一种电梯井外墙板的加工组装方法及电梯井外墙板与流程

1.本发明涉及电梯领域，具体涉及一种电梯井外墙板的加工组装方法及电梯井外墙板。


背景技术：

2.目前建筑大多采用玻璃幕墙或铝单板作为电梯外墙板的安装材料，例如申请号为202222651635.0的专利，其所采用的墙板拼接结构虽然保证了外观上的整齐，但无法在周围环境比较复杂的情况下使用，在一些工业建筑中，受周围环境、生产工况等条件限制，需使用耐腐蚀、防潮、耐用的材料作为电梯外墙板，同时墙板的折弯成型作为一道重要工序，其折边结构及加工组装工艺直接影响产品的防水性能以及强度。传统的墙板连接方式为，在两块墙面板的对接处，分别折2道90
°
折边，其中2个对接的折板面在内部点焊固定，时间久了容易老化，遇雨雪天气易往电梯井内渗水。基于以上因素，为解决电梯井外墙板连接处防雨等问题，做出本技术。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本发明提供了一种电梯井外墙板的加工组装方法及电梯井外墙板，消除了墙板连接处产生的通缝，从而达到杜绝雨水渗入的效果，并且改进了连接方式，进一步达到防雨水渗漏、防腐蚀、易一体化预制安装等效果。
4.本发明提供一种电梯井外墙板的加工组装方法，外墙板包括多个平面墙板和多个拐角墙板组合而成，
5.其特征在于，
6.s1：切割平面墙板的四角，形成矩形切口；将平面墙板的上边、左边和右边折成横截面呈z字形的第一折边，将平面墙板的下边折成横截面呈c字形的第二折边，在形成的内折痕和所述外折痕之间，开设多个组装孔；
7.s2：切割拐角墙板的四角，形成矩形切口，在拐角墙板两短边的对应位置，切割三角形切口；将拐角墙板的下边、左边和右边折成横截面呈c字形的第二折边，将拐角墙板的上边折成横截面呈z字形的第一折边，沿三角形切口顶点的连线弯折拐角墙板；在形成的内折痕和所述外折痕之间，开设多个组装孔；
8.s3：将待拼装的墙板的边贴上密封条；将多个所述平面墙板与多个所述拐角墙板依次拼接，在组装孔内设置固定装置固定相邻的墙板，形成一层环形墙板；根据电梯井高度，将多层墙板上下组装，使下层的第一折边与上层的第二折边互相拼接，并通过固定装置固定多层墙板。
9.进一步地，相拼接两边的所述组装孔的位置和尺寸相互适配。
10.进一步地，相拼接两边的第一折边和第二折边的尺寸相互适配。
11.作为一种优选方案，在折叠边之前，在平面墙板与拐角墙板上刻印内折痕和外折痕，在两三角形切口顶点的连线刻印中间折痕。
12.作为一种优选方案，所述中间折痕与所述拐角墙板的短边垂直。
13.作为一种优选方案，所述三角形切口为等腰直角三角形。
14.一种电梯井外墙板，根据权利要求1-6任一项所述的电梯井外墙板的加工组装方法制成，其特征在于，任意两墙板之间的折边拼接结构包括第一折边和第二折边，所述第一折边的横截面呈z字形，所述第二折边的横截面呈c字形，所述第一折边和第二折边之间设置有密封条，所述第一折边和第二折边上设置有组装孔，所述组装孔内设置有固定装置。
15.作为一种优选方案，所述固定装置为螺栓和螺母。
16.作为一种优选方案，所述螺栓和螺母与墙板之间设置有垫片。
17.作为一种优选方案，所述密封条为双面丁基胶带。
18.本发明有益效果在于：
19.(1)本发明的折边结构及加工组装工艺从墙板连接的结构及实用性出发，通过对承托墙板的折边进行改进，改进两墙板对接产生通缝的弊端，从而实现了电梯在复杂恶劣环境(如雨雪天气或化学液体内渗)下长时间地运行。
20.(2)本发明通过改进连接形式，使用螺栓进行连接，在下料时同步开设螺栓孔，提高了墙板加工的生产效率。螺栓连接能更好的实现在地面进行预制组装，减少了人员的高空作业，降低了高处作业的风险，既提高了作业施工效率，又提高了作业安全系数。
附图说明
21.为了使本发明的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本发明作进一步详细的说明，其中
22.图1为本发明的平面墙板折叠前的结构示意图。
23.图2为本发明的拐角墙板折叠前的结构示意图。
