一种具有防护结构的气体传感器的制作方法

1.本发明涉及气体传感器技术领域，尤其涉及一种具有防护结构的气体传感器。


背景技术：

2.气体传感器是一种将某种气体体积分数转化成对应电信号的转换器，探测头通过气体传感器对气体样品进行调理，通常包括滤除杂质和干扰气体、干燥或制冷处理仪表显示部分，常见滤除杂质部分通常设置为一活动连接的防尘罩设计。
3.在现有技术中，气体传感器大多通过其自身的安装脚位上的安装孔配合螺栓或膨胀丝实现与墙体的固定，该方式在固定后，难以实现对气体传感器的快速拆卸检修，导致后续维护极为不便，其次，由于缺少对传感器本体的整体防护，因此在恶劣环境中耐候性较差。


技术实现要素：

4.本发明的目的是为了解决现有技术中存在上述缺点，而提出的一种具有防护结构的气体传感器。
5.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
6.设计一种具有防护结构的气体传感器，包括：
7.一防护罩，用于与墙体相连接；
8.传感器本体，安装于所述防护罩上，用于对气体检测；
9.其中，在所述防护罩的端面上至少设置有两个卡接组件，两个所述卡接组件用于对所述传感器本体的两个安装孔相连接适配；
10.在所述防护罩的下方还设置有一载板，所述载板中内嵌有一过滤件，该所述过滤件位于所述传感器本体检测端的正下方。
11.进一步的，所述防护罩包括一u型板，位于该u型板的两自由端上均设置有一安装翼，在所述u型板的顶端还安装有一挡水棚，所述传感器本体安装于所述u型板的前端面上。
12.进一步的，所述卡接组件包括与防护罩相固定的插杆，该插杆位于所述u型板的弯折内腔中，所述插杆的外侧套设有一套管，位于所述套管的外周面还安装有一环台，所述环台用于与所述传感器本体的安装脚位相止挡；
13.其中，所述套管与所述防护罩之间还安装有弹簧，所述插杆与所述套管之间设置有锁定组件。
14.进一步的，所述锁定组件包括安装于所述插杆外侧的至少一个弹性卡，在所述插杆的外周面上开设有一凹槽，所述弹性卡位于该凹槽中，且能够在所述凹槽中形变收缩，以当所述传感器本体的安装脚位抵触所述套管移动至预置距离时，所述弹性卡弹出对所述传感器本体的安装脚位相止挡。
15.进一步的，在所述u型板的端面上还开设有散热槽，所述u型板的顶部还安装有一导柱，所述导柱能够与所述传感器本体的上方安装脚位相插接。
16.进一步的，所述载板通过一u型架与所述u型板活动插接，在所述u型板的背端设置有用于对所述载板位置相锁定的锁位机构。
17.进一步的，所述锁位机构包括一固定板，所述固定板的端面上开设有一环状卡槽，该环状卡槽具有第一卡位及第二卡位，所述u型架的顶部销接有一连接杆，所述连接杆的自由端滑动连接与所述环状卡槽中，并能够沿所述第一卡位及第二卡位往复运动；
18.其中，在所述u型板的背端还设置有用于驱动所述u型架上下移动的驱动部件。
19.进一步的，所述驱动部件包括通过安装座及扭簧转动连接于所述u型板弯折内腔中的l型板，在至少一个所述套管的尾端设置有一推片，所述l型板与所述推片在初始状态下相距预置距离，所述u型架的内侧还设置有一拨杆，以当所述推片推动所述l型板转动时，所述l型板的底部能够抵触所述拨杆向上运动。
20.进一步的，在所述安装翼上设置有一凸起部，所述凸起部上自上而下开设有波浪槽，所述载板的下方还销接有一清洁杆，所述清洁杆靠近所述凸起部的一端固定安装有一弹性伸缩杆，所述弹性伸缩杆的自由端滑动连接与所述波浪槽中，所述清洁杆的上表面能够与所述过滤件相接触。
21.进一步的，所述过滤件为一过滤网板，在所述载板的端面上具体一螺纹孔，所述过滤网板螺纹连接与该螺纹孔中。
