一种环保型双层纸粘合设备及粘合工艺的制作方法

1.本发明涉及双层纸技术领域，尤其涉及一种环保型双层纸粘合设备及粘合工艺。


背景技术：

2.双层纸是指由两层原纸粘合在一起的复合纸张，其具有较为优良的抗压强度、刚度、抗破裂和抗撕裂强度，若其中一张原纸具有防水等性能，则该性能能够集成到双层纸的一面，以使得双层纸能够应用于特殊用途。
3.如申请号201710851845.5所公开的一种用于复合纸加工的方法所示，目前双层纸的加工办法一般为使用粘合剂来对原纸进行粘贴，用于双层纸粘合的粘合剂一般有：环氧树脂、聚氨酯、eva胶等，大多数粘合剂在涂覆和固化过程中都会产生一定量的vocs（挥发性有机化合物），特别是在双层纸的生产车间中容易造成vocs聚集，进一步对工作人员的身体健康造成影响；目前工厂内应对vocs散发的处理办法一般为使用新风机进行空气循环，而非对vocs本身进行净化，且vocs的排放和暴露会产生一定的环境污染。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本发明提供了一种环保型双层纸粘合设备及粘合工艺，用以解决双层纸粘合过程中vocs挥发难以处理的问题。
5.本发明提供如下技术方案：一种环保型双层纸粘合设备，包括箱体，所述箱体内由左向右分为粘合室、干燥固化室以及冷却室，所述粘合室和所述干燥固化室之间、以及所述干燥固化室和所述冷却室之间都通过隔热板进行分隔，所述隔热板内设有左右贯通以供纸张通过的通过槽；所述粘合室的左侧面内设有上下分布的两个进纸槽，且所述粘合室内设有挤压辊、涂布机和粘合板，所述涂布机用于将粘胶涂覆于纸张上，所述粘合板用于使上下两层原纸贴紧以形成双层纸，且所述挤压辊用于进一步挤压形成的双层纸；所述干燥固化室内设有电热辊；所述冷却室内设有上下分布的两个吹风板，两个所述吹风板相向的侧面内设有出风槽，且所述冷却室的右侧面内设有出纸槽；还包括vocs处理装置，所述粘合室的上侧面内设有一号排气孔，所述一号排气孔通过一号气管与所述vocs处理装置内的进气孔，所述一号排气孔内还设有鼓风机；所述箱体的右侧面设有前后分布的两个分切刀。
6.优选的，所述冷却室的上侧面内设有进风孔，所述进风孔通过送气管连接于两个所述吹风板内，并为所述出风槽供气；所述出风槽设有多个且左右等距离分布；所述进风孔通过二号气管连接于所述vocs处理装置内的出气孔。
7.优选的，所述粘合板由上层板和下层板组合而成，所述下层板的上侧面内设有凹
面，所述上层板的下侧面固设有能够插入所述凹面内的突出块；所述下层板固定于所述粘合室的前后侧面内，所述上层板通过螺栓以与所述下层板进行连接，所述螺栓存在两个且分别位于所述凹面的前后两侧。
8.优选的，所述干燥固化室的前后侧面内还转动连接有一根承载辊。
9.优选的，所述电热辊可升降；所述干燥固化室内设有设有升降台，且所述升降台内可升降的桌面上设有支架，所述电热辊安装于所述支架上；所述承载辊位于所述电热辊的右侧或左侧，所述电热辊处于上下极限处时与所述承载辊轴线之间的距离相等。
10.优选的，所述干燥固化室以及所述粘合室之间的所述隔热板内设有左右贯通的通气孔，所述通气孔内设有电控气阀。
11.优选的，还包括vocs监测箱，所述vocs检测箱内的监测探头延伸至所述干燥固化室内，所述电控气阀与所述vocs监测箱电连接。
12.优选的，所述vocs处理装置是活性炭吸附箱。
