一种表面除锈抛光装置的制作方法

1.本实用新型涉及汽车维修技术领域，具体为一种表面除锈抛光装置。


背景技术：

2.在汽车维修过程中对于一些零件的表面需要进行除锈与抛光，打磨与抛光过程中常常需要使用角磨机或喷砂装置对表面进行打磨与抛光，但是在使用角磨机时，常常需要在打磨盘与抛光盘之间进行切换，且打磨盘一般为圆盘型，对于零件的一些夹缝处打磨盘往往不便于清理，现提出一种表面除锈抛光装置来解决这一问题。


技术实现要素：

3.针对以上问题，本实用新型的目的在于：提供一种表面除锈抛光装置，解决在使用角磨机时，常常需要在打磨盘与抛光盘之间进行切换，且打磨盘一般为圆盘型，对于零件的一些夹缝处打磨盘往往不便于清理。
4.为实现以上目的，本实用新型采用的技术方案：一种表面除锈抛光装置，包括装置本体与电机，所述装置本体的右端安装有电线，且装置本体的左侧焊接有手柄，所述电机安装于装置本体的内部，且电机的输出端安装有伞齿轮一，所述伞齿轮一的外侧啮合连接有伞齿轮二，所述伞齿轮二的轴心处安装有轴承，所述轴承的中间部位安装有安装盘，且轴承的上半部分安装有抛光盘，所述轴承的顶端安装有固定盖，所述轴承的外侧安装有打磨环，且打磨环上安装有固定螺栓。
5.本实用新型的有益效果为：使用打磨环可以对汽车进行除锈，且打磨环为圆环性，可以对一些死角区域进行打磨，通过将打磨环与固定盖分别安装在安装盘的上表面与外侧的方式可以在打磨后立即进行抛光，无需更换打磨盘，可以有效增加装置的使用效率。
6.为了方便动力的传输：
7.作为上述技术方案的进一步改进：所述伞齿轮一与伞齿轮二之间采用相互垂直设置。
8.本改进的有益效果为：相互垂直设置可以将传动方放向进行调节，使电机更方便的打动伞齿轮二与轴承转动。
9.为了方便安装盘的安装：
10.作为上述技术方案的进一步改进：所述轴承与安装盘之间为螺纹连接。
11.本改进的有益效果为：螺纹连接可以使轴承与安装盘同步转动，方便用户的使用。
12.为了使抛光盘转动的更加平稳：
13.作为上述技术方案的进一步改进：所述抛光盘与安装盘之间为同轴设置，且抛光盘与安装盘之间紧密贴合。
14.本改进的有益效果为：同轴设置可以使二者同步转动，紧密贴合可以增加抛光盘与安装盘之间的附着力，使抛光盘平稳的转动。
15.为了方便抛光盘的安装：
16.作为上述技术方案的进一步改进：所述固定盖与轴承之间为螺纹连接。
17.本改进的有益效果为：螺纹连接可以方便固定盖将抛光盘固定安装在安装盘上，也方便抛光盘的更换。
18.为了使打磨环的转动更加平稳：
19.作为上述技术方案的进一步改进：所述打磨环与轴承之间采用轴线重合设置。
20.本改进的有益效果为：轴线重合设置可以使打磨环沿轴承的轴线转动，使打磨环的转动更加平稳可靠。
附图说明
21.图1为整体主视结构示意图。
22.图2为整体俯视结构示意图。
23.图3为打磨环轴测结构示意图。
24.图4为图1中a处放大结构示意图。
25.图中：1、装置本体；11、电线；12、手柄；2、电机；21、伞齿轮一；22、伞齿轮二；23、轴承；24、安装盘；25、抛光盘；26、固定盖；3、打磨环；31、固定螺栓。
具体实施方式
26.为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。
27.如图1-4所示，一种表面除锈抛光装置，包括装置本体1与电机2，所述装置本体1的右端安装有电线11，且装置本体1的左侧焊接有手柄12，所述电机2安装于装置本体1的内部，且电机2的输出端安装有伞齿轮一21，所述伞齿轮一21的外侧啮合连接有伞齿轮二22，所述伞齿轮二22的轴心处安装有轴承23，所述轴承23的中间部位安装有安装盘24，且轴承23的上半部分安装有抛光盘25，所述轴承23的顶端安装有固定盖26，所述轴承23的外侧安装有打磨环3，且打磨环3上安装有固定螺栓31,使用打磨环3可以对汽车进行除锈，且打磨环3为圆环性，可以对一些死角区域进行打磨，通过将打磨环3与固定盖26分别