22.本发明提出的一种具有防护结构的气体传感器，有益效果在于：
23.本发明中通过采用防护罩的结构设计，能够实现对传感器本体的遮挡防护，以提升其在恶劣环境中的使用稳定性，同时用于防护罩与传感器本体之间设置有卡接组件，因此能够实现对传感器本体的快速拆卸与安装，无需采用外部工具配合螺栓固定，操作更加简单；
24.其次，在本发明中采用载板安装过滤件的结构设计，实现对传感器本体的进气检测端进行防尘，无需在传感器本体的检测口安装防尘外盖，因此能够节省整个传感器本体的制造成本及组装效率，往复使用能力更强。
附图说明
25.图1为本发明的立体图一；
26.图2为图一的左视图；
27.图3为本发明的弹性卡结构示意图；
28.图4为本发明的立体图二；
29.图5为图4的a区放大结构示意图；
30.图6为防护罩与传感器本体分离时状态图；
31.图7为本发明的防护罩立体图一；
32.图8为图7的b区放大结构示意图；
33.图9为本发明的防护罩立体图二。
34.图中：1、防护罩；11、导柱；12、凸起部；13、波浪槽；14、清洁杆；15、弹性伸缩杆；2、传感器本体；3、卡接组件；31、插杆；32、套管；33、环台；34、弹簧；35、弹性卡；4、载板；41、u型架；42、固定板；43、环状卡槽；44、连接杆；45、l型板；46、推片；47、拨杆；5、过滤件。
具体实施方式
35.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
36.参照图1-2，一种具有防护结构的气体传感器，包括：
37.一防护罩1，用于与墙体相连接，具体来说，在本发明实施例中，上述的防护罩1包括一u型板，位于该u型板的两自由端上均设置有一安装翼，在安装翼的端面上开设有若干安装固定孔，在所述u型板的顶端还安装有一挡水棚，挡水棚呈两端弯折的板状结构；
38.其中，在本实施例中，防护罩1整体采用不锈钢片制成，以提升其耐用性；
39.还包括一传感器本体2，安装于所述防护罩1上，用于对气体检测，其中，所述传感器本体2安装于所述u型板的前端面上，具体的，该传感器本体2还应安装于所述挡水棚的下方，以实现挡尘及挡水的防护效果，其次，在发明实施例中所述的传感器本体2内部控制单元可通过无线模块实现远程通信，优选的，无线模块采用lor通讯模块，以实现免布线及长距离的通讯方式，从而便于用户远程查看当前气体的检测数据；
40.参照图1、9，其中，在所述防护罩1的端面上至少设置有两个卡接组件3，两个所述卡接组件3用于对所述传感器本体2的两个安装孔相连接适配；
41.参照图3、7，在所述防护罩1的下方还设置有一载板4，在本发明实施例中，在载板的端部设置有一圆弧挡边，该圆环挡边的作用在于能够与传感器本体2的检测检测端进行连接并套设，以实现对传感器本体2进气口的刚性防护，所述载板4中内嵌有一过滤件5，该所述过滤件5位于所述传感器本体2检测端的正下方，通过采用过滤件5的设计，无需在传感器本体2上再安装保护壳，在减少传感器本体2零件的同时，亦能保证防尘的需求，以保证气体传感器数据检测的准确性。
42.具体来说，在本发明实施例中所述过滤件5为一过滤网板，在所述载板4的端面上具体一螺纹孔，所述过滤网板螺纹连接与该螺纹孔中，采用上述的螺纹连接的方式能够便于实现对过滤网板的安装拆卸，以便于对其进行更换；
43.在其他的实施例中，上述的过滤网板还可采用卡扣式结构与载板4相固定，该手段为现有技术，在此不过多赘述。
