组件包括固定安装在连接架（23）内侧的气泵（25），所述连接架（23）一侧外壁固定连接有冷却盒（27），所述气管（26）的一端贯穿冷却盒（27）内侧与气泵（25）相连通。8.根据权利要求7所述的一种铸造模盘轮流巡查监控装置，其特征在于：所述矩形盒（19）底部四面均固定安装有逆光板（20），所述模盘主体（11）底部固定安装有基座（10），所述基座（10）位于龙门架（1）内侧下方，所述第一连接板（5）与螺杆（15）之间螺纹配合，所述第二连接板（7）与滑杆（6）之间滑动配合。9.一种铸造模盘轮流巡查监控方法，其特征在于，采用上述权利要求1-8任意一个装置进行使用，包括以下步骤：s1：电机（3）连接电源后，可驱动对应螺杆（15）转动，使之对应螺纹配合的第一连接板（5）能够带动导轮（28）、连接杆（13）、固定杆（14）同步移动，由此而来支撑架（12）则与下方的四个激光液面检测仪（18）便可在对应龙门架（1）上的轨道（4）往复移动进行监控巡查；s2：移动过程中，罩壳（16）和四块逆光板（20）则在激光液面检测仪（18）的外侧进行遮
挡，避免外部光源波段影响到红外线端口的检测，导致检测受到影响；s3：通过气泵（25）的传输，气流经由冷却盒（27）内侧，然后输送至横管（24）和对应的连接管（21）内，最后通过矩形盒（19）内侧的多组喷头（22）来将冷却气流喷射在罩壳（16）内侧，冷却气流可防止激光液面检测仪（18）外侧雾气的产生，同时在罩壳（16）的聚集下，气流沿着罩壳（16）的下方进行引导，将其测量范围内遇到影响的雾气进行处理，从而保障激光液面检测仪（18）的使用。

技术总结
本发明涉及模盘铸造技术领域，具体提供了一种铸造模盘轮流巡查监控装置及方法，包括龙门架和分别固定连接在龙门架两侧顶部的轨道、安装座和模盘主体，两组所述轨道外侧均滚动连接有导轮，两个所述导轮相互远离的一侧外壁分别设置有第一连接板和第二连接板，所述龙门架两侧外壁均对称安装有固定板，且靠近所述第一连接板一侧的两块固定板之间固定安装有滑杆，靠近所述第二连接板一侧的两块固定板之间转动连接有螺杆，所述螺杆一端固定安装有电机，所述电机固定安装在对应位置的固定板外侧，本发明通过巡查监控机构可在铸造模盘时可以第一时间监测到变化进而终止铸造，防止引发漏铝到铸井造成的生产安全事故。到铸井造成的生产安全事故。到铸井造成的生产安全事故。


技术研发人员：吴德军 徐登友 周瑞财 滕航 王胜青 范付军 刘丽
受保护的技术使用者：南京云海特种金属股份有限公司
技术研发日：2023.06.15
技术公布日：2023/8/14