用于在高压釜灭菌设施中保持密封传输袋的工具的制作方法

1.本发明涉及一种用于在高压釜灭菌设施中保持袋的工具，更特别地，涉及用于双门流体密封传输系统的袋。


背景技术：

2.在若干工业部门中，尤其是在将提到的核、医疗、制药以及农产品部门中，为了保护环境不受例如放射性、毒性等影响，或者相反地，为了能够在无菌或无尘的环境中进行这些任务，或者最终同时为了上述两者，有必要地或是期望地在受限环境中进行某些任务。
3.将装置或产品从一个封闭体积传输至另一个封闭体积，而这些体积中的每一个体积相对于外部的流体密封性在任何时间均不被破坏，这提出了难以达成的问题。这个问题可通过双门连接装置来解决。
4.例如，从文献fr 2 695 343已知设置有多重安全控制的此类双门装置。每个体积由安装在凸缘上的门封闭。每个门通过卡口连接或通过铰链及锁定系统与其凸缘接合，并且两个凸缘旨在经由卡口连接彼此接合。
5.例如，封闭体积中的一个封闭体积由隔离器形成，而另一个体积由柔性容器或流体密封传输袋形成。
6.常规地，由隔离器携带的连接部分标示为阿尔法部分，而由容器携带的连接部分标示为贝塔部分。
7.在阿尔法部分上以及在贝塔部分上设有密封件，以确保所连接的体积之间的流体密封性。
8.通常，此类袋旨在用于制药业中诸如盖子、注射器活塞、塑料瓶等小型部件在填充线上的无菌传输。
9.灭菌可以是借助于高压釜的蒸汽或借助于环氧乙烷(eto)的气体灭菌。
10.适于经由高压釜或eto灭菌的传输袋包含柔性容器，该柔性容器包括两个面，这些面中的至少一个面形成不能透水但能够渗透过蒸汽以及气体的微生物障壁。例如，柔性容器包括由高密度聚乙烯纤维(例如，以品牌销售)的非编织纺织片形成的面，以及由挤制聚乙烯制成的面。
11.贝塔部分包括凸缘、门、在凸缘与门之间提供流体密封性的密封件，以及夹紧环。在由挤制聚乙烯制成的面中形成的切口的边缘上焊接有连接器。连接器借助于夹紧环装配至凸缘。
12.在高压釜周期期间施加的一般温度为大约120℃-125℃直至134℃，以便缩短灭菌时间。这些温度接近柔性容器的材料的熔融温度。此外，出现压力变化阶段，致使柔性容器的膨胀以及回缩阶段。
13.通常，灭菌设施包括各自接收至少一个袋的叠置架。为了增大每个灭菌周期灭菌的袋的数目，可以缩小每个架的高度。然而，在膨胀阶段期间，位于下架中的袋压靠上架的底部。袋无法自由地移动，由此施加特别是在连接器的挤制聚乙烯的膜的焊接处的机械张
力，以使得形成薄弱区域，这在灭菌周期期间或在袋的操纵期间，特别是在将袋连接至流体密封围封件的连接期间产生膜撕裂的风险。
14.因此，力求降低出现此薄弱区域的风险。


技术实现要素：

15.因此，本发明的目的在于提供允许用于双门流体密封传输系统的袋的高压釜灭菌的构件，从而限制袋上出现薄弱区的风险。
16.上文所提及的目的借助于用于在高压釜灭菌设施中保持用于双门流体密封传输系统的袋的构件来达成，该些袋包括连接器以及柔性容器，所述构件提供柔性容器在其设置有连接器的端部处的保持，以此方式减弱在连接器与柔性容器之间的焊接部上的牵引力的效应。
17.发明人已发现，通过至少在膨胀周期期间保持袋，出现薄弱区域的风险显著降低。
18.保持工具使得有可能通过保护连接器或凸缘与柔性容器之间的焊接线来保留袋的完整性。
19.特别有利地，保持构件提供施加在柔性容器上的牵引力的再定向，然后牵引力基本上施加在连接器上的膜的焊接部的平面中，并且不根据在先技术的灭菌系统中的角度。因此，焊接部在膨胀阶段期间较少被请求的。
