用于制造纸张、纸板或类似物的处理系统的制作方法

1.本发明涉及根据所附独立权利要求的前序部分的用于制造纸张、纸板或类似物的化学处理系统。


背景技术：

2.在纸张或纸板的制造中，通过在形成纸张或纸板幅材前向纤维储料添加各种化学助剂来改变纤维储料以及最终的纸张或纸板的性能。通常对于最终的纸张或纸板所期望的性能是干强度。当纸张或纸板由再循环纤维制成时，强度性能是特别关心的。再循环纤维通常具有比原生纤维低的强度性能。由于消费者对可持续性的意识和整体关心程度的提高，在纸张和纸板制造中再循环纤维水平的不断增加，纤维储料中具有低或极低强度性能的再循环纤维的量因此升高。同时，单根纤维的再循环程度提高，这意味着相同纤维再循环越来越多次。这导致再循环纤维性能变差，包括不断缩短的纤维长度和纤维角质化，其因此导致所生产的纤维幅材的性能，特别是强度性能变差。可以通过使用化学助剂抵消这种性能的劣化。
3.合成聚合物是造纸中常用于提高最终纸张或纸板的强度性能的助剂。可以将聚合物添加至纤维储料，在此它们与储料组分(如纤维)相互作用，并改善最终纤维幅材的性能。然而，特别是再循环纤维不能始终提供与所添加的聚合物的最优相互作用。在纤维表面电荷较低的情况下，例如，由于广泛的再循环和再制浆，如预期的，所添加的聚合物和纤维之间的相互作用不强。另外，干扰物质会在用于制备纤维储料的循环水中积累，可能干扰聚合物和纤维之间的相互作用。因此，一直需要获得可以用于提高所生产的纸张和纸板的强度性能的新的有效的物质、组合物或组合，特别是当使用不断增加的量的再循环纤维时。


技术实现要素：

4.本发明的目的是最小化或甚至消除现有技术中存在的缺陷。
5.本发明的目的还在于提供一种化学处理系统，该系统提供了最终纸张或纸板的干强度性能的有效提高。
6.本发明的另一个目的还在于提供一种化学处理系统，该系统改善了通过使用再循环纤维所制备的纸张和纸板的干强度性能。
7.通过具有以下在独立权利要求的特征部分中提供的特征的本发明实现了这些目的。在从属权利要求中公开了一些优选的实施方式。
8.在适用的情况下，本文所提及的实施方式涉及本发明的所有方面、处理系统、其用途以及用于制造纸张、纸板或类似物的方法，即使这并不总是单独提及的。
9.根据本发明的一种用于制造纸张、纸板或类似物的典型化学处理系统，包括
[0010]-第一组分，其为乙醛酸化聚丙烯酰胺，具有净阳离子电荷密度并且通过重均分子量mw在30000-500000g/mol的范围内的阳离子聚丙烯酰胺基础聚合物的乙醛酸化获得，以及
[0011]-第二组分，其包含至少以下的混合物
[0012]-高支链淀粉，和
[0013]-阴离子第一聚合物，其具有》200000g/mol的重均分子量，
[0014]
其中当在ph 2.8测量时，第二组分具有在0.05meq/g至0.9meq/g的范围内的净阳离子电荷，并且当在ph 7测量时，具有在-2meq/g至-0.1meq/g的范围内的净阴离子电荷。
[0015]
根据本发明的一种化学处理系统的典型用途，该化学处理系统包括根据本发明的第一组分和第二组分，是通过将该化学处理系统添加至纤维储料以用于改善纸张、纸板或类似物的强度性能。
[0016]
根据本发明的一种用于制造纸张、纸板或类似物的典型方法，包括
[0017]-获得包含纤维素纤维的纤维储料，
[0018]-向纤维储料添加根据本发明并且包含第一组分和第二组分的化学处理系统，其中将第一组分和第二组分以水溶液的形式添加至纤维储料。
[0019]
目前，已令人惊奇地发现当一起使用包含如本发明中所定义的第一组分和第二组分的化学处理系统时，在最终的纸张、纸板或类似物的强度性能上获得了出人意料的改善，特别是当纤维储料包含再循环纤维时。目前尚未完全理解令人惊奇的结果的原因，但是据推测第一组分中乙醛酸化聚丙烯酰胺基础聚合物的高分子量可以提供与第二组分的成分的有效且深远的相互作用。据推测在化学处理系统的第一组分和第二组分之间以及与纤维储料组分之间形成了大量的各种键，这也有助于强度改善。即使没有完全理论解释，已观察到本发明提供了强度增强，例如sct强度增强，其明显超过预期。
