一种化学洗涤塔废气排放管道的清洁系统、工艺的制作方法

1.本发明涉及废气处理技术领域，具体为一种化学洗涤塔废气排放管道的清洁系统、工艺。


背景技术：

2.洗涤塔是一种新型的气体净化处理设备。它是在可浮动填料层气体净化器的基础上改进而产生的，广泛应用于工业废气净化、除尘等方面的前处理，净化效果很好。但是洗涤塔在使用一段时间后，洗涤塔引入外界气体的排气管其内壁上会粘连大量的污垢，污垢淤积后会影响洗涤塔气体流通，严重的会导致管路堵塞，因此需要定时将洗涤塔引入气体的排放管道拆卸下来并对其内部进行清洁，而想要对其清洁不可避免的需要使用清洁设备。
3.有鉴如此中国专利cn218133838u公开了一种洗涤塔保养用清洗装置，其通过设置清洗机构对洗涤塔输气管进行清洗，避免洗涤塔输气管道被污物粘连堵塞，提高使用实用性；包括支撑底板、管件支撑架、洗涤塔输气管和清洗机构，管件支撑架固定安装在支撑底板上，洗涤塔输气管设置在管件支撑架顶端，清洗机构固定安装在支撑底板上；清洗机构包括调节滑板、轴承座、驱动转轴、电机固定板、第一电机、偏心连杆、清洁轴、清洁辊刷和传动支撑架，传动支撑架固定安装在支撑底板上，传动支撑架上设置有往复移动机构，调节滑板固定安装在往复移动机构上，调节滑板上对称固定安装有两组轴承座，驱动转轴转动插装在两组轴承座中。
4.上述虽通过刮除的方式对管道进行清洁，能够达到避免洗涤塔管道被污垢堵塞的效果，但不可避免其在实际使用的过程中却依旧存在不足之处，如缺乏集中清料设施，以至于管道内集中刮除的污垢会有不便脱除管道外部的问题，而为了避免此类问题出现，因此提出一种化学洗涤塔废气排放管道的清洁系统、工艺来对现有问题进行解决。


技术实现要素：

5.针对现有技术的不足，本发明提供了一种化学洗涤塔废气排放管道的清洁系统、工艺，解决了洗涤塔废气排放管道内部集中刮除的污垢杂质，不便向外进行脱除的问题。
6.为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种化学洗涤塔废气排放管道的清洁系统，包括工作台和承接架，所述承接架设置有两个，且两个承接架分别滑动设置于工作台顶部的前侧和后侧，所述承接架内腔两侧之间通过轴承转动连接有转动辊，所述工作台的顶部通过支架固定连接有液压伸缩缸，且液压伸缩缸的延伸端的前侧和后侧均通过支架分别与相邻承接架的侧面固定连接，所述工作台的顶部设置有自定位清洁机构，所述自定位清洁机构与工作台之间设置有拨除机构，所述拨除机构与自定位清洁机构之间设置有旋拧深清洁机构。
7.优选的，所述自定位清洁机构包括驱动电机，所述驱动电机通过支架固定设置于工作台的顶部，所述驱动电机的输出轴通过联轴器固定连接有第一往复丝杠，位于前侧所
述转动辊的一端通过开槽滑动设置有第一销柱，所述第一销柱和第一往复丝杠的表面均固定连接有皮带轮，且两个皮带轮之间传动连接有驱动带，所述工作台的顶部通过支架固定连接有滑槽板，所述滑槽板内腔的底部固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的一端固定连接有滑动块，所述滑动块的一侧固定连接有刮除板，所述刮除板的底部固定连接有定位斜杆，所述工作台的顶部且位于滑动块的正下方设置有触发机构。
8.优选的，所述拨除机构包括第二限位套筒，所述第二限位套筒滑动设置于刮除板的前侧，所述第二限位套筒内腔的顶部固定连接有第二张紧弹簧，所述第二张紧弹簧的底端固定连接有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的表面通过支架固定连接有拨料板，所述刮除板的前侧固定连接有与拨料板相配套使用的异形导向板，所述第一往复丝杠的表面螺纹连接有第一螺纹套，所述第一螺纹套的前侧固定连接有竖向滑杆，所述竖向滑杆的外表面滑动连接有滑动套，且滑动套的前侧通过支架与第二限位套筒的后侧固定连接。
