具有用于驱动设备的联接器的泵设备的制作方法

1.本公开内容涉及一种具有输入轴的泵设备以及一种具有泵设备和驱动设备的泵系统，所述输入轴能够与驱动设备的输出轴联接。


背景技术：

2.例如对于液压机组而言，由现有技术已知具有固定地安装的驱动器和由该驱动器来驱动的液压泵的器具，其中泵的轴与驱动器耦接。然而，这些器具与特殊的使用目的相配合并且无法被灵活地使用。
3.由ep 3 222 179 a1已知一种具有能旋转的控制轴端部的泵和一种钻式旋拧机(bohrschrauber)，所述控制轴端部设有轴向的联接器，所述钻式旋拧机能够起驱动作用地与轴向的联接器连接。在此，泵的反向力矩或者说支撑通过与液压储箱的连接并且通过其在底部处的摩擦来实现。钻式旋拧机的反向力矩或者说支撑通过使用者或操作者的手并且通过其在底部处的摩擦来实现。不利之处在于，液压机组的和泵的旋转运动必须通过在底部处的摩擦来实现并且操作者必须用其手来施加反向力矩。在大的旋转力矩或较长的操作时间的情况下可能不再能够保持住钻式旋拧机。
4.此外，ep 3 434 331 a1、ep 3 638 378 a1、ep 1 157 786 a1、ep 2 427 273 a1和ep 2 533 955 a1归纳起来公开了器具、如例如救援剪或液压延展机，这些器具要么由电网供电要么具有用于供电的蓄电池并且例如设有集成的液压泵、控制技术装备和必要时用于驱动特定的机械装备的液压缸。这些器具包含至少一个电动马达和液压泵并且必要时还包含控制技术装备(例如阀)和液压缸。然而在此不利的是，这些器具总是具有液压泵，因此这些器具无法用于其他目的、例如作为钻式旋拧机来使用并且因此在其应用可行方案方面受到限制。
5.由de 198 12 718 a1还已知一种手动运行的器具，其具有钳附接件，该钳附接件具有容器、用于操纵钳的缸和集成的液压泵，该液压泵设计用于将流体从容器泵送到缸中。然而，这个钳附接件设计用于特殊的目的并且无法灵活地适配于不同的用途。此外，泵强制性地设计用于提供振荡式的、能沿单个方向泵送的流体流。


技术实现要素：

6.基于本发明的任务在于，提供一种泵设备，该泵设备消除了现有技术的缺点。该泵设备尤其应能够特别简单且灵活地应用。
7.该任务通过按照独立权利要求的一种泵设备和一种泵系统来解决。
8.另外的有利的实施方式是从属权利要求的主题。
9.更准确地，该任务通过一种泵设备来解决，该泵设备具有泵壳体，在该泵壳体处提供有用于连接流体管路(例如软管类型或管道类型的管路或者集成在液压块中的管路)的第一流体接头和第二流体接头，并且在该泵壳体处一体地成形有或装配有泵侧的壳体联接区段，该泵侧的壳体联接区段配置用于，能够与驱动设备的驱动侧的壳体联接区段以传递
旋转力矩的方式连接。该泵设备此外具有输入轴，该输入轴配置用于驱动泵设备，以便将流体可选地从第一流体接头输送至第二流体接头或反向输送。输入轴的优选从泵壳体伸出的自由端部构成泵侧的轴联接区段，该泵侧的轴联接区段配置用于，能够与驱动设备的输出轴的驱动侧的轴联接区段以传递旋转力矩的方式连接。泵设备此外具有泵侧的锁定区段，该泵侧的锁定区段构造在泵壳体处并且配置用于与锁定元件以底切的方式接合或者如此支承锁定元件，使得该锁定元件能够在打开位置与闭锁位置之间运动，在该打开位置中泵设备和驱动设备能够彼此脱开或彼此连接，在该闭锁位置中泵设备和驱动设备无法连接或无法分离。
