一种树脂生产用过滤装置的制作方法

一种树脂生产用过滤装置
【技术领域】
1.本发明涉及过滤装置的技术领域，特别是一种树脂生产用过滤装置。


背景技术：

2.水性树脂包括水溶性高分子、高吸水树脂和水性涂料三大类，是自70年代发展起来的高分子学科新领域。由于水性树脂具有极其广泛的用途以及高附加值，多年来一直被列为化工行业发展的重点。半成品树脂胶液内通常存在少量的杂质和未反应完的固体颗粒，并且这些杂质会直接影响树脂的产品质量，故而在使用前需要预先进行除杂操作。
3.传统的除杂方式为过滤除杂法，而为了便于过滤网的清理，部分厂家选择改进过滤网的安装结构，从而使过滤网能够被快速拆装，如公告号为cn213433178u的实用新型专利所公开的一种树脂产品生产用过滤装置。然而，由于半成品树脂胶液具备一定的粘性，流动性较差，一方面导致过滤时间通常较长，过滤效率通常较低，另一方面还会导致在过滤期间容易出现树脂粘附于过滤网表面以及过滤孔内部的现象。
4.为此，公开号为cn212594381u的实用新型专利公开了一种树脂生产用过滤装置，可利用刮料杆带动刮片自转，从而将位于过滤筒内侧面处的附着物刮除。如此设计，虽然可在一定程度上降低过滤筒的清洁频率，但是部分卡在过滤筒的过滤孔内的树脂仍然无法被自动清理，容易影响过滤效率。