13.优选的，所述涂布机为刮刀式涂布机，所述涂布机包括胶水泵、导液管、铺胶板和刮板，所述铺胶板贴于布料，且所述铺胶板的右侧面内设有灌胶槽，所述胶水泵内的出液孔通过所述导液管与以所述灌胶槽连接，所述刮板集成于所述铺胶板之上；每一个所述涂布机内设置有上下对向分布的两个铺胶板以及所述刮板，上下两侧的所述铺胶板和所述刮板分别贴于上下的两张原纸；所述涂布机存在两个，两个所述涂布机内的铺胶板以及所述刮板左右分布。
14.优选的，一种使用一种环保型双层纸粘合设备的双层纸粘合工艺，包括如下步骤：s1、涂布，两层原纸分别通过上下两个进纸槽进入粘合室内，并被进行涂胶，存在两台涂布机，涂胶工艺设置有预涂和后涂，位于左侧的铺胶板内流出预涂液，在经由左侧的刮板刮平，之后原纸经由右边的铺胶板以及刮板作业以涂上粘合剂；s2、粘合，经过涂布作业的两层原纸会进入粘合板内，并被粘合板刮蹭，以形成双层纸，并在粘合板内的过程中使得双层纸内的的粘合剂分布平均，并且排出气泡，之后双层纸会经过挤压辊并被上下两个挤压辊所挤压，此时挤压辊相当于压光机的作用，以提高双层纸的贴合效果；s3、干燥，经过粘合的双层纸会绕于电热辊并被加热，以加速粘合剂的干燥，电热辊的温度在60℃-90℃之间；s4、冷却，经过干燥的双层纸会被吹风板吹风冷却，以避免继续溢出vocs；s5、切割，经过冷却的双层纸会被前后分布的两个分切刀切割，以去除边角余量；上述s1-s4都位于箱体内进行，上述s1、s2处于粘合室内进行，s1和s2进行时产生的vocs会被vocs处理装置所处理，vocs监测箱实时监测干燥固化室内的vocs浓度，且vocs监测箱与气阀以及鼓风机电连接，以实时控制气阀的开合以及鼓风机的功率。
15.本发明提供了一种环保型双层纸粘合设备及粘合工艺，具有以下有益效果：本发明能够将粘合剂均匀涂覆于原纸上，并通过使得两层原纸贴合以形成双层纸，之后本发明能够对双层纸进行固化干燥以及切割流程，实现了自动化作业，提高了产品质量；
上述粘合剂的涂覆以及干燥固化的流程都处于本发明中箱体内的半封闭空间中，避免粘合剂内散发的vocs挥发于空气中，保护了作业环境；本发明能够抽取箱体内富含vocs的空气，并使之通过vocs处理装置101进行净化，而从vocs内排出的经过运输降温的空气会吹向完成固化干燥的双层纸，并使之降温，避免vocs继续挥发；本发明内用于对双层纸进行加热固化的电热辊能够调整上下位置，便于加热辊与更耐热的双层纸层面接触。
附图说明
16.图1是本发明中一种环保型双层纸粘合设备的布局示意图；图2是图1中箱体内的外观示意图；图3是图2中箱体内的主视示意图；图4是图3中粘合板的放大示意图；图5是图3中涂布机的放大示意图；图6是图5中铺胶板处的外观示意图；图7是图3中干燥固化室内对双层纸进行处理时的示意图。
17.图中：11、箱体；12、隔热板；13、通过槽；14、分切刀；15、槽轮；21、进纸槽；23、挤压辊；24、粘合板；25、涂布机；26、胶水泵；27、导液管；28、铺胶板；29、刮板；31、电热辊；41、吹风板；42、出风槽；43、出纸槽；44、进风孔；51、一号排气孔；52、鼓风机；61、上层板；62、下层板；63、安装架；64、控制杆；71、承载辊；72、升降台；81、二号排气孔；82、气阀；91、粘合室；92、干燥固化室；93、冷却室；101、vocs处理装置；102、vocs监测箱；111、二号气管。
具体实施方式
18.下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
19.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