[0020]
已观察到当纤维储料的zeta电位值接近于零，例如，-15mv至-1mv，优选地-12mv至-2mv时(这通常是包含再循环纤维的纤维储料的情况)，根据本发明的化学处理系统为最终的纸张、纸板或类似物提供了强度增强。化学处理系统能够与(再循环)纤维成功相互作用，即使它们的表面电荷较低，如纤维储料的zeta电位值所指示的。
[0021]
可以将根据本发明的化学处理系统的第一组分和第二组分单独添加至纤维储料，并且优选地，连续添加。根据一个优选的实施方式，以干纤维计，将第一组分和第二组分单独且连续地添加至具有至少2重量％(例如2-6重量％)的稠度(consistency)的厚纤维储料。更优选地，在第二组分之前，将第一组分添加至纤维储料。第一组分和第二组分的添加之间的时间间隔优选地足够长以确保在添加第二组分之前第一组分与储料有效混合。
[0022]
化学处理系统的第一组分是具有净阳离子电荷密度的乙醛酸化聚丙烯酰胺。第一组分处于水溶液形式并且它可以具有3-7重量％的固体含量并且可以将其以这种形式添加至纤维储料。通过阳离子聚丙烯酰胺基础聚合物的乙醛酸化获得乙醛酸化聚丙烯酰胺。根据一个优选的实施方式，基础聚合物的乙醛酸化是作为现场乙醛酸化进行的，优选地在造纸厂或纸板厂作为水性基础聚合物组合物的现场乙醛酸化。在造纸厂或纸板厂现场生产的乙醛酸化聚丙烯酰胺通常立即使用，或者至少在现场生产后的接下来的1-3天期间使用。可以在进行或不进行进一步稀释的情况下，在本发明的化学处理系统中直接使用具有净阳离子电荷密度的所得的乙醛酸化聚丙烯酰胺。
[0023]
以乙二醛和聚丙烯酰胺基础聚合物的总重量计，可以通过将阳离子聚丙烯酰胺基础聚合物与4-25重量％、优选地8-15重量％的乙二醛反应来获得特别适合用作本发明的化学处理系统的第一组分的乙醛酸化的阳离子聚丙烯酰胺。乙二醛与阳离子聚丙烯酰胺基础
聚合物有效反应。所得的乙醛酸化聚丙烯酰胺以提供与纤维，特别是再循环纤维以及化学处理系统的第二组分的成分两者的有效相互作用，例如，以离子键形式的方式提供阳离子位点。提高的相互作用和键的形成被认为提高了所观察到的最终强度。
[0024]
第一组分的乙醛酸化聚丙烯酰胺的阳离子聚丙烯酰胺基础聚合物可以通过丙烯酰胺和至少一种阳离子单体的聚合获得，阳离子单体选自由以下组成的组：二烯丙基二甲基氯化铵(dadmac)、3-(丙烯酰氨基丙基)三甲基氯化氨(aptac)和3-(甲基丙烯酰胺丙基)三甲基氯化氨(maptac)。这些阳离子单体为阳离子聚丙烯酰胺基础聚合物提供了水解稳定性。
[0025]
阳离子聚丙烯酰胺基础聚合物可以包含至少10mol％的阳离子单体。根据一个实施方式，可以通过10-50mol％，优选地10-30mol％，更优选地15-25mol％的阳离子单体，优选地选自以上所定义的单体的聚合获得第一组分的阳离子聚丙烯酰胺基础聚合物。用于聚丙烯酰胺基础聚合物的阳离子单体的相对高的量提供了与纤维以及化学处理系统的阴离子第二组分的有效相互作用。当将第一组分加入至纤维储料时，它甚至可以提供具有正zeta-电位的纤维储料。这为第二组分的成分提供了(例如用于离子键形成的)更可能的结合位点。
[0026]
根据本发明，化学处理系统的第一组分是通过阳离子聚丙烯酰胺基础聚合物的乙醛酸化所获得的乙醛酸化聚丙烯酰胺，其重均分子量在30000-500000g/mol的范围内。根据本发明的一个优选实施方式，阳离子聚丙烯酰胺基础聚合物可以具有40000-400000g/mol，优选地80000-200000或者100000-150000g/mol的范围内的重均分子量。阳离子聚丙烯酰胺基础聚合物的高重均分子量为第一组分的乙醛酸化聚丙烯酰胺提供了大分子尺寸。如上所述，第一组分的大分子尺寸可以为最终的纸张或纸板提供提高的强度性能。聚丙烯酰胺基础聚合物的数均分子量可以为5000g/mol，优选地10000g/mol，更优选地15000g/mol，至100000g/mol或以下，优选地至75000g/mol或以下，更优选地至50000g/mol或以下。