20.在更优选的实施例中，保持构件包括设有面的工具，该面旨在/用于接触袋包括连接器的面，该面包括：在平面中延伸的第一部分，该第一部分旨在安置在连接器的侧面上；以及第二部分，该第二部分延伸第一部分并且具有旨在定向成远离袋的曲率。
21.平坦的第一部分提供牵引力在连接器与柔性容器之间的焊接部的平面中的定向，并且当袋膨胀时第二弯曲部分紧贴袋的形状，从而提供力在大表面上的分布。
22.第一部分以及第二部分的刚性足以使袋在膨胀的作用下不变形。
23.有利地，第二弯曲部分的尺寸相对于架的高度而选择，以使得在弯曲部分的自由端与定位在上方的架之间保持自由的距离限制并且优选地防止袋在工具上的折叠。
24.因此，本技术的目标为一种用于袋的高压釜灭菌设施，该袋设置有柔性容器以及具有纵向轴线的刚性连接部分，所述柔性容器通过焊接部连接至刚性连接部分，所述焊接部包含在基本上上垂直于连接部分的纵向轴线的平面中，该平面被称为焊接部平面，该设施包括高压釜灭菌围封件以及支撑件，该支撑件包括：至少一个支撑板，该至少一个支撑板构造成将容纳在该围封件中；至少一个袋，该至少一个袋旨在安置在该支撑板上，该刚性连接部分定向为与该支撑板相对；以及保持工具，该保持工具旨在安置在柔性容器上，以此方式限制柔性容器相对于刚性连接部分的移位。
25.优选地，支撑件包括数个叠置的支撑板以及与每一支撑板相关联的至少一个保持工具。
26.有利地，保持工具在与支撑板正交的方向上的尺寸小于两个叠置的支撑板之间的距离。
27.本技术的目标还在于一种用于根据本发明的高压釜灭菌设施的保持工具，包括：第一部分，该第一部分设置有平坦面，该平坦面旨在安置在刚性连接部分附近以及袋附近，以此方式使得平坦面在焊接部平面中或基本上上在焊接部平面中；以及第二部分，该第二
部分设置有弯曲面，该弯曲面旨在通过移动远离支撑板而定向。
28.优选地，工具具有刚性，以使得在高压釜周期期间在袋的膨胀作用下少量变形。
29.有利地，第一部分的横向尺寸至少等于袋的柔性容器的横向尺寸。
30.根据附加特征，保持工具包括用于与设施的支撑板接合的构件。
31.根据附加特征，保持工具包括旨在至少部分地紧贴袋的刚性连接部分的构件。
32.例如，第一部分包括多边形截面管，平坦面至少由所述管的面形成，并且第二弯曲面包括弯曲板以及确保其刚性的加强件。
33.保持工具可以包括以给定的相对位置紧固至刚性连接部分的构件，以这种方式使得第一部分的平坦面包含在焊接部平面中。
34.本技术案的目标还在于一种用于高压釜灭菌设施的支撑件的支撑板以及根据本发明的保持工具的组件。
35.支撑板可以包括与用于接合保持工具的构件配合的构件。
36.本技术的目标还在于一种实施根据本发明的高压釜灭菌设施以及根据本发明的保持工具的高压釜灭菌方法，包括：
[0037]-将至少一个袋定位在支撑板上。
[0038]-将保持工具定位在所述袋上。
[0039]-将装载有所述袋及保持工具的支撑板定位在高压釜围封件中。
[0040]-执行高压釜周期。
[0041]-移除所述袋。
[0042]
有利地，高压釜灭菌方法应用至流体密封传输袋。
附图说明
[0043]
基于以下描述以及附图，将更好地理解本发明，其中:
[0044]
图1a为示意性地示出单元上的传输袋借助于双门流体密封传输装置的连接的纵向横截面视图。
[0045]
图1b为仅贝塔部分的分解图。
[0046]
图2a为用于能够通过高压釜灭菌设施灭菌的流体密封传输系统的袋的示例的立体图。