44.参照图3-5，进一步的是，在本发明实施例中所述卡接组件3包括与防护罩1相固定的插杆31，该插杆31位于所述u型板的弯折内腔中，所述插杆31的外侧套设有一套管32，位于所述套管32的外周面还安装有一环台33，在本发明实施例中，环台33距离所述套管32端部的距离与所述传感器本体2安装脚位的厚度相同，以保证在锁定组件锁定后，上述的传感器本体2能够实现紧密固定，所述环台33用于与所述传感器本体2的安装脚位相止挡，具体的，上述的安装孔是开设于安装脚位上的，各安装脚位上均至少对应开设有一个安装孔；
45.其中，所述套管32与所述防护罩1之间还安装有弹簧34，所述插杆31与所述套管32之间设置有锁定组件。
46.参照图6，此外，考虑到目前的气体传感器的顶部还具有一安装脚位，因此在本发明中在所述u型板的顶部还安装有一导柱11，所述导柱11能够与所述传感器本体2的上方安装脚位相插接，所述导柱11与上述的安装孔紧密配合，以保证在安装后的稳定性。
47.综上，在发明实施例中，上述的传感器本体2的具体安装流程为：
48.用户握持上述的传感器本体2，将传感器本体2下方的两安装脚位的安装孔对准两
个套管32插入，顶部的安装孔与导柱11相插接，对传感器本体2施加一定推力，在环台33的止挡下，整个套管32向内移动，直至锁定组件对套管32的位置进行锁止。
49.参照图3，示例性的是，在本发明实施例中所述锁定组件包括安装于所述插杆31外侧的至少一个弹性卡35，在所述插杆31的外周面上开设有一凹槽，所述弹性卡35位于该凹槽中，且能够在所述凹槽中形变收缩，以当所述传感器本体2的安装脚位抵触所述套管32移动至预置距离时，所述弹性卡35弹出对所述传感器本体2的安装脚位相止挡。
50.具体来说，在本实施例的基础下，当套管32向内移动时，插杆31外侧的弹性卡35弹出，从而实现对套管32及传感器本体2的安装脚位相止挡，以实现位置的锁定，同理，当需要拆卸上述的传感器本体2时，只需向内按压弹性卡35使其内缩至凹槽中，即可向外取出所述传感器本体2.
51.参照图6，需要说明的是，在本发明中考虑到气体传感器的散热问题，在所述u型板的端面上还开设有散热槽，散热槽呈若干间隔分布的槽口组成，在本发明实施例中采用散热槽的设计，能够保证气体传感器的工作环境，提升其耐候性，其具体的散热原理为：
52.由于防护罩1的u型板结构与墙面相距预置距离，因此能够便于空气流动，同时，由于弹性卡35在对套管32固定后，传感器本体2与防护罩1之间亦存在一距离，因此当传感器本体2产生热量时，热量能够经由u型板的弯折内腔及传感器本体2与u型板之间的缝隙向外排出，结构简单实用。
53.在上述实施例的基础上，本发明中所述载板4通过一u型架41与所述u型板活动插接，在所述u型板的背端设置有用于对所述载板4位置相锁定的锁位机构。
54.参照图5，再进一步的，所述锁位机构包括一固定板42，所述固定板42的端面上开设有一环状卡槽43，当然，为了避免连接杆44反转，在环状卡槽43中还应设置依次连续的阶台结构，该结构为现有技术，在此不过多赘述，该环状卡槽43具有第一卡位及第二卡位，所述u型架41的顶部销接有一连接杆44，所述连接杆44的自由端滑动连接与所述环状卡槽43中，并能够沿所述第一卡位及第二卡位往复运动；
55.其中，在所述u型板的背端还设置有用于驱动所述u型架41上下移动的驱动部件。
56.具体的，本发明连接杆44在初始状态下时，其端部卡接在第一卡位上，当u型架41向上移动时，连接杆44上下移动转动至第二卡位上，此时u型架41的向上位置固定，以实现载板4带动过滤件5向上移动，实现对传感器本体2的进气检测端进行贴合接触，以实现杂质的过滤；
