一种喷头智能清洗装置的制作方法

1.本发明涉及喷头清洗技术领域，具体为一种喷头智能清洗装置。


背景技术：

2.喷墨打印技术是一种无接触、高效率且可实现材料精确沉积的现代化制造技术。随着喷墨打印技术的不断发展，其应用已经从单纯的印刷领域扩展到电子制造、生命科学和增材制造等前沿领域，打印中喷头部挂液以及沉积在喷嘴平面上的固体，一方面可能会堵塞喷嘴，另一方面也会影响产生墨滴的稳定性，所以在使用喷墨打印进行工业化的连续生产时，必须定期对喷嘴平面上的挂液以及已经沉积的固体进行清洁，现有的清洁装置清洁时清洗剂易四处飞散落到打印机内部其他组件的表面，导致打印不畅，影响打印的效率，清洁后清洁剂风干需要一定的时间，清洁的效率较低，所以设置一种喷头智能清洗装置解决上述问题。
3.根据对比文件（专利名称：喷墨头清洗装置和方法，授权公告号为cn 106163813 b申请号为202210002427.x）该喷墨头清洗装置，清洁时清洗剂易四处飞散落到打印机内部其他组件的表面，导致打印不畅，影响打印的效率，清洁后清洁剂风干需要一定的时间，清洁的效率较低，使用不便。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种喷头智能清洗装置，以解决上述背景中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种喷头智能清洗装置，包括打印机本体，所述打印机本体的内部设置有滑轨，所述滑轨的前端固定连接传送组件，所述滑轨的后端固定连接电机一，所述滑轨的前端滑动连接喷头本体，所述喷头本体的下端设置有喷墨口，所述喷头本体的下方设置有清洁组件，所述清洁组件的后端固定连接进液组件，所述清洁组件的后端固定连接出液组件，所述清洁组件的前端固定连接烘干组件，所述烘干组件的下方设置有滑动组件，所述清洁组件与烘干组件的左侧固定连接齿轨，所述打印机本体的内部固定连接电机五，所述电机五的输出端固定连接齿轮；所述清洁组件包括有清洁仓、密封垫一、清洗刷一、刷头一、开槽一和电机二，所述清洁仓的上端固定连接密封垫一，所述清洁仓的内部设置有清洗刷一，所述清洗刷一设置有多个刷头一，所述清洁仓的前端开设有开槽一，所述清洁仓的侧面固定连接电机二；所述进液组件包括有进液管、水泵一、储液箱和进液口，所述进液管的后端固定连接水泵一、所述水泵一的后端固定连接储液箱，所述储液箱的后端设置有进液口；所述出液组件包括出液管、水泵二、废液箱和出液口，所述出液管的后端固定连接水泵二，所述水泵二的后端固定连接废液箱，所述废液箱的后端设置有出液口；所述烘干组件包括有烘干仓、密封垫二、清洗刷二、刷头二、开槽二、电机三、热管和风扇，所述烘干仓的上端固定连接密封垫二，所述烘干仓的内部设置有清洗刷二，所述清
洗刷二设置有多个刷头二，所述烘干仓的前端开设有开槽二，所述烘干仓的侧面固定连接电机三，所述烘干仓的两侧内部设置有两个热管，所述烘干仓的前端固定连接风扇；所述滑动组件包括有滑槽、滑轮组件、转轴、凸轮和电机四，所述滑槽的内部设置有多个滑轮组件，所述滑槽的内部转动连接转轴，所述转轴外侧固定连接凸轮，所述滑槽的侧面固定连接电机四。
6.优选的，所述电机一的输出端固定连接传送组件的驱动轴，所述传送组件与喷头本体相连接。
7.通过上述技术方案，打印机运行时电机一启动带动传送组件转动，从而带动喷头本体移动，便于进行打印，在喷头本体需要清洁时，将喷头本体传送到清洁组件的上方，便于清洁。
8.优选的，所述清洗刷一与清洁仓转动连接，所述清洗刷一的一端与电机二的输出端相连接，所述烘干组件的烘干仓、电机三、清洗刷二、刷头二与清洁组件的对应结构尺寸、结构相同。
