一种卧式数控机床及其使用方法与流程

1.本发明涉及数控机床技术领域，具体为一种卧式数控机床及其使用方法。


背景技术：

2.数控卧式车床主轴采用手动控制、机电一体化设计、外形美观、结构合理、用途广泛、操作方便，该机床可实现自动控制、能够车削加工多种零件的内外圆、端面、切槽、任意锥面、球面及公、英制螺纹、圆锥螺纹等工序，适合大批量生产，数控系统可配置标准rs232接口，因而机床可以进入dnc系统。数控卧式车床床身导轨采用超音频淬火、工艺、耐磨性强、精度高、主轴系统结构先进、转速平稳、具有较高的切削性能。纵、横向采用滚珠丝杆传动。动态响应优良、噪音低。数控卧式车床适用于机械类高等学院、中等专业学校实训之用，可对学员进行各种编程操作训练及实际加工培训。
3.卧式数控机床在进行日常作业时需要使用钻头对原件进行加工，加工过程中需要根据打孔尺寸大小的不同对钻头的更换，无论是什么尺寸大小的钻头都是直接对接到打刀缸上的，钻头的重量都较重并且在更换时都是需要一只手按压打刀缸按钮另一只手单手将钻头连同底座插接到打刀缸上，一只手上托和拆卸都非常的吃力，并且在单手拆卸时容易造成钻头掉落。


技术实现要素：

4.本发明要解决的问题是：卧式数控机床钻头重量较重人工托举困难造成钻头掉落的问题。
5.为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：一种卧式数控机床及其使用方法，包括机体，所述机体内壁的顶部设置有打刀缸，所述打刀缸的底部设置有卡接头，所述卡接头的底部设置有保护结构，所述保护结构包括受力板、软垫、按压块、压杆、壳体、卡块、卡槽、固定螺丝、稳定杆、滚轮、缓冲板、缓冲弹簧和联动杆，当给所述受力板施加一个向下的按压力时受力板会通过卡块带动联动杆沿着壳体向下竖直移动，所述联动杆受到向下的力后会通过缓冲板控制缓冲弹簧向下压缩通过自身产生的回弹力进行缓冲。
6.作为优选，所述卡接头的一侧设置有壳体，所述壳体的内部设置有联动杆，所述联动杆的顶部固定连接有缓冲板，所述缓冲板的底部固定连接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的底部与壳体内壁的底部相固定连接。
7.作为优选，所述缓冲板的顶部固定连接有压杆，所述压杆的顶部贯穿壳体且延伸至壳体的外部，所述压杆的顶部固定连接有按压块，所述联动杆的底部贯穿壳体且延伸至壳体的外部。
8.作为优选，所述联动杆的底部固定连接卡块，所述卡块的形状呈t字形，所述卡块的底部固定连接有受力板，所述受力板顶部的一侧固定开设有卡槽，所述卡槽与卡块相适配，所述卡块正面和背面的顶部均开设有螺纹孔。
9.作为优选，所述受力板的顶部开设有v字形防漏槽，所述受力板的顶部固定连接有
软垫，所述保护板顶部一侧的前侧和后侧均转动连接有滚轮，所述保护板的正面和背面均转动连接有稳定杆，所述稳定杆的顶部贯穿有固定螺丝，所述固定螺丝与螺纹孔相适配。
10.作为优选，所述卡接头的表面设置有固定结构，所述固定结构包括夹板、固定架、刻度标、旋钮、外壳、滑块、螺纹杆、省力杆、旋转座、固定板、活动板、螺柱、回力弹簧和转轴，当给所述旋转座施加一个旋转的力时旋转座可以通过螺柱控制活动板带动夹板向后方移动与固定板上的夹板形成对夹力，所述夹板受到挤压力后会以与转轴转动连接处为圆心旋转的同时挤压回力弹簧，当给所述旋钮施加一个旋转的力时旋钮会通过螺纹杆控制滑块做上下竖直移动。
11.作为优选，所述卡接头的表面设置有固定架，所述固定架内壁的背面固定连接有固定板，所述固定架的正面贯穿有螺柱，所述螺柱的正面固定连接有旋转座，所述旋转座的正面固定连接有省力杆，所述螺柱的背面转动连接有活动板，所述活动板的与固定板相对一面的两侧均固定连接有转轴，所述转轴的背面转动连接有夹板，所述夹板的表面设置有防滑垫，所述夹板正面的一侧固定连接有回力弹簧，所述回力弹簧的正面与活动板的背面相固定连接。