9.优选的，所述旋拧深清洁机构包括第二往复丝杠，所述第二往复丝杠通过支架和轴承转动设置于工作台的顶部，所述第二往复丝杠和第一往复丝杠的表面均固定连接有齿轮，且两个齿轮相互啮合，所述第二往复丝杠的表面螺纹连接有第二螺纹套，所述第二螺纹套的前侧固定连接有齿压板，所述第二往复丝杠的前侧设置有若干个与齿压板相啮合的齿轮轴套，所述刮除板的后侧通过轴承转动连接有若干个与齿轮轴套相滑动适配的第二销柱，所述第二销柱的底部固定连接有毛刷，所述工作台的顶部通过支架固定连接有支撑板，且支撑板的前侧通过轴承与齿轮轴套的外表面转动连接，所述支撑板的前侧开设有定位槽，所述定位槽的内部滑动连接有定位块，且定位块的前侧与第二螺纹套的后侧固定连接。
10.优选的，所述触发机构包括第一限位套筒，所述第一限位套筒通过支架固定设置于工作台的顶部，所述第一限位套筒内腔的底部固定连接有第一张紧弹簧，所述第一张紧弹簧的顶部固定连接有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的顶部固定设置有与驱动电机相配套使用的控制按钮。
11.优选的，所述工作台顶部的前侧和后侧均开设有限位滑槽，所述限位滑槽的内部滑动连接有限位滑块，且限位滑块的顶部与相邻承接架的底部固定连接。
12.优选的，所述刮除板的前侧开设有导向滑槽，所述导向滑槽的内部滑动连接有导向滑块，且导向滑块的前侧与第二限位套筒的后侧固定连接。
13.优选的，所述定位斜杆的表面转动设置有旋转套。
14.本发明还公开了一种化学洗涤塔废气排放管道的清洁工艺，具体包括以下步骤：s1、首先向需要清洁的管道拆除，并将拆除的管道放置于两个转动辊的顶部，随后启动液压伸缩缸，液压伸缩缸启动后其延伸端会进行收缩，液压伸缩缸延伸端收缩时会通过两个承接架和转动辊带动管道向右移动，管道随着移动其底部会逐渐与定位斜杆接触，随着管道的继续移动，管道会对定位斜杆进行挤压，定位斜杆受挤压后会进行下降，定位斜杆下降带动刮除板下降，直至刮除板与管道内壁接触即可，刮除板下降带动滑动块，滑动块下降会对控制按钮挤压，控制按钮挤压后驱动电机会自启启动，驱动电机启动会带动第一往复丝杠旋转，第一往复丝杠旋转时会通过皮带轮和驱动带的传动配合通过带动第一销柱转动，第一销柱带动前侧转动辊转动，前侧转动辊通过与管道外壁旋转摩擦，促使管道缓慢旋转，管道旋转其内壁会与刮除板形成旋转刮拭；s2、第一往复丝杠旋转时其表面的第一螺纹套会进行左右往复移动，第一螺纹套
移动通过竖向滑杆和滑动套的配合带动第二限位套筒移动，第二限位套筒通过第二张紧弹簧带动第二伸缩杆和拨料板移动，拨料板向左移动会将刮除板集中刮拭的杂质不断拨出至管道的外部，当拨料板向右移动时拨料板会因与异形导向板左侧斜面接触滑动，而进行位置提升，当拨料板向右移动极限位置再切换向左移动时，拨料板会通过与异形导向板右侧斜面的引导而重新复位至异形导向板的底部，进行再次杂质拨除；s3、驱动电机驱动第一往复丝杠旋转同时，第一往复丝杠还会通过两个齿轮的啮合而联动第二往复丝杠转动，第二往复丝杠转动时其表面的第二螺纹套会携带齿压板进行小范围左右往复移动，齿压板移动会与若干个齿轮轴套啮合，齿轮轴套啮合转动带动第二销柱和毛刷往复旋转，毛刷往复旋转时会将管道初步清理后残留的附着杂质进行深度去除。
15.优选的，s1中第一往复丝杠和前侧转动辊之间通过轴承转动连接有连杆。
