一种酿酒用蒸酒散的制作方法

1.本发明涉及酿酒技术领域，具体涉及一种酿酒用蒸酒散。


背景技术：

2.白酒的酿造过程中需要对原料进行蒸煮，以利于淀粉酶水解原料中的淀粉和糖化，方便后期的发酵过程,白酒是中国特有的一种蒸馏酒，是世界著名的六大蒸馏酒之一，其由淀粉或糖质原料制成酒糟或发酵醪经蒸馏而得；蒸酒散与酿酒的原料进行蒸煮时，需要使用到蒸煮罐进行加工，蒸煮罐对酿酒原料进行蒸煮，原料在蒸煮罐的内部进行加热，贴在蒸煮罐内壁处的酿酒原料会优先进行加热，酿酒原料在受热不均匀的情况下容易出现糊锅的情况，导致原料不能使用，造成浪费，所以我们提出了一种酿酒用蒸酒散。


技术实现要素：

3.为解决上述技术问题，本发明提供一种酿酒用蒸酒散，包括蒸煮罐，所述蒸煮罐的表面铰接有密封门，所述蒸煮罐的底部固定连接有底架，所述蒸煮罐的下端设置有排放阀，所述底架的表面固定连接有支腿，所述蒸煮罐的内壁底部固定连接有筛网储存架，还包括：刮壁部件，所述蒸煮罐的内壁顶部固定连接有顶板，所述顶板的底部固定连接有电机，所述刮壁部件设置在电机的输出端，所述刮壁部件包括连杆、转杆和刮板，在蒸煮罐的表面设置有密封门， 通过密封门对蒸煮罐的内部进行加料，顶板位于蒸煮罐的内壁顶部，将电机固定在顶板的底部，在蒸煮罐的底部设置有筛网储存架，通过筛网储存架对水汽进行储存，在利用排放阀将筛网储存架中的水汽排放，可以便捷的进行使用，所述连杆通过转杆与电机的输出端固定连接，所述刮板与连杆的端部固定连接；辅助部件，所述辅助部件设置在刮板的下端，所述辅助部件与刮板的数量相对应；扩张部件，所述扩张部件位于转杆的下端，所述扩张部件的下端设置有翻转部件；挤压部件，所述挤压部件位于翻转部件的中心处。
4.进一步地，所述排放阀贯穿筛网储存架且与筛网储存架的内部连通，所述刮板与蒸煮罐的内壁接触。
5.进一步地，所述刮壁部件包括圆弧板和螺纹盘，所述圆弧板与刮板的端部固定连接，连杆与刮板的数量相互对应，在每一个刮板的表面都设置有两个圆弧板，进一步的增加刮板的清理效果，所述刮板的表面设置有两个圆弧板，两个所述圆弧板以刮板位中心堆成设置；所述螺纹盘与蒸煮罐的内壁螺纹连接。
6.进一步地，所述圆弧板与蒸煮罐的内壁接触，所述螺纹盘位于蒸煮罐的内部下方，所述刮板的数量设置有四个。
7.进一步地，所述辅助部件包括弯杆、弹力杆和清理杆，所述弯杆与刮板的底部固定连接，所述清理杆通过弹力杆与弯杆的底部固定连接；
所述清理杆远离弹力杆的一端与螺纹盘的顶部表面接触。
8.进一步地，所述扩张部件包括椭圆架、垂杆、弹性杆、三角架和移动盘，所述椭圆架通过轴承与转杆转动连接，所述弹性杆通过垂杆与转杆的底部固定连接，椭圆架设置在转杆的下端，垂杆设置在椭圆架的内部，弹性杆的数量设置有两个，两个弹性杆以垂杆为中心对称设置，所述三角架的端部与弹性杆的端部铰接，所述移动盘与三角架的底部铰接；所述垂杆设置在椭圆架的内部。
9.进一步地，所述三角架远离弹性杆的一端为铰接设置，所述移动盘贯穿椭圆架的底部且与椭圆架为滑动连接，所述弹性杆的端部与椭圆架的内壁接触。
10.进一步地，所述翻转部件包括顶孔板、活动架、圆孔块、底孔板、定位杆、中心杆、限位板、滑杆和圆孔柱，所述滑杆的顶部与移动盘的底部固定连接，所述定位杆的底部与螺纹盘滑动连接，所述滑杆的表面设置有两个圆孔块，所述活动架的端部与圆孔块铰接，所述中心杆与活动架的中心端滑动连接，所述圆孔柱与滑杆的表面固定连接，所述中心杆的中心处与圆孔柱固定连接，所述限位板与活动架固定连接；所述顶孔板的底部与圆孔块的顶部固定连接，所述底孔板的顶部与圆孔块的底部固定连接。
11.进一步地，所述顶孔板与底孔板均与滑杆的表面滑动连接，所述顶孔板与底孔板均与定位杆的表面滑动连接，所述限位板位于中心杆的上方，两个所述圆孔块以滑杆为中心对称设置。