12.作为优选，所述固定架的一侧固定连接有外壳，所述外壳内壁的底部转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的顶部贯穿外壳且延伸至外壳的外部，所述螺纹杆的顶部固定连接有旋钮，所述螺纹杆的一侧设置有滑块，所述滑块的一侧贯穿外壳且延伸至外壳的外部，所述滑块的一侧与壳体一侧的顶部相固定连接，所述外壳的表面设置有刻度标。
13.作为优选，所述打刀缸正面的底部设置有按钮，所述卡接头的底部设置有钻头，所述打刀缸一侧的底部固定连通有连接管，所述连接管的一侧固定连接有喷头，所述机体的顶部设置有中控箱，所述机体的底部固定连接有底座，所述机体正面的两侧均滑动连接有防护门，所述防护门正面的一侧设置有透明板，所述机体正面的一侧设置有控制面板。
14.s1：使用时先将受力板安装到卡块上，安装时将受力板一侧的卡槽对准卡块，对准后滑动插接进去，插接到位置对齐后转动两个稳定杆，两个稳定杆以与受力板转动连接处为圆心旋转，直至旋转到固定螺丝与卡块上开设的螺纹孔对齐然后再旋转固定螺丝将稳定杆与卡块安装完成，安装好受力板后滑动拉开防护门将打刀缸整体露出来然后再将装置安装到打刀缸上，安装时使用者将固定架开口的一侧对准打刀缸底部圆柱，对准后插接进去，插接进去后受力板应处于卡接头的正下方，粗略调整一下位置高度后就可以旋转省力杆，省力杆受力后控制旋转座旋转并带动螺柱前后移动，螺柱带动活动板向后移动减少与固定板之间的间距，活动板会带动四个夹板其中的两个移动，当移动到一定位置时打刀缸会对四个夹板形成一个顶力让四个夹板以打刀缸为圆心旋转形成包裹式挤压，当夹板移动到极限位置后即可将打刀缸夹紧；
15.s2：夹板上的防滑垫月可以增加与打刀缸表面之间的摩擦力让固定架更加牢固，安装好固定架后使用者就可以通过旋转旋钮来调节受力板的精确高度了，受力板最好的位置应是板面顶部与卡接头底部相隔间距略微大于钻头卡座的高度，使用者在调整时可以通过刻度标快速的将受力板调整到合适位置，旋钮受力后会带动螺纹杆)旋转，螺纹杆旋转控制滑块上下移动，滑块通过壳体控制受力板上下移动改变高度，这样就可以完成对装置的整体安装，安装钻头时可以将卡座搭在受力板开口的一侧上利用卡座自身的重量将受力板向下压动，受力板受到向下的压力后会通过卡块带动联动杆以及缓冲板向下移动，缓冲板
向下移动的同时挤压缓冲弹簧，将受力板压动下来后将钻头向一侧移动，移动时会经过滚轮处顺畅的移动到v字形开槽内然后将卡座对准卡接头底部的开口对准后按压按钮通过打刀缸打开卡接头的开口；
16.s3：然后单手向上托举安装钻头，钻头安装好后受力板也会回到初始位置，再关闭防护门打开机体进行加工处理即可，处理完后按照同样的方法将不用的钻头单手拆卸下来在双手托住下压横向移动取出即可，如果不小心发生单手托举意外，钻头上的卡座会直接掉落在受力板上，缓冲弹簧对其进行缓冲保护，不会造成钻头发生损伤，如果需要手动控制受力板向下移动还可以按动按压块，按压块可以通过压杆带动联动杆控制受力板向下移动。
17.与现有技术相比，本发明的技术方案具有以下优点：
18.(1)打刀缸的底部设置有保护结构，保护结构可以通过受力板、卡块和联动杆之间的配合对卡接头上安装的钻头进行保护，防止钻头从打刀缸上拆卸下来是掉落在机体内造成钻头发生变形或损坏影响到后续的加工，钻头的重量都较重并且在更换时都是需要一只手按压打刀缸按钮另一只手单手将钻头连同底座插接到打刀缸上，一只手上托和拆卸都非常的吃力，并且在单手拆卸时容易造成钻头掉落，受力板可以有效的避免单手拆卸钻头困难，受力板的顶部设置有滚轮，滚轮可以减少与卡座表面之间的摩擦力让卡座在安装经过受力板时可以更加顺滑减少阻塞感，受力板是可以通过拆卸稳定杆进行滑动拆装的，当受力板长时间使用需要更换时可以对其进行快速拆装不会影响作业效率，稳定杆与受力板和卡块之间呈三角形可以对受力板与卡块之间的稳定性防止受力板受到较强的冲击发生形变，壳体上还设置有按压块，使用者在需要控制受力板上下移动时可以通过按压块进行操作，增加受力板的可调性；