16.本发明提供了一种化学洗涤塔废气排放管道的清洁系统。与现有的技术相比具备以下有益效果：（1）该化学洗涤塔废气排放管道的清洁系统，通过在工作台和承接架之间设置自定位清洁机构、拨除机构和旋拧深清洁机构，使得清洁装置能够通过自定位清洁机构、拨除机构和旋拧深清洁机构的共同协同，来使需清洁的管道能够自动定位刮拭清洁，且刮拭清洁的同时还能够将集中刮除的污垢杂质不断向外脱除，以避免管内污垢不便向外脱除的问题，以及管道在除垢脱垢的同时进行管道内壁再次进行深度清理，以避免管道内壁附着有残留污垢。
17.（2）该化学洗涤塔废气排放管道的清洁系统，通过在定位斜杆的表面转动设置旋转套，使得定位斜杆能够借助的旋转套的转动能力来减小管道转动过程中其外缘与定位斜杆之间的摩擦系数，进而方便管道旋转进行内壁清洁。
18.（3）该化学洗涤塔废气排放管道的清洁系统，通过在刮除板的前侧设置异形导向板，并在异形导向板的前侧弹性设置拨料板，使得拨料板能够沿着异形导向板的特殊运动轨迹，进行单向拨污垢杂质，通过对管道内部污垢杂质的单向拨除，能够使污垢等集中脱除至一处，方便后续人员集中清理。
19.（4）该化学洗涤塔废气排放管道的清洁系统，通过在前侧转动辊的内部滑动设置第一销柱，使得转动辊不但能够通过承接架的移动来将管道移出清洁范围，方便后续吊装回装的效果，而且还能够通过转动辊与第一销柱的滑动限位配合，来方便对管道进行圆周驱动，通过对其圆周驱动，进而方便对其内部进行定点刮拭污垢。
附图说明
20.图1为本发明的外部结构示意图；图2为本发明工作台结构的侧视图；图3为本发明拨除机构结构的示意图；图4为本发明自定位清洁机构结构的示意图；图5为本发明触发机构结构的示意图；图6为本发明转动辊结构的俯视图；图7为本发明旋拧深清洁机构结构的示意图；
图8为本发明图7中a处的局部放大图；图9为本发明齿轮轴套和第二销柱结构的展开图；图10为本发明自定位清洁机构结构的示意图。
21.图中：1、工作台；2、承接架；3、转动辊；4、液压伸缩缸；5、自定位清洁机构；501、驱动电机；502、第一往复丝杠；503、第一销柱；504、皮带轮；505、驱动带；506、滑槽板；507、复位弹簧；508、滑动块；509、刮除板；5091、定位斜杆；5092、触发机构；5093、第一限位套筒；5094、第一张紧弹簧；5095、第一伸缩杆；5096、控制按钮；6、拨除机构；601、第二限位套筒；602、第二张紧弹簧；603、第二伸缩杆；604、拨料板；605、异形导向板；606、第一螺纹套；607、竖向滑杆；608、滑动套；7、旋拧深清洁机构；701、第二往复丝杠；702、齿轮；703、第二螺纹套；704、齿压板；705、齿轮轴套；706、第二销柱；707、毛刷；708、支撑板；709、定位槽；7091、定位块；8、限位滑槽；9、限位滑块；10、导向滑槽；11、导向滑块；12、旋转套。
实施方式
22.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
实施例1
23.请参阅图1-10，本发明提供一种技术方案：一种化学洗涤塔废气排放管道的清洁系统，包括工作台1和承接架2，承接架2设置有两个，且两个承接架2分别滑动设置于工作台1顶部的前侧和后侧，承接架2内腔两侧之间通过轴承转动连接有转动辊3，工作台1的顶部通过支架固定连接有液压伸缩缸4，且液压伸缩缸4的延伸端的前侧和后侧均通过支架分别与相邻承接架2的侧面固定连接，工作台1顶部的前侧和后侧均开设有限位滑槽8，限位滑槽8的内部滑动连接有限位滑块9，且限位滑块9的顶部与相邻承接架2的底部固定连接。