技术实现要素：

5.本发明的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种树脂生产用过滤装置，能够在刮除粘附于过滤桶内壁的树脂的过程中，利用气流同步将粘附于过滤桶的过滤孔的树脂吹出，有效延长过滤桶的工作时长，降低工人对过滤桶的清洁频率，又可利用搅拌桨的持续刮胶作用加速过滤速度，整体结构简单，清理、维修便捷。
6.为实现上述目的，本发明提出了一种树脂生产用过滤装置，包括机釜、过滤桶、搅拌器、电磁阀、进料管、反吹机构和控制器，所述机釜包括釜身和釜盖，所述釜盖可拆卸式封闭位于釜身顶部的开口，所述进料管的底端贯穿釜盖并伸入釜身的釜腔之中，所述电磁阀安装在位于釜身的底部的出料口处，所述过滤桶悬置于釜腔内，所述搅拌器包括搅拌桨和搅拌电机，所述搅拌桨由搅拌电机驱动自转且底端伸入过滤桶的滤腔内，所述反吹机构包括定位插管、反吹软管和反吹气泵，所述定位插管的底端穿出釜身之外并通过反吹软管与反吹气泵间接连接而顶端可在贯穿过滤桶之后与搅拌桨相插接并向位于搅拌桨之中的气道内注入气体，所述搅拌桨之上还设有若干个连通外界与气道的出气口，所述控制器分别与搅拌器、电磁阀和反吹机构电连接。
7.作为优选，所述釜身的内壁处设有凸边，所述过滤桶包括基环和基桶，所述基环架设于凸边之上，所述基桶的顶端与基环相连接且桶壁处设有若干个过滤孔。
8.作为优选，还包括弹性垫圈，所述弹性垫圈固定在釜盖的底面且紧压基环的顶面。
9.作为优选，所述搅拌桨包括芯轴、芯管和折管，所述折管的两端分别与芯管的侧部
基环、22-基桶、3-搅拌器、31-搅拌桨、311-芯轴、312-芯管、313-折管、32-搅拌电机、4-电磁阀、5-进料管、6-反吹机构、61-定位插管、62-反吹软管、63-反吹气泵、7-负压抽吸机构、71-基管、72-抽吸软管、73-抽吸气泵、8-弹性垫圈、9-遮挡筒。
【具体实施方式】
25.参阅图1至图5，本发明一种树脂生产用过滤装置，包括机釜1、过滤桶2、搅拌器 3、电磁阀 4、进料管 5、反吹机构6和控制器，所述机釜1包括釜身11和釜盖12，所述釜盖12可拆卸式封闭位于釜身11顶部的开口，所述进料管5的底端贯穿釜盖12并伸入釜身11的釜腔之中，所述电磁阀4安装在位于釜身11的底部的出料口处，所述过滤桶2悬置于釜腔内，所述搅拌器3包括搅拌桨31和搅拌电机32，所述搅拌桨31由搅拌电机32驱动自转且底端伸入过滤桶2的滤腔内，所述反吹机构6包括定位插管61、反吹软管62和反吹气泵63，所述定位插管61的底端穿出釜身11之外并通过反吹软管62与反吹气泵63间接连接而顶端可在贯穿过滤桶2之后与搅拌桨31相插接并向位于搅拌桨31之中的气道内注入气体，所述搅拌桨31之上还设有若干个连通外界与气道的出气口，所述控制器分别与搅拌器3、电磁阀4和反吹机构6电连接。此外，对于机釜1而言，还可在釜身11的周侧增设釜腿13以抬高釜身11的位置。
26.所述釜身11的内壁处设有凸边111，所述过滤桶2包括基环21和基桶22，所述基环21架设于凸边111之上，所述基桶22的顶端与基环21相连接且桶壁处设有若干个过滤孔。在使用前，可利用凸边111与基环21的相互配合以实现过滤桶2的悬置。其中，基桶22可从与折管313的接触处开始向下逐一设置过滤孔。
27.还包括弹性垫圈8，所述弹性垫圈8固定在釜盖12的底面且紧压基环21的顶面。其中，弹性垫圈8可在釜盖12安装于釜身11的顶部时同步下压基环21，从而避免过滤桶2在工作期间自由活动。
28.所述搅拌桨31包括芯轴311、芯管312和折管313，所述折管313的两端分别与芯管312的侧部相连接而中部折弯并与基桶22的侧部和底部相贴合，所述芯管312的第一管体通道与折管313的第二管体通道相连通并共同形成气道，所述芯轴311贯穿釜盖12设置且由搅拌电机32驱动自转，所述芯管312的顶端与芯轴311相连接而底端管口则作为供定位插管61插入的插口，各个所述出气口均位于折管313的管壁之上。
29.所述定位插管61与芯管312之间以及定位插管61与基桶22之间分别设有若干圈密封胶圈。其中，密封胶圈的存在，可有效避免树脂在接缝处漏出。
30.所述釜身11的底部设有供定位插管61贯穿的第一通孔，所述第一通孔的边缘还设有向釜腔内延伸的支撑部112。在装配时，可直接使定位插管61焊接于第一通孔之中。此外，支撑部112的设置可有效提高定位插管61的安装稳定性，避免定位插管61在反复插接后出现歪斜偏位现象。
31.还包括负压抽吸机构7，所述负压抽吸机构7包括基管71、抽吸软管72和抽吸气泵73，所述基管71的一端伸入釜腔内而另一端通过抽吸软管72与抽吸气泵73间接连接，所述控制器与负压抽吸机构7电连接。
32.还包括遮挡筒9，所述遮挡筒9套设在过滤桶2之外且与过滤桶2之间存在间隙，所述基管71伸入釜腔内的一端正对遮挡筒9的筒壁设置。
33.本发明工作过程：
34.在工作前，先将基环21架设于凸边111之上以使过滤桶2悬置于釜腔内，再利用釜盖12封闭釜身11的顶部开口。在插接过程中，还需使定位插管61的顶端沿着插口插入第一管体通道内，从而使反吹机构6与搅拌器3相连接
35.在工作时，通过进料管5向滤腔内注入半成品树脂胶液，再利用搅拌电机32驱动搅拌桨31自转。在过滤期间，杂质会积留于滤腔内，而树脂则可穿过各个过滤孔而沉积在釜身11的底部以待电磁阀4开启并排出。与此同时，反吹气泵63可同步启动以使空气不断沿着各个出气口排出，一方面能够形成气流屏障以避免树脂或杂质进入气道内，另一方面还可辅助粘附于过滤孔内的树脂的排出。此外，抽吸气泵73亦可同步启动，从而利用基管71和抽吸软管72不断将釜腔内的气体抽出以利用负压作用进一步加速半成品树脂胶液的过滤速度。对于搅拌器3而言，其折管313在转动过程中还能够不断将沾覆于滤腔内壁的树脂刮下。
36.上述实施例是对本发明的说明，不是对本发明的限定，任何对本发明简单变换后的方案均属于本发明的保护范围。