20.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
21.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的
普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
22.参照图1-图7，根据本发明一种环保型双层纸粘合设备的实施例，包括箱体11和vocs处理装置101，箱体11内进行双层纸张的胶合，vocs处理装置101用于收集并处理纸张胶合过程中挥发的vocs（挥发性有机物）。
23.所述箱体11内由左向右分为粘合室91、干燥固化室92以及冷却室93，所述粘合室91和所述干燥固化室92之间、以及所述干燥固化室92和所述冷却室93之间都通过隔热板12进行分隔，以减少干燥固化室92内进行粘胶固化工作时热量外溢，实现保温，减少热量外溢，且所述干燥固化室92的上下侧面都设有隔温材料，所述隔热板12内设有左右贯通以供纸张通过的通过槽13。
24.所述粘合室91的左侧面内设有上下分布的两个用于两层原纸进入进纸槽21，且所述粘合室91内设有涂布机25、挤压辊23和粘合板24，所述涂布机25用于将粘胶涂覆于原纸上，所述粘合板24用于使上下两层原纸贴紧以形成双层纸，且所述挤压辊23用于进一步挤压形成的双层纸，此过程中，两个挤压辊23实现压光机的作用，使得生成的双层纸表面光滑度增加，改良产品质量；具体的，所述涂布机25为刮刀式涂布机25，即所述涂布机25包括胶水泵26、导液管27、铺胶板28和刮板29，所述铺胶板28和所述刮板29能够贴于布料，且所述铺胶板28的右侧面内设有灌胶槽，所述胶水泵26内的出液孔通过所述导液管27与以所述灌胶槽连接，所述刮板29集成于所述铺胶板28之上，当涂布机25内的胶水泵26工作时会将箱体11内储液槽中的胶水汲取并通过导液管27以及铺胶板28铺设于原纸上，原纸存在上下两张，每一个所述涂布机25内设置有上下对向分布的两个铺胶板28以及所述刮板29，上下两侧的所述铺胶板28和所述刮板29分别贴于上下的两层原纸，以使得两层原纸相互靠近的侧面上刷胶，双层刷胶的工艺使得原纸之间能够贴合地更加紧密；若所需的双层纸要求较高，则需要在涂胶前进行预涂工作，因此所述涂布机25存在两个，两个所述涂布机25内的铺胶板28以及所述刮板29左右分布，两个涂布机25内的胶水泵26都固定于所述粘合室的左侧面上，具体安装方式如图6所示，单涂布机25的箱体11和双涂布机25的箱体11都可作为一个实施例；此外，在粘合室91中的所述粘合板24由上层板61和下层板62组合而成，所述下层板62的上侧面内设有凹面，所述上层板61的下侧面设有突出块，所述突出块的下侧面其相邻侧面之间倒角，所述突出块能够插入所述凹面内，经过涂布机25作业的原纸会经过粘合板24并被其刮蹭以使得两张原纸紧贴，而凹面和突出块的设计能够进一步增加原纸的贴合牢固程度，并排出气泡，所述下层板62固定于所述粘合室91的前后侧面内，所述上层板61通过螺栓以与所述下层板62进行连接，所述螺栓存在两个且分别位于所述凹面的前后两侧。
25.所述干燥固化室92内设有电热辊31以及一根承载辊71，在两张原纸经过粘合室91粘合成双层纸并进入干燥固化室92后会先绕接近3/4圈于所述电热辊31，再绕于承载辊71后通过右侧的隔热板12以进入冷却室93内；双层纸的上下两层材料可能耐热性不同，因此在干燥固化室92内的第二个实施例中，为了使得电热辊31能够可控地贴于双层纸指定的一面，所述电热辊31可升降；所述干燥固化室92内设有设有升降台72，且所述升降台72内可升降的桌面上设有支架，所述电热辊31安装于所述支架上，承载辊71处于固定状态且处于电热辊31的左侧，所述电热辊31处于