24.作为优选的实施例，为了使管道的定位清洁工序衔接更加紧密，工作台1的顶部设置有自定位清洁机构5，自定位清洁机构5包括驱动电机501，驱动电机501通过支架固定设置于工作台1的顶部，驱动电机501的输出轴通过联轴器固定连接有第一往复丝杠502，其中为方便对管道进行位置移动以及对其进行圆周驱动，位于前侧转动辊3的一端通过开槽滑动设置有第一销柱503，第一销柱503和第一往复丝杠502的表面均固定连接有皮带轮504，且两个皮带轮504之间传动连接有驱动带505，作为详细解释：前侧转动辊3开槽的内部呈内多边形状，通过设置内多边形，使其能够与第一销柱503形成滑动限位配合，以便适应于不同状态的运行模式，工作台1的顶部通过支架固定连接有滑槽板506，滑槽板506内腔的底部固定连接有复位弹簧507，复位弹簧507的一端固定连接有滑动块508，滑动块508的一侧固定连接有刮除板509，刮除板509的底部固定连接有定位斜杆5091，定位斜杆5091的表面转动设置有旋转套12，工作台1的顶部且位于滑动块508的正下方设置有触发机构5092；触发机构5092包括第一限位套筒5093，第一限位套筒5093通过支架固定设置于工作台1的顶部，第一限位套筒5093内腔的底部固定连接有第一张紧弹簧5094，第一张紧弹簧5094的顶部固定连接有第一伸缩杆5095，第一伸缩杆5095的顶部固定设置有与驱动电机501相配套使用的控制按钮5096。
25.作为优选的实施例，为了方便将管道内刮除的杂质脱除至管外，自定位清洁机构5
与工作台1之间设置有拨除机构6，拨除机构6包括第二限位套筒601，第二限位套筒601滑动设置于刮除板509的前侧，第二限位套筒601内腔的顶部固定连接有第二张紧弹簧602，第二张紧弹簧602的底端固定连接有第二伸缩杆603，第二伸缩杆603的表面通过支架固定连接有拨料板604，刮除板509的前侧固定连接有与拨料板604相配套使用的异形导向板605，异形导向板605其两侧均设置为倾斜状，且右侧倾斜高度大于左侧倾斜高度，通过两个不同高度的倾斜轨迹，能够便于拨料板604进行单方向拨除杂质，第一往复丝杠502的表面螺纹连接有第一螺纹套606，第一螺纹套606的前侧固定连接有竖向滑杆607，竖向滑杆607的外表面滑动连接有滑动套608，且滑动套608的前侧通过支架与第二限位套筒601的后侧固定连接，通过设置竖向滑杆607和滑动套608，使得拨料板604不但能够通过竖向滑杆607和滑动套608的滑动连接来满足上下调节距离，并且通过竖向滑杆607和滑动套608的滑动连接有，还能够使拨料板604进行左右往复移动，刮除板509的前侧开设有导向滑槽10，导向滑槽10的内部滑动连接有导向滑块11，且导向滑块11的前侧与第二限位套筒601的后侧固定连接。
26.作为优选的实施例，进一步的为避免管道内壁附着残留有杂质，拨除机构6与自定位清洁机构5之间设置有旋拧深清洁机构7，旋拧深清洁机构7包括第二往复丝杠701，第二往复丝杠701通过支架和轴承转动设置于工作台1的顶部，第二往复丝杠701和第一往复丝杠502的表面均固定连接有齿轮702，且两个齿轮702相互啮合，第二往复丝杠701的表面螺纹连接有第二螺纹套703，第二螺纹套703的前侧固定连接有齿压板704，第二往复丝杠701的前侧设置有若干个与齿压板704相啮合的齿轮轴套705，作为详细解释：齿轮轴套705其本体为内多边形套筒，外表面切削有齿牙限位块，刮除板509的后侧通过轴承转动连接有若干个与齿轮轴套705相滑动适配的第二销柱706，作为详细解释：第一销柱503和第二销柱706外表面均为多边形设置，第二销柱706的底部固定连接有毛刷707，工作台1的顶部通过支架固定连接有支撑板708，且支撑板708的前侧通过轴承与齿轮轴套705的外表面转动连接，支撑板708的前侧开设有定位槽709，定位槽709的内部滑动连接有定位块7091，且定位块7091的前侧与第二螺纹套703的后侧固定连接。
实施例2
