一种对无纺布零变形力的加热轴辊的制作方法

1.本发明属于无纺布领域，尤其涉及一种对无纺布零变形力的加热轴辊。


背景技术：

2.无纺布生产设备包括松包机、梳理成网设备、加热轴辊、热轧成品装卸装置及成品梳理设备等。
3.对于加热轴辊设备，是通过加热系统提供的热气或热水对加热轴辊的外柱面进行加热，而在加热轴辊对无纺布加热时，无纺布与加热轴辊的接触部位的面积只占整个加热轴辊表面积的一小部分，其他部位的热量白白流失，导致热量损耗较大。
4.另外，在无纺布通过加热轴辊的过程中，始终需要在无纺布前端施加拉力保证无纺布紧贴加热轴辊，由此会导致无纺布在加热过程中因受拉而轻微变形，增加最终产品的报废率。
5.本发明设计一种对无纺布零变形力的加热轴辊解决如上问题。


技术实现要素：

6.为解决现有技术中的所述缺陷，本发明公开一种对无纺布零变形力的加热轴辊，它是采用以下技术方案来实现的。
7.一种对无纺布零变形力的加热轴辊，它包括支架、加热辊、电机a、传送带、电机b，其中支架上被电机b驱动的橡胶传送带对支架上被电机a驱动旋转的加热辊的下侧形成局部抱覆，且传送带的线速度等于加热辊的线速度；加热辊上具有对被其与传送带夹持的无纺布进行喷气加热且防止气流穿透无纺布的结构和将对无纺布加热后产生降温的热气进行循环回收的结构；支架上具有将传送带紧紧抵压至加热辊的结构。
8.作为本技术的进一步改进，所述加热辊通过其两端的两个环套安装于支架上；安装于支架的电机a的输出轴上安装有齿轮b，齿轮b与环套上安装的齿轮a啮合。
9.作为本技术的进一步改进，所述加热辊外柱面均匀密布有方形加热槽，沿轴向任意相邻的两个加热槽沿周向相错分布；每个加热槽中部与其等宽的气道b通过气管a与加热辊内固定的环道a连通，环道a内旋转配合有环道b；环道b的外柱面具有与夹持于加热辊和传送带之间的无纺布相对且与无纺布被夹持部分等弧度的开口a，开口a的周向两端处均安装有对环道a内腔分隔的挡板a；环道b与环套内的气管d连通；每个加热槽的中部均安装有两个与加热槽等宽的引导块，两个引导块之间形成向无纺布吹送微量热气的缝隙，两个引导块的两侧具有引导气道b出来的大部分热气沿加热辊外柱面运动的弧面。
10.作为本技术的进一步改进，所述气管d末端周向均匀安装有三个与之连通且与之平行的气管c，每个环道b均通过三个气管b与气管c一一对应连通。
11.作为本技术的进一步改进，所述加热槽的两侧均通过气道a和气管g与加热辊内固定的环道d连通，环道d内旋转配合有环道c；环道c的外柱面具有与夹持于加热辊和传送带之间的无纺布相对且与无纺布被夹持部分等弧度的开口b，开口b的周向两端处均安装有对
环道d内腔分隔的挡板b；环道c通过三个周向均匀分布的气管f与气管d外隔热层上嵌套的且具有环腔的气管e连通。
12.作为本技术的进一步改进，所述加热辊上任意以十字状态分布相邻的四个加热槽之间的加热辊柱面上具有连通此四个加热槽的十字气道c。
13.作为本技术的进一步改进，所述气管d与一个环套旋转配合。
14.作为本技术的进一步改进，所述传送带安装于两个被电机b驱动旋转的传输辊上；支架上具有从传送带内侧向下对传送带张紧的结构。
15.作为本技术的进一步改进，所述支架上沿加热辊周向均匀间隔安装有若干从传送带内侧沿径向将传送带抵压于加热辊下侧并使得传送带对加热辊下侧形成局部抱覆状态的压辊b；每个压辊b所在辊轴的两端均安装有两个滑块b，两个滑块b分别沿加热辊径向滑动于支架内侧的滑槽内，滑槽内安装有将压辊b抵压至加热辊的弹簧b。
16.作为本技术的进一步改进，所述支架上安装有从传送带内侧向下对传送带张紧的压辊a，压辊a所在辊轴的两端均安装有滑块a，两个滑块a同步滑动于支架内侧的滑槽内，滑槽内安装有使得压辊a对传送带张紧的弹簧a。
17.相对于传统的无纺布加热轴辊，本发明通过加热辊表面的结构及连通热气泵的环道a与环道b的配合来实现只对加热辊外柱面上与无纺布接触的部分进行局部加热，从而达到减小热量损耗的目的。同时，对加热辊外柱面加热后降温的热气在热气循环系统的作用下气管d表层隔热层外界进行升温，进一步减小气管d中的热气的温降。