9.通过上述技术方案，清洁组件设置了清洗刷一、刷头一与电机二，与进液组件相配合，进液组件将清洁剂喷到刷头一上，电机二启动带动清洗刷一和刷头一转动，对喷墨口进行清洁，可以去除喷墨口附着的粉尘与墨迹，清洁的效果好，烘干组件设置了电机三、清洗刷二与刷头二，启动电机三带动清洗刷二与刷头二转动，与清洁完成的喷墨口接触，将喷墨口残留的液体进行扫落，同时风扇与热管启动，在喷墨口下方产生热气流，提升喷墨口的风干效率。
10.优选的，所述开槽一与开槽二尺寸相同且相连通，所述喷头本体的下端与清洁组件和烘干组件的上端相适配。
11.通过上述技术方案，设置了开槽一与开槽二，清洁仓与烘干仓内部连通，便于烘干仓收集喷墨口掉落的废液后流入到清洁仓内，从而被回收，非常实用，喷头本体的下端与清洁组件和烘干组件的上端，清洁与烘干时均可以紧密连接，避免清洁液飞溅落到打印机内部组件上，导致影响打印的效果。
12.优选的，所述密封垫一与密封垫二的材质为软质橡胶，所述刷头一与刷头二的材质为耐热硅胶材料。
13.通过上述技术方案，设置了软质橡胶材质的密封垫一与密封垫二，密封的效果好，避免清洁和烘干作业时清洁液飞溅，设置了耐热硅胶材料的刷头一与刷头二，材质质地较软，与喷墨口接触时不会损伤喷墨口，对油墨的吸附性较好，提升了清洁的效果。
14.优选的，所述进液管的前端设置有多个分叉喷嘴，所述进液管的前端固定连接在清洁仓后端的中心，所述出液管的前端固定连接在清洁仓的后端底部。
15.通过上述技术方案，进液管前端设置多个分叉喷嘴，使用时清洁液的喷洒均匀，便于刷头一对喷墨口进行均匀清洁，清洁面积大，清洁效果好，出液管前端与清洁仓后端底部相连接，对废水的吸取效果较好，保持打印机内部的干燥。
16.优选的，所述进液管与出液管的中部设置有预弯曲部，所述进液管与出液管的材质为耐腐蚀橡胶材料。
17.通过上述技术方案，进液管与出液管的中部设置有预弯曲部，伸缩性较好，不易拉伸折断，耐腐蚀橡胶材料的进液管与出液管，耐用性好，使用寿命长。
18.优选的，所述滑槽与清洁组件和烘干组件滑动连接，多个滑轮组件与滑槽转动连接，所述清洁组件与烘干组件相接触，所述转轴的端部与电机四的输出端相连接，所述凸轮的基圆直径与滑轮组件的滚轮直径相同，所述凸轮的突出端与清洁仓接触时密封垫一上端与喷头本体下端齐平。
19.通过上述技术方案，设置了滑动组件，多个滑轮组件与清洁组件和烘干组件的底部相接触，提升了移动的流畅性，设置了凸轮，在喷头本体需要进行清洁时，喷头本体移动到清洁组件的上方，启动电机四，带动凸轮转动，直至凸轮的突出端与清洁组件的下端水平接触，此时清洁组件的上端与喷头本体的下端紧触、密封，便于清洁，结构简单耐用。
20.优选的，所述齿轨与齿轮啮合连接，所述齿轨的上部设置有限位板，所述，所述滑槽内部长度等于清洁仓或烘干仓长度的三倍。
21.通过上述技术方案，设置了齿轮与齿轨，当清洁结束后启动电机五，带动齿轮转动，齿轨与齿轮啮合连接，齿轨与清洁组件、烘干组件向后移动，直至烘干组件处于喷头本体的正下方，启动电机四带动凸轮转动将烘干组件抬升与喷头本体接触，进行烘干作业，移动效果好，在凸轮转动时齿轨与齿轮起到横向的限位效果，保证烘干组件与喷头本体适配接触，滑槽的内部长度为清洁仓或烘干仓长度的三倍，在清洁仓或烘干仓移动对准喷头本体时起限位作用。
22.与现有技术相比，本发明的有益效果是：1.该喷头智能清洗装置，清洁组件设置了清洗刷一、刷头一与电机二，与进液组件相配合，进液组件将清洁剂喷到刷头一上，电机二启动带动清洗刷一和刷头一转动，对喷墨口进行清洁，可以去除喷墨口附着的粉尘与墨迹，清洁的效果好，烘干组件设置了电机三、清洗刷二与刷头二，启动电机三带动清洗刷二与刷头二转动，与清洁完成的喷墨口接触，将喷墨口残留的液体进行扫落，同时风扇与热管启动，在喷墨口下方产生热气流，提升喷墨口的风干效率，设置了开槽一与开槽二，清洁仓与烘干仓内部连通，便于烘干仓收集喷墨口掉落的废液后流入到清洁仓内，从而被回收，非常实用，喷头本体的下端与清洁组件和烘干组件的上端，清洁与烘干时均可以紧密连接，避免清洁液飞溅落到打印机内部组件上，导致影响打印的效果。
