一种应用大跨度多层装配式管道挂架进行管道施工的方法与流程

1.本发明涉及管道挂架技术领域，涉及一种应用大跨度多层装配式管道挂架进行管道施工的方法，特别涉及一种可在狭小空间内完成多层管道铺设的管道施工方法。


背景技术：

2.大部分的工业厂房因为工艺需要，柱距和跨度都较大，很多都超过了12m。一些厂房内的工艺管道数量众多、品种繁杂，为了满足室内使用净空要求，要求管道支架所占空间越小越好，并且在很多地方还需要满足特定的限高限宽要求。cn102563214a、cn203907032u、cn204387498u及cn207906613u提供了各类型的管道支架，其结构强度好且用钢量小，但其均未考虑到管道支架的安装需要，难以满足狭小空间内管道的安装需要。
3.因此，开发一种可在狭小空间内完成多层管道铺设的施工方法极具现实意义。


技术实现要素：

4.由于现有技术存在上述缺陷，本发明提供了一种可在狭小空间内完成多层管道铺设的施工方法，克服了现有管道支架难以满足狭小空间内管道的安装需要的缺陷。
5.为了实现上述目的，本发明提供以下技术方案：
6.一种应用大跨度多层装配式管道挂架进行管道施工的方法，包括以下步骤：
7.(1)将多个边三角支架分别固定在各个主体结构上，边三角支架安装在相同高度且边三角支架相对；
8.(2)装配桁架后将两桁架固定在两边三角支架上，两桁架分别位于两边三角支架的两侧；
9.(3)在地面完成顶层管道与对应横担的初步连接后一齐抬升到桁架上，再将横担与桁架固定；
10.(4)按照步骤(3)所示由上至下依次完成所有层管道与对应横担的安装。
11.本发明的方法采用柱边多层综合支架可以满足综合支架紧凑化的设计要求，综合支架的层数可以多达五六层，为实现紧凑化，各层间距在满足维修空间要求的前提下应尽量缩小；这样的紧凑空间，加大了后期管道安装及调整的难度。另一方面，因为跨度大，尽管使用荷载不大，普通形式的顶部通梁结构按强度控制进行设计时，用钢量依然很大，并且在使用阶段的变形还偏大，又增加了多层管道安装和调平的难度；而若按变形控制设计的话，则用钢量将大幅增加。为解决上述问题，本发明采用桁架结构，节省用钢量的同时极好控制了结构变形；配套采用横担与同层所有管道地面预拼装后，从上到下一次性完成支架和管道的同步安装，克服了层间安装空间狭窄的问题，降低了施工难度，提高了安装效率，可实现各层支架间距设计的最小化。
12.作为优选的技术方案：
13.如上所述的一种应用大跨度多层装配式管道挂架进行管道施工的方法，所述边三角支架包括斜支杆和水平支杆；
14.所述水平支杆水平，水平支杆的一端与主体结构固定连接，另一端通过斜支杆与主体结构固定连接，斜支杆、水平支杆和主体结构围成一直角三角形结构。
15.如上所述的一种应用大跨度多层装配式管道挂架进行管道施工的方法，所述斜支杆位于水平支杆的上方。
16.如上所述的一种应用大跨度多层装配式管道挂架进行管道施工的方法，所述斜支杆为圆钢管；
17.所述水平支杆及横担为宽翼缘h型钢。
18.如上所述的一种应用大跨度多层装配式管道挂架进行管道施工的方法，所述桁架为等腰梯形结构，包括一桁架上杆、一桁架下杆及两桁架边杆，桁架上杆与桁架下杆相互平行且桁架上杆与桁架下杆的两端分别通过两桁架边杆固定连接，所述桁架上杆与桁架下杆之间还设有垂直于桁架下杆的桁架竖直连杆，相邻桁架竖直连杆之间设有桁架斜加强杆且三者围成z字形结构。将现有技术的跨间整体结构改造为双片桁架，在节省用钢量的同时有效控制结构在使用阶段的变形；全部边榀桁架在工厂焊成整体，现场整体吊装，加快进度；全部支架横担与桁架直腹杆采用装配式节点连接，方便现场安装；横担与同层所有管道在地面完成预拼接后整体起吊，在高空完成与桁架直腹杆及先装管道的连接；横担及管道从上到下，一层层依序完成安装，规避了层间安装空间狭窄的问题，施工便利性大幅提升。
19.如上所述的一种应用大跨度多层装配式管道挂架进行管道施工的方法，所述桁架上杆为方钢管，所述桁架下杆及桁架斜加强杆为等边角钢，所述桁架竖直连杆为槽钢。
20.如上所述的一种应用大跨度多层装配式管道挂架进行管道施工的方法，所述横担与桁架竖直连杆通过螺纹连接。
21.如上所述的一种应用大跨度多层装配式管道挂架进行管道施工的方法，所述桁架在工厂焊接装配成整体。