19.(2)卡接头上还设置有固定结构，固定结构可以通过固定架与螺纹杆控制装置整体的固定和高度，固定架上设置有四个可以以中心为挤压力自身发生旋转形变的夹板，夹板可以通过自身的旋转以及回力弹簧之间的配合对各种不同机床上口径大小不一的圆形卡接头进行挤压固定处理，增加固定结构整体的适应性，螺纹杆通过滑块控制保护结构上下移动调节高度让使用者可以根据卡接头长度的不同自由调节受力板与卡接头之间的间距，外壳的正面还设置有刻度标，刻度标可以让使用者快速的将滑块移动至需要的位置，减少时间的浪费增加工作效率。
附图说明
20.图1为本发明整体结构示意图；
21.图2为本发明保护结构示意图；
22.图3为本发明固定结构示意图；
23.图4为本发明受力板结构示意图；
24.图5为本发明a处结构放大示意图；
25.图6为本发明壳体内部结构示意图；
26.图7为本发明外壳内部结构示意图；
27.图8为本发明固定架外部结构示意图
28.图9为本发明卡块外部结构示意图
29.图10为本发明保护结构正视示意图
30.图11为本发明固定结构俯视示意图。
31.图中：1、中控箱；2、机体；3、控制面板；4、底座；5、打刀缸；6、保护结构；601、受力板；602、软垫；603、按压块；604、压杆；605、壳体；606、卡块；607、卡槽；608、固定螺丝；609、稳定杆；610、滚轮；611、缓冲板；612、缓冲弹簧；613、联动杆；7、固定结构；701、夹板；702、固定架；703、刻度标；704、旋钮；705、外壳；706、滑块；707、螺纹杆；708、省力杆；709、旋转座；710、固定板；711、活动板；712、螺柱；713、回力弹簧；714、转轴；8、防护门；9、钻头；10、按钮；11、卡接头；12、连接管；13、喷头；14、透明板。
具体实施方式
32.使得本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本公开实施例的附图，对本公开实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本公开的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本公开的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本公开保护的范围。
33.除非另外定义，本公开使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本公开中使用的“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，还可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
34.如图1至图11所示，本发明提供的一种卧式数控机床及其使用方法，包括机体2，机体2内壁的顶部设置有打刀缸5，打刀缸5的底部设置有卡接头11，卡接头11的底部设置有保护结构6，保护结构6包括受力板601、软垫602、按压块603、压杆604、壳体605、卡块606、卡槽607、固定螺丝608、稳定杆609、滚轮610、缓冲板611、缓冲弹簧612和联动杆613，当给受力板601施加一个向下的按压力时受力板601会通过卡块606带动联动杆613沿着壳体605向下竖直移动，联动杆613受到向下的力后会通过缓冲板611控制缓冲弹簧612向下压缩通过自身产生的回弹力进行缓冲。