23.2.该喷头智能清洗装置，设置了软质橡胶材质的密封垫一与密封垫二，密封的效果好，避免清洁和烘干作业时清洁液飞溅，设置了耐热硅胶材料的刷头一与刷头二，材质质地较软，与喷墨口接触时不会损伤喷墨口，对油墨的吸附性较好，提升了清洁的效果，进液管前端设置多个分叉喷嘴，使用时清洁液的喷洒均匀，便于刷头一对喷墨口进行均匀清洁，清洁面积大，清洁效果好，出液管前端与清洁仓后端底部相连接，对废水的吸取效果较好，保持打印机内部的干燥，进液管与出液管的中部设置有预弯曲部，伸缩性较好，不易拉伸折断，耐腐蚀橡胶材料的进液管与出液管，耐用性好，使用寿命长。
24.3.该喷头智能清洗装置，设置了滑动组件，多个滑轮组件与清洁组件和烘干组件的底部相接触，提升了移动的流畅性，设置了凸轮，在喷头本体需要进行清洁时，喷头本体移动到清洁组件的上方，启动电机四，带动凸轮转动，直至凸轮的突出端与清洁组件的下端水平接触，此时清洁组件的上端与喷头本体的下端紧触、密封，便于清洁，结构简单耐用，设置了齿轮与齿轨，当清洁结束后启动电机五，带动齿轮转动，齿轨与齿轮啮合连接，齿轨与清洁组件、烘干组件向后移动，直至烘干组件处于喷头本体的正下方，启动电机四带动凸轮
转动将烘干组件抬升与喷头本体接触，进行烘干作业，移动效果好，在凸轮转动时齿轨与齿轮起到横向的限位效果，保证烘干组件与喷头本体适配接触，滑槽的内部长度为清洁仓或烘干仓长度的三倍，在清洁仓或烘干仓移动对准喷头本体时起限位作用。
附图说明
25.图1为本发明立体结构示意图一；图2为本发明喷头本体第一状态结构示意图一；图3为本发明喷头本体清洗状态结构示意图；图4为本发明喷头本体烘干状态结构示意图；图5为本发明喷头本体第一状态结构示意图二；图6为本发明喷头本体第一状态结构示意图三；图7为本发明清洁组件、进液组件和出液组件拆分结构示意图；图8为本发明清洁组件、进液组件和出液组件剖面结构示意图。
26.图中：1、打印机本体；2、滑轨；3、传送组件；4、电机一；5、喷头本体；6、喷墨口；7、清洁组件；701、清洁仓；702、密封垫一；703、清洗刷一；704、刷头一；705、开槽一；706、电机二；8、进液组件；801、进液管；802、水泵一；803、储液箱；804、进液口；9、出液组件；901、出液管；902、水泵二；903、废液箱；904、出液口；10、烘干组件；1001、烘干仓；1002、密封垫二；1003、清洗刷二；1004、刷头二；1005、开槽二；1006、电机三；1007、热管；1008、风扇；12、滑动组件；1201、滑槽；1202、滑轮组件；1203、转轴；1204、凸轮；1205、电机四；13、齿轨；14、电机五；15、齿轮。
实施方式
27.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例
28.如图1-8所示，本发明提供一种喷头智能清洗装置，包括打印机本体1，打印机本体1的内部设置有滑轨2，滑轨2的前端固定连接传送组件3，滑轨2的后端固定连接电机一4，滑轨2的前端滑动连接喷头本体5，喷头本体5的下端设置有喷墨口6，喷头本体5的下方设置有清洁组件7，清洁组件7的后端固定连接进液组件8，清洁组件7的后端固定连接出液组件9，清洁组件7的前端固定连接烘干组件10，烘干组件10的下方设置有滑动组件12，清洁组件7与烘干组件10的左侧固定连接齿轨13，打印机本体1的内部固定连接电机五14，电机五14的输出端固定连接齿轮15；清洁组件7包括有清洁仓701、密封垫一702、清洗刷一703、刷头一704、开槽一705和电机二706，清洁仓701的上端固定连接密封垫一702，清洁仓701的内部设置有清洗刷一703，清洗刷一703设置有多个刷头一704，清洁仓701的前端开设有开槽一705，清洁仓701的侧面固定连接电机二706；