10.这样的泵设备能够以有利的方式简单地、快速地且在无工具的情况下与驱动设备耦接和解除耦接。这能够实现例如使用传统的驱动设备、如钻式旋拧机，该钻式旋拧机除了泵设备外还能够连同传统的附接件、如例如钻头卡盘一起使用。此外，能够提供多种不同大小和类型的泵设备，从而通过模块化的构思来进一步提高应用可行方案的数目。此外，尤其通过不仅壳体的而且还有输入轴的与驱动设备的耦接可行的是，能够直接通过驱动设备来支撑响应于通过输入轴所施加的驱动力矩而产生的反向力矩。因此，该泵设备此外能够符合人体工程学地且省力地通过手持式的驱动设备来操纵并且特别灵活地来使用。由于能够沿两个方向来驱动本发明的泵设备，还能够进一步提高应用可行方案的数目。
11.泵设备能够例如是外啮合或内啮合齿轮泵、叶片泵、轴向或径向活塞泵、齿圈泵、回转泵或螺杆泵。第一流体接头和第二流体接头(泵接头)例如能够是一个吸取接头和一个压力接头或者两个都是压力接头，以便例如将油从桶输送到液压储箱中或者移动单独的液压缸。
12.优选的是，泵侧的轴联接区段配置用于，(直接或者通过适配器)提供与轴联接区段的另外的轴联接区段、尤其驱动侧的轴联接区段的形状锁合(也可替代为摩擦锁合)。特别地，轴联接区段中的一个轴联接区段构造为成型轴区段(profilwellenabschnitt)或用于成型轴区段的形状锁合地相适配的接纳部，其优选具有六边形成型件、进一步优选1/4英寸的六边形成型件。此外，优选泵侧的壳体联接区段配置用于，(直接或通过适配器)提供与驱动侧的壳体联接区段的形状锁合(也可替代为摩擦锁合)并且构成优选沿轴向方向定向的接合结构、尤其轴向齿部。这能够实现相应的联接区段之间的特别简单、成本低廉且可靠的连接。与标准化的钻头接纳部(bit-aufnahme)相耦接是有利的。
13.进一步优选的是，泵侧的锁定区段和/或泵侧的壳体联接区段能够与输入轴同心地布置。特别地，构造为成型轴区段的泵侧的轴联接区段能够提供轴向导向，以用于相对于驱动侧的壳体联接区段来定位泵侧的壳体联接区段。因此，能够避免或至少降低联接区段卡住的风险。
14.进一步优选的是，泵侧的锁定区段能够形成卡口式封闭部的一部分。这是一种特别简单、快速且在无工具的情况下来操纵的锁定可行方案。锁定区段尤其提供对驱动壳体和泵壳体的径向的和轴向的固定。卡口式封闭部能够必要时在始终相同的旋转力矩方向的情况下承担两个壳体的以旋转力矩传递的方式的联接的功能。
15.适宜的方式是，泵设备是液压的泵设备、尤其持续地输送的泵设备。因此能够提供特别均匀的流体流，该流体流没有其流动速度和/或其流体压力的振荡或仅具有其流动速度和/或其流体压力的略微振荡。泵设备能够相应地适合于特别各种各样的应用可行方案
并且能够灵活地来使用。此外有利的是，能够沿两个旋转方向驱动输入轴，其中，输入轴的旋转方向决定了泵设备的输送方向。这是一种特别简单的可行方案，以控制和切换泵在第一流体接头与第二流体接头之间的输送方向。
16.优选的是，泵设备具有至少一个加装模块，该加装模块与第一流体接头和/或第二流体接头可脱开地耦接或能够耦接并且提供附加的液压组件、尤其阀和/或过滤器。因此能够进一步提高泵设备的应用灵活性。有利的方式是，至少一个加装模块此外能够与泵壳体耦接。特别地，一组加装模块能够提供不同的功能性，以便基于模块式系统来提供特别多的各式各样的应用可行方案。