35.卡接头11的一侧设置有壳体605，壳体605的内部设置有联动杆613，联动杆613的顶部固定连接有缓冲板611，缓冲板611的底部固定连接有缓冲弹簧612，缓冲弹簧612的底部与壳体605内壁的底部相固定连接。
36.缓冲板611的顶部固定连接有压杆604，压杆604的顶部贯穿壳体605且延伸至壳体605的外部，压杆604的顶部固定连接有按压块603，联动杆613的底部贯穿壳体605且延伸至壳体605的外部。
37.联动杆613的底部固定连接卡块606，卡块606的形状呈t字形，卡块606的底部固定连接有受力板601，受力板601顶部的一侧固定开设有卡槽607，卡槽607与卡块606相适配，卡块606正面和背面的顶部均开设有螺纹孔。
38.受力板601的顶部开设有v字形防漏槽，受力板601的顶部固定连接有软垫602，保护板601顶部一侧的前侧和后侧均转动连接有滚轮610，保护板601的正面和背面均转动连接有稳定杆609，稳定杆609的顶部贯穿有固定螺丝608，固定螺丝608与螺纹孔相适配。
39.卡接头11的表面设置有固定结构7，固定结构7包括夹板701、固定架702、刻度标703、旋钮704、外壳705、滑块706、螺纹杆707、省力杆708、旋转座709、固定板710、活动板711、螺柱712、回力弹簧713和转轴714，当给旋转座709施加一个旋转的力时旋转座709可以通过螺柱712控制活动板711带动夹板701向后方移动与固定板710上的夹板701形成对夹力，夹板701受到挤压力后会以与转轴714转动连接处为圆心旋转的同时挤压回力弹簧713，当给旋钮704施加一个旋转的力时旋钮704会通过螺纹杆707控制滑块706做上下竖直移动。
40.卡接头11的表面设置有固定架702，固定架702内壁的背面固定连接有固定板710，固定架702的正面贯穿有螺柱712，螺柱712的正面固定连接有旋转座709，旋转座709的正面固定连接有省力杆708，螺柱712的背面转动连接有活动板711，活动板711的与固定板710相对一面的两侧均固定连接有转轴714，转轴714的背面转动连接有夹板701，夹板701的表面设置有防滑垫，夹板701正面的一侧固定连接有回力弹簧713，回力弹簧713的正面与活动板711的背面相固定连接。
41.固定架702的一侧固定连接有外壳705，外壳705内壁的底部转动连接有螺纹杆707，螺纹杆707的顶部贯穿外壳705且延伸至外壳705的外部，螺纹杆707的顶部固定连接有旋钮704，螺纹杆707的一侧设置有滑块706，滑块706的一侧贯穿外壳705且延伸至外壳705的外部，滑块706的一侧与壳体605一侧的顶部相固定连接，外壳705的表面设置有刻度标703。
42.打刀缸5正面的底部设置有按钮10，卡接头11的底部设置有钻头9，打刀缸5一侧的底部固定连通有连接管12，连接管12的一侧固定连接有喷头13，机体2的顶部设置有中控箱1，机体2的底部固定连接有底座4，机体2正面的两侧均滑动连接有防护门8，防护门8正面的一侧设置有透明板14，机体2正面的一侧设置有控制面板3。
