一种支架装配辅助装置的制作方法

1.本发明涉及工装技术领域，尤其是涉及一种支架装配辅助装置。


背景技术：

2.雨刷架链接板固定槽等材料之间的固定装配辅助工具，一般采用夹头来实现。现有技术的夹头为连接装配，现有夹头完全无法满足装配关系，在装配过程中易出现板件变形、开裂，具有拆装麻烦、易损坏、耐久性差的缺点，而且夹头不能起到很好的两头连接作用，无法满足日益提升的质量要求。


技术实现要素：

3.为了解决上述问题，本发明的目的是提供一种支架装配辅助装置，使用时固定连接雨刷架水槽板和前固定架，包括一体式连接的第一夹持件、第二夹持件、装配件和固定装配槽，所述固定装配槽的一侧端部分别与交替设置的第一夹持件和装配件相连接，另一侧端部与间隔设置的第二夹持件相连接；利用固定装配槽固定前固定架，并利用第一夹持件和第二夹持件夹紧，利用装配件与雨刷架水槽板相连接。本发明的一种支架装配辅助装置安全可靠，自动化装配效率高。
4.本发明的目的可以通过以下技术方案来实现：
5.本发明提供一种支架装配辅助装置，使用时连接雨刷架水槽板和前固定架，包括一体式连接的第一夹持件、第二夹持件、装配件和固定装配槽，
6.所述固定装配槽的一侧端部分别与交替设置的第一夹持件和装配件相连接，另一侧端部与间隔设置的第二夹持件相连接；
7.利用固定装配槽固定前固定架，并利用第一夹持件和第二夹持件夹紧，利用装配件与雨刷架水槽板相连接。
8.在本发明的一个实施方式中，所述第二夹持件沿竖向的截面为“s”型。
9.在本发明的一个实施方式中，第一夹持件设置于第二夹持件正对面。
10.在本发明的一个实施方式中，相邻第二夹持件之间为凹槽。
11.在本发明的一个实施方式中，装配件设置于凹槽正对面。
12.在本发明的一个实施方式中，装配件上设置有装配孔。
13.在本发明的一个实施方式中，所述第一夹持件包括夹持架和夹持片，所述夹持架设置有第一孔洞，所述夹持片顶端与第一孔洞的上端相连接。
14.在本发明的一个实施方式中，所述夹持片呈拱形，其弯折设置于远离第二夹持片的一侧。
15.在本发明的一个实施方式中，所述夹持片底端位于固定装配槽上方。
16.在本发明的一个实施方式中，所述夹持架远离固定装配槽的端部朝向远离第二夹持片的一侧倾斜。
17.本发明的一种支架装配辅助装置为一体成型机构，制备时用冷轧弹簧钢材料通过
模具冲压成型后，再对其进行热处理增加其强度及刚性，最后再进行表面处理(镀白锌)以确保耐腐蚀的特性及美观性。
18.与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：
19.(1)本发明的一种支架装配辅助装置构思巧妙、设计新颖，能实现自动化装配，且只需将固定夹本体放入送料框即可完成安装；
20.(2)本发明的一种支架装配辅助装置安全可靠，自动化装配效率高；
21.(3)本发明的一种支架装配辅助装置能够自动化装配，节约人工及降低质量成本。
附图说明
22.图1为本发明的一种支架装配辅助装置的立体结构示意图；
23.图2为本发明的一种支架装配辅助装置的侧面示意图；
24.图3为本发明的一种支架装配辅助装置的截面图；
25.图中标号：1、第一夹持件；2、第二夹持件；3、装配件；4、固定装配槽；5、凹槽；101、夹持架；102、第一孔洞；103、夹持片；301、装配孔；401、第二孔洞。
具体实施方式
26.下面结合附图和具体实施例对本发明进行详细说明。
27.在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
28.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
29.在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。
30.实施例1
31.本实施例提供一种支架装配辅助装置，如图1-3所示，包括一体式连接的第一夹持件1、第二夹持件2、装配件3和固定装配槽4，通体为金属件，固定装配槽4的一侧端部分别与交替设置的第一夹持件1和装配件3相连接(图1中，第一夹持件1设置有3个，第二夹持件2设置有3个，装配件3设置有2个)，另一侧端部与间隔设置的第二夹持件2相连接；
32.进一步的，第二夹持件2沿竖向的截面为“s”型，相邻第二夹持件2之间为凹槽5，第一夹持件1设置于第二夹持件2正对面，装配件3设置于凹槽5正对面。
33.第一夹持件1包括夹持架101和夹持片103，夹持架101设置有第一孔洞102，夹持片103顶端与第一孔洞102的上端相连接；夹持片103呈拱形，其弯折设置于远离第二夹持片103的一侧，夹持片103底端位于固定装配槽4上方；夹持架101远离固定装配槽4的端部朝向远离第二夹持片103的一侧倾斜；固定装配槽4底部设置有第二孔洞401，第二孔洞401与第一孔洞102相连；装配件3上设置有装配孔301。
34.本实施例的一种支架装配辅助装置可以用于固定连接汽车前挡风玻璃的雨刷架水槽板与前固定架；使用时，将前固定架由上至下置于固定装配槽4中(第二孔洞401用于更好容纳前固定架)，夹持片103先朝向远离第二夹持件2的一侧移动，然后在惯性作用下(金属回弹特性)回复，与第二夹持件2配合夹紧并固定锁紧前固定架，然后利用装配孔301将装配件3与雨刷架水槽板通过螺钉锁紧，从而实现雨刷架水槽板与前固定架的连接及固定。
35.上述的对实施例的描述是为便于该技术领域的普通技术人员能理解和使用发明。熟悉本领域技术的人员显然可以容易地对这些实施例做出各种修改，并把在此说明的一般原理应用到其他实施例中而不必经过创造性的劳动。因此，本发明不限于上述实施例，本领域技术人员根据本发明的解释，不脱离本发明范畴所做出的改进和修改都应该在本发明的保护范围之内。