17.至少一个加装模块例如能够具有带有阀的控制块，该带有阀的控制块配置用于限制通过泵设备所输送的流体的流体压力。作为替代方案或附加方案，至少一个加装模块能够具有液压过滤器，该液压过滤器用于过滤通过泵设备所输送的流体。作为替代方案或附加方案，至少一个加装模块能够具有液压缸和(另外的)带有阀的控制块，该(另外的)带有阀的控制块与第一流体接头和/或第二流体接头连接，以便由泵驱动，其中，该(另外的)控制块配置用于，控制去往和/或来自液压缸的流体流。
18.这类加装模块例如能够提供泵设备作为加注机组的用途，其方式为：泵的吸取管路借助于软管从贮存器中吸取液压油，并且将这些液压油通过压力管路中所加装的过滤器输送到液压机组的储罐中。此外，这类加装模块例如能够提供泵设备的以下用途：用于直接移动液压缸、构造可行的液压控制以填充自给自足的封闭的液压系统(如例如伺服液压轴)或者用于对液压液体进行除气。
19.作为替代方案或附加方案，泵设备的无加装件的部分、也就是说泵壳体能够可选地具有用于实现另外的液压功能(如例如压力限制和/或液压过滤)的带有阀技术装备的控制块，以便将该单元例如作为用于液压储箱的加注泵来使用；并且/或者具有带有阀技术装备的控制块以及液压缸，例如作为自给自足的静电单元以便使机械负载运动。
20.此外，本任务通过一种具有前面所描述的泵设备和(尤其电气的)驱动设备的泵系统来解决，该驱动设备配置用于驱动泵设备。驱动设备具有驱动壳体，该驱动壳体接纳有驱动器、优选电动马达和用于控制驱动器的控制单元。此外，在驱动壳体处一体地成形有或装配有驱动侧的壳体联接区段，该驱动侧的壳体联接区段配置用于，能够与泵设备的泵侧的壳体联接区段以传递旋转力矩的方式连接。此外，驱动设备具有输出轴，该输出轴与驱动器连接，以便能够由这个驱动器驱动。输出轴具有自由端部，该自由端部构造驱动侧的轴联接区段处，该驱动侧的轴联接区段配置用于，能够与泵设备的输入轴的泵侧的轴联接区段以传递旋转力矩的方式连接。特别地，输出轴的自由端部从驱动壳体伸出。此外，驱动设备具有驱动侧的锁定区段，该驱动侧的锁定区段构造在驱动壳体处并且配置用于与锁定元件以底切的方式接合或者如此支承锁定元件，使得该锁定元件能够在打开位置与闭锁位置之间运动，在该打开位置中泵设备和驱动设备能够彼此脱开或者彼此连接，在该闭锁位置中泵设备和驱动设备无法连接或无法分离。特别地，锁定元件(在驱动侧或在泵侧)能运动地支承在锁定区段中的一个锁定区段处并且构造用于与锁定区段中的另外的锁定区段以底切的方式接合。
21.优选的是，电驱动设备是手动钻式旋拧机，其进一步优选具有作为能量源用于驱动输出轴的蓄电池。由此，也能够特别简单地由业余手工业者将泵用于灵活的应用可行方
案。此外，泵系统以这种方式成本特别低廉。
22.就特别的简单、省力的用途而言，电气的驱动设备能够具有用于激活驱动器的开关，该开关能够尤其在激活位置中止动。为了运行泵设备，驱动设备的、优选驱动器的输出轴能够沿两个旋转方向驱动。
23.优选的是，驱动设备具有用于旋转力矩限制的机构，该机构能够优选设定用于设置和改变有待限制的旋转力矩。以这种方式，泵设备和/或与之连接的设备和/或至少一个加装模块能够得到保护，以免受由于过度的流体压力而引起的损坏。在此，附加的阀结构或泵设备的其他保护机构是不必要的，从而能够特别简单且成本低廉地实施泵系统。
24.进一步优选的是，泵系统具有接口，该接口是相对于驱动设备和泵设备单独地提供的单元，其具有计算单元和无线电模块、尤其蓝牙模块。由此可行的是，通过特别一目了然的控制部来操控驱动设备并且/或者读出泵参数以进行进一步处理和/或记录。特别地，因此对于使用者来说特别简单的是，特别准确且以能精确地再现的方式来操控驱动器。