57.再进一步的，当进一步重复上述步骤时，由于环状卡槽43的特性，连接杆44沿上述的第二卡位滑动回至第一卡位中，此时u型架41带动载板4下移，过滤件5与传感器本体2之间存在一定距离，因此能够便于对过滤件5的更换及检修。
58.参照图5，还有就是说，在本发明实施例中所述驱动部件包括通过安装座及扭簧转动连接于所述u型板弯折内腔中的l型板45，在至少一个所述套管32的尾端设置有一推片46，在本发明的实施例中，推片46固定安装在两个套管32的尾端之间，以形成一个整体式的结构；
59.所述l型板45与所述推片46在初始状态下相距预置距离，在上述实施例的基础上，该预置距离应至少为上述弹性卡35的弹出需求长度，也就是说，当弹性卡35弹出时，此时l型板45不与上述的推片46相接触，此后，当继续推动传感器本体2时推片46推动上述的l型
板45转动，以推动上述的u型架41向上移动。
60.参照图5，此外，所述u型架41的内侧还设置有一拨杆47，以当所述推片46推动所述l型板45转动时，所述l型板45的底部能够抵触所述拨杆47向上运动，具体的，在本发明实施例中，为了减小抵触的摩擦力，在l型板45的顶部内嵌有一滚轮，该滚轮用于与上述的推片46相接触，同理，在上述的拨杆47的外侧也可设置一滚轮或轴承，以减小l型板45与其接触的摩擦力。
61.参照图7、8，再进一步的，考虑到对过滤件5的清洁效果，本发明实施例中在所述安装翼上设置有一凸起部12，所述凸起部12上自上而下开设有波浪槽13，在本实施例中波浪槽13的槽口呈半圆形结构，所述载板4的下方还销接有一清洁杆14，清洁杆14可采用板件加毛刷的结构设计，实现对过滤件5的清洁；
62.所述清洁杆14靠近所述凸起部12的一端固定安装有一弹性伸缩杆15，弹性伸缩杆15采用弹簧及伸缩杆组成，该手段为现有技术，在此不过多赘述，具体的，为了适配上述的波浪槽13，可将弹性伸缩杆15的端部亦设置一球形凸起部，通过球形凸起部沿所述波浪槽13相滑动摆动，以带动上述的清洁杆14摆动；其中，所述弹性伸缩杆15的自由端滑动连接与所述波浪槽13中，所述清洁杆14的上表面能够与所述过滤件5相接触。
63.也就是说，当本发明的载板4在往复上下的操控过程中，设置的清洁杆14能够实现对过滤件5的自动清洁，同时由于弹性卡35的限位设计，传感器本体2不会发生掉落，因此当用户不想拆卸过滤件5进行清洁时，可重复按压传感器本体2数次，以实现载板4的上下往复移动，实现对过滤件5的自动清洁，实现便捷式操作效果，整体设计较为新颖。
64.综上所述，本发明中通过采用防护罩1的结构设计，能够实现对传感器本体2的遮挡防护，以提升其在恶劣环境中的使用稳定性，同时用于防护罩1与传感器本体2之间设置有卡接组件3，因此能够实现对传感器本体2的快速拆卸与安装，无需采用外部工具配合螺栓固定，操作更加简单；
65.其次，在本发明中采用载板4安装过滤件5的结构设计，实现对传感器本体2的进气检测端进行防尘，无需在传感器本体2的检测口安装防尘外盖，因此能够节省整个传感器本体2的制造成本及组装效率，往复使用能力更强。
66.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

技术特征：
