具有面框预安装结构的热泵的制作方法

未命名 08-20 阅读:132 评论:0


1.本技术涉及热泵设备的技术领域,尤其涉及一种具有面框预安装结构的热泵。


背景技术:

2.热泵是一种充分利用低品位热能的高效节能装置。热量可以自发地从高温物体传递到低温物体中去,但不能自发地沿相反方向进行。热泵的工作原理就是以逆循环方式迫使热量从低温物体流向高温物体的机械装置,它仅消耗少量的逆循环净功,就可以得到较大的供热量,可以有效地把难以应用的低品位热能利用起来达到节能目的。目前在组装面框的过程中,缺少了预安装的定位结构,导致安装过程的精准度不够,而且无法在安装过程中临时固定住倾斜的面框,都需要人工来托住,对单人作业来说,操作人员需要一手托住面框,另一只手进行其他操作,极其不便。


技术实现要素:

3.本技术实施例的目的在于:提供一种具有面框预安装结构的热泵,通过卡扣件使得面框可以准确安装于底板上,且在面框安装过程中可以保持临时固定,安装操作更加便捷。
4.为达上述目的,本技术采用以下技术方案:
5.一方面,提供一种具有面框预安装结构的热泵,包括:底板、面框和卡扣件,所述底板的四周向上延伸形成有壁板,所述卡扣件包括安装于所述面框内壁上的主体部、和自所述主体部的底端斜向下延伸形成的卡扣部,所述热泵被设置成:所述面框安装到所述底板的过程中,所述面框的安装路径包括第一安装位置和第二安装位置,所述面框处于所述第一安装位置时,所述卡扣部的底端卡入所述壁板的内侧以限定所述面框与所述底板的相对位置,施加作用力于所述面框上使其具有向所述第二安装位置运动的趋势,进而在所述卡扣部的导向下,所述面框由所述第一安装位置移动所述第二安装位置,所述面框处于所述第二安装位置时,所述面框的内壁与所述壁板的外壁贴合。
6.可选地,所述卡扣部包括第一卡部、第二卡部和第三卡部,所述第一卡部和所述第二卡部均朝背离所述主体部的方向斜向下依次延伸连接,所述第三卡部连接于所述第二卡部的末端,且朝所述主体部的方向斜向下延伸。
7.可选地,所述第一卡部的倾斜度为a,所述第二卡部的倾斜度为b,所述倾斜度为第一卡部和第二卡部分别与水平面形成的夹角大小,其中a>b。
8.可选地,所述倾斜度40
°
≤a≤50
°
,25
°
≤b≤35
°