25.为此特别有利的是，泵系统具有存储单元，该存储单元对用于驱动电动马达、尤其用于设定所规定的通过泵设备来提供的流体体积和/或输送率的驱动特征进行存储并且将其提供给控制单元。这样的驱动特征例如能够设定用于，输送预先规定的油体积并且随后关断泵设备。优选在泵设备和/或至少一个加装模块和/或接口处提供存储单元。特别优选的是，驱动特征能够与至少一个加装模块相适配。特别地，接口构造用于与控制单元进行通信，以便可选地设定驱动特征。因此，对泵系统的驱动例如能够针对相应的用途来被优化和自动化，并且因此最小化就故障条件而言的风险。可选地，相应使用的加装模块和/或泵设备能够构造用于，识别出相应使用的加装模块并且将相应的信息转交到计算单元处，以便特别简单地设计具有不同的加装模块的泵设备的用途。
26.优选的是，接口配置用于，接收电气的驱动设备的数据，从该数据中计算出泵参数并且优选将其输出在显示装置上。因此，使用者尤其实时地获得关于当前的泵参数的反馈并且具有以下可行性：必要时适配这些泵参数并且能够存储或者说记录这些泵参数。
附图说明
27.在附图中示出了优选的实施方式。其中：
28.图1示出了按照本公开内容的泵系统的示意图；
29.图2示出了按照本公开内容的泵系统的在耦接状态中的一种优选的实施方式；
30.图3示出了该优选的实施方式在拆卸状态中的透视图；
31.图4示出了根据该优选的实施方式的本技术主题的联接器的纵向剖视图；
32.图5示意性地示出了按照本公开内容的泵系统的另一种优选的实施方式。
具体实施方式
33.图1示出了按照本公开内容的泵系统的示意图。泵系统具有泵设备1，该泵设备1能够通过联接器k可选地在无工具的情况下与电气的驱动设备2连接。泵设备1具有泵壳体3，在该泵壳体3处构造有至少一个第一流体接头4和第二流体接头5，该第一流体接头4和第二流体接头5配置为泵输入端和/或泵输出端并且尤其配置用于连接流体管路。泵设备1具有泵机构6，该泵机构6在流体方面布置在第一流体接头4与第二流体接头5之间并且构造用于
将流体可选地从第一流体接头4输送至第二流体接头5或者反向输送。
34.泵设备1通过输入轴7来驱动。输入轴7具有自由端部，该自由端部从泵壳体3伸出并且形成泵侧的轴联接区段8。泵侧的轴联接区段8构造用于与驱动设备2的输出轴10的驱动侧的轴联接区段9摩擦锁合或形状锁合地连接，例如形式为成型轴区段、如与钻头接纳部相适配的六边形成型件。驱动设备2具有驱动壳体11，在该驱动壳体11中接纳有电动马达12，该电动马达12与输出轴10连接，以便驱动这个输出轴10。输出轴10的自由端部从驱动壳体11伸出并且形成驱动侧的轴联接区段9。
35.此外，在泵壳体3处装配有或与之一体地构造有与输入轴7同心地布置的泵侧的壳体联接区段13。泵侧的壳体联接区段13构造用于与驱动侧的壳体联接区段14摩擦锁合或形状锁合地连接，例如形式为轴向齿部，该轴向齿部装配在或与之一体地构造在驱动设备2的驱动壳体11处。
36.泵壳体3此外构成泵侧的锁定区段15，并且驱动壳体11构成驱动侧的锁定区段16(也被称为锁定区段15、16)。锁定元件17在一侧部处能运动地支承在锁定区段15、16中的一个锁定区段处并且在另一侧部处设有接合元件，该接合元件构造用于接合到锁定区段15、16的相应另外的锁定区段的底切部中。锁定元件能够在打开位置与闭锁位置之间运动，在该打开位置中锁定元件17与底切部脱离接合，在该闭锁位置中锁定元件17接合到底切部中并且阻止泵设备1与驱动设备2之间的连接脱开。轴联接区段8、9、壳体联接区段13、14和锁定区段15、16共同地形成联接器k。