24.图3为本发明的第一折边的结构示意图。
25.图4为本发明的第二折边的结构示意图。
26.图5为本发明的第一折边和第二折边连接的结构示意图。
27.图6为本发明的一层墙板的结构示意图。
28.附图中标号为：
29.1、第一折边；2、第二折边；3、固定装置；4、组装孔；5、密封条；6、垫片。
具体实施方式
30.为说明本发明的特点，下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。
31.实施例：
32.请参阅图1至图6，本发明提供一种电梯井外墙板的加工组装方法，外墙板包括多个平面墙板7和多个拐角墙板8组合而成，
33.其加工组装方法包括：
34.s1：切割平面墙板7的四角，形成矩形切口；将平面墙板7的上边、左边和右边折成横截面呈z字形的第一折边1，将平面墙板7的下边折成横截面呈c字形的第二折边2，在形成的内折痕和所述外折痕之间，开设多个组装孔4；
35.s2：切割拐角墙板8的四角，形成矩形切口，在拐角墙板8两短边的对应位置，切割
三角形切口；将拐角墙板8的下边、左边和右边折成横截面呈c字形的第二折边2，将拐角墙板8的上边折成横截面呈z字形的第一折边1，沿三角形切口顶点的连线弯折拐角墙板8；在形成的内折痕和所述外折痕之间，开设多个组装孔4；通过对不同边采用不同的折边设计，使下层墙板的第一折边1承托上层墙板的第二折边2，能够实现更好的力学效果，结构更加稳定。
36.s3：将待拼装的墙板的边贴上密封条5；将两个平面墙板7上下组装，将多个上下组装的所述平面墙板7与多个所述拐角墙板8依次拼接，即拐角墙板8左边和右边分别与平面墙板7的右边和左边相拼接，在组装孔4内设置固定装置3固定相邻的墙板，形成一层环形墙板；根据电梯井高度，将多层墙板上下组装，使下层的第一折边1与上层的第二折边2互相拼接，并通过固定装置3固定多层墙板。通过将第二折边2与第一折边1组装，并在组装中密封条5和固定件，实现拼接后的墙板高密封性，能够防水抗腐蚀。
37.相拼接两边的所述组装孔4的位置和尺寸相互适配。在拼装过程中，要将固定装置3穿过拼接两边的组装孔4，因此要保证拼接两边的组装孔4的位置和尺寸相互适配。
38.相拼接两边的第一折边1和第二折边2的尺寸相互适配。要达到更好的拼装效果，应当如图4一样，第二折边2与第一折边1的每个折边长都互相适配，这样能达到最好的密封效果。
39.在折叠边之前，在平面墙板7与拐角墙板8上刻印内折痕和外折痕，在两三角形切口顶点的连线刻印中间折痕。如果采用人工折边的加工方式，可以在折叠步骤之前，在墙板上刻印折痕，提高加工的精度。
40.所述中间折痕与所述拐角墙板8的短边垂直。作为电梯井的墙角，当折痕正好垂直时，能够实现最好的力学效果。
41.所述三角形切口为等腰直角三角形。当切口为直角三角形时，折叠起来的边能够实现完美全贴合，当切口为等边直角三角形时，受力更加均衡。
42.本发明还提供了一种电梯井外墙板，根据权利要求1-6任一项所述的电梯井外墙板的加工组装方法制成，所述任意两墙板之间的折边拼接结构包括第一折边1和第二折边2，所述第一折边1的横截面呈z字形，所述第二折边2的横截面呈c字形，所述第一折边1和第二折边2之间设置有密封条5，所述第一折边1和第二折边2上设置有组装孔4，所述组装孔4内设置有固定装置3。
43.所述固定装置3为螺栓和螺母。螺栓和螺母是最常用的连接固定手段，安装方便成本低，但是本发明的固定装置3不限于螺栓螺母，
44.所述螺栓和螺母与墙板之间设置有垫片6，使用垫片6可以避免墙板在受力时发生剪力破坏。
45.所述密封条5为双面丁基胶带，双面丁基胶带有较好的防水性能，且价格低廉，是平衡防水耐腐蚀性能和成本的最优选择。
46.以上实施例及附图仅用于说明本发明的技术方案，并非是对本发明的限制，参照优选的实施方式对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换都不脱离本发明的宗旨，也应属于本发明的权利要求保护范围。本发明未详尽公开的其他相关技术结构为本领域现有技术。