[0027]
本发明的化学处理系统的第二组分是至少高支链淀粉和第一聚合物的混合物。在将第二组分添加至纤维储料之前，优选地将高支链淀粉和第一聚合物彼此混合。当混合时，高支链淀粉和第一聚合物形成了具有最优空间构型和用于与第一组分和纤维，特别是再循环纤维相互作用的电荷的复合物。因此，当添加至纤维储料时，第二组分优选地处于单一水溶液形式。在混合时，高支链淀粉处于溶液形式，并且第一聚合物处于分散系形式。例如，可以通过将淀粉溶液有效混合至第一聚合物的分散系来获得第二组分。
[0028]
当在ph 2.8测量时，化学处理组合物的第二组分可以具有在0.05meq/g至0.9meq/g，优选地0.07-0.7meq/g，更优选地0.1-0.3meq/g的范围内的净阳离子电荷密度，并且当在ph 7测量时，在-2meq/g至-0.1meq/g的范围内的净阴离子电荷。电荷密度通过使用particle charge detector,mutek pcd03来测量。当在ph 7.0测量时，处理组合物的第二组分可以优选地具有-2meq/g至-0.4meq/g，优选地-1.5meq/g至-0.5meq/g的范围内的净阴离子电荷密度。这些限定的净电荷密度提供了在其制造期间对第二组分的容易的处理，同时确保存在足够的阴离子电荷以提供与处理系统的第一组分的有效相互作用。
[0029]
根据本发明的一个实施方式，处理系统的第二组分包含高支链淀粉，优选地阳离子高支链淀粉。以淀粉总干重计，高支链淀粉可以具有≥90重量％，优选地≥95重量％，有时更优选地≥98重量％的支链淀粉含量。第一聚合物可以是阳离子高支链淀粉，其选自马
8000000g/mol的范围内。
[0037]
(甲基)丙烯酰胺的净阴离子共聚物可以是直链或交联的，并且通过任何适合的聚合方法制备，如溶液聚合、分散聚合、乳液或混悬液聚合、反相乳液聚合、凝胶聚合或珠聚合。
[0038]
根据一个实施方式，第二组分的阴离子第一聚合物是(甲基)丙烯酰胺的净阴离子共聚物，其通过凝胶聚合、分散聚合、乳液或混悬液聚合、反相乳液聚合或通过珠聚合，优选地通过凝胶聚合制备。(甲基)丙烯酰胺的净阴离子共聚物可以具有至少1500000g/mol，优选地至少2000000g/mol，更优选地至少3000000g/mol的重均分子量mw。重均分子量mw可以在1500000-20000000g/mol，优选地2000000-15000000g/mol，更优选地3000000-10000000g/mol的范围内。
[0039]
根据一个优选实施方式，第二组分的阴离子第一聚合物是通过(例如)(甲基)丙烯酰胺和丙烯酸的溶液聚合制备的(甲基)丙烯酰胺的净阴离子共聚物。(甲基)丙烯酰胺的净阴离子共聚物可以具有至少200000g/mol，优选地至少300000g/mol，更优选地至少500000g/mol的重均分子量mw。重均分子量mw可以在200000-2000000g/mol，优选地300000-1500000g/mol，更优选地500000-900000g/mol的范围内。
[0040]
根据本发明的一个实施方式，可以通过(甲基)丙烯酰胺和至少一种阴离子单体的聚合获得第二组分的阴离子第一聚合物，并且它可以具有3-40mol％，优选地5-18mol％，更优选地9-15mol％的阴离子度。阴离子度与来源于阴离子单体的阴离子第一聚合物中的结构单元的量有关。
[0041]
根据本发明的一个实施方式，在ph 7，第一组分的阳离子电荷与第二组分的阴离子电荷的电荷比为4:1至1:1，其作为绝对电荷提供。选择第一组分与第二组分之比，从而在纤维储料的ph下，即当纤维储料的ph在5.5-9，优选地6.5-8的范围内时，化学处理系统是净阳离子的。
[0042]
可以以0.5-5kg/t，优选地1-3kg/t的量，将化学处理系统的第一组分添加至纤维储料，并且可以以0.5-5kg/t，优选地1-3kg/t的量，将化学处理系统的第二组分添加至纤维储料。
[0043]