上下极限处时与所述承载辊71轴线之间的距离相等，当所述桌面位于最上侧时电热辊31与双层纸的下侧面接触（且此时双层纸会穿过桌面与电热辊31之间），当桌面处于最下侧时电热辊31与双层纸的上侧面接触，通过桌面的上下调节能够使得电热辊仅于双层纸耐热的一层接触。
26.所述冷却室93内设有上下分布的两个吹风板41，两个所述吹风板41相向的侧面内设有出风槽42，且所述冷却室93的右侧面内设有出纸槽43，吹风板41内能够吹出气流并使得双侧纸降温，便于后续处理。
27.所述箱体11的右侧面设有前后分布的两个分切刀14，且所述箱体11的右侧面还设有槽轮15，在箱体11的右侧需要使用收卷机等设备对纸张进行牵引，经过出纸槽43离开箱体11的双层纸会被分切刀14切割，且分切刀14会嵌入槽轮15内以提升切割质量，避免毛边。
28.在粘合室91内进行铺胶工作时会散发一定的vocs，因此，为了保护环境，需要将粘合室91与所述vocs处理装置101连通，具体为，所述粘合室91的上侧面内设有一号排气孔51，所述一号排气孔51通过鼓风机52和一号气管与所述vocs处理装置101内的进气孔连通，且粘胶在干燥固化室92内进行加热时也会产生vocs，因此所述粘合室91和所述干燥固化室92之间的所述隔热板12内设有左右贯通的通气孔，所述通气孔内设有电控气阀82，还包括vocs监测箱102，所述vocs检测箱内的监测探头延伸至所述干燥固化室92内 ，当干燥固化室92内的vocs浓度达到vocs监测箱102所设定的阈值，则电控气阀打开，此时鼓风机82能够将干燥固化室92以及粘合室91内的空气一同压入vocs处理装置101内以进行净化。
29.在所述冷却室93中，所述冷却室93的上侧面内设有进风孔44，所述进风孔44通过送气管连接于两个所述吹风板41内，并为所述出风槽42供气，所述进风孔44通过二号气管111连接于所述vocs处理装置101内的出气孔，以形成气流循环，此外，所述吹风版41中的所述出风槽42设有多个且左右等距离分布，以增加冷却效果。
30.所述vocs处理装置101是活性炭吸附箱。
31.为了避免原纸以及经过粘合的双层纸与箱体11以及所述隔热板12时与壁面发生刮蹭，所述进纸槽21、所述出纸槽43以及所述通过槽13的上下侧面各转动连接有一个滚轴，所述滚轴用以承接原纸或双层纸。
32.一种使用一种环保型双层纸粘合设备的双层纸粘合工艺，包括如下步骤：s1、涂布，两层原纸分别通过上下两个进纸槽21进入粘合室91内，并被进行涂胶，存在两台涂布机25，涂胶工艺设置有预涂和后涂，位于左侧的铺胶板28内流出预涂液，在经由左侧的刮板29刮平，之后原纸经由右边的铺胶板28以及刮板29作业以涂上粘合剂，在上述过程中原纸会被刮板29抻平；s2、粘合，经过涂布作业的两层原纸会进入粘合板24内，并被粘合板24刮蹭，以形成双层纸，并在粘合板24内的过程中使得双层纸内的的粘合剂分布平均，并且排出气泡，之后双层纸会经过挤压辊23并被上下两个挤压辊23所挤压，此时挤压辊23相当于压光机的作用，以提高双层纸的贴合效果；s3、干燥，经过粘合的双层纸会绕于电热辊31并被加热，以加速粘合剂的干燥，电热辊31的温度在60℃-90℃之间；s4、冷却，经过干燥的双层纸会被吹风板41吹风冷却，以避免继续溢出vocs；s5、切割，经过冷却的双层纸会被前后分布的两个分切刀14切割，以去除边角余