技术特征：
1.一种电梯井外墙板的加工组装方法，外墙板包括多个平面墙板(7)和多个拐角墙板(8)组合而成，其特征在于，s1：切割平面墙板(7)的四角，形成矩形切口；将平面墙板(7)的上边、左边和右边折成横截面呈z字形的第一折边(1)，将平面墙板(7)的下边折成横截面呈c字形的第二折边(2)，在形成的内折痕和外折痕之间，开设多个组装孔(4)；s2：切割拐角墙板(8)的四角，形成矩形切口，在拐角墙板(8)两短边的对应位置，切割三角形切口；将拐角墙板(8)的下边、左边和右边折成横截面呈c字形的第二折边(2)，将拐角墙板(8)的上边折成横截面呈z字形的第一折边(1)，沿三角形切口顶点的连线弯折拐角墙板(8)；在形成的内折痕和外折痕之间，开设多个组装孔(4)；s3：将待拼装的墙板的边贴上密封条(5)；将多个所述平面墙板(7)与多个所述拐角墙板(8)依次拼接，在组装孔(4)内设置固定装置(3)固定相邻的墙板，形成一层环形墙板；根据电梯井高度，将多层墙板上下组装，使下层的第一折边(1)与上层的第二折边(2)互相拼接，并通过固定装置(3)固定多层墙板。2.根据权利要求1所述的电梯井外墙板的加工组装方法，其特征在于，相拼接两边的所述组装孔(4)的位置和尺寸相互适配。3.根据权利要求1所述的电梯井外墙板的加工组装方法，其特征在于，相拼接两边的第一折边(1)和第二折边(2)的尺寸相互适配。4.根据权利要求1所述的电梯井外墙板的加工组装方法，其特征在于，在折叠边之前，在平面墙板(7)与拐角墙板(8)上刻印内折痕和外折痕，在两三角形切口顶点的连线刻印中间折痕。5.根据权利要求4所述的电梯井外墙板的加工组装方法，其特征在于，所述中间折痕与所述拐角墙板(8)的短边垂直。6.根据权利要求1所述的电梯井外墙板的加工组装方法，其特征在于，所述三角形切口为等腰直角三角形。7.一种电梯井外墙板，根据权利要求1-6任一项所述的电梯井外墙板的加工组装方法制成，其特征在于，任意两墙板之间的折边拼接结构包括第一折边(1)和第二折边(2)，所述第一折边(1)的横截面呈z字形，所述第二折边(2)的横截面呈c字形，第一折边(1)和第二折边(2)之间设置有密封条(5)，第一折边(1)和第二折边(2)上设置有组装孔(4)，组装孔(4)内设置有固定装置(3)。8.根据权利要求7所述的电梯井外墙板，其特征在于，所述固定装置(3)为螺栓和螺母。9.根据权利要求8所述的电梯井外墙板，其特征在于，所述螺栓和螺母与墙板之间设置有垫片(6)。10.根据权利要求7所述的电梯井外墙板，其特征在于，所述密封条(5)为双面丁基胶带。

技术总结
本发明提供一种电梯井外墙板的加工组装方法及电梯井外墙板，包括外墙板包括平面墙板和拐角墙板，将平面墙板的上边、左边和右边折成横截面呈Z字形的第一折边，下边折成横截面呈C字形的第二折边；将拐角墙板的下边、左边和右边折成第二折边，上边折成第一折边，弯折拐角墙板；在内折痕和外折痕之间，开设多个组装孔；将待拼装的墙板的边贴上密封条；将多个平面墙板与多个平面墙板相拼接，形成一层环形墙板；根据电梯井高度，将多层墙板上下组装。本发明的有益效果在于：通过对承托墙板的折边进行改进，改进两墙板对接产生通缝的弊端，从而实现了电梯在复杂恶劣环境下长时间地运行。现了电梯在复杂恶劣环境下长时间地运行。现了电梯在复杂恶劣环境下长时间地运行。


技术研发人员：姜尚虎 王建新 孙风鑫 于延福 刘晓 高成峰 张凯 程泽资 王志朋 李德维 孙冠龙 耿磊 王媛媛
受保护的技术使用者：鲁西工业装备有限公司
技术研发日：2023.06.16
技术公布日：2023/8/16