技术特征：
1.一种支架装配辅助装置，使用时连接雨刷架水槽板和前固定架，其特征在于，包括一体式连接的第一夹持件(1)、第二夹持件(2)、装配件(3)和固定装配槽(4)，所述固定装配槽(4)的一侧端部分别与交替设置的第一夹持件(1)和装配件(3)相连接，另一侧端部与间隔设置的第二夹持件(2)相连接；利用固定装配槽(4)固定前固定架，并利用第一夹持件(1)和第二夹持件(2)夹紧，利用装配件(3)与雨刷架水槽板相连接。2.根据权利要求1所述的一种支架装配辅助装置，其特征在于，所述第二夹持件(2)沿竖向的截面为“s”型。3.根据权利要求1所述的一种支架装配辅助装置，其特征在于，第一夹持件(1)设置于第二夹持件(2)正对面。4.根据权利要求1所述的一种支架装配辅助装置，其特征在于，相邻第二夹持件(2)之间为凹槽(5)。5.根据权利要求4所述的一种支架装配辅助装置，其特征在于，装配件(3)设置于凹槽(5)正对面。6.根据权利要求1所述的一种支架装配辅助装置，其特征在于，装配件(3)上设置有装配孔(301)。7.根据权利要求1所述的一种支架装配辅助装置，其特征在于，所述第一夹持件(1)包括夹持架(101)和夹持片(103)，所述夹持架(101)设置有第一孔洞(102)，所述夹持片(103)顶端与第一孔洞(102)的上端相连接。8.根据权利要求1所述的一种支架装配辅助装置，其特征在于，所述夹持片(103)呈拱形，其弯折设置于远离第二夹持片(103)的一侧。9.根据权利要求8所述的一种支架装配辅助装置，其特征在于，所述夹持片(103)底端位于固定装配槽(4)上方。10.根据权利要求9所述的一种支架装配辅助装置，其特征在于，所述夹持架(101)远离固定装配槽(4)的端部朝向远离第二夹持片(103)的一侧倾斜。

技术总结
本发明涉及工装技术领域，尤其是涉及一种支架装配辅助装置，使用时固定连接雨刷架水槽板和前固定架，包括一体式连接的第一夹持件、第二夹持件、装配件和固定装配槽，所述固定装配槽的一侧端部分别与交替设置的第一夹持件和装配件相连接，另一侧端部与间隔设置的第二夹持件相连接；利用固定装配槽固定前固定架，并利用第一夹持件和第二夹持件夹紧，利用装配件与雨刷架水槽板相连接。本发明的一种支架装配辅助装置安全可靠，自动化装配效率高。自动化装配效率高。自动化装配效率高。


技术研发人员：周曰球 周喆凯
受保护的技术使用者：上海球明汽车零部件有限公司
技术研发日：2023.04.27
技术公布日：2023/8/14