27.本发明还公开了一种化学洗涤塔废气排放管道的清洁工艺，具体包括以下步骤：s1、首先向需要清洁的管道拆除，并将拆除的管道放置于两个转动辊3的顶部，随后启动液压伸缩缸4，液压伸缩缸4启动后其延伸端会进行收缩，液压伸缩缸4延伸端收缩时会通过两个承接架2和转动辊3带动管道向右移动，管道随着移动其底部会逐渐与定位斜杆5091接触，随着管道的继续移动，管道会对定位斜杆5091进行挤压，定位斜杆5091受挤压后会进行下降，定位斜杆5091下降带动刮除板509下降，直至刮除板509与管道内壁接触即可，刮除板509下降带动滑动块508，滑动块508下降会对控制按钮5096挤压，控制按钮5096挤压后驱动电机501会自启启动，驱动电机501启动会带动第一往复丝杠502旋转，第一往复丝杠502旋转时会通过皮带轮504和驱动带505的传动配合通过带动第一销柱503转动，第一销柱503带动前侧转动辊3转动，前侧转动辊3通过与管道外壁旋转摩擦，促使管道缓慢旋转，管道旋转其内壁会与刮除板509形成旋转刮拭，其中第一往复丝杠502和前侧转动辊3之间通过轴承转动连接有连杆；s2、第一往复丝杠502旋转时其表面的第一螺纹套606会进行左右往复移动，第一
螺纹套606移动通过竖向滑杆607和滑动套608的配合带动第二限位套筒601移动，第二限位套筒601通过第二张紧弹簧602带动第二伸缩杆603和拨料板604移动，拨料板604向左移动会将刮除板509集中刮拭的杂质不断拨出至管道的外部，当拨料板604向右移动时拨料板604会因与异形导向板605左侧斜面接触滑动，而进行位置提升，当拨料板604向右移动极限位置再切换向左移动时，拨料板604会通过与异形导向板605右侧斜面的引导而重新复位至异形导向板605的底部，进行再次杂质拨除；s3、驱动电机501驱动第一往复丝杠502旋转同时，第一往复丝杠502还会通过两个齿轮702的啮合而联动第二往复丝杠701转动，第二往复丝杠701转动时其表面的第二螺纹套703会携带齿压板704进行小范围左右往复移动，齿压板704移动会与若干个齿轮轴套705啮合，齿轮轴套705啮合转动带动第二销柱706和毛刷707往复旋转，毛刷707往复旋转时会将管道初步清理后残留的附着杂质进行深度去除。
28.以上实施例仅用以说明本发明而并非限制本发明所描述的技术方案，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本发明已进行了详细的说明，但本发明不局限于上述具体实施方式，因此任何对本发明进行修改或等同替换；而一切不脱离发明的精神和范围的技术方案及其改进，其均涵盖在本发明的权利要求范围当中。
29.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

技术特征：
1.一种化学洗涤塔废气排放管道的清洁系统，包括工作台（1）和承接架（2），所述承接架（2）设置有两个，且两个承接架（2）分别滑动设置于工作台（1）顶部的前侧和后侧，其特征在于：所述承接架（2）内腔两侧之间通过轴承转动连接有转动辊（3），所述工作台（1）的顶部通过支架固定连接有液压伸缩缸（4），且液压伸缩缸（4）的延伸端的前侧和后侧均通过支架分别与相邻承接架（2）的侧面固定连接，所述工作台（1）的顶部设置有自定位清洁机构（5），所述自定位清洁机构（5）与工作台（1）之间设置有拨除机构（6），所述拨除机构（6）与自定位清洁机构（5）之间设置有旋拧深清洁机构（7）。2.