22.以上技术方案仅为本发明的一种可行的技术方案而已，本发明的保护范围并不仅限于此，本领域技术人员可根据实际需求合理调整具体设计。
23.上述发明具有如下优点或者有益效果：
24.(1)本发明的应用大跨度多层装配式管道挂架进行管道施工的方法，使用的大跨度多层装配式管道挂架刚度大，变形小，管道可不调平或仅需局部微调，用钢量小，经济性好；
25.(2)本发明的应用大跨度多层装配式管道挂架进行管道施工的方法，采用横担与管道分层一体化装配式安装方法，从上往下依序完成，安装过程无阻碍，施工难度大幅降低，可有效缩短工期，应用前景好。
附图说明
26.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明及其特征、外形和优点将会变得更加明显。在全部附图中相同的标记指示相同的部分。并未按照比例绘制附图，重点在于示出本发明的主旨。
27.图1为本发明的大跨度多层装配式管道挂架的示意图；
28.图2为本发明的大跨度多层装配式管道挂架的爆炸视图；
29.图3～8为应用大跨度多层装配式管道挂架进行管道施工的方法的步序图；
30.其中，1为主体结构，2为边三角支架，21为斜支杆，22为水平支杆，3为桁架，31为桁架上杆，32为桁架下杆，33为桁架竖直连杆，34为桁架斜加强杆，35为桁架边杆，4为横担，5为管道。
具体实施方式
31.下面结合附图和具体的实施例对本发明中的结构作进一步的说明，但是不作为本发明的限定。
32.实施例1
33.一种应用大跨度多层装配式管道挂架进行管道施工的方法，包括以下步骤：
34.(1)如图3所示，将多个边三角支架2分别固定在各个主体结构1上，边三角支架2安装在相同高度且边三角支架2相对，边三角支架2包括斜支杆21(圆钢管)和水平支杆22(宽翼缘h型钢)，水平支杆22水平，水平支杆22的一端与主体结构1固定连接，另一端通过斜支杆21(斜支杆21位于水平支杆22的上方)与主体结构1固定连接，斜支杆21、水平支杆22和主体结构1围成一直角三角形结构；
35.(2)如图4所示，装配桁架3后将两桁架3固定在两边三角支架2上，两桁架3分别位于两边三角支架2的两侧，桁架3为等腰梯形结构，包括一桁架上杆31(方钢管)、一桁架下杆32(等边角钢)及两桁架边杆35，桁架上杆31与桁架下杆32相互平行且桁架上杆31与桁架下杆32的两端分别通过两桁架边杆35固定连接，桁架上杆31与桁架下杆32之间还设有垂直于桁架下杆32的桁架竖直连杆33(槽钢)，相邻桁架竖直连杆33之间设有桁架斜加强杆34(等边角钢)且三者围成z字形结构，桁架在工厂焊接装配成整体；
36.(3)如图5～7所示，在地面完成顶层管道5与对应横担4(宽翼缘h型钢)的初步连接后一齐抬升到桁架上，再将横担4与桁架竖直连杆33通过螺纹连接；
37.(4)如图8所示，按照步骤(3)所示由上至下依次完成所有层管道与对应横担的安装，上述方法用到的大跨度多层装配式管道挂架如图1～2所示。
38.经验证，本发明的应用大跨度多层装配式管道挂架进行管道施工的方法，使用的大跨度多层装配式管道挂架刚度大，变形小，管道可不调平或仅需局部微调，用钢量小，经济性好；采用横担与管道分层一体化装配式安装方法，从上往下依序完成，安装过程无阻碍，施工难度大幅降低，可有效缩短工期，应用前景好。
39.本领域技术人员应该理解，本领域技术人员在结合现有技术以及上述实施例可以实现变化例，在此不做赘述。这样的变化例并不影响本发明的实质内容，在此不予赘述。
40.以上对本发明的较佳实施例进行了描述。需要理解的是，本发明并不局限于上述特定实施方式，其中未尽详细描述的设备和结构应该理解为用本领域中的普通方式予以实施；任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围情况下，都可利用上述揭示的方法和技术内容对本发明技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例，这并不影响本发明的实质内容。因此，凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均仍属于本发明技术方案保护的范围内。