进液组件8包括有进液管801、水泵一802、储液箱803和进液口804，进液管801的后端固定连接水泵一802、水泵一802的后端固定连接储液箱803，储液箱803的后端设置有进液口804；出液组件9包括出液管901、水泵二902、废液箱903和出液口904，出液管901的后端固定连接水泵二902，水泵二902的后端固定连接废液箱903，废液箱903的后端设置有出液口904；烘干组件10包括有烘干仓1001、密封垫二1002、清洗刷二1003、刷头二1004、开槽二1005、电机三1006、热管1007和风扇1008，烘干仓1001的上端固定连接密封垫二1002，烘干仓1001的内部设置有清洗刷二1003，清洗刷二1003设置有多个刷头二1004，烘干仓1001的前端开设有开槽二1005，烘干仓1001的侧面固定连接电机三1006，烘干仓1001的两侧内部设置有两个热管1007，烘干仓1001的前端固定连接风扇1008；滑动组件12包括有滑槽1201、滑轮组件1202、转轴1203、凸轮1204和电机四1205，滑槽1201的内部设置有多个滑轮组件1202，滑槽1201的内部转动连接转轴1203，转轴1203外侧固定连接凸轮1204，滑槽1201的侧面固定连接电机四1205。
29.装置的结构合理，在喷头本体5需要清洁时，电机一4启动带动传送组件3转动，从而带动喷头本体5移动，将喷头本体5传送到清洁组件7的上方，启动电机四1205，带动凸轮1204转动，直至凸轮1204的突出端与清洁组件7的下端水平接触，此时清洁组件7的上端与喷头本体5的下端紧触、密封，启动水泵一802将储液箱803内的清洁液通过进液管801均匀喷到清洗刷一703上，电机二706启动带动清洗刷一703和刷头一704转动，对喷墨口6进行清洁，清洁完成后启动电机五14，带动齿轮15转动，齿轨13与齿轮15啮合连接，齿轨13与清洁组件7、烘干组件10向后移动，直至烘干组件10处于喷头本体5的正下方，启动电机四1205带动凸轮1204转动将烘干组件10抬升与喷头本体5接触，启动电机三1006带动清洗刷二1003与刷头二1004转动，与清洁完成的喷墨口6接触，将喷墨口6残留的液体进行扫落，同时风扇1008与热管1007启动，在喷墨口6下方产生热气流，提升喷墨口6的风干效率，同时启动水泵二902产生吸力，将废水吸取到废液箱903内，完成清洁流程。
30.具体的，电机一4的输出端固定连接传送组件3的驱动轴，传送组件3与喷头本体5相连接。优点是，打印机运行时电机一4启动带动传送组件3转动，从而带动喷头本体5移动，便于进行打印，在喷头本体5需要清洁时，将喷头本体5传送到清洁组件7的上方，便于清洁。
31.具体的，清洗刷一703与清洁仓701转动连接，清洗刷一703的一端与电机二706的输出端相连接，烘干组件10的烘干仓1001、电机三1006、清洗刷二1003、刷头二1004与清洁组件7的对应结构尺寸、结构相同。优点是，清洁组件7设置了清洗刷一703、刷头一704与电机二706，与进液组件8相配合，进液组件8将清洁剂喷到刷头一704上，电机二706启动带动清洗刷一703和刷头一704转动，对喷墨口6进行清洁，可以去除喷墨口6附着的粉尘与墨迹，清洁的效果好，烘干组件10设置了电机三1006、清洗刷二1003与刷头二1004，启动电机三1006带动清洗刷二1003与刷头二1004转动，与清洁完成的喷墨口6接触，将喷墨口6残留的液体进行扫落，同时风扇1008与热管1007启动，在喷墨口6下方产生热气流，提升喷墨口6的风干效率。