根据本发明的化学处理系统特别适合于纤维储料，其包含再循环纤维和/或化学浆。化学处理系统特别适合于由再循环纤维组成的纤维储料。根据本发明的化学处理系统特别适合于纤维储料，优选地其包含再循环纤维或由其组成。纤维储料可以优选地具有至少1ms/cm，优选地至少2ms/cm，有时甚至至少4ms/cm的电导率。纤维储料可以具有1-6ms/cm，优选地2-5ms/cm的范围内的电导率。
具体实施方式
[0044]
实验
[0045]
在以下非限制性实施例中更密切地描述了本发明的一些实施方式。
[0046]
在以下实施例中，在表1中提供了用于评价制板/纸张性能的标准和装置。
[0047]
表1实施例中所使用的纸页测试装置和标准方法
[0048]
测量装置标准基重mettler toledoiso 536
短期抗压强度(sct)lorentzen&wettreiso 9895破裂强度lorentzen&wettreiso 2758瓦楞夹心原纸测试(cmt30)lorentzen&wettreiso 7263环压强度测试(rct)lorentzen&wettretappi t 822om-02
[0049]
实施例1
[0050]
实施例1研究了化学处理系统对如通过瓦楞夹心原纸测试(cmt30)所测量的短期抗压强度(sct)、破裂强度和抗挤压强度的影响。
[0051]
从欧洲再循环板(rcf)制备实施例1的纤维储料。
[0052]
在实施例1中使用以下化学添加剂：
[0053]
gpam：现场乙醛酸化聚丙烯酰胺，干含量4.4重量％。通过77mol％的丙烯酰胺和23mol％的二烯丙基二甲基氯化铵(dadmac)聚合获得基础聚合物。基础聚合物的重均分子量mw为123000g/mol，其通过由聚环氧乙烷(peo)校准标准品校准的尺寸排阻色谱确定。基础聚合物的数均分子量mn为34000g/mol。
[0054]
pec1：聚电解质复合物，其包含阳离子蜡质淀粉ds 0.07(复合物的50重量％)以及通过89mol％的丙烯酰胺和11mol％的丙烯酸聚合所获得的阴离子聚丙烯酰胺(mw 593000g/mol，mn 51000g/mol，复合物的50重量％)。聚电解质复合物的ph为6.5，并且当在ph 2.8测量时，电荷密度为0.20meq/g，且当在ph 7测量时，电荷密度为-0.55meq/g。
[0055]
pec2：聚电解质复合物，其包含阳离子蜡质淀粉ds 0.07(复合物的58重量％)和羧甲基纤维素cmc，ds 0.7(mw 450000g/mol，复合物的42重量％)。聚电解质复合物的ph为6.5，并且当在ph 2.8测量时，电荷密度0.23meq/g，且当在ph 7测量时，电荷密度为-1.1meq/g。
[0056]
gpam添加水平为3.5kg/t，并且pec1或pec2的添加水平为2.5kg/t。作为kg干化学品/吨干纤维储料提供化学品添加水平。
[0057]
通过使用rapid koethen纸页成形器形成手抄纸页，110g/m2。程序如下所示：使用noviprofibre-打浆机以500rpm打浆30s并且以1000rpm打浆25min，在70℃以3％的稠度使rcf湿分解(不浸泡)。用自来水将所得湿分解的纤维储料进一步稀释至0.6％的稠度，并且将纤维储料的ph和电导率调节至ph 6.8和4.0ms/cm的电导率。将化学添加剂以1000rpm的搅拌速度添加至混合容器。
[0058]
首先，将gpam在纸页形成前60秒添加至纸浆，然后在纸页形成前40秒添加使用过的pec。所有测试包括添加阳离子聚丙烯酰胺，100g/t，和作为保留助剂的二氧化硅，400g/t。
[0059]
在化学添加剂添加后，将纤维储料倒入rapid koethen纸页成形器，并通过抽吸将水通过铁丝网排出。从铁丝网除去所形成的手抄纸页并通过真空干燥器干燥。在实验室测试前，根据标准iso 187，将手抄纸页在50％相对湿度中在23℃预处理24h。
[0060]
通过使用表1中定义的标准和装置，测试所得手抄纸页的破裂强度、sct强度和抗挤压强度。
[0061]