根据权利要求1所述的一种化学洗涤塔废气排放管道的清洁系统，其特征在于：所述自定位清洁机构（5）包括驱动电机（501），所述驱动电机（501）通过支架固定设置于工作台（1）的顶部，所述驱动电机（501）的输出轴通过联轴器固定连接有第一往复丝杠（502），位于前侧所述转动辊（3）的一端通过开槽滑动设置有第一销柱（503），所述第一销柱（503）和第一往复丝杠（502）的表面均固定连接有皮带轮（504），且两个皮带轮（504）之间传动连接有驱动带（505），所述工作台（1）的顶部通过支架固定连接有滑槽板（506），所述滑槽板（506）内腔的底部固定连接有复位弹簧（507），所述复位弹簧（507）的一端固定连接有滑动块（508），所述滑动块（508）的一侧固定连接有刮除板（509），所述刮除板（509）的底部固定连接有定位斜杆（5091），所述工作台（1）的顶部且位于滑动块（508）的正下方设置有触发机构（5092）。3.根据权利要求1所述的一种化学洗涤塔废气排放管道的清洁系统，其特征在于：所述拨除机构（6）包括第二限位套筒（601），所述第二限位套筒（601）滑动设置于刮除板（509）的前侧，所述第二限位套筒（601）内腔的顶部固定连接有第二张紧弹簧（602），所述第二张紧弹簧（602）的底端固定连接有第二伸缩杆（603），所述第二伸缩杆（603）的表面通过支架固定连接有拨料板（604），所述刮除板（509）的前侧固定连接有与拨料板（604）相配套使用的异形导向板（605），所述第一往复丝杠（502）的表面螺纹连接有第一螺纹套（606），所述第一螺纹套（606）的前侧固定连接有竖向滑杆（607），所述竖向滑杆（607）的外表面滑动连接有滑动套（608），且滑动套（608）的前侧通过支架与第二限位套筒（601）的后侧固定连接。4.根据权利要求1所述的一种化学洗涤塔废气排放管道的清洁系统，其特征在于：所述旋拧深清洁机构（7）包括第二往复丝杠（701），所述第二往复丝杠（701）通过支架和轴承转动设置于工作台（1）的顶部，所述第二往复丝杠（701）和第一往复丝杠（502）的表面均固定连接有齿轮（702），且两个齿轮（702）相互啮合，所述第二往复丝杠（701）的表面螺纹连接有第二螺纹套（703），所述第二螺纹套（703）的前侧固定连接有齿压板（704），所述第二往复丝杠（701）的前侧设置有若干个与齿压板（704）相啮合的齿轮轴套（705），所述刮除板（509）的后侧通过轴承转动连接有若干个与齿轮轴套（705）相滑动适配的第二销柱（706），所述第二销柱（706）的底部固定连接有毛刷（707），所述工作台（1）的顶部通过支架固定连接有支撑板（708），且支撑板（708）的前侧通过轴承与齿轮轴套（705）的外表面转动连接，所述支撑板（708）的前侧开设有定位槽（709），所述定位槽（709）的内部滑动连接有定位块（7091），且定位块（7091）的前侧与第二螺纹套（703）的后侧固定连接。5.根据权利要求2所述的一种化学洗涤塔废气排放管道的清洁系统，其特征在于：所述触发机构（5092）包括第一限位套筒（5093），所述第一限位套筒（5093）通过支架固定设置于工作台（1）的顶部，所述第一限位套筒（5093）内腔的底部固定连接有第一张紧弹簧（5094），
所述第一张紧弹簧（5094）的顶部固定连接有第一伸缩杆（5095），所述第一伸缩杆（5095）的顶部固定设置有与驱动电机（501）相配套使用的控制按钮（5096）。6.根据权利要求1所述的一种化学洗涤塔废气排放管道的清洁系统，其特征在于：所述工作台（1）顶部的前侧和后侧均开设有限位滑槽（8），所述限位滑槽（8）的内部滑动连接有限位滑块（9），且限位滑块（9）的顶部与相邻承接架（2）的底部固定连接。7.根据权利要求2所述的一种化学洗涤塔废气排放管道的清洁系统，其特征在于：所述刮除板（509）的前侧开设有导向滑槽（10），所述导向滑槽（10）的内部滑动连接有导向滑块（11），且导向滑块（11）的前侧与第二限位套筒（601）的后侧固定连接。