32.具体的，开槽一705与开槽二1005尺寸相同且相连通，喷头本体5的下端与清洁组件7和烘干组件10的上端相适配。优点是，设置了开槽一705与开槽二1005，清洁仓701与烘
干仓1001内部连通，便于烘干仓1001收集喷墨口6掉落的废液后流入到清洁仓701内，从而被回收，非常实用，喷头本体5的下端与清洁组件7和烘干组件10的上端，清洁与烘干时均可以紧密连接，避免清洁液飞溅落到打印机内部组件上，导致影响打印的效果。
实施例
33.如图2-7所示，作为对上一个实施例的改进。具体的，密封垫一702与密封垫二1002的材质为软质橡胶，刷头一704与刷头二1004的材质为耐热硅胶材料。优点是，设置了软质橡胶材质的密封垫一702与密封垫二1002，密封的效果好，避免清洁和烘干作业时清洁液飞溅，设置了耐热硅胶材料的刷头一704与刷头二1004，材质质地较软，与喷墨口6接触时不会损伤喷墨口6，对油墨的吸附性较好，提升了清洁的效果。
34.具体的，进液管801的前端设置有多个分叉喷嘴，进液管801的前端固定连接在清洁仓701后端的中心，出液管901的前端固定连接在清洁仓701的后端底部。优点是，进液管801前端设置多个分叉喷嘴，使用时清洁液的喷洒均匀，便于刷头一704对喷墨口6进行均匀清洁，清洁面积大，清洁效果好，出液管901前端与清洁仓701后端底部相连接，对废水的吸取效果较好，保持打印机内部的干燥。
35.具体的，进液管801与出液管901的中部设置有预弯曲部，进液管801与出液管901的材质为耐腐蚀橡胶材料。优点是，进液管801与出液管901的中部设置有预弯曲部，伸缩性较好，不易拉伸折断，耐腐蚀橡胶材料的进液管801与出液管901，耐用性好，使用寿命长。
实施例
36.如图4-8所示，作为对上一个实施例的改进。具体的，滑槽1201与清洁组件7和烘干组件10滑动连接，多个滑轮组件1202与滑槽1201转动连接，清洁组件7与烘干组件10相接触，转轴1203的端部与电机四1205的输出端相连接，凸轮1204的基圆直径与滑轮组件1202的滚轮直径相同，凸轮1204的突出端与清洁仓701接触时密封垫一702上端与喷头本体5下端齐平。优点是，设置了滑动组件12，多个滑轮组件1202与清洁组件7和烘干组件10的底部相接触，提升了移动的流畅性，设置了凸轮1204，在喷头本体5需要进行清洁时，喷头本体5移动到清洁组件7的上方，启动电机四1205，带动凸轮1204转动，直至凸轮1204的突出端与清洁组件7的下端水平接触，此时清洁组件7的上端与喷头本体5的下端紧触、密封，便于清洁，结构简单耐用。
37.具体的，齿轨13与齿轮15啮合连接，齿轨13的上部设置有限位板，滑槽1201内部长度等于清洁仓701或烘干仓1001长度的三倍。优点是，设置了齿轮15与齿轨13，当清洁结束后启动电机五14，带动齿轮15转动，齿轨13与齿轮15啮合连接，齿轨13与清洁组件7、烘干组件10向后移动，直至烘干组件10处于喷头本体5的正下方，启动电机四1205带动凸轮1204转动将烘干组件10抬升与喷头本体5接触，进行烘干作业，移动效果好，在凸轮1204转动时齿轨13与齿轮15起到横向的限位效果，保证烘干组件10与喷头本体5适配接触，滑槽1201的内部长度为清洁仓701或烘干仓1001长度的三倍，在清洁仓701或烘干仓1001移动对准喷头本体5时起限位作用。
38.工作原理：首先，该喷头智能清洗装置，在喷头本体5需要清洁时，电机一4启动带动传送组件3转动，从而带动喷头本体5移动，将喷头本体5传送到清洁组件7的上方，启动电