18.另外，因在电机a驱动下旋转的加热辊的线速度与在电机b驱动下运动的传送带的线速度相等，所以，无纺布在经过传送带与加热辊之间进行加热定型过程中始终不受到单端牵拉力，进而保证无纺布在被加热辊加热过程中不会发生牵拉形变，提高无纺布的最终产品合格率。
19.本发明结构简单，具有较好的使用效果。
附图说明
20.图1是本发明整体示意图。
21.图2是本发明两个横截剖面示意图。
22.图3是本发明两个横截局部剖面示意图。
23.图4是本发明纵向剖面示意图。
24.图5是加热辊上环套内结构剖面示意图。
25.图6是环道a与环道b及环道c与环道d配合剖面示意图。
26.图7是加热辊上结构局部剖面示意图。
27.图中标号名称：1、支架；2、滑槽；3、加热辊；4、加热槽；5、气道a；6、气道b；7、气道c；8、引导块；9、气管a；10、环道a；11、环道b；12、开口a；13、挡板a；14、气管b；15、气管c；16、气管d；17、隔热层；18、气管e；19、气管f；20、环道c；21、开口b；22、挡板b；23、环道d；24、气管g；25、环套；26、齿轮a；27、齿轮b；28、电机a；29、传输辊；30、传送带；31、压辊a；32、滑块a；33、弹簧a；34、压辊b；35、滑块b；36、弹簧b；37、电机b；38、无纺布。
具体实施方式
28.附图均为本发明实施的示意图，以便于理解结构运行原理。具体产品结构及比例尺寸根据使用环境结合常规技术确定即可。
29.如图1、2所示，它包括支架1、加热辊3、电机a28、传送带30、电机b37，其中如图1、2所示，支架1上被电机b37驱动的橡胶传送带30对支架1上被电机a28驱动旋转的加热辊3的下侧形成局部抱覆，且传送带30的线速度等于加热辊3的线速度；如图2、3、4所示，加热辊3上具有对被其与传送带30夹持的无纺布38进行喷气加热且防止气流穿透无纺布38的结构和将对无纺布38加热后产生降温的热气进行循环回收的结构；如图2、3所示，支架1上具有将传送带30紧紧抵压至加热辊3的结构。
30.如图1、4所示，所述加热辊3通过其两端的两个环套25安装于支架1上；安装于支架1的电机a28的输出轴上安装有齿轮b27，齿轮b27与环套25上安装的齿轮a26啮合。
31.如图2、3、7所示，所述加热辊3外柱面均匀密布有方形加热槽4，沿轴向任意相邻的两个加热槽4沿周向相错分布；每个加热槽4中部与其等宽的气道b6通过气管a9与加热辊3内固定的环道a10连通，环道a10内旋转配合有环道b11；如图2、6所示，环道b11的外柱面具有与夹持于加热辊3和传送带30之间的无纺布38相对且与无纺布38被夹持部分等弧度的开口a12，开口a12的周向两端处均安装有对环道a10内腔分隔的挡板a13；如图2、4、5所示，环道b11与环套25内的气管d16连通；如图3、7所示，每个加热槽4的中部均安装有两个与加热槽4等宽的引导块8，两个引导块8之间形成向无纺布38吹送微量热气的缝隙，两个引导块8的两侧具有引导气道b6出来的大部分热气沿加热辊3外柱面运动的弧面。
32.如图2、4、5所示，所述气管d16末端周向均匀安装有三个与之连通且与之平行的气管c15，每个环道b11均通过三个气管b14与气管c15一一对应连通。
33.如图2、3、6所示，所述加热槽4的两侧均通过气道a5和气管g24与加热辊3内固定的环道d23连通，环道d23内旋转配合有环道c20；环道c20的外柱面具有与夹持于加热辊3和传送带30之间的无纺布38相对且与无纺布38被夹持部分等弧度的开口b21，开口b21的周向两端处均安装有对环道d23内腔分隔的挡板b22；如图2、4、5所示，环道c20通过三个周向均匀分布的气管f19与气管d16外隔热层17上嵌套的且具有环腔的气管e18连通。