表2提供了测试结果。从表2中的结果可以看出与单独使用gpam相比，包含gpam作为第一组分和pec1或pec2作为第二组分的化学处理系统显著改善了所有强度性能。
[0062]
表2显示不同强度系统对纸板性能的影响的实施例1的结果。
[0063][0064][0065]
实施例2
[0066]
实施例2研究了化学处理系统对通过环压强度测试仪(rct)所测量的破裂强度和抗挤压强度的影响。
[0067]
从中国旧瓦楞箱板(occ)制备实施例1的纤维储料。
[0068]
通过使用rapid koethen纸页成形器形成手抄纸页，110g/m2。程序如下所示：在实验室打浆机，在70℃，以3％的稠度将rcf湿分解(不浸泡)30000轮。用自来水将所得湿分解的纤维储料进一步稀释至1％的稠度，并且将纤维储料的ph和电导率调节至ph 7和3.0ms/cm的电导率。将化学添加剂以1000rpm的搅拌速度添加至混合容器。
[0069]
实施例2中使用了与实施例1相同的化学添加剂：
[0070]
以1.5kg/t或2.5kg/t的添加水平添加gpam，并且以1kg/t或2kg/t的添加水平添加pec1或pec2。作为kg干化学品/吨干纤维储料提供化学品添加水平。
[0071]
首先，将gpam在纸页形成前60秒添加至纸浆，然后在纸页形成前40秒添加使用过的pec。所有测试包括添加作为保留助剂的阳离子聚丙烯酰胺，300g/t。
[0072]
在化学添加剂添加后，将纤维储料倒入rapid koethen纸页成形器，并通过抽吸将水通过铁丝网排出。从铁丝网除去所形成的手抄纸页并通过真空干燥器干燥。在实验室测试前，根据标准iso 187，将手抄纸页在50％相对湿度中在23℃预处理24h。
[0073]
通过使用表1中定义的标准和装置，测试所得手抄纸页的破裂强度和抗挤压强度rtc。
[0074]
表3提供了测试结果。从表3中的结果可以看出与单独使用gpam相比，包含gpam作为第一组分和pec1或pec2作为第二组分的化学处理系统显著改善了所有强度性能。
[0075]
即使参考目前似乎是最实用和优选的实施方式描述了本发明，但是应理解本发明不应受限于上述实施方式，而是本发明旨在还涵盖在所附权利要求的范围内的不同改变形式和等价技术解决方案。
[0076]
表3显示不同强度系统对纸板性能的影响的实施例2的结果。
[0077][0078]

技术特征：
1.一种用于制造纸张、纸板或类似物的化学处理系统，所述处理系统包括-第一组分，所述第一组分是乙醛酸化聚丙烯酰胺，其具有净阳离子电荷密度并且通过阳离子聚丙烯酰胺基础聚合物的乙醛酸化获得，所述阳离子聚丙烯酰胺基础聚合物具有在30000-500000g/mol的范围内的重均分子量mw，以及-第二组分，其包含至少以下的混合物：-高支链淀粉，和-阴离子第一聚合物，其具有>200000g/mol的重均分子量mw，其中当在ph 2.8测量时，所述第二组分具有在0.05meq/g至0.9meq/g的范围内的净阳离子电荷密度，并且当在ph 7测量时，具有在-2meq/g至-0.1meq/g的范围内的净阴离子电荷密度。2.根据权利要求1所述的化学处理系统，其特征在于在ph 7测量时，所述第二组分具有在-2meq/g至-0.4meq/g的范围内的净阴离子电荷密度。3.根据权利要求1所述的化学处理系统，其特征在于在ph 7时，所述第一组分的阳离子电荷与所述第二组分的阴离子电荷的电荷比为4:1至1:1。4.根据权利要求1、2或3所述的化学处理系统，其特征在于以所述淀粉总干重计，所述高支链淀粉为具有≥90重量％、优选地≥95重量％、更优选地≥98重量％的支链淀粉含量的阳离子淀粉。5.根据前述权利要求1-4中任一项所述的化学处理系统，其特征在于所述第二组分的所述第一聚合物选自羧甲基纤维素或者选自(甲基)丙烯酰胺的净阴离子共聚物。6.根据权利要求5所述的化学处理系统，其特征在于所述第一聚合物是(甲基)丙烯酰胺的净阴离子共聚物，其具有至少1500000g/mol、优选地至少2000000g/mol、更优选地至少3000000g/mol的重均分子量。7.