[0047]
图2b为连接器与柔性容器之间的连接区域的侧视图。
[0048]
图3a为示意性地示出用于高压釜设施的支撑件的示例的侧视图。
[0049]
图3b为图3a的设施在保持工具处的细节视图。
[0050]
图4为在高压釜设施中实施的保持工具的示例的立体图。
[0051]
图5为图4的保持工具的侧视图。
[0052]
图6为保持工具的另一示例的立体图。
[0053]
图7为保持工具的另一示例的立体图。
[0054]
图8a为贝塔保持工具的另一示例的侧视图。
[0055]
图8b为图8a的保持工具的俯视图。
具体实施方式
[0056]
在以下描述中，将参照保持流体密封传输袋的应用描述本发明，其中袋的凸缘连接至柔性容器，例如借助于将凸缘与焊接在柔性容器上的容器接合的夹紧环。本发明还应用于其柔性容器直接焊接在凸缘上的袋的保持。
[0057]
在本技术中，表述“基本上在相同平面中”用于限定位于相同平面中的两个组件或者两者之间具有小角度的两个平面中的两个组件，该角度小于20
°
。
[0058]
图1a展示双门流体密封传输系统的示意性表示，其中可以实施根据本发明的柔性传输袋。
[0059]
通常，双门传输系统具有围绕轴线x的旋转对称性，该轴线x为隔离器凸缘的轴线。
[0060]
在以下描述中，待连接的两个封闭体积分别对应于隔离器10及柔性容器12。
[0061]
隔离器10由图1a中仅示出部分的壁14定界。常规地，隔离器10例如配备有用于操作的远程构件，诸如远程操纵器和/或与壁14接合的手套(未示出)，由于这些构件，可以从这个单元10的内部操纵集中式控制机械装置。容器12也由壁16定界，如特别在图1a中示出的。壁16由柔性袋形成，例如通过经由边缘焊接两片(例如，矩形形状的)膜来获得。袋包括以密封方式紧固至凸缘的开口。
[0062]
双门流体密封传输装置主要包括隔离器凸缘18、容器凸缘20、通常封闭由隔离器凸缘18定界的圆形开口的隔离器门22、以及通常封闭由容器凸缘20定界的开口的容器门24。隔离器凸缘18及容器凸缘20分别紧固在单元10的壁14上以及容器12的壁16上。在这个示例中，隔离器22的门通过铰接件26铰接在隔离器凸缘18上。
[0063]
大体上由附图标记28标示的构件使得有可能控制门22及24的打开以及关闭。
[0064]
例如，容器门24在容器凸缘20上的紧固通过卡口连接件30来确保，如文献fr 2 695 343中所描述的。例如，为了允许将容器凸缘20接合在隔离器凸缘18上以及允许容器门24接合在隔离器门22上，双门流体密封传输系统还包括分别由附图标记32及34标示的两个其他卡口连接件。三个卡口连接30、32及34布置成使得在容器凸缘20靠在隔离器凸缘18旁边之后，容器12围绕其轴线、例如在顺时针方向上的旋转具有将容器凸缘20与隔离器凸缘18接合、将容器门24与隔离器门22接合、以及使容器门24与容器凸缘20脱离接合的效果。后两个操作连续地进行，以此方式使得容器的开启仅在容器门24已与隔离器门22接合以形成双门之后发生。
[0065]
由隔离器凸缘及隔离器门形成的组件通常标示为“阿尔法部分”。
[0066]
由容器凸缘20、容器的门24以及密封件25形成的组件通常标示为“贝塔部分”，其中密封件25安装在凸缘上并且确保凸缘与门之间以及凸缘与流体密封传输装置之间的流体密封性。图1b展示这个组件。在这个示例中，贝塔部分还包含旨在紧固至柔性容器的连接器36、用以接合连接器与凸缘的夹紧环38、以及插置在凸缘20与连接器36之间的密封件40，以便确保组件的流体密封性。