34.如图7所示，所述加热辊3上任意以十字状态分布相邻的四个加热槽4之间的加热辊3柱面上具有连通此四个加热槽4的十字气道c7。
35.如图4、5所示，所述气管d16与一个环套25旋转配合。
36.如图2、4所示，所述传送带30安装于两个被电机b37驱动旋转的传输辊29上；支架1上具有从传送带30内侧向下对传送带30张紧的结构。
37.如图2、3、4所示，所述支架1上沿加热辊3周向均匀间隔安装有若干从传送带30内侧沿径向将传送带30抵压于加热辊3下侧并使得传送带30对加热辊3下侧形成局部抱覆状态的压辊b34；每个压辊b34所在辊轴的两端均安装有两个滑块b35，两个滑块b35分别沿加热辊3径向滑动于支架1内侧的滑槽2内，滑槽2内安装有将压辊b34抵压至加热辊3的弹簧b36。
38.如图2、4所示，所述支架1上安装有从传送带30内侧向下对传送带30张紧的压辊a31，压辊a31所在辊轴的两端均安装有滑块a32，两个滑块a32同步滑动于支架1内侧的滑槽2内，滑槽2内安装有使得压辊a31对传送带30张紧的弹簧a33。
39.本发明的工作流程：在初始状态，传送带30在全部压辊b34的作用下与加热辊3下侧紧贴。
40.当需要使用本发明进行对无纺布38的加热时，启动电机a28和电机b37，电机a28通过齿轮b27和齿轮a26带动加热辊3旋转，电机b37通过传输辊29带动传送带30运行，且传送带30运行的线速度与加热辊3旋转的线速度相等。
41.在启动加热辊3和传送带30的同时将无纺布38从传动带一侧送入加热辊3与传送带30之间，传送带30和加热辊3带动无纺布38进行无牵拉运动，避免无纺布38发生牵拉形变。
42.同时，通过启动供热循环系统，供热循环系统通过气管d16向加热辊3内全部的环道b11内充入热气，进入环道b11的热气经过开口a12进入环道a10内被两个挡板a13分隔出的且与传送带30对加热辊3抱覆区域相对的空间内，进入被两个挡板a13分隔出的且与传送带30对加热辊3抱覆区域相对的空间内的热气经相应的若干气管a9和气道b6进入相应的若干加热槽4内，同时，供热循环系统通过气管e18在加热槽4的两个气道a5处形成负压。进入加热槽4内的热气少部分经过相应两个引导块8之间的缝隙到达传送带30与加热辊3之间的无纺布38上并对无纺布38进行加热且不具有穿透性。而进入加热槽4内的热气其与大部分热气则在两个引导块8引导下从两个引导块8两侧沿加热辊3柱面掠过无纺布38而对无纺布38进行无冲击加热。从两个引导块8两侧沿加热辊3柱面对无纺布38进行无冲击加热的热气经加热辊3柱面上与加热槽4连通的气道c7流动并对被加热辊3柱面夹持的无纺布38区域进行有效均匀加热。
43.对无纺布38加热并降温的热气在负压作用下经加热槽4内的两个气道a5向相应环道d23内被两个挡板b22分隔出与传送带30对加热辊3抱覆区域相对的空间内，进入环道d23内被两个挡板b22分隔出与传送带30对加热辊3抱覆区域相对的空间内的降温热气经环道c20上的开口b21进入环道c20，进入环道c20的降温热气经相应三个气管f19并经气管e18进入供热循环系统。降温热气在其经过气管e18过程中对气管d16外侧隔热层17外的环境进行了一定程度的加热，从而减小气管d16供送热气过程中的热量散失。
44.综上所述，本发明的有益效果为：本发明通过加热辊3表面的结构及连通热气泵的环道a10与环道b11的配合来实现只对加热辊3外柱面上与无纺布38接触的部分进行局部加热，从而达到减小热量损耗的目的。同时，对加热辊3外柱面加热后降温的热气在热气循环系统的作用下气管d16表层隔热层17外界进行升温，进一步减小气管d16中的热气的温降。
45.另外，因在电机a28驱动下旋转的加热辊3的线速度与在电机b37驱动下运动的传送带30的线速度相等，所以，无纺布38在经过传送带30与加热辊3之间进行加热定型过程中始终不受到单端牵拉力，进而保证无纺布38在被加热辊3加热过程中不会发生牵拉形变，提高无纺布38的最终产品合格率。