12.进一步地，所述挤压部件包括齿牙板、圆环架、滑孔盘、齿轮和涡片杆，所述圆环架与滑杆滑动连接，所述齿轮通过轴承与圆环架转动连接，所述齿牙板与限位板固定连接，所述滑孔盘与定位杆滑动连接，所述涡片杆的端部通过轴承与滑孔盘转动连接；所述涡片杆与齿轮固定连接，所述齿牙板与齿轮相互啮合。
13.本发明具有的有益效果：本发明将酿酒原料放置入蒸煮罐的内部后，利用蒸煮罐对酿酒原料进行加热蒸煮，将电机通电后，转杆通过电机驱动刮壁部件转动，利用刮壁部件对蒸煮罐的内壁进行清理，避免酿酒原料糊在蒸煮罐的内壁处，导致酿酒原料的浪费，在刮壁部件的底部设置有辅助部件，利用辅助部件对螺纹盘进行清理，使得蒸煮罐内部的水汽可以通过螺纹盘进入筛网储存架的内部进行储存，扩张部件通过转杆的转动推动翻转部件运行，翻转部件会对蒸煮罐中的酿酒原料进行翻转，使得酿酒原料在蒸煮罐的内部可以受热均匀。
14.本发明转杆通过连杆驱动刮板转动，刮板在转动时对蒸煮罐的内壁进行清理，圆弧板通过刮板的转动对蒸煮罐的内壁进行挤压，进一步的增加刮板对蒸煮罐的清理效率，弹力杆通过弯杆与刮板的底部固定连接，清理杆通过弹力杆与底孔板的顶部接触，清理杆通过刮板的转动对底孔板的顶部进行清理，使得水汽可以进入到筛网储存架的内部。
15.本发明转杆通过垂杆推动弹性杆在椭圆架的内部转动，当弹性杆移动到椭圆架的前后端时，弹性杆通过弹性延伸并同时拉动三角架产生形变，移动盘通过三角架拉动滑杆向上移动，滑杆在向上移动时通过圆孔柱表面的中心杆挤压活动架产生形变，活动架的上下端通过圆孔块拉动顶孔板与底孔板进行向下移动，同时对蒸煮罐中的酿酒原料进行往复的挤压，使得蒸煮罐中的热量可以进入到酿酒原料的内部，使得酿酒原料可以均匀的进行加热。
16.本发明活动架在产生形变时，活动架会通过限位板挤压齿牙板移动，齿牙板通过与齿轮的啮合驱动齿轮进行转动，涡片杆通过齿轮的转动对酿酒原料进行搅拌翻转，进一步的增加酿酒原料之间的混合性。
附图说明
17.图1为本发明整体结构示意图；图2为本发明蒸煮罐整体结构示意图；图3为本发明顶板整体结构示意图；图4为本发明刮板整体结构示意图；图5为本发明图4中的a部放大示意图；图6为本发明移动盘整体结构示意图；图7为本发明活动架整体结构示意图；图8为本发明图7中的b部放大示意图。
18.1、蒸煮罐；2、密封门；3、支腿；4、排放阀；5、底架；6、刮壁部件；7、顶板；8、电机；9、扩张部件；10、翻转部件；11、筛网储存架；12、辅助部件；13、挤压部件；20、连杆；21、转杆；23、刮板；22、圆弧板；24、螺纹盘；30、弯杆；31、弹力杆；32、清理杆；40、椭圆架；41、垂杆；42、弹性杆；43、三角架；44、移动盘；50、顶孔板；51、活动架；52、圆孔块；53、底孔板；54、定位杆；55、中心杆；56、限位板；57、滑杆；58、圆孔柱；60、齿牙板；61、圆环架；62、滑孔盘；63、齿轮；64、涡片杆。
具体实施方式
19.下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
实施例1
20.请参阅图1-图7，本发明为一种酿酒用蒸酒散，包括蒸煮罐1，蒸煮罐1的表面铰接有密封门2，蒸煮罐1的底部固定连接有底架5，蒸煮罐1的下端设置有排放阀4，底架5的表面固定连接有支腿3，蒸煮罐1的内壁底部固定连接有筛网储存架11，还包括：刮壁部件6，蒸煮罐1的内壁顶部固定连接有顶板7，顶板7的底部固定连接有电机8，刮壁部件6设置在电机8的输出端，刮壁部件6包括连杆20、转杆21和刮板23，连杆20通过转杆21与电机8的输出端固定连接，刮板23与连杆20的端部固定连接，本发明将酿酒原料放置入蒸煮罐1的内部后，利用蒸煮罐1对酿酒原料进行加热蒸煮，将电机8通电后，转杆21通过电机8驱动刮壁部件6转动，利用刮壁部件6对蒸煮罐1的内壁进行清理，避免酿酒原料糊在蒸煮罐1的内壁处，导致酿酒原料的浪费，在刮壁部件6的底部设置有辅助部件12，利用辅助部件12对螺纹盘24进行清理，使得蒸煮罐1内部的水汽可以通过螺纹盘24进入筛网储存架11的内部进行储存，扩张部件9通过转杆21的转动推动翻转部件10运行，翻转部件10会对