37.图2和图3示出了在耦接状态(图2)中和在拆卸状态(图3)中的按照本公开内容的泵系统的一种优选的实施方式，在该耦接状态中泵设备1和驱动设备2与彼此耦接，在该拆卸状态中该泵设备1和驱动设备2解除耦接并且联接器k从泵壳体3拆卸下来。驱动设备2是手动钻式旋拧机，其具有蓄电池18、手柄19和驱动区段20，该驱动区段20具有电动马达12和输出轴10。在手柄19处设置有用于无级地操纵电动马达12的操纵开关21和必要时用于切换电动马达12的旋转方向的切换器22。
38.在图3中尤其能够识别出，泵侧的轴联接区段8形成六边形成型件并且驱动侧的轴联接区段9形成相适配的六边形接纳部。此外，泵侧的壳体联接区段13和驱动侧的壳体联接区段14形成轴向齿部，该轴向齿部构造用于与彼此接合。在这个实施方式中，泵侧的锁定区段15支承着锁定元件17。锁定元件17形成套筒，第一突起从该套筒沿径向向内延伸。驱动侧的锁定区段16通过法兰来提供，第二突起从该法兰沿径向外延伸，该第二突起如此布置，使得其能够接合在第一突起之间和后方，以便提供卡口式连接部。
39.此外，图3公开了例如呈平板电脑或类似物的形式的接口23，其配置用于控制电动马达12和/或用于分析泵参数。接口23以及驱动设备2分别具有蓝牙模块，以便与彼此通信以交换用于控制电动马达12或者说泵设备1的控制指令和/或电动马达12或者说泵设备1的运行参数。接口23具有输入设备和显示设备，使用者能够通过该输入设备进行输入以控制电动马达12或者说泵设备1，在该显示设备上能够显示泵参数、如例如泵设备1的流动速率和/或流体压力。接口23的计算单元提供用于，将使用者的输入传送到驱动设备2处并且基于电动马达12的运行参数来求取出泵参数。
40.图4示出了联接器k的纵向剖视图。输入轴7和输出轴10居中地布置，它们的自由端部相应地从泵设备1的泵壳体3或者说驱动设备2的驱动壳体11伸出，以便通过驱动侧的轴
联接区段9和泵侧的轴联接区段8来进行耦接。与输入轴7同心地布置有泵侧的连接套筒，该泵侧的连接套筒通过销栓紧固在泵壳体3处。泵侧的连接套筒在其面向驱动设备2的端侧处构成作为泵侧的壳体联接区段13的轴向齿部。泵侧的壳体联接区段13与形成驱动侧的壳体联接区段14并且通过驱动侧的连接套筒来成形的轴向齿部接合，该驱动侧的连接套筒紧固在驱动壳体11处。
41.此外，泵侧的连接套筒在其径向外侧处支承着卡口式支承件25。卡口式支承件25支承着卡口式套筒，该卡口式套筒构成泵侧的锁定区段15，其形式为沿径向向内伸出的突起。该沿径向向内伸出的突起与驱动侧的连接套筒的沿径向向外伸出的突起交叉，该沿径向向外伸出的突起提供了驱动侧的锁定区段16，以便提供驱动壳体11和泵壳体3的相对于彼此轴向的和径向的定位。驱动侧的连接套筒的外周面形成用于定心地抵靠在卡口式套筒处的定心面24。套筒形的锁定元件17能旋转地支承在卡口式套筒处外侧。如果泵侧的锁定区段15和驱动侧的锁定区段16与彼此交叉并且锁定元件17处在闭锁位置中，那么泵侧的锁定区段15和驱动侧的锁定区段16则相对于彼此固定在它们的位置中，从而使得它们的交叉不会脱开并且闭锁联接器k。如果锁定元件17从闭锁位置旋转到打开位置中，那么泵侧的锁定区段15和驱动侧的锁定区段16则能够相对于彼此扭转，以便解除它们的交叉并且断开联接器k或者说以便能够将泵设备1与驱动设备2分离。