机四1205，带动凸轮1204转动，直至凸轮1204的突出端与清洁组件7的下端水平接触，此时清洁组件7的上端与喷头本体5的下端紧触、密封，启动水泵一802将储液箱803内的清洁液通过进液管801均匀喷到清洗刷一703上，电机二706启动带动清洗刷一703和刷头一704转动，对喷墨口6进行清洁，清洁完成后启动电机五14，带动齿轮15转动，齿轨13与齿轮15啮合连接，齿轨13与清洁组件7、烘干组件10向后移动，直至烘干组件10处于喷头本体5的正下方，启动电机四1205带动凸轮1204转动将烘干组件10抬升与喷头本体5接触，启动电机三1006带动清洗刷二1003与刷头二1004转动，与清洁完成的喷墨口6接触，将喷墨口6残留的液体进行扫落，同时风扇1008与热管1007启动，在喷墨口6下方产生热气流，提升喷墨口6的风干效率，同时启动水泵二902产生吸力，将废水吸取到废液箱903内，完成清洁流程，该喷头智能清洗装置，设置了软质橡胶材质的密封垫一702与密封垫二1002，密封的效果好，避免清洁和烘干作业时清洁液飞溅，设置了耐热硅胶材料的刷头一704与刷头二1004，材质质地较软，与喷墨口6接触时不会损伤喷墨口6，对油墨的吸附性较好，提升了清洁的效果，进液管801前端设置多个分叉喷嘴，使用时清洁液的喷洒均匀，便于刷头一704对喷墨口6进行均匀清洁，清洁面积大，清洁效果好。
39.最后应说明的是：以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

技术特征：
1.一种喷头智能清洗装置，包括打印机本体（1），其特征在于：所述打印机本体（1）的内部设置有滑轨（2），所述滑轨（2）的前端固定连接传送组件（3），所述滑轨（2）的后端固定连接电机一（4），所述滑轨（2）的前端滑动连接喷头本体（5），所述喷头本体（5）的下端设置有喷墨口（6），所述喷头本体（5）的下方设置有清洁组件（7），所述清洁组件（7）的后端固定连接进液组件（8），所述清洁组件（7）的后端固定连接出液组件（9），所述清洁组件（7）的前端固定连接烘干组件（10），所述烘干组件（10）的下方设置有滑动组件（12），所述清洁组件（7）与烘干组件（10）的左侧固定连接齿轨（13），所述打印机本体（1）的内部固定连接电机五（14），所述电机五（14）的输出端固定连接齿轮（15）；所述清洁组件（7）包括有清洁仓（701）、密封垫一（702）、清洗刷一（703）、刷头一（704）、开槽一（705）和电机二（706），所述清洁仓（701）的上端固定连接密封垫一（702），所述清洁仓（701）的内部设置有清洗刷一（703），所述清洗刷一（703）设置有多个刷头一（704），所述清洁仓（701）的前端开设有开槽一（705），所述清洁仓（701）的侧面固定连接电机二（706）；所述进液组件（8）包括有进液管（801）、水泵一（802）、储液箱（803）和进液口（804），所述进液管（801）的后端固定连接水泵一（802）、所述水泵一（802）的后端固定连接储液箱（803），所述储液箱（803）的后端设置有进液口（804）；所述出液组件（9）包括出液管（901）、水泵二（902）、废液箱（903）和出液口（904），所述出液管（901）的后端固定连接水泵二（902），所述水泵二（902）的后端固定连接废液箱（903），所述废液箱（903）的后端设置有出液口（904）；所述烘干组件（10）包括有烘干仓（1001）、密封垫二（1002）、清洗刷二（1003）、刷头二（1004）、开槽二（1005）、电机三（1006）、热管（1007）和风扇（1008），所述烘干仓（1001）的上端固定连接密封垫二（1002），所述烘干仓（1001）的内部设置有清洗刷二（1003），所述清洗刷二（1003）设置有多个刷头二（1004），所述烘干仓（1001）的前端开设有开槽二（1005），所述烘