蒸煮罐1中的酿酒原料进行翻转，使得酿酒原料在蒸煮罐1的内部可以受热均匀；辅助部件12，辅助部件12设置在刮板23的下端，辅助部件12与刮板23的数量相对应；扩张部件9，扩张部件9位于转杆21的下端，扩张部件9的下端设置有翻转部件10；挤压部件13，挤压部件13位于翻转部件10的中心处。
21.排放阀4贯穿筛网储存架11且与筛网储存架11的内部连通，刮板23与蒸煮罐1的内壁接触。
22.刮壁部件6包括圆弧板22和螺纹盘24，圆弧板22与刮板23的端部固定连接，刮板23的表面设置有两个圆弧板22，两个圆弧板22以刮板23位中心堆成设置；螺纹盘24与蒸煮罐1的内壁螺纹连接。
23.圆弧板22与蒸煮罐1的内壁接触，螺纹盘24位于蒸煮罐1的内部下方，刮板23的数量设置有四个。
24.辅助部件12包括弯杆30、弹力杆31和清理杆32，弯杆30与刮板23的底部固定连接，清理杆32通过弹力杆31与弯杆30的底部固定连接，本发明转杆21通过连杆20驱动刮板23转动，刮板23在转动时对蒸煮罐1的内壁进行清理，圆弧板22通过刮板23的转动对蒸煮罐1的内壁进行挤压，进一步的增加刮板23对蒸煮罐1的清理效率，弹力杆31通过弯杆30与刮板23的底部固定连接，清理杆32通过弹力杆31与底孔板53的顶部接触，清理杆32通过刮板23的转动对底孔板53的顶部进行清理，使得水汽可以进入到筛网储存架11的内部；清理杆32远离弹力杆31的一端与螺纹盘24的顶部表面接触。
25.扩张部件9包括椭圆架40、垂杆41、弹性杆42、三角架43和移动盘44，椭圆架40通过轴承与转杆21转动连接，弹性杆42通过垂杆41与转杆21的底部固定连接，三角架43的端部与弹性杆42的端部铰接，移动盘44与三角架43的底部铰接，本发明转杆21通过垂杆41推动弹性杆42在椭圆架40的内部转动，当弹性杆42移动到椭圆架40的前后端时，弹性杆42通过弹性延伸并同时拉动三角架43产生形变，移动盘44通过三角架43拉动滑杆57向上移动，滑杆57在向上移动时通过圆孔柱58表面的中心杆55挤压活动架51产生形变，活动架51的上下端通过圆孔块52拉动顶孔板50与底孔板53进行向下移动，同时对蒸煮罐1中的酿酒原料进行往复的挤压，使得蒸煮罐1中的热量可以进入到酿酒原料的内部，使得酿酒原料可以均匀的进行加热；垂杆41设置在椭圆架40的内部。
26.三角架43远离弹性杆42的一端为铰接设置，移动盘44贯穿椭圆架40的底部且与椭圆架40为滑动连接，弹性杆42的端部与椭圆架40的内壁接触。
27.翻转部件10包括顶孔板50、活动架51、圆孔块52、底孔板53、定位杆54、中心杆55、限位板56、滑杆57和圆孔柱58，滑杆57的顶部与移动盘44的底部固定连接，定位杆54的底部与螺纹盘24滑动连接，滑杆57的表面设置有两个圆孔块52，活动架51的端部与圆孔块52铰接，中心杆55与活动架51的中心端滑动连接，圆孔柱58与滑杆57的表面固定连接，中心杆55的中心处与圆孔柱58固定连接，限位板56与活动架51固定连接；顶孔板50的底部与圆孔块52的顶部固定连接，底孔板53的顶部与圆孔块52的底部固定连接。
28.顶孔板50与底孔板53均与滑杆57的表面滑动连接，顶孔板50与底孔板53均与定位
杆54的表面滑动连接，限位板56位于中心杆55的上方，两个圆孔块52以滑杆57为中心对称设置。
实施例2