量；上述s1-s4都位于箱体11内进行，上述s1、s2处于粘合室91内进行，s3在加热固化室92内进行，s1和s2进行时产生的vocs会被通电中的鼓风机82输送至vocs处理装置101内并进行处理，vocs监测箱102实时监测干燥固化室92内的vocs浓度，且vocs监测箱102与气阀82以及鼓风机52电连接，以实时控制电控气阀82的开合以及鼓风机52的功率。
33.以上所述仅为本发明的具体实施例，但本发明的技术特征并不局限于此，任何本领域的技术人员在本发明的领域内，所作的变化或修饰皆涵盖在本发明的专利范围之中。

技术特征：
1.一种环保型双层纸粘合设备，包括箱体（11），其特征在于：所述箱体（11）内由左向右分为粘合室（91）、干燥固化室（92）以及冷却室（93），所述粘合室（91）和所述干燥固化室（92）之间、以及所述干燥固化室（92）和所述冷却室（93）之间都通过隔热板（12）进行分隔，所述隔热板（12）内设有左右贯通以供纸张通过的通过槽（13）；所述粘合室（91）的左侧面内设有上下分布的两个进纸槽（21），且所述粘合室（91）内设有挤压辊（23）、涂布机（25）和粘合板（24），所述涂布机（25）用于将粘胶涂覆于纸张上，所述粘合板（24）用于使上下两层原纸贴紧以形成双层纸，且所述挤压辊（23）用于进一步挤压形成的双层纸；所述干燥固化室（92）内设有电热辊（31）；所述冷却室（93）内设有上下分布的两个吹风板（41），两个所述吹风板（41）相向的侧面内设有出风槽（42），且所述冷却室（93）的右侧面内设有出纸槽（43）；还包括vocs处理装置（101），所述粘合室（91）的上侧面内设有一号排气孔（51），所述一号排气孔（51）通过一号气管与所述vocs处理装置（101）内的进气孔，所述一号排气孔（51）内还设有鼓风机（52）；所述箱体（11）的右侧面设有前后分布的两个分切刀（14）。2.根据权利要求1所述的一种环保型双层纸粘合设备，其特征在于：所述冷却室（93）的上侧面内设有进风孔（44），所述进风孔（44）通过送气管连接于两个所述吹风板（41）内，并为所述出风槽（42）供气；所述出风槽（42）设有多个且左右等距离分布；所述进风孔（44）通过二号气管（111）连接于所述vocs处理装置（101）内的出气孔。3.根据权利要求1所述的一种环保型双层纸粘合设备，其特征在于：所述粘合板（24）由上层板（61）和下层板（62）组合而成，所述下层板（62）的上侧面内设有凹面，所述上层板（61）的下侧面固设有能够插入所述凹面内的突出块；所述下层板（62）固定于所述粘合室（91）的前后侧面内，所述上层板（61）通过螺栓以与所述下层板（62）进行连接，所述螺栓存在两个且分别位于所述凹面的前后两侧。4.根据权利要求1所述的一种环保型双层纸粘合设备，其特征在于：所述干燥固化室（92）的前后侧面内还转动连接有一根承载辊（71）。5.根据权利要求4所述的一种环保型双层纸粘合设备，其特征在于：所述电热辊（31）可升降；所述干燥固化室（92）内设有设有升降台（72），且所述升降台（72）内可升降的桌面上设有支架，所述电热辊（31）安装于所述支架上；所述承载辊（71）位于所述电热辊（31）的右侧或左侧，所述电热辊（31）处于上下极限处时与所述承载辊（71）轴线之间的距离相等。6.根据权利要求1所述的一种环保型双层纸粘合设备，其特征在于：所述干燥固化室（92）以及所述粘合室（91）之间的所述隔热板（12）内设有左右贯通的通气孔，所述通气孔内设有电控气阀（82）。7.根据权利要求6所述的一种环保型双层纸粘合设备，其特征在于：还包括vocs监测箱（102），所述vocs检测箱内的监测探头延伸至所述干燥固化室（92）内，所述电控气阀（82）与所述vocs监测箱（102）电连接。