技术特征：
1.一种应用大跨度多层装配式管道挂架进行管道施工的方法，其特征在于：包括以下步骤：(1)将多个边三角支架分别固定在各个主体结构上，边三角支架安装在相同高度且边三角支架相对；(2)装配桁架后将两桁架固定在两边三角支架上，两桁架分别位于两边三角支架的两侧；(3)在地面完成顶层管道与对应横担的初步连接后一齐抬升到桁架上，再将横担与桁架固定；(4)按照步骤(3)所示由上至下依次完成所有层管道与对应横担的安装。2.根据权利要求1所述的一种应用大跨度多层装配式管道挂架进行管道施工的方法，其特征在于，所述边三角支架包括斜支杆和水平支杆；所述水平支杆水平，水平支杆的一端与主体结构固定连接，另一端通过斜支杆与主体结构固定连接，斜支杆、水平支杆和主体结构围成一直角三角形结构。3.根据权利要求2所述的一种应用大跨度多层装配式管道挂架进行管道施工的方法，其特征在于，所述斜支杆位于水平支杆的上方。4.根据权利要求2所述的一种应用大跨度多层装配式管道挂架进行管道施工的方法，其特征在于，所述斜支杆为圆钢管；所述水平支杆及横担为宽翼缘h型钢。5.根据权利要求1所述的一种应用大跨度多层装配式管道挂架进行管道施工的方法，其特征在于，所述桁架为等腰梯形结构，包括一桁架上杆、一桁架下杆及两桁架边杆，桁架上杆与桁架下杆相互平行且桁架上杆与桁架下杆的两端分别通过两桁架边杆固定连接，所述桁架上杆与桁架下杆之间还设有垂直于桁架下杆的桁架竖直连杆，相邻桁架竖直连杆之间设有桁架斜加强杆且三者围成z字形结构。6.根据权利要求5所述的一种应用大跨度多层装配式管道挂架进行管道施工的方法，其特征在于，所述桁架上杆为方钢管，所述桁架下杆及桁架斜加强杆为等边角钢，所述桁架竖直连杆为槽钢。7.根据权利要求6所述的一种应用大跨度多层装配式管道挂架进行管道施工的方法，其特征在于，所述横担与桁架竖直连杆通过螺纹连接。8.根据权利要求1所述的一种应用大跨度多层装配式管道挂架进行管道施工的方法，其特征在于，所述桁架在工厂焊接装配成整体。

技术总结
本发明公开了一种应用大跨度多层装配式管道挂架进行管道施工的方法，步骤：将多个边三角支架分别固定在各个主体结构上，边三角支架安装在相同高度且边三角支架相对；装配桁架后将两桁架固定在两边三角支架上，两桁架分别位于两边三角支架的两侧；在地面完成顶层管道与对应横担的初步连接后一齐抬升到桁架上，再将横担与桁架固定；由上至下依次完成所有层管道与对应横担的安装。本发明的应用大跨度多层装配式管道挂架进行管道施工的方法，使用的大跨度多层装配式管道挂架刚度大，变形小，管道可不调平或仅需局部微调，用钢量小，经济性好；采用横担与管道分层一体化装配式安装方法，从上往下依序完成，安装过程无阻碍，施工难度低，应用前景好。应用前景好。应用前景好。


技术研发人员：陈权 高文杰 金桂玉 吴小龙
受保护的技术使用者：五冶集团上海有限公司
技术研发日：2023.03.21
技术公布日：2023/8/14