技术特征：
1.一种树脂生产用过滤装置，其特征在于：包括机釜(1)、过滤桶(2)、搅拌器(3)、电磁阀(4)、进料管(5)、反吹机构(6)和控制器，所述机釜(1)包括釜身(11)和釜盖(12)，所述釜盖(12)可拆卸式封闭位于釜身(11)顶部的开口，所述进料管(5)的底端贯穿釜盖(12)并伸入釜身(11)的釜腔之中，所述电磁阀(4)安装在位于釜身(11)的底部的出料口处，所述过滤桶(2)悬置于釜腔内，所述搅拌器(3)包括搅拌桨(31)和搅拌电机(32)，所述搅拌桨(31)由搅拌电机(32)驱动自转且底端伸入过滤桶(2)的滤腔内，所述反吹机构(6)包括定位插管(61)、反吹软管(62)和反吹气泵(63)，所述定位插管(61)的底端穿出釜身(11)之外并通过反吹软管(62)与反吹气泵(63)间接连接而顶端可在贯穿过滤桶(2)之后与搅拌桨(31)相插接并向位于搅拌桨(31)之中的气道内注入气体，所述搅拌桨(31)之上还设有若干个连通外界与气道的出气口，所述控制器分别与搅拌器(3)、电磁阀(4)和反吹机构(6)电连接。2.如权利要求1所述的一种树脂生产用过滤装置，其特征在于：所述釜身(11)的内壁处设有凸边(111)，所述过滤桶(2)包括基环(21)和基桶(22)，所述基环(21)架设于凸边(111)之上，所述基桶(22)的顶端与基环(21)相连接且桶壁处设有若干个过滤孔。3.如权利要求2所述的一种树脂生产用过滤装置，其特征在于：还包括弹性垫圈(8)，所述弹性垫圈(8)固定在釜盖(12)的底面且紧压基环(21)的顶面。4.如权利要求2所述的一种树脂生产用过滤装置，其特征在于：所述搅拌桨(31)包括芯轴(311)、芯管(312)和折管(313)，所述折管(313)的两端分别与芯管(312)的侧部相连接而中部折弯并与基桶(22)的侧部和底部相贴合，所述芯管(312)的第一管体通道与折管(313)的第二管体通道相连通并共同形成气道，所述芯轴(311)贯穿釜盖(12)设置且由搅拌电机(32)驱动自转，所述芯管(312)的顶端与芯轴(311)相连接而底端管口则作为供定位插管(61)插入的插口，各个所述出气口均位于折管(313)的管壁之上。5.如权利要求4所述的一种树脂生产用过滤装置，其特征在于：所述定位插管(61)与芯管(312)之间以及定位插管(61)与基桶(22)之间分别设有若干圈密封胶圈。6.如权利要求1所述的一种树脂生产用过滤装置，其特征在于：所述釜身(11)的底部设有供定位插管(61)贯穿的第一通孔，所述第一通孔的边缘还设有向釜腔内延伸的支撑部(112)。7.如权利要求1至6中任一项所述的一种树脂生产用过滤装置，其特征在于：还包括负压抽吸机构(7)，所述负压抽吸机构(7)包括基管(71)、抽吸软管(72)和抽吸气泵(73)，所述基管(71)的一端伸入釜腔内而另一端通过抽吸软管(72)与抽吸气泵(73)间接连接，所述控制器与负压抽吸机构(7)电连接。8.如权利要求7所述的一种树脂生产用过滤装置，其特征在于：还包括遮挡筒(9)，所述遮挡筒(9)套设在过滤桶(2)之外且与过滤桶(2)之间存在间隙，所述基管(71)伸入釜腔内的一端正对遮挡筒(9)的筒壁设置。

技术总结
本发明公开了一种树脂生产用过滤装置，包括机釜、过滤桶、搅拌器、电磁阀、进料管、反吹机构和控制器，所述机釜包括釜身和釜盖，所述过滤桶悬置于釜腔内，所述搅拌器包括搅拌桨和搅拌电机，所述搅拌桨由搅拌电机驱动自转且底端伸入过滤桶的滤腔内，所述反吹机构包括定位插管、反吹软管和反吹气泵，所述定位插管的底端穿出釜身之外并通过反吹软管与反吹气泵间接连接而顶端可在贯穿过滤桶之后与搅拌桨相插接并向位于搅拌桨之中的气道内注入气体，所述搅拌桨之上还设有若干个连通外界与气道的出气口，能够在刮除粘附于过滤桶内壁的树脂的过程中，利用气流同步将粘附于过滤桶的过滤孔的树脂吹出，有效延长过滤桶的工作时长。有效延长过滤桶的工作时长。有效延长过滤桶的工作时长。


技术研发人员：朱超 陆永健 季光娟
受保护的技术使用者：浙江龙鑫化工有限公司
技术研发日：2023.05.10
技术公布日：2023/8/14