29.与实施例1的区别特征；如图8所示：挤压部件13包括齿牙板60、圆环架61、滑孔盘62、齿轮63和涡片杆64，圆环架61与滑杆57滑动连接，齿轮63通过轴承与圆环架61转动连接，齿牙板60与限位板56固定连接，滑孔盘62与定位杆54滑动连接，涡片杆64的端部通过轴承与滑孔盘62转动连接，本发明活动架51在产生形变时，活动架51会通过限位板56挤压齿牙板60移动，齿牙板60通过与齿轮63的啮合驱动齿轮63进行转动，涡片杆64通过齿轮63的转动对酿酒原料进行搅拌翻转，进一步的增加酿酒原料之间的混合性；涡片杆64与齿轮63固定连接，齿牙板60与齿轮63相互啮合。
30.本实施例的一个具体应用为：转杆21通过连杆20驱动刮板23转动，刮板23在转动时对蒸煮罐1的内壁进行清理，圆弧板22通过刮板23的转动对蒸煮罐1的内壁进行挤压，进一步的增加刮板23对蒸煮罐1的清理效率，弹力杆31通过弯杆30与刮板23的底部固定连接，清理杆32通过弹力杆31与底孔板53的顶部接触，清理杆32通过刮板23的转动对底孔板53的顶部进行清理，使得水汽可以进入到筛网储存架11的内部，转杆21通过垂杆41推动弹性杆42在椭圆架40的内部转动，当弹性杆42移动到椭圆架40的前后端时，弹性杆42通过弹性延伸并同时拉动三角架43产生形变，移动盘44通过三角架43拉动滑杆57向上移动，滑杆57在向上移动时通过圆孔柱58表面的中心杆55挤压活动架51产生形变，活动架51的上下端通过圆孔块52拉动顶孔板50与底孔板53进行向下移动，同时对蒸煮罐1中的酿酒原料进行往复的挤压，使得蒸煮罐1中的热量可以进入到酿酒原料的内部，使得酿酒原料可以均匀的进行加热，活动架51在产生形变时，活动架51会通过限位板56挤压齿牙板60移动，齿牙板60通过与齿轮63的啮合驱动齿轮63进行转动，涡片杆64通过齿轮63的转动对酿酒原料进行搅拌翻转，进一步的增加酿酒原料之间的混合性。
31.显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本发明保护的范围。本发明中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。

技术特征：
1.一种酿酒用蒸酒散，包括蒸煮罐（1），所述蒸煮罐（1）的表面铰接有密封门（2），所述蒸煮罐（1）的底部固定连接有底架（5），所述蒸煮罐（1）的下端设置有排放阀（4），所述底架（5）的表面固定连接有支腿（3），所述蒸煮罐（1）的内壁底部固定连接有筛网储存架（11），其特征在于，还包括：刮壁部件（6），所述蒸煮罐（1）的内壁顶部固定连接有顶板（7），所述顶板（7）的底部固定连接有电机（8），所述刮壁部件（6）设置在电机（8）的输出端，所述刮壁部件（6）包括连杆（20）、转杆（21）和刮板（23），所述连杆（20）通过转杆（21）与电机（8）的输出端固定连接，所述刮板（23）与连杆（20）的端部固定连接；辅助部件（12），所述辅助部件（12）设置在刮板（23）的下端，所述辅助部件（12）与刮板（23）的数量相对应；扩张部件（9），所述扩张部件（9）位于转杆（21）的下端，所述扩张部件（9）的下端设置有翻转部件（10）；挤压部件（13），所述挤压部件（13）位于翻转部件（10）的中心处。2.根据权利要求1所述的一种酿酒用蒸酒散，其特征在于：所述排放阀（4）贯穿筛网储存架（11）且与筛网储存架（11）的内部连通，所述刮板（23）与蒸煮罐（1）的内壁接触。3.根据权利要求2所述的一种酿酒用蒸酒散，其特征在于：所述刮壁部件（6）包括圆弧板（22）和螺纹盘（24），所述圆弧板（22）与刮板（23）的端部固定连接，所述刮板（23）的表面设置有两个圆弧板（22），两个所述圆弧板（22）以刮板（23）位中心堆成设置；所述螺纹盘（24）与蒸煮罐（1）的内壁螺纹连接。4.根据权利要求3所述的一种酿酒用蒸酒散，其特征在于：所述圆弧板（22）与蒸煮罐（1）的内壁接触，所述螺纹盘（24）位于蒸煮罐（1）的内部下方，所述刮板（23）的数量设置有四个。