9.可选地,所述卡扣件上开设有避让位。
10.可选地,所述卡扣部为弹性卡扣部。
11.可选地,所述主体部的顶端设置有折边部。
12.可选地,还包括紧固件,所述主体部上开设有若干间隔分布的锁止孔,所述紧固件穿过所述锁止孔将所述主体部锁固于所述面框的内壁。
13.可选地,所述主体部卡接于所述面框的内壁。
14.可选地,还包括支撑件,所述支撑件活动设置于所述面框的外壁,所述卡扣部卡入所述壁板的内侧时,所述支撑件打开抵接于地面以支撑所述面框。
15.本技术的有益效果为:底板的四个边凸起的壁板之间围成了一个框型,这种情况下需要精准地将面框套在这个框型壁板上,具体是通过在面框的内壁设置一个可限位可导向的卡扣件,面框倾斜地往底板上装,卡扣件的底部先卡入壁板上,起到初步定位预安装的作用,同时还可以临时性地固定住面框,然后再施加作用力推面框,面框在卡扣件的导向下向预设的组装位置移动,直到面框的内壁与壁板的外壁贴合即表示安装完成,在整个安装过程中,实现了准确快速安装的目的,而且针对需要在安装过程中对机组内部进行调整的,可通过卡扣件将面框暂时固定于倾斜状态,不需要额外的部件进行辅助,操作更加便捷。
附图说明
16.下面根据附图和实施例对本技术作进一步详细说明。
17.图1为本技术实施例所述热泵的整体结构示意图;
18.图2为本技术实施例所述热泵的内部结构示意图;
19.图3为本技术实施例所述面框与卡扣件组装示意图;
20.图4为本技术实施例所述卡扣件的结构示意图;
21.图5为本技术实施例所述卡扣件的倾斜度示意图;
22.图6为本技术实施例所述第一安装位置卡扣件与壁板组装示意图;
23.图7为本技术实施例所述第二安装位置卡扣件与壁板组装示意图。
24.图中:1、底板;2、面框;3、卡扣件;301、主体部;302、卡扣部;303、避让位;304、锁止孔;305、折边部;3021、第一卡部;3022、第二卡部;3023、第三卡部;4、壁板;5、压缩机。
具体实施方式
25.为使本技术解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚,下面对本技术实施例的技术方案作进一步的详细描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
26.在本技术的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”“连接”、“固定”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
27.在本技术中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
28.如图1至图7所示,本实施例提供一种具有面框预安装结构的热泵,包括:底板1、面框2和卡扣件3,所述底板1的四周向上延伸形成有壁板4,所述卡扣件3包括安装于所述面框2内壁上的主体部301、和自所述主体部301的底端斜向下延伸形成的卡扣部302,所述热泵被设置成:所述面框2安装到所述底板1的过程中,所述面框2的安装路径包括第一安装位置和第二安装位置,所述面框2处于所述第一安装位置时,所述卡扣部302的底端卡入所述壁板4的内侧以限定所述面框2与所述底板1的相对位置,施加作用力于所述面框2上使其具有向所述第二安装位置运动的趋势,进而在所述卡扣部302的导向下,所述面框2由所述第一安装位置移动所述第二安装位置,所述面框2处于所述第二安装位置时,所述面框2的内壁与所述壁板4的外壁贴合。
29.基于上述方案,底板1的四个边凸起的壁板4之间围成了一个框型,这种情况下需要将面框2精准地套在这个框型壁板4上,具体是通过在面框2的内壁设置一个可限位可导向的卡扣件3,具体安装如下:面框2倾斜地往底板1上装,卡扣部302的底部先卡入壁板4上,起到初步定位预安装的作用,同时还可以临时性地固定住面框2,然后再施加作用力推面框2,面框2在卡扣部302的导向下向预设的组装位置移动,直到面框2的内壁与壁板4的外壁贴合即表示安装完成,在整个安装过程中,实现了准确快速安装的目的,而且针对需要在安装过程中对机组内部进行调整的,可通过卡扣件3将面框2暂时固定于倾斜状态,不需要额外的部件进行辅助,操作更加便捷。为了方便理解,如图6所示,第一安装位置定义为面框2未安装时的位置或准备开始安装时的位置,如图7所示,第二安装位置为面框2已经完全准确安装到底板1上的位置,第一安装位置和第二安装位置之间还有一段的安装进程,在该安装进程中,卡扣部302始终与壁板4的顶端抵接给面框2的安装提供一个导向作用,在面框2安装完成后,卡扣部302由于是倾斜设置的,因此与壁板4的顶边合理错位,保证面框2安装贴合。
30.值得一提的是,卡扣件3设置于面框2的内壁下部。
31.为了保证卡扣部302可以有效实现限位和导向的作用,将所述卡扣部302设计成以下具体结构,如图4所示,包括第一卡部3021、第二卡部3022和第三卡部3023,所述第一卡部3021和所述第二卡部3022均朝背离所述主体部301的方向斜向下依次延伸连接,所述第三卡部3023连接于所述第二卡部3022的末端,且朝所述主体部301的方向斜向下延伸。第一卡部3021和第二卡部3022依次倾斜设置,可以与壁板4的顶端抵接导向,还确保了面框2安装后不会顶着壁板4,第三卡部3023为反向勾的结构设计,为了可以有效卡住壁板4,也为了保证在面框2朝安装方向的反面倾斜时,有足够的勾力可以固定住面框2。
32.此外,为了保证卡扣件3的结构强度满足安装需求,第一卡部3021、第二卡部3022和第三卡部3023优先选择一体成型件,同样的卡扣部302和主体部301也优选一体成型件。
33.如图5所示,将第一卡部3021和第二卡部3022设计成不同倾斜度的部件,所述第一卡部3021的倾斜度为a,所述第二卡部3022的倾斜度为b,所述倾斜度为第一卡部3021和第二卡部3022分别与水平面形成的夹角大小,其中a>b。第一卡部3021和第二卡部3022连接处可以起到一个过渡作用,因为面框2安装是由倾斜逐渐往竖直转变的过程,倾斜时第二卡部3022抵接壁板4,接近竖直时转变成第一卡部3021抵接壁板4,倾斜度也因此对应变化以适配抵接,可以保证面框2顺畅准确安装。
34.其中,所述倾斜度的取值范围如下:40
°
≤a≤50
°
,25
°
≤b≤35
°
。具体地,根据不同
面框2的尺寸可以选择不同的倾斜度配合安装,本方案中优选a=45
°
,b=25
°