8.根据权利要求2所述的一种化学洗涤塔废气排放管道的清洁系统，其特征在于：所述定位斜杆（5091）的表面转动设置有旋转套（12）。9.一种化学洗涤塔废气排放管道的清洁工艺，其特征在于：具体包括以下步骤：s1、首先向需要清洁的管道拆除，并将拆除的管道放置于两个转动辊（3）的顶部，随后启动液压伸缩缸（4），液压伸缩缸（4）启动后其延伸端会进行收缩，液压伸缩缸（4）延伸端收缩时会通过两个承接架（2）和转动辊（3）带动管道向右移动，管道随着移动其底部会逐渐与定位斜杆（5091）接触，随着管道的继续移动，管道会对定位斜杆（5091）进行挤压，定位斜杆（5091）受挤压后会进行下降，定位斜杆（5091）下降带动刮除板（509）下降，直至刮除板（509）与管道内壁接触即可，刮除板（509）下降带动滑动块（508），滑动块（508）下降会对控制按钮（5096）挤压，控制按钮（5096）挤压后驱动电机（501）会自启启动，驱动电机（501）启动会带动第一往复丝杠（502）旋转，第一往复丝杠（502）旋转时会通过皮带轮（504）和驱动带（505）的传动配合通过带动第一销柱（503）转动，第一销柱（503）带动前侧转动辊（3）转动，前侧转动辊（3）通过与管道外壁旋转摩擦，促使管道缓慢旋转，管道旋转其内壁会与刮除板（509）形成旋转刮拭；s2、第一往复丝杠（502）旋转时其表面的第一螺纹套（606）会进行左右往复移动，第一螺纹套（606）移动通过竖向滑杆（607）和滑动套（608）的配合带动第二限位套筒（601）移动，第二限位套筒（601）通过第二张紧弹簧（602）带动第二伸缩杆（603）和拨料板（604）移动，拨料板（604）向左移动会将刮除板（509）集中刮拭的杂质不断拨出至管道的外部，当拨料板（604）向右移动时拨料板（604）会因与异形导向板（605）左侧斜面接触滑动，而进行位置提升，当拨料板（604）向右移动极限位置再切换向左移动时，拨料板（604）会通过与异形导向板（605）右侧斜面的引导而重新复位至异形导向板（605）的底部，进行再次杂质拨除；s3、驱动电机（501）驱动第一往复丝杠（502）旋转同时，第一往复丝杠（502）还会通过两个齿轮（702）的啮合而联动第二往复丝杠（701）转动，第二往复丝杠（701）转动时其表面的第二螺纹套（703）会携带齿压板（704）进行小范围左右往复移动，齿压板（704）移动会与若干个齿轮轴套（705）啮合，齿轮轴套（705）啮合转动带动第二销柱（706）和毛刷（707）往复旋转，毛刷（707）往复旋转时会将管道初步清理后残留的附着杂质进行深度去除。10.根据权利要求9所述的一种化学洗涤塔废气排放管道的清洁工艺，其特征在于：s1中第一往复丝杠（502）和前侧转动辊（3）之间通过轴承转动连接有连杆。

技术总结
本发明公开了一种化学洗涤塔废气排放管道的清洁系统、工艺，包括工作台和承接架，所述承接架设置有两个，且两个承接架分别滑动设置于工作台顶部的前侧和后侧，本发明涉及真石漆加工技术领域。该化学洗涤塔废气排放管道的清洁系统，通过在工作台和承接架之间设置自定位清洁机构、拨除机构和旋拧深清洁机构，使得清洁装置能够通过自定位清洁机构、拨除机构和旋拧深清洁机构的共同协同，来使需清洁的管道能够自动定位刮拭清洁，且刮拭清洁的同时还能够将集中刮除的污垢杂质不断向外脱除，以避免管内污垢不便向外脱除的问题，以及管道在除垢脱垢的同时进行管道内壁再次进行深度清理，避免管道内壁附着残留污垢。管道内壁附着残留污垢。管道内壁附着残留污垢。


技术研发人员：陈鑫 芮斌
受保护的技术使用者：江苏新神环有限公司
技术研发日：2023.05.17
技术公布日：2023/8/14