43.s1：使用时先将受力板601安装到卡块606上，安装时将受力板601一侧的卡槽607对准卡块606，对准后滑动插接进去，插接到位置对齐后转动两个稳定杆609，两个稳定杆609以与受力板601转动连接处为圆心旋转，直至旋转到固定螺丝608与卡块606上开设的螺纹孔对齐然后再旋转固定螺丝608将稳定杆609与卡块606安装完成，安装好受力板601后滑动拉开防护门8将打刀缸5整体露出来然后再将装置安装到打刀缸5上，安装时使用者将固定架702开口的一侧对准打刀缸5底部圆柱，对准后插接进去，插接进去后受力板601应处于卡接头11的正下方，粗略调整一下位置高度后就可以旋转省力杆708，省力杆708受力后控制旋转座709旋转并带动螺柱712前后移动，螺柱712带动活动板711向后移动减少与固定板710之间的间距，活动板711会带动四个夹板701其中的两个移动，当移动到一定位置时打刀缸5会对四个夹板701形成一个顶力让四个夹板701以打刀缸5为圆心旋转形成包裹式挤压，当夹板701移动到极限位置后即可将打刀缸5夹紧；
44.s2：夹板701上的防滑垫月可以增加与打刀缸5表面之间的摩擦力让固定架702更加牢固，安装好固定架702后使用者就可以通过旋转旋钮704来调节受力板601的精确高度了，受力板601最好的位置应是板面顶部与卡接头11底部相隔间距略微大于钻头9卡座的高度，使用者在调整时可以通过刻度标703快速的将受力板601调整到合适位置，旋钮704受力后会带动螺纹杆707旋转，螺纹杆707旋转控制滑块706上下移动，滑块706通过壳体605控制受力板601上下移动改变高度，这样就可以完成对装置的整体安装，安装钻头9时可以将卡座搭在受力板601开口的一侧上利用卡座自身的重量将受力板601向下压动，受力板601受
到向下的压力后会通过卡块606带动联动杆613以及缓冲板611向下移动，缓冲板611向下移动的同时挤压缓冲弹簧612，将受力板601压动下来后将钻头9向一侧移动，移动时会经过滚轮610处顺畅的移动到v字形开槽内然后将卡座对准卡接头11底部的开口对准后按压按钮10通过打刀缸5打开卡接头11的开口；
45.s3：然后单手向上托举安装钻头9，钻头9安装好后受力板601也会回到初始位置，再关闭防护门8打开机体2进行加工处理即可，处理完后按照同样的方法将不用的钻头9单手拆卸下来在双手托住下压横向移动取出即可，如果不小心发生单手托举意外，钻头9上的卡座会直接掉落在受力板601上，缓冲弹簧612对其进行缓冲保护，不会造成钻头9发生损伤，如果需要手动控制受力板601向下移动还可以按动按压块603，按压块603可以通过压杆604带动联动杆613控制受力板601向下移动。
46.本发明的工作原理及使用流程：使用者在使用时需要先将受力板601安装到卡块606上，安装时将受力板601一侧的卡槽607对准卡块606，对准后滑动插接进去，插接到位置对齐后转动两个稳定杆609，两个稳定杆609以与受力板601转动连接处为圆心旋转，直至旋转到固定螺丝608与卡块606上开设的螺纹孔对齐然后再旋转固定螺丝608将稳定杆609与卡块606安装完成增加受力板601与卡块606之间的稳定性，安装好受力板601后使用者就可以滑动拉开防护门8将打刀缸5整体露出来然后再将装置安装到打刀缸5上，安装时使用者将固定架702开口的一侧对准打刀缸5底部圆柱，对准后插接进去，插接进去后受力板601应处于卡接头11的正下方，粗略调整一下位置高度后就可以旋转省力杆708，省力杆708受力后控制旋转座709旋转并带动螺柱712前后移动，螺柱712带动活动板711向后移动减少与固定板710之间的间距，活动板711会带动四个夹板701其中的两个移动，当移动到一定位置时打刀缸5会对四个夹板701形成一个顶力让四个夹板701以打刀缸5为圆心旋转形成包裹式挤压，当夹板701移动到极限位置后即可将打刀缸5夹紧，这样的包裹式固定可以让固定架702安装时更加稳定，夹板701上的防滑垫月可以增加与打刀缸5表面之间的摩擦力让固定架702更加牢固，安装好固定架702后使用者就可以通过旋转旋钮704来调节受力板601的精确高度了，受力板601最好的位置应是板面顶部与卡接头11底