技术特征：
1.一种对无纺布零变形力的加热轴辊，其特征在于：它包括支架、加热辊、电机a、传送带、电机b，其中支架上被电机b驱动的橡胶传送带对支架上被电机a驱动旋转的加热辊的下侧形成局部抱覆，且传送带的线速度等于加热辊的线速度；加热辊上具有对被其与传送带夹持的无纺布进行喷气加热且防止气流穿透无纺布的结构和将对无纺布加热后产生降温的热气进行循环回收的结构；支架上具有将传送带紧紧抵压至加热辊的结构。2.根据权利要求1所述的一种对无纺布零变形力的加热轴辊，其特征在于：所述加热辊通过其两端的两个环套安装于支架上；安装于支架的电机a的输出轴上安装有齿轮b，齿轮b与环套上安装的齿轮a啮合。3.根据权利要求1所述的一种对无纺布零变形力的加热轴辊，其特征在于：所述加热辊外柱面均匀密布有方形加热槽，沿轴向任意相邻的两个加热槽沿周向相错分布；每个加热槽中部与其等宽的气道b通过气管a与加热辊内固定的环道a连通，环道a内旋转配合有环道b；环道b的外柱面具有与夹持于加热辊和传送带之间的无纺布相对且与无纺布被夹持部分等弧度的开口a，开口a的周向两端处均安装有对环道a内腔分隔的挡板a；环道b与环套内的气管d连通；每个加热槽的中部均安装有两个与加热槽等宽的引导块，两个引导块之间形成向无纺布吹送微量热气的缝隙，两个引导块的两侧具有引导气道b出来的大部分热气沿加热辊外柱面运动的弧面。4.根据权利要求3所述的一种对无纺布零变形力的加热轴辊，其特征在于：所述气管d末端周向均匀安装有三个与之连通且与之平行的气管c，每个环道b均通过三个气管b与气管c一一对应连通。5.根据权利要求3所述的一种对无纺布零变形力的加热轴辊，其特征在于：所述加热槽的两侧均通过气道a和气管g与加热辊内固定的环道d连通，环道d内旋转配合有环道c；环道c的外柱面具有与夹持于加热辊和传送带之间的无纺布相对且与无纺布被夹持部分等弧度的开口b，开口b的周向两端处均安装有对环道d内腔分隔的挡板b；环道c通过三个周向均匀分布的气管f与气管d外隔热层上嵌套的且具有环腔的气管e连通。6.根据权利要求3所述的一种对无纺布零变形力的加热轴辊，其特征在于：所述加热辊上任意以十字状态分布相邻的四个加热槽之间的加热辊柱面上具有连通此四个加热槽的十字气道c。7.根据权利要求3所述的一种对无纺布零变形力的加热轴辊，其特征在于：所述气管d与一个环套旋转配合。8.根据权利要求1所述的一种对无纺布零变形力的加热轴辊，其特征在于：所述传送带安装于两个被电机b驱动旋转的传输辊上；支架上具有从传送带内侧向下对传送带张紧的结构。9.根据权利要求1所述的一种对无纺布零变形力的加热轴辊，其特征在于：所述支架上沿加热辊周向均匀间隔安装有若干从传送带内侧沿径向将传送带抵压于加热辊下侧并使得传送带对加热辊下侧形成局部抱覆状态的压辊b；每个压辊b所在辊轴的两端均安装有两个滑块b，两个滑块b分别沿加热辊径向滑动于支架内侧的滑槽内，滑槽内安装有将压辊b抵压至加热辊的弹簧b。10.根据权利要求1所述的一种对无纺布零变形力的加热轴辊，其特征在于：所述支架上安装有从传送带内侧向下对传送带张紧的压辊a，压辊a所在辊轴的两端均安装有滑块a，
两个滑块a同步滑动于支架内侧的滑槽内，滑槽内安装有使得压辊a对传送带张紧的弹簧a。

技术总结
本发明属于无纺布领域，尤其涉及一种对无纺布零变形力的加热轴辊，它包括支架、加热辊、电机A、传送带、电机B，其中支架上被电机B驱动的橡胶传送带对支架上被电机A驱动旋转的加热辊的下侧形成局部抱覆，且传送带的线速度等于加热辊的线速度。本发明通过加热辊表面的结构及连通热气泵的环道A与环道B的配合来实现只对加热辊外柱面上与无纺布接触的部分进行局部加热，从而达到减小热量损耗的目的。从而达到减小热量损耗的目的。从而达到减小热量损耗的目的。


技术研发人员：孙武平 宋建勇
受保护的技术使用者：杭州金百合非织造布有限公司
技术研发日：2023.06.30
技术公布日：2023/8/16