[0067]
连接器36包括环形基座36.1及管形套筒36.2。环形基座旨在焊接至柔性容器的片中的一个片，并且管形套筒旨在经由夹紧环接合凸缘。
[0068]
在创建焊接部期间，环形基座36.1及片46基本上在相同平面中。
[0069]
然后，传输袋包括贝塔连接部分以及柔性容器。
[0070]
图2a示出传输袋12的示例，传输袋12包括贝塔连接部分(类似于图1b中的贝塔连
接部分)以及柔性容器42。
[0071]
图2b示出柔性容器42，柔性容器42包括例如壁44以及壁46，其中壁44由高密度聚乙烯纤维的非编织纺织物(例如，以品牌销售)制成，而壁46由挤制高密度聚乙烯制成。
[0072]
两个壁44、46为在它们的外边缘处叠置且焊接至彼此的片，在所示示例中为矩形。片的形状可以是不同的，例如呈盘状的片在本发明的范围内。
[0073]
壁46包括在其外轮廓上焊接有连接器36的开口。
[0074]
图2b展示连接器与壁46的外轮廓之间的焊接部s的详情图。焊接部s包含在平面p中。
[0075]
凸缘借助于密封件以及夹紧环以流体密封的方式组装在连接器36的管形套筒36.2上。
[0076]
图3a示出装载有传输袋的高压釜设施的支撑件的示例的示意性图示的侧视图。在这个图示中，袋处于膨胀状态。
[0077]
支撑件50包含若干架，在所示示例中为五个架，每个架装载有袋。每个架包括上面搁置有袋的支撑板52。袋12经由不包含凸缘的壁44与支撑件接触。两个支撑板52之间的距离h足以容纳袋的凸缘，而使袋的凸缘并不接触上支撑板。支撑板52通过垂直竖板54相对于彼此保持。
[0078]
优选地，支撑板52为穿孔的，以便允许灭菌流体的循环。
[0079]
有利地，支撑件50设置有脚轮56，以便于支撑件50的定位以及将支承件50从灭菌围封件移除。
[0080]
支撑件50针对每个传输袋还包括保持构件58，保持构件58构造成保持袋，更特别，保持柔性容器42位于凸缘附近的部分，以此方式至少限制、有利地防止其移位，以使得环形基座36.1、焊接部s以及片46保持在基本上相同的平面中或实际上重合的平面中。
[0081]
保持构件58包括工具o1，工具o1包含至少一个第一部分60，至少一个第一部分60旨在与柔性容器进行接触。
[0082]
在这个示例中，第一部分60包含平坦表面62，平坦表面62至少由轴线y的杆63的面形成。
[0083]
杆的宽度取决于袋的尺寸。通常大约几厘米，例如介于1.5cm与10cm之间。
[0084]
工具o1还包括第二部分，该第二部分包括延伸第一平坦面62的弯曲面64，并且还旨在主要在期间容器膨胀的灭菌阶段期间接触柔性容器42。当袋膨胀时第二弯曲面64紧贴袋。曲率半径被选择成使得当袋膨胀时遵循袋的自然半径，并且以此方式防止袋在工具上折叠。
[0085]
在这个示例中，工具o1紧固至上面置放有袋的支撑板。例如，工具o1包含与支撑板的构件配合的构件61，以便确保其相对于板的固定。例如，杆63的纵向端部包括被旋拧到支撑板中的螺栓通过的孔，或纵向端部包括夹紧支撑板的边缘的构件。然后，通过考虑其轴线x，工具o1紧固至袋12的任一侧上的支撑板52。
[0086]
工具o1在袋的膨胀阶段期间经受的力非常显著。对于这个工具而言，更特别是，第一平坦面以及第二弯曲面实施为足够刚性的，以使得当袋膨胀时不变形或小幅变形。