8.根据权利要求1所述的一种环保型双层纸粘合设备，其特征在于：所述vocs处理装置（101）是活性炭吸附箱。9.根据权利要求1所述的一种环保型双层纸粘合设备，其特征在于：所述涂布机（25）为刮刀式涂布机，所述涂布机（25）包括胶水泵（26）、导液管（27）、铺胶板（28）和刮板（29），所述铺胶板（28）贴于布料，且所述铺胶板（28）的右侧面内设有灌胶槽，所述胶水泵（26）内的出液孔通过所述导液管（27）与以所述灌胶槽连接，所述刮板（29）集成于所述铺胶板（28）之上；每一个所述涂布机（25）内设置有上下对向分布的两个铺胶板（28）以及所述刮板（29），上下两侧的所述铺胶板（28）和所述刮板（29）分别贴于上下的两张原纸；所述涂布机（25）存在两个，两个所述涂布机（25）内的铺胶板（28）以及所述刮板（29）左右分布。10.根据权利要求1-9任一所述的一种环保型双层纸粘合设备的粘合工艺，其特征在于：包括如下步骤：s1、涂布，两层原纸分别通过上下两个进纸槽（21）进入粘合室（91）内，并被进行涂胶，存在两台涂布机（25），涂胶工艺设置有预涂和后涂，位于左侧的铺胶板（28）内流出预涂液，在经由左侧的刮板（29）刮平，之后原纸经由右边的铺胶板（28）以及刮板（29）作业以涂上粘合剂；s2、粘合，经过涂布作业的两层原纸会进入粘合板（24）内，并被粘合板（24）刮蹭，以形成双层纸，并在粘合板（24）内的过程中使得双层纸内的的粘合剂分布平均，并且排出气泡，之后双层纸会经过挤压辊（23）并被上下两个挤压辊（23）所挤压，此时挤压辊（23）相当于压光机的作用，以提高双层纸的贴合效果；s3、干燥，经过粘合的双层纸会绕于电热辊（31）并被加热，以加速粘合剂的干燥，电热辊（31）的温度在60℃-90℃之间；s4、冷却，经过干燥的双层纸会被吹风板（41）吹风冷却，以避免继续溢出vocs；s5、切割，经过冷却的双层纸会被前后分布的两个分切刀（14）切割，以去除边角余量；上述s1-s4都位于箱体（11）内进行，上述s1、s2处于粘合室（91）内进行，s1和s2进行时产生的vocs会被vocs处理装置（101）所处理，vocs监测箱（102）实时监测干燥固化室（92）内的vocs浓度，且vocs监测箱（102）与气阀（82）以及鼓风机（52）电连接，以实时控制气阀（82）的开合以及鼓风机（52）的功率。

技术总结
本发明公开了一种环保型双层纸粘合设备及粘合工艺，包括箱体，VOCs处理装置和VOCs监测箱，所述箱体用于使得两张原纸粘合，而VOCs处理装置和VOCs监测箱分别用于处理和监测VOCs，箱体能够将粘合剂均匀涂覆于原纸上，并通过使得两层原纸贴合以形成双层纸，之后本发明能够对双层纸进行固化干燥以及切割流程，实现了自动化作业，提高了产品质量；上述粘合剂的涂覆以及干燥固化的流程都处于本发明中箱体内的半封闭空间中，避免粘合剂内散发的VOCs挥发于空气中，保护了作业环境；本发明能够抽取箱体内富含VOCs的空气，并使之通过VOCs处理装置101进行净化，而从VOCs内排出的经过运输降温的空气会吹向完成固化干燥的双层纸，并使之降温，避免VOCs继续挥发。避免VOCs继续挥发。避免VOCs继续挥发。


技术研发人员：许小芬 黄开银
受保护的技术使用者：温州市新丰复合材料有限公司
技术研发日：2023.04.28
技术公布日：2023/8/14