42.图5示意性地示出了驱动设备2的和通过联接器k与该驱动设备2耦接的泵设备1的配置，该泵设备1装备有不同的加装模块26。加装模块26分别与第一或第二流体接头4、5连接并且尤其紧固在泵壳体3处。示例性地在左侧示出了针对加装模块26的第一实施例，其中提供控制阀和/或流体过滤器。进一步示例性地在右侧示出了针对加装模块26的第二实施例，其此外还具有液压缸27并且能推移地支承这个液压缸27，以便提供液压执行器。
43.附图标记列表
44.1 泵设备
45.2 驱动设备
46.3 泵壳体
47.4 第一流体接头
48.5 第二流体接头
49.6 泵机构
50.7 输入轴
51.8 泵侧的轴联接区段
52.9 驱动侧的轴联接区段
53.10 输出轴
54.11 驱动壳体
55.12 驱动器/电动马达
56.13 泵侧的壳体联接区段
57.14 驱动侧的壳体联接区段
58.15 泵侧的锁定区段
59.16 驱动侧的锁定区段
60.17 锁定元件
61.18 蓄电池
62.19 手柄
63.20 驱动区段
64.21 操纵开关
65.22 切换器
66.23 接口
67.24 定心面
68.25 卡口式支承件
69.26 加装件
70.27 液压缸
71.k 联接器。

技术特征：
1.一种泵设备(1)，其具有：泵壳体(3)，在所述泵壳体(3)处提供有用于连接流体管路的第一流体接头(4)和第二流体接头(5)，并且在所述泵壳体(3)处一体地成形有或装配有泵侧的壳体联接区段(13)，所述泵侧的壳体联接区段(13)配置用于能够与驱动设备(2)的驱动侧的壳体联接区段(14)以传递旋转力矩的方式连接；输入轴(7)，所述输入轴(7)配置用于驱动所述泵设备(1)，以便将流体可选地从所述第一流体接头(4)输送至所述第二流体接头(5)或者反向输送，其中，所述输入轴(7)的自由端部构成泵侧的轴联接区段(8)，所述泵侧的轴联接区段(8)配置用于能够与所述驱动设备(2)的输出轴(10)的驱动侧的轴联接区段(9)以传递旋转力矩的方式连接；以及泵侧的锁定区段(15)，所述泵侧的锁定区段(15)构造在所述泵壳体(3)处，并且所述泵侧的锁定区段(15)配置用于与锁定元件(17)以底切的方式接合或者如此支承所述锁定元件(17)以使得所述锁定元件(17)能够在打开位置与闭锁位置之间运动，在所述打开位置中所述泵设备(1)和所述驱动设备(2)能够彼此脱开或彼此连接，在所述闭锁位置中所述泵设备(1)和所述驱动设备(2)无法连接或无法分离。2.根据权利要求1所述的泵设备(1)，其中，所述泵侧的轴联接区段(8)配置用于，提供与所述驱动侧的轴联接区段(9)的形状锁合，并且尤其构造为成型轴区段、优选六边形件、进一步优选1/4英寸六边形件，并且所述泵侧的壳体联接区段(13)配置用于，提供与所述驱动侧的壳体联接区段(14)的形状锁合，并且优选构成轴向齿部。3.根据权利要求1或2所述的泵设备(1)，其中，所述泵侧的锁定区段(15)和/或所述泵侧的壳体联接区段(13)与所述输入轴(7)同心地布置，并且尤其所述泵侧的锁定区段(15)形成卡口式封闭部的一部分。4.根据权利要求1至3中任一项所述的泵设备(1)，其中，所述泵设备(1)是液压的泵设备、尤其持续地输送的泵设备，其输入轴(7)能够沿两个旋转方向驱动，其中，所述输入轴(7)的旋转方向决定了所述泵设备(1)的输送方向。