[0087]
在这个示例中，第一部分60包含由具有矩形截面的管形成的杆63，例如，由不锈钢
制成，并且具有对于弯曲而言的优异刚性，并且第二弯曲面64包含例如由不锈钢制成的弯曲钢片。有利地，加强件65设置在片的与旨在接触柔性容器的面相反的面上。在这个示例中，加强件65为例如通过焊接来紧固至管以及至片的垂直板。第一平坦面62及第二弯曲面64焊接至彼此。替代性地，厚刚性片可以被实施成用于形成第一平坦面及/或第二弯曲面，然而此类工具将具有较高的质量。再者，作为另一替代方案，第一平坦面以及第二弯曲面由单个件制成，例如通过设置有加强件以给予单个片充分刚性的单个片制成。
[0088]
现将描述保持工具o1的操作。
[0089]
将袋12以袋的未设置有凸缘的面与支撑板52接触的方式安置在支撑板52上。
[0090]
将工具o1安置在柔性容器在其中延伸的侧部上、尽可能靠近凸缘20定位的区域处的袋的上方。第一平坦面62旨在与柔性容器一起支承，并且在凸缘的侧部处。
[0091]
然后，将工具o1紧固在支撑板52上，以固定工具与袋的相对位置。
[0092]
将传输袋安置在所有支撑板上，并且将保持工具定位在每个袋上。在这个示例中，袋装载有随后将同时灭菌的元件。在另一示例中，对空袋灭菌。
[0093]
例如，在定位袋以及工具o1之后，将支撑板布置在彼此上方。
[0094]
然后，将支撑件50安置于灭菌围封件(未示出)中。
[0095]
灭菌周期开始。移除围封件中的空气，并以蒸汽替代，以便使围封件的体积饱和。围封件中的压力经由蒸汽的注入而增大。围封件中的压力在灭菌周期期间变化，致使袋膨胀以及回缩。
[0096]
当袋膨胀时，由于工具o1，袋以连接器36的膜46以及基座36.1维持在基本上相同的平面中的方式保持在靠近凸缘的区域中。然后，膜46基本上维持在焊接部s的平面中。因此，牵引力f维持在焊接部平面中，从而降低损坏焊接部的风险(图3b)。
[0097]
此外，当膨胀时，膜46紧贴第一平坦面62以及第二弯曲面64。第二弯曲面64提供与第一平坦面62的连续性，从而防止袋接触将使袋变弱的线。牵引力分布在第二弯曲面64的整个表面上。第二弯曲面64的曲率半径越大，分布在大表面上的由膨胀的柔性容器施加的牵引力越大。
[0098]
因此，由于这个保持工具，凸缘周围出现薄弱区域的风险降低。
[0099]
工具具有至少等于连接器36的直径并且优选地至少等于袋12的横向尺寸l的长度i，这使得可能防止当袋膨胀时在工具的端部出现断裂的部段。
[0100]
优选地，当袋12安置在支撑板52时，其中支撑板52上方安置有另一支撑板52并且袋能够保持就位，第二弯曲表面的自由端定位成相对靠近上方的板，以便防止袋在第二弯曲部分上折叠。
[0101]
优选地，朝向连接器定向的第一平坦面62的边缘及第二弯曲面64的自由端被构造成限制损坏袋的风险。例如，边缘以及自由端具有沿横向截面的圆形截面，其曲率半径足够大，以使得没有使袋劣化的风险。
[0102]
图6展示保持工具o2的另一实施方式。
[0103]
在这个示例中，保持工具构造成与贝塔部分配合。保持工具o2包括呈环形式的部分66，该部分66与第一平坦部分60接合并且旨在围绕贝塔部分。环66的内径略大于贝塔凸缘的外径，间隙允许围绕凸缘的部分66通过。环使得有可能固定工具相对于贝塔凸缘的位置。因此，贝塔凸缘不再具有任何移动自由度，这使得有可能克服操作者将袋相对于保持工
具定位在架上的多变性。
[0104]