安装在安装盘24的上表面与外侧的方式可以在打磨后立即进行抛光，无需更换打磨盘，可以有效增加装置的使用效率,所述伞齿轮一21与伞齿轮二22之间采用相互垂直设置,相互垂直设置可以将传动方放向进行调节，使电机2更方便的打动伞齿轮二22与轴承23转动,所述轴承23与安装盘24之间为螺纹连接,螺纹连接可以使轴承23与安装盘24同步转动，方便用户的使用,所述抛光盘25与安装盘24之间为同轴设置，且抛光盘25与安装盘24之间紧密贴合,同轴设置可以使二者同步转动，紧密贴合可以增加抛光盘25与安装盘24之间的附着力，使抛光盘25平稳的转动,所述固定盖26与轴承23之间为螺纹连接,螺纹连接可以方便固定盖26将抛光盘25固定安装在安装盘24上，也方便抛光盘25的更换,所述打磨环3与轴承23之间采用轴线重合设置,轴线重合设置可以使打磨环3沿轴承23的轴线转动，使打磨环3的转动更加平稳可靠。
28.本实用新型的工作原理为：在使用该装置时，通过固定盖26将抛光盘25固定在安装盘24的上表面，通过固定螺栓31将打磨环3安装固定在安装盘24的外侧，使用时用户手持
装置本体1与手柄12，电机2通过伞齿轮一21将动力传输至伞齿轮二22与轴承23可以带动抛光盘25与打磨环3转动，使用抛光盘25可以对汽车进行抛光，使用打磨环3可以对汽车进行除锈，且打磨环3为圆环性，可以对一些死角区域进行打磨，采用此种安装方式可以在打磨后立即进行抛光，无需更换打磨盘，可以有效增加装置的使用效率。
29.需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
30.本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种表面除锈抛光装置，包括装置本体(1)与电机(2)，所述装置本体(1)的右端安装有电线(11)，且装置本体(1)的左侧焊接有手柄(12)，其特征在于：所述电机(2)安装于装置本体(1)的内部，且电机(2)的输出端安装有伞齿轮一(21)，所述伞齿轮一(21)的外侧啮合连接有伞齿轮二(22)，所述伞齿轮二(22)的轴心处安装有轴承(23)，所述轴承(23)的中间部位安装有安装盘(24)，且轴承(23)的上半部分安装有抛光盘(25)，所述轴承(23)的顶端安装有固定盖(26)，所述轴承(23)的外侧安装有打磨环(3)，且打磨环(3)上安装有固定螺栓(31)。2.根据权利要求1所述的一种表面除锈抛光装置，其特征在于：所述伞齿轮一(21)与伞齿轮二(22)之间采用相互垂直设置。3.根据权利要求1所述的一种表面除锈抛光装置，其特征在于：所述轴承(23)与安装盘(24)之间为螺纹连接。4.根据权利要求1所述的一种表面除锈抛光装置，其特征在于：所述抛光盘(25)与安装盘(24)之间为同轴设置，且抛光盘(25)与安装盘(24)之间紧密贴合。5.根据权利要求1所述的一种表面除锈抛光装置，其特征在于：所述固定盖(26)与轴承(23)之间为螺纹连接。6.根据权利要求1所述的一种表面除锈抛光装置，其特征在于：所述打磨环(3)与轴承(23)之间采用轴线重合设置。

技术总结
本实用新型涉及汽车维修技术领域，具体为一种表面除锈抛光装置。包括装置本体与电机，装置本体的右端安装有电线，且装置本体的左侧焊接有手柄，电机安装于装置本体的内部，且电机的输出端安装有伞齿轮一，伞齿轮一的外侧啮合连接有伞齿轮二，伞齿轮二的轴心处安装有轴承，轴承的中间部位安装有安装盘，且轴承的上半部分安装有抛光盘，轴承的顶端安装有固定盖，轴承的外侧安装有打磨环，且打磨环上安装有固定螺栓。使用打磨环可以对汽车进行除锈，且打磨环为圆环性，可以对一些死角区域进行打磨，通过将打磨环与固定盖分别安装在安装盘的上表面与外侧的方式可以在打磨后立即进行抛光，无需更换打磨盘，可以有效增加装置的使用效率。效率。效率。


技术研发人员：林国荣
受保护的技术使用者：林国荣
技术研发日：2023.03.28
技术公布日：2023/8/17