干仓（1001）的侧面固定连接电机三（1006），所述烘干仓（1001）的两侧内部设置有两个热管（1007），所述烘干仓（1001）的前端固定连接风扇（1008）；所述滑动组件（12）包括有滑槽（1201）、滑轮组件（1202）、转轴（1203）、凸轮（1204）和电机四（1205），所述滑槽（1201）的内部设置有多个滑轮组件（1202），所述滑槽（1201）的内部转动连接转轴（1203），所述转轴（1203）外侧固定连接凸轮（1204），所述滑槽（1201）的侧面固定连接电机四（1205）。2.根据权利要求1所述的一种喷头智能清洗装置，其特征在于：所述电机一（4）的输出端固定连接传送组件（3）的驱动轴，所述传送组件（3）与喷头本体（5）相连接。3.根据权利要求1所述的一种喷头智能清洗装置，其特征在于：所述清洗刷一（703）与清洁仓（701）转动连接，所述清洗刷一（703）的一端与电机二（706）的输出端相连接，所述烘干组件（10）的烘干仓（1001）、电机三（1006）、清洗刷二（1003）、刷头二（1004）与清洁组件（7）的对应结构尺寸、结构相同。4.根据权利要求1所述的一种喷头智能清洗装置，其特征在于：所述开槽一（705）与开槽二（1005）尺寸相同且相连通，所述喷头本体（5）的下端与清洁组件（7）和烘干组件（10）的上端相适配。5.根据权利要求1所述的一种喷头智能清洗装置，其特征在于：所述密封垫一（702）与密封垫二（1002）的材质为软质橡胶，所述刷头一（704）与刷头二（1004）的材质为耐热硅胶
材料。6.根据权利要求1所述的一种喷头智能清洗装置，其特征在于：所述进液管（801）的前端设置有多个分叉喷嘴，所述进液管（801）的前端固定连接在清洁仓（701）后端的中心，所述出液管（901）的前端固定连接在清洁仓（701）的后端底部。7.根据权利要求1所述的一种喷头智能清洗装置，其特征在于：所述进液管（801）与出液管（901）的中部设置有预弯曲部，所述进液管（801）与出液管（901）的材质为耐腐蚀橡胶材料。8.根据权利要求1所述的一种喷头智能清洗装置，其特征在于：所述滑槽（1201）与清洁组件（7）和烘干组件（10）滑动连接，多个滑轮组件（1202）与滑槽（1201）转动连接，所述清洁组件（7）与烘干组件（10）相接触，所述转轴（1203）的端部与电机四（1205）的输出端相连接，所述凸轮（1204）的基圆直径与滑轮组件（1202）的滚轮直径相同，所述凸轮（1204）的突出端与清洁仓（701）接触时密封垫一（702）上端与喷头本体（5）下端齐平。9.根据权利要求1所述的一种喷头智能清洗装置，其特征在于：所述齿轨（13）与齿轮（15）啮合连接，所述齿轨（13）的上部设置有限位板，所述，所述滑槽（1201）内部长度等于清洁仓（701）或烘干仓（1001）长度的三倍。

技术总结
本发明涉及喷头清洗技术领域，尤其为一种喷头智能清洗装置，包括打印机本体，所述打印机本体的内部设置有滑轨，所述滑轨的前端固定连接传送组件，所述滑轨的后端固定连接电机一，所述滑轨的前端滑动连接喷头本体，所述喷头本体的下端设置有喷墨口，所述喷头本体的下方设置有清洁组件，所述清洁组件的后端固定连接进液组件，所述清洁组件的后端固定连接出液组件，所述清洁组件的前端固定连接烘干组件。该喷头智能清洗装置，设置了软质橡胶材质的密封垫一与密封垫二，密封的效果好，避免清洁和烘干作业时清洁液飞溅，设置了耐热硅胶材料的刷头一与刷头二，材质质地较软，与喷墨口接触时不会损伤喷墨口，对油墨的吸附性较好，提升了清洁的效果。了清洁的效果。了清洁的效果。


技术研发人员：刘文祥
受保护的技术使用者：上海根道数码科技有限公司
技术研发日：2023.06.06
技术公布日：2023/8/14