图7展示保持工具o3的另一示例，保持工具o3包括部分68，部分68与第一平坦部分接合并且形成部分地围绕贝塔部分(例如，180
°
以上或小于180
°
)外壳。部分68使得有可能将凸缘定位为邻接工具，并且抑制贝塔凸缘相对于工具定位的多变性。此外，提供了相对于环的更容易的定位。
[0105]
图8a以及图8b示出了保持工具o4的另一示例，保持工具o4构造成与传输袋的贝塔部分接合。保持工具包括用于以将第一平坦面62定向且维持在焊接部s的平面中的方式紧固至贝他部分的紧固构件69。
[0106]
在这个示例中，紧固构件69包括两个平行台板70，两个平行台板70之间容纳有贝塔部分的夹紧环。每一台板70包含紧固在杆63的纵向面上的第一直边缘70.1，以及与第一边缘70.1相对的第二边缘70.2，第二边缘70.2呈延伸至多180
°
的凹圆弧并且具有使得第二边缘70.2在夹紧环的任一侧上围绕贝塔部分的半径的形式。两个台板70基本上上平行于平坦面。
[0107]
当围绕连接器以及凸缘安装的夹紧环接收在两个台板70之间时，凸缘定位成邻接工具并且抑制贝塔凸缘相对于工具定位的多变性。在夹紧环与台板70之间可设有轴向间隙。替代性地，夹紧环例如通过夹紧或通过卡扣配合保持在台板之间。
[0108]
然后，保持工具与袋接合，并且平坦面平行于焊接部平面中的膜46。当袋膨胀时，由于第一平坦面62的定向相对于凸缘为固定的，这提供了对牵引力在焊接部平面中或基本上在焊接部平面中的定向的保持。保持工具与贝塔部分的接合具有如下优点：允许极好地控制焊接部与工具(更特别是第一平坦部分)之间的相对位置，因为这个位置是通过保持工具的尺寸来固定的。
[0109]
替代性地，紧固构件69包括旨在围绕例如夹紧环38安装的夹紧环。
[0110]
工具o4可以在将袋定位在支撑板52之前或在将袋定位在支撑板52上之后安装在凸缘上。
[0111]
在替代方案o2、o3以及o4中，保持工具构造成与上面安置有袋的支撑板接合。例如，保持工具包括与图4的工具的紧固构件类似的紧固构件。
[0112]
由于本发明降低经由袋的牵引损坏焊接部的风险，可设想进行由于较快斜降以置于真空中的较短高压釜周期。因此，灭菌生产力可得以提高。
[0113]
此外，工具使得有可能具有减小的内部支撑板空间，因此使得有可能增大每个高压釜周期袋的数目。
[0114]
图4和图5的工具在用于保持单个但的应用中进行了描述。该工具可以应用至保持彼此靠着安置的若干袋，其中杆63从一排袋的一侧延伸至另一侧。可设想用于将杆紧固至两个袋之间的支撑板的构件。
[0115]
在另一实施例中，保持工具与上方支撑板接合。然后，保持工具同时定位至支撑板的堆叠件，并且直接相对于旨在保持的下方袋定位。
[0116]
有利地，工具由提供显著刚性以及对经由高压釜(蒸汽、温度、压力)的灭菌的极佳耐受性的不锈钢制成。

技术特征：
1.一种用于袋的高压釜灭菌设施，所述袋设置有柔性容器(42)以及具有纵向轴线的刚性连接部分，所述柔性容器(42)通过焊接部(s)连接至所述刚性连接部分，所述焊接部(s)包含在基本上与所述连接部分的所述纵向轴线垂直的被称为焊接部平面的平面中，所述设施包括高压釜灭菌围封件以及支撑件(50)，所述支撑件(50)包括：至少一个支撑板(52)，所述至少一个支撑板(52)构造成将至少一个袋(12)容纳在所述高压釜灭菌围封件中，所述袋旨在安置在所述支撑板(52)上，所述刚性连接部分定向为与所述支撑板(52)相对：以及保持工具(o1,o2,o3,o4)，所述保持工具(o1,o2,o3,o4)旨在以尽可能靠近所述连接部分并且紧固至在所述袋(12)的任一侧上的所述支撑板(52)的方式安置在所述柔性容器(42)上，以便限制所述柔性容器(42)相对于所述刚性连接部分的移位。