部相隔间距略微大于钻头9卡座的高度，使用者在调整时可以通过刻度标703快速的将受力板601调整到合适位置，旋钮704受力后会带动螺纹杆707旋转，螺纹杆707旋转控制滑块706上下移动，滑块706通过壳体605控制受力板601上下移动改变高度，这样就可以完成对装置的整体安装，使用者在安装钻头9时可以将卡座搭在受力板601开口的一侧上利用卡座自身的重量将受力板601向下压动，受力板601受到向下的压力后会通过卡块606带动联动杆613以及缓冲板611向下移动，缓冲板611向下移动的同时挤压缓冲弹簧612，将受力板601压动下来后将钻头9向一侧移动，移动时会经过滚轮610处顺畅的移动到v字形开槽内然后将卡座对准卡接头11底部的开口对准后按压按钮10通过打刀缸5打开卡接头11的开口然后工作人员单手向上托举，缓冲弹簧612会通过自身的回弹力减少工作人员向上托举的力量更加轻便，安装好钻头9后受力板601也会回到初始位置使用者关闭防护门8打开机体2进行加工处理即可，处理完后按照同样的方法将不用的钻头9单手拆卸下来在双手托住下压横向移动取出即可，如果不小心发生单手托举意外，钻头9上的卡座会直接掉落在受力板601上，缓冲弹簧612对其进行缓冲保护，不会造成钻头9发生损伤，使用者如果需要手动控制受力板601向下移动还可以按动按压块603，按压块603可以通过压杆604带动联动杆613控制受力板601向下移动，两种移动
方式工作人员按照实际情况及自身爱好使用即可。
47.以上实施例仅为本发明的示例性实施例，不用于限制本发明，本发明的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本发明的实质和保护范围内，对本发明做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本发明的保护范围内。

技术特征：
1.一种卧式数控机床，包括机体(2)，其特征在于：所述机体(2)内壁的顶部设置有打刀缸(5)，所述打刀缸(5)的底部设置有卡接头(11)，所述卡接头(11)的底部设置有保护结构(6)，所述保护结构(6)包括受力板(601)、软垫(602)、按压块(603)、压杆(604)、壳体(605)、卡块(606)、卡槽(607)、固定螺丝(608)、稳定杆(609)、滚轮(610)、缓冲板(611)、缓冲弹簧(612)和联动杆(613)，当给所述受力板(601)施加一个向下的按压力时受力板(601)会通过卡块(606)带动联动杆(613)沿着壳体(605)向下竖直移动，所述联动杆(613)受到向下的力后会通过缓冲板(611)控制缓冲弹簧(612)向下压缩通过自身产生的回弹力进行缓冲。2.根据权利要求1所述的一种卧式数控机床，其特征在于：所述卡接头(11)的一侧设置有壳体(605)，所述壳体(605)的内部设置有联动杆(613)，所述联动杆(613)的顶部固定连接有缓冲板(611)，所述缓冲板(611)的底部固定连接有缓冲弹簧(612)，所述缓冲弹簧(612)的底部与壳体(605)内壁的底部相固定连接。3.根据权利要求2所述的一种卧式数控机床，其特征在于：所述缓冲板(611)的顶部固定连接有压杆(604)，所述压杆(604)的顶部贯穿壳体(605)且延伸至壳体(605)的外部，所述压杆(604)的顶部固定连接有按压块(603)，所述联动杆(613)的底部贯穿壳体(605)且延伸至壳体(605)的外部。4.根据权利要求2所述的一种卧式数控机床，其特征在于：所述联动杆(613)的底部固定连接卡块(606)，所述卡块(606)的形状呈t字形，所述卡块(606)的底部固定连接有受力板(601)，所述受力板(601)顶部的一侧固定开设有卡槽(607)，所述卡槽(607)与卡块(606)相适配，所述卡块(606)正面和背面的顶部均开设有螺纹孔。