1.一种具有防护结构的气体传感器，其特征在于，包括：一防护罩，用于与墙体相连接；传感器本体，安装于所述防护罩上，用于对气体检测；其中，在所述防护罩的端面上至少设置有两个卡接组件，两个所述卡接组件用于对所述传感器本体的两个安装孔相连接适配；在所述防护罩的下方还设置有一载板，所述载板中内嵌有一过滤件，该所述过滤件位于所述传感器本体检测端的正下方。2.根据权利要求1所述的一种具有防护结构的气体传感器，其特征在于：所述防护罩包括一u型板，位于该u型板的两自由端上均设置有一安装翼，在所述u型板的顶端还安装有一挡水棚，所述传感器本体安装于所述u型板的前端面上。3.根据权利要求2所述的一种具有防护结构的气体传感器，其特征在于：所述卡接组件包括与防护罩相固定的插杆，该插杆位于所述u型板的弯折内腔中，所述插杆的外侧套设有一套管，位于所述套管的外周面还安装有一环台，所述环台用于与所述传感器本体的安装脚位相止挡；其中，所述套管与所述防护罩之间还安装有弹簧，所述插杆与所述套管之间设置有锁定组件。4.根据权利要求3所述的一种具有防护结构的气体传感器，其特征在于：所述锁定组件包括安装于所述插杆外侧的至少一个弹性卡，在所述插杆的外周面上开设有一凹槽，所述弹性卡位于该凹槽中，且能够在所述凹槽中形变收缩，以当所述传感器本体的安装脚位抵触所述套管移动至预置距离时，所述弹性卡弹出对所述传感器本体的安装脚位相止挡。5.根据权利要求2所述的一种具有防护结构的气体传感器，其特征在于：在所述u型板的端面上还开设有散热槽，所述u型板的顶部还安装有一导柱，所述导柱能够与所述传感器本体的上方安装脚位相插接。6.根据权利要求3所述的一种具有防护结构的气体传感器，其特征在于：所述载板通过一u型架与所述u型板活动插接，在所述u型板的背端设置有用于对所述载板位置相锁定的锁位机构。7.根据权利要求6所述的一种具有防护结构的气体传感器，其特征在于：所述锁位机构包括一固定板，所述固定板的端面上开设有一环状卡槽，该环状卡槽具有第一卡位及第二卡位，所述u型架的顶部销接有一连接杆，所述连接杆的自由端滑动连接与所述环状卡槽中，并能够沿所述第一卡位及第二卡位往复运动；其中，在所述u型板的背端还设置有用于驱动所述u型架上下移动的驱动部件。8.根据权利要求7所述的一种具有防护结构的气体传感器，其特征在于：所述驱动部件包括通过安装座及扭簧转动连接于所述u型板弯折内腔中的l型板，在至少一个所述套管的尾端设置有一推片，所述l型板与所述推片在初始状态下相距预置距离，所述u型架的内侧还设置有一拨杆，以当所述推片推动所述l型板转动时，所述l型板的底部能够抵触所述拨杆向上运动。9.根据权利要求8所述的一种具有防护结构的气体传感器，其特征在于：在所述安装翼上设置有一凸起部，所述凸起部上自上而下开设有波浪槽，所述载板的下方还销接有一清洁杆，所述清洁杆靠近所述凸起部的一端固定安装有一弹性伸缩杆，所述弹性伸缩杆的自
由端滑动连接与所述波浪槽中，所述清洁杆的上表面能够与所述过滤件相接触。10.根据权利要求1-9中任一项所述的一种具有防护结构的气体传感器，其特征在于：所述过滤件为一过滤网板，在所述载板的端面上具体一螺纹孔，所述过滤网板螺纹连接与该螺纹孔中。

技术总结
本发明涉及气体传感器技术领域，尤其是一种具有防护结构的气体传感器，包括：一防护罩，用于与墙体相连接；传感器本体，安装于所述防护罩上，用于对气体检测；其中，在所述防护罩的端面上至少设置有两个卡接组件，两个所述卡接组件用于对所述传感器本体的两个安装孔相连接适配；在所述防护罩的下方还设置有一载板，所述载板中内嵌有一过滤件，本发明中通过采用防护罩的结构设计，能够实现对传感器本体的遮挡防护，以提升其在恶劣环境中的使用稳定性，同时用于防护罩与传感器本体之间设置有卡接组件，因此能够实现对传感器本体的快速拆卸与安装，无需采用外部工具配合螺栓固定，操作更加简单。加简单。加简单。


技术研发人员：符坚 张升荣 袁名勇 朱宇鹏 冯浩
受保护的技术使用者：中电科国海信通科技（海南）有限公司
技术研发日：2023.03.31
技术公布日：2023/8/14