2.根据权利要求1所述的高压釜灭菌设施，其中，所述支撑件(50)包含若干叠置的支撑板(52)以及与每个支撑板(52)相关联的至少一个保持工具(o1,o2,o3,o4)。3.根据权利要求1或2所述的高压釜灭菌设施，其中，所述保持工具(o1,o2,o3,o4)在与支撑板(52)正交的方向上的尺寸小于两个叠置的支撑板(52)之间的距离。4.一种保持工具，所述保持工具用于根据权利要求1至3中的一项所述的高压釜灭菌设施，包括：第一部分(60)，所述第一部分(60)设置有平坦面(62)，所述平坦面(62)旨在安置在刚性连接部分附近以及袋附近，以使得所述平坦面(62)在焊接部平面中或基本上在所述焊接部平面中；以及第二部分，所述第二部分设置有弯曲面(64)，所述弯曲面(64)旨在通过移动远离支撑板(52)而定向。5.根据权利要求4所述的保持工具，其中，所述第一部分(60)的横向尺寸至少等于所述袋的柔性容器(42)的横向尺寸。6.根据权利要求4或5所述的保持工具，包括用于与所述设施的支撑板(52)接合(61)的构件。7.根据权利要求4至6中的一项所述的保持工具，包括旨在至少部分地围绕所述袋的所述刚性连接部分的构件(66,68)。8.根据权利要求4至7中的一项所述的保持工具，其中，所述第一部分(60)包括多边形截面管，所述平坦面(62)至少通过所述多边形截面管的面形成，并且其中，所述第二弯曲面(64)包括上板以及确保所述第二弯曲面的刚性的加强件(65)。9.根据权利要求4至8中的一项所述的保持工具，包括紧固构件(69)，所述紧固构件(69)以所述第一部分(60)的所述平坦面(62)包含在焊接部平面中的方式以给定的相对位置紧固至所述刚性连接部分。10.一种用于高压釜灭菌设施的支撑件的支撑板与根据权利要求4至9中的一项所述的保持工具的组件。11.根据权利要求10结合权利要求6所述的组件，其中，所述支撑板包括用于与接合所述保持工具的构件配合的构件。12.一种高压釜灭菌方法，所述高压釜灭菌方法实施根据权利要求1至3中的一项所述的高压釜灭菌设施以及根据权利要求4至9中的一项所述的保持工具，包括：将至少一个袋定位在支撑板上；将保持工具定位在所述袋上；将装载有所述袋及所述保持工具的所述支撑板定位在高压釜围封件中；
执行高压釜周期；移除所述袋。13.根据前一权利要求所述的高压釜灭菌方法，其中，所述袋为流体密封传输袋。

技术总结
一种用于传输袋(12)的高压釜灭菌设施，该袋(12)设置有柔性容器以及刚性连接部分，该柔性容器通过焊接部连接至刚性连接部分，焊接部包含在基本上垂直于该连接部分的该纵向轴线的平面中，该平面被称为焊接部平面，该设施包括高压釜灭菌围封件以及支撑件(50)，该支撑件(50)包含：支撑板(52)，支撑板(52)构造成容纳在该围封件中，袋(12)旨在安置在支撑板(52)上并且刚性连接部分背离支承板(52)：以及保持工具(O1)，该保持工具(O1)安置在袋(12)上，以便限制焊接部处的机械应力。限制焊接部处的机械应力。限制焊接部处的机械应力。


技术研发人员：西里尔
受保护的技术使用者：法国洁定生命科学公司
技术研发日：2021.10.29
技术公布日：2023/8/14