5.根据权利要求4所述的一种卧式数控机床，其特征在于：所述受力板(601)的顶部开设有v字形防漏槽，所述受力板(601)的顶部固定连接有软垫(602)，所述保护板(601)顶部一侧的前侧和后侧均转动连接有滚轮(610)，所述保护板(601)的正面和背面均转动连接有稳定杆(609)，所述稳定杆(609)的顶部贯穿有固定螺丝(608)，所述固定螺丝(608)与螺纹孔相适配。6.根据权利要求1所述的一种卧式数控机床，其特征在于：所述卡接头(11)的表面设置有固定结构(7)，所述固定结构(7)包括夹板(701)、固定架(702)、刻度标(703)、旋钮(704)、外壳(705)、滑块(706)、螺纹杆(707)、省力杆(708)、旋转座(709)、固定板(710)、活动板(711)、螺柱(712)、回力弹簧(713)和转轴(714)，当给所述旋转座(709)施加一个旋转的力时旋转座(709)可以通过螺柱(712)控制活动板(711)带动夹板(701)向后方移动与固定板(710)上的夹板(701)形成对夹力，所述夹板(701)受到挤压力后会以与转轴(714)转动连接处为圆心旋转的同时挤压回力弹簧(713)，当给所述旋钮(704)施加一个旋转的力时旋钮(704)会通过螺纹杆(707)控制滑块(706)做上下竖直移动。7.根据权利要求6所述的一种卧式数控机床，其特征在于：所述卡接头(11)的表面设置有固定架(702)，所述固定架(702)内壁的背面固定连接有固定板(710)，所述固定架(702)的正面贯穿有螺柱(712)，所述螺柱(712)的正面固定连接有旋转座(709)，所述旋转座(709)的正面固定连接有省力杆(708)，所述螺柱(712)的背面转动连接有活动板(711)，所述活动板(711)的与固定板(710)相对一面的两侧均固定连接有转轴(714)，所述转轴(714)的背面转动连接有夹板(701)，所述夹板(701)的表面设置有防滑垫，所述夹板(701)正面的一侧固定连接有回力弹簧(713)，所述回力弹簧(713)的正面与活动板(711)的背面相固定
连接。8.根据权利要求7所述的一种卧式数控机床，其特征在于：所述固定架(702)的一侧固定连接有外壳(705)，所述外壳(705)内壁的底部转动连接有螺纹杆(707)，所述螺纹杆(707)的顶部贯穿外壳(705)且延伸至外壳(705)的外部，所述螺纹杆(707)的顶部固定连接有旋钮(704)，所述螺纹杆(707)的一侧设置有滑块(706)，所述滑块(706)的一侧贯穿外壳(705)且延伸至外壳(705)的外部，所述滑块(706)的一侧与壳体(605)一侧的顶部相固定连接，所述外壳(705)的表面设置有刻度标(703)。9.根据权利要求1所述的一种卧式数控机床，其特征在于：所述打刀缸(5)正面的底部设置有按钮(10)，所述卡接头(11)的底部设置有钻头(9)，所述打刀缸(5)一侧的底部固定连通有连接管(12)，所述连接管(12)的一侧固定连接有喷头(13)，所述机体(2)的顶部设置有中控箱(1)，所述机体(2)的底部固定连接有底座(4)，所述机体(2)正面的两侧均滑动连接有防护门(8)，所述防护门(8)正面的一侧设置有透明板(14)，所述机体(2)正面的一侧设置有控制面板(3)。10.