5.根据权利要求4所述的一种酿酒用蒸酒散，其特征在于：所述辅助部件（12）包括弯杆（30）、弹力杆（31）和清理杆（32），所述弯杆（30）与刮板（23）的底部固定连接，所述清理杆（32）通过弹力杆（31）与弯杆（30）的底部固定连接；所述清理杆（32）远离弹力杆（31）的一端与螺纹盘（24）的顶部表面接触。6.根据权利要求5所述的一种酿酒用蒸酒散，其特征在于：所述扩张部件（9）包括椭圆架（40）、垂杆（41）、弹性杆（42）、三角架（43）和移动盘（44），所述椭圆架（40）通过轴承与转杆（21）转动连接，所述弹性杆（42）通过垂杆（41）与转杆（21）的底部固定连接，所述三角架（43）的端部与弹性杆（42）的端部铰接，所述移动盘（44）与三角架（43）的底部铰接；所述垂杆（41）设置在椭圆架（40）的内部。7.根据权利要求6所述的一种酿酒用蒸酒散，其特征在于：所述三角架（43）远离弹性杆（42）的一端为铰接设置，所述移动盘（44）贯穿椭圆架（40）的底部且与椭圆架（40）为滑动连接，所述弹性杆（42）的端部与椭圆架（40）的内壁接触。8.根据权利要求7所述的一种酿酒用蒸酒散，其特征在于：所述翻转部件（10）包括顶孔板（50）、活动架（51）、圆孔块（52）、底孔板（53）、定位杆（54）、中心杆（55）、限位板（56）、滑杆（57）和圆孔柱（58），所述滑杆（57）的顶部与移动盘（44）的底部固定连接，所述定位杆（54）的底部与螺纹盘（24）滑动连接，所述滑杆（57）的表面设置有两个圆孔块（52），所述活动架（51）的端部与圆孔块（52）铰接，所述中心杆（55）与活动架（51）的中心端滑动连接，所述圆
孔柱（58）与滑杆（57）的表面固定连接，所述中心杆（55）的中心处与圆孔柱（58）固定连接，所述限位板（56）与活动架（51）固定连接；所述顶孔板（50）的底部与圆孔块（52）的顶部固定连接，所述底孔板（53）的顶部与圆孔块（52）的底部固定连接。9.根据权利要求8所述的一种酿酒用蒸酒散，其特征在于：所述顶孔板（50）与底孔板（53）均与滑杆（57）的表面滑动连接，所述顶孔板（50）与底孔板（53）均与定位杆（54）的表面滑动连接，所述限位板（56）位于中心杆（55）的上方，两个所述圆孔块（52）以滑杆（57）为中心对称设置。10.根据权利要求9所述的一种酿酒用蒸酒散，其特征在于：所述挤压部件（13）包括齿牙板（60）、圆环架（61）、滑孔盘（62）、齿轮（63）和涡片杆（64），所述圆环架（61）与滑杆（57）滑动连接，所述齿轮（63）通过轴承与圆环架（61）转动连接，所述齿牙板（60）与限位板（56）固定连接，所述滑孔盘（62）与定位杆（54）滑动连接，所述涡片杆（64）的端部通过轴承与滑孔盘（62）转动连接；所述涡片杆（64）与齿轮（63）固定连接，所述齿牙板（60）与齿轮（63）相互啮合。

技术总结
本发明公开了一种酿酒用蒸酒散，涉及酿酒技术领域，包括蒸煮罐，所述蒸煮罐的表面铰接有密封门，所述蒸煮罐的底部固定连接有底架，所述蒸煮罐的下端设置有排放阀，所述底架的表面固定连接有支腿，所述蒸煮罐的内壁底部固定连接有筛网储存架。本发明将酿酒原料放置入蒸煮罐的内部后，利用蒸煮罐对酿酒原料进行加热蒸煮，将电机通电后，转杆通过电机驱动刮壁部件转动，利用刮壁部件对蒸煮罐的内壁进行清理，避免酿酒原料糊在蒸煮罐的内壁处，导致酿酒原料的浪费，在刮壁部件的底部设置有辅助部件，利用辅助部件对螺纹盘进行清理，使得蒸煮罐内部的水汽可以通过螺纹盘进入筛网储存架的内部进行储存。的内部进行储存。的内部进行储存。


技术研发人员：王邦坤 董伟杰 尹凤玮 杨永秦 郑世武
受保护的技术使用者：山东云门酒业股份有限公司
技术研发日：2023.07.19
技术公布日：2023/8/16