根据权利要求5所述的化学处理系统，其特征在于所述第一聚合物是羧甲基纤维素，其具有至少200000g/mol、优选地至少250000g/mol、更优选地至少300000g/mol的重均分子量。8.根据前述权利要求1-7中任一项所述的化学处理系统，其特征在于所述第二组分包含20-80重量％、优选地30-60重量％的量的高支链淀粉。9.根据前述权利要求1-8中任一项所述的化学处理系统，其特征在于所述第一组分的所述阳离子聚丙烯酰胺基础聚合物具有40000-400000g/mol、优选地80000-200000或者100000-150000g/mol的范围内的重均分子量。10.根据前述权利要求1-9中任一项所述的化学处理系统，其特征在于所述第一组分的所述阳离子聚丙烯酰胺基础聚合物通过丙烯酰胺与至少一种阳离子单体的聚合获得，所述阳离子单体选自由以下组成的组：二烯丙基二甲基氯化铵(dadmac)、3-(丙烯酰氨基丙基)三甲基氯化铵(aptac)和3-(甲基丙烯酰胺丙基)三甲基氯化铵(maptac)。11.根据前述权利要求1-10中任一项所述的化学处理系统，其特征在于所述第一组分的所述阳离子聚丙烯酰胺基础聚合物通过10-50mol％、更优选地10-30mol％、甚至更优选地15-25mol％的阳离子单体的聚合获得。12.根据前述权利要求1-11中任一项所述的化学处理系统，其特征在于以乙二醛和丙烯酰胺基础聚合物的总重量计，所述第一组分是通过将所述阳离子聚丙烯酰胺基础聚合物
与4-25重量％、优选地8-15重量％的所述乙二醛反应所获得的乙醛酸化聚丙烯酰胺。13.一种化学处理系统的用途，所述化学处理系统包括根据权利要求1-12中任一项所述的第一组分和第二组分，通过将所述化学处理系统添加至纤维储料以用于改善纸张、纸板或类似物的强度性能。14.根据权利要求13所述的用途，其特征在于将所述化学处理系统的所述第一组分以0.5-5kg/t、优选地1-3kg/t的量添加至所述纤维储料，并且将所述化学处理系统的所述第二组分以0.5-5kg/t、优选地1-3kg/t的量添加至所述纤维储料。15.根据权利要求13或14所述的用途，其特征在于所述纤维储料包含再循环纤维，和/或所述纤维储料具有至少2ms/cm、优选地至少3ms/cm、更优选地至少4ms/cm的电导率。16.根据权利要求13、14或15所述的用途，其特征在于将所述化学处理系统的所述第一组分和所述第二组分单独且连续地添加至所述纤维储料。17.一种用于制造纸张、纸板或类似物的方法，所述方法包括-获得包含纤维素纤维的纤维储料，-向所述纤维储料添加根据权利要求1-12中任一项所述的化学处理系统，所述化学处理系统包含第一组分和第二组分，其中将所述第一组分和所述第二组分以水溶液的形式添加至所述纤维储料。18.根据权利要求17所述的方法，其特征在于在将所述第二组分添加至所述纤维储料之前，通过将所述高支链淀粉与所述第一聚合物彼此混合来形成所述第二组分。19.根据权利要求17或18所述的方法，其特征在于以干纤维计，将所述第一组分和所述第二组分添加至具有至少2重量％的稠度的所述纤维储料。20.根据权利要求17、18或19所述的方法，其特征在于所述第一组分通过水性基础聚合物组合物的现场乙醛酸化获得。

技术总结
本发明涉及一种用于制造纸张、纸板或类似物的化学处理系统，并且涉及一种使用它的方法。该系统包含第一组分，该第一组分是乙醛酸化聚丙烯酰胺，其具有净阳离子电荷密度并且通过重均分子量MW在30000-500000g/mol的范围内的阳离子聚丙烯酰胺基础聚合物的乙醛酸化获得。该系统还包含第二组分，第二组分包含至少高支链淀粉与阴离子第一聚合物的混合物，该阴离子第一聚合物的重均分子量MW>200000g/mol。当在pH 2.8测量时，第二组分具有在0.05meq/g至0.9meq/g的范围内的净阳离子电荷密度，并且当在pH 7测量时，具有在-2meq/g至-0.1meq/g的范围内的净阴离子电荷密度。范围内的净阴离子电荷密度。


技术研发人员：马蒂
受保护的技术使用者：凯米拉公司
技术研发日：2021.12.01
技术公布日：2023/8/14