5.根据权利要求1至3中任一项所述的泵设备(1)，其中，所述泵设备(1)具有至少一个加装模块(26)，所述加装模块与所述第一流体接头(4)和/或所述第二流体接头(5)可脱开地耦接或能够耦接并且提供附加的液压组件、尤其阀和/或过滤器。6.泵系统，其具有根据前述权利要求中任一项所述的泵设备(1)和驱动设备(2)，所述驱动设备(2)配置用于驱动所述泵设备(1)，其中，所述驱动设备(2)具有以下件：驱动壳体(11)，所述驱动壳体(11)接纳驱动器(12)、尤其电动马达和用于控制所述驱动器(12)的控制单元，并且在所述驱动壳体(11)处一体地成形有或装配有驱动侧的壳体联接区段(14)，所述驱动侧的壳体联接区段(14)配置用于，能够与所述泵设备(1)的泵侧的壳体联接区段(13)以传递旋转力矩的方式连接；输出轴(10)，所述输出轴(10)与所述驱动器(12)连接以便能够由这个驱动器(12)驱动，并且具有自由端部，所述自由端部构成驱动侧的轴联接区段(9)，所述驱动侧的轴联接区段(9)配置用于，能够与所述泵设备(1)的输入轴(7)的泵侧的轴联接区段(8)以传递旋转力矩的方式连接；以及驱动侧的锁定区段(16)，所述驱动侧的锁定区段(16)构造在所述驱动壳体(11)处，并
且所述驱动侧的锁定区段(16)配置用于与所述锁定元件(17)以底切的方式接合或者如此支承所述锁定元件(17)，使得所述锁定元件能够在打开位置与闭锁位置之间运动，在所述打开位置中所述泵设备(1)和所述驱动设备(2)能够彼此脱开或彼此连接，在所述闭锁位置中所述泵设备(1)和所述驱动设备(2)无法连接或无法分离。7.根据权利要求6所述的泵系统，其中，所述驱动设备(2)是手动钻式旋拧机并且优选具有蓄电池(18)，所述蓄电池(18)作为能量源用于驱动所述输出轴(10)。8.根据权利要求6或7所述的泵系统，其中，所述驱动设备(2)具有旋转力矩限制机构，所述旋转力矩限制机构能够优选设定用于设置有待限制的旋转力矩。9.根据权利要求6至8中任一项所述的泵系统，此外具有接口(23)，所述接口(23)是相对于所述驱动设备(2)和所述泵设备(1)单独地提供的单元，其具有计算单元和无线电模块、尤其蓝牙模块。10.根据权利要求6至9中任一项所述的泵系统，此外具有存储单元，所述存储单元对用于驱动所述驱动器(12)、尤其用于设定所规定的通过所述泵设备(1)所提供的流体体积和/或输送率的驱动特征进行存储并且将其提供给所述控制单元。

技术总结
本公开内容涉及一种泵设备，该泵设备具有：泵壳体，在该泵壳体处提供有两个流体接头，并且在该泵壳体处提供有泵侧的壳体联接区段，该泵侧的壳体联接区段配置用于能够与驱动设备的驱动侧的壳体联接区段以传递旋转力矩的方式连接；输入轴，其用于驱动泵设备，以便将流体可选地从第一流体接头输送至第二流体接头或者反向输送，其中，输入轴的自由端部构成泵侧的轴联接区段，该泵侧的轴联接区段配置用于能够与驱动设备的输出轴的驱动侧的轴联接区段以传递旋转力矩的方式连接；以及泵侧的锁定区段，其构造在泵壳体处并且配置用于与锁定元件以底切的方式接合或者如此支承锁定元件，使得该锁定元件能够在打开位置与闭锁位置之间运动。运动。运动。


技术研发人员：M
受保护的技术使用者：罗伯特
技术研发日：2023.02.08
技术公布日：2023/8/14