根据权利要求1所述的一种卧式数控机床及其使用方法，其特征在于：包括其操作流程步骤如下：s1：使用时先将受力板(601)安装到卡块(606)上，安装时将受力板(601)一侧的卡槽(607)对准卡块(606)，对准后滑动插接进去，插接到位置对齐后转动两个稳定杆(609)，两个稳定杆(609)以与受力板(601)转动连接处为圆心旋转，直至旋转到固定螺丝(608)与卡块(606)上开设的螺纹孔对齐然后再旋转固定螺丝(608)将稳定杆(609)与卡块(606)安装完成，安装好受力板(601)后滑动拉开防护门(8)将打刀缸(5)整体露出来然后再将装置安装到打刀缸(5)上，安装时使用者将固定架(702)开口的一侧对准打刀缸(5)底部圆柱，对准后插接进去，插接进去后受力板(601)应处于卡接头(11)的正下方，粗略调整一下位置高度后就可以旋转省力杆(708)，省力杆(708)受力后控制旋转座(709)旋转并带动螺柱(712)前后移动，螺柱(712)带动活动板(711)向后移动减少与固定板(710)之间的间距，活动板(711)会带动四个夹板(701)其中的两个移动，当移动到一定位置时打刀缸(5)会对四个夹板(701)形成一个顶力让四个夹板(701)以打刀缸(5)为圆心旋转形成包裹式挤压，当夹板(701)移动到极限位置后即可将打刀缸(5)夹紧；s2：夹板(701)上的防滑垫月可以增加与打刀缸(5)表面之间的摩擦力让固定架(702)更加牢固，安装好固定架(702)后使用者就可以通过旋转旋钮(704)来调节受力板(601)的精确高度了，受力板(601)最好的位置应是板面顶部与卡接头(11)底部相隔间距略微大于钻头(9)卡座的高度，使用者在调整时可以通过刻度标(703)快速的将受力板(601)调整到合适位置，旋钮(704)受力后会带动螺纹杆707)旋转，螺纹杆(707)旋转控制滑块(706)上下移动，滑块(706)通过壳体(605)控制受力板(601)上下移动改变高度，这样就可以完成对装置的整体安装，安装钻头(9)时可以将卡座搭在受力板(601)开口的一侧上利用卡座自身的重量将受力板(601)向下压动，受力板(601)受到向下的压力后会通过卡块(606)带动联动杆(613)以及缓冲板(611)向下移动，缓冲板(611)向下移动的同时挤压缓冲弹簧(612)，将受力板(601)压动下来后将钻头(9)向一侧移动，移动时会经过滚轮(610)处顺畅的移动到v字形开槽内然后将卡座对准卡接头(11)底部的开口对准后按压按钮(10)通过打刀缸(5)打开卡接头(11)的开口；
s3：然后单手向上托举安装钻头(9)，钻头(9)安装好后受力板(601)也会回到初始位置，再关闭防护门(8)打开机体(2)进行加工处理即可，处理完后按照同样的方法将不用的钻头(9)单手拆卸下来在双手托住下压横向移动取出即可，如果不小心发生单手托举意外，钻头(9)上的卡座会直接掉落在受力板(601)上，缓冲弹簧(612)对其进行缓冲保护，不会造成钻头(9)发生损伤，如果需要手动控制受力板(601)向下移动还可以按动按压块(603)，按压块(603)可以通过压杆(604)带动联动杆(613)控制受力板(601)向下移动。

技术总结
本发明涉及数控机床技术领域，包括机体，所述机体内壁的顶部设置有打刀缸，所述打刀缸的底部设置有卡接头，所述卡接头的底部设置有保护结构，所述保护结构包括受力板、软垫、按压块、压杆、壳体、卡块、卡槽、固定螺丝、稳定杆、滚轮、缓冲板、缓冲弹簧和联动杆，当给所述受力板施加一个向下的按压力时受力板会通过卡块带动联动杆沿着壳体向下竖直移动，所述联动杆受到向下的力后会通过缓冲板控制缓冲弹簧向下压缩通过自身产生的回弹力进行缓冲，本发明提供的具有保护结构，保护结构可以通过受力板、卡块和联动杆之间的配合对卡接头上安装的钻头进行保护，防止钻头从打刀缸上拆卸下来是掉落在机体内造成钻头发生变形或损坏影响到后续的加工，有效的避免单手拆卸钻头困难。有效的避免单手拆卸钻头困难。有效的避免单手拆卸钻头困难。


技术研发人员：李静静
受保护的技术使用者：李静静
技术研发日：2023.06.29
技术公布日：2023/8/16