35.在一些实施例中,热泵还包括中隔板,中隔板将热泵的内部空间分割成两大部分,一部分用于安装压缩机5、套管换热器等部件,另一部分用于安装导风圈、蒸发器等部件,而中隔板是前后设置的,因此为了避免面框2安装会遇到阻碍,在卡扣件3上开设可避让中隔板的避让位303。
36.优选地,所述卡扣部302为弹性卡扣部。由于在面框2安装过程中,卡扣部302会与壁板4抵接,抵接过程中为了避免由于抵接而对面框2的安装造成阻力,将卡扣部302设计成具有弹性可变形的结构,这样卡扣部302被抵接也不会影响面框2的安装,而且还利于安装过程中发生偏差时进行调整。
37.优选地,为了提高主体部301安装时的结构强度,所述主体部301的顶端朝内凸设有折边部305。
38.进一步地,还包括紧固件,所述主体部301上开设有若干间隔分布的锁止孔304,所述紧固件穿过所述锁止孔304将所述主体部301锁固于所述面框2的内壁。紧固件具体为螺钉或螺栓,以螺钉锁止为例,主体部301上间隔开设有至少三个锁止孔304,锁止孔304为螺纹孔,面框2上对应设置有与之配合的螺纹结构,螺钉穿过螺纹孔与面框2内壁的螺纹结构配合锁止,螺钉不穿出面框2,保证美观。
39.与通过紧固件锁止主体部301的方案不同,本方案采用卡接的方式将卡扣件3固定在面框2的内壁上。主体部301上设置有凸起的卡接部,面框2的内部对应设置有与卡接部配合卡接的卡接位,安装时只需要将卡接部对准卡接位卡入即可完成安装,方便且效率高,拆卸时也不需要额外的工具辅助。
40.针对面框2临时固定的情况,为了保证面框2临时固定的稳定性,可设置支撑件,所述支撑件活动设置于所述面框2的外壁,所述卡扣部302卡入所述壁板4的内侧时,所述支撑件打开抵接于地面以支撑所述面框2。支撑件具有两个状态,一个是不使用时,隐藏于面框2的外壁保证设备整体的外观整洁,使用时可相对活动打开,具体是一端与面框2铰接,另一端转动至与地面抵接,以达到支撑面框2的目的。
41.综上所述,本技术所述的热泵在组装过程中,通过卡扣件3的设计可以快速准确的将面框2安装于底板1上,在安装过程中根据实际操作需求可对面框2进行临时性固定,便于操作人员进行操作,安装过程更加灵活,效率更高。
42.于本文的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“左”、“右”、等方位或位置关系,仅是为了便于描述和简化操作,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”,仅仅用于在描述上加以区分,并没有特殊的含义。
43.在本说明书的描述中,参考术语“一实施例”、“示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。
44.此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
45.以上结合具体实施例描述了本技术的技术原理。这些描述只是为了解释本技术的原理,而不能以任何方式解释为对本技术保护范围的限制。基于此处的解释,本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本技术的其它具体实施方式,这些方式都将落入本技术的保护范围之内。

技术特征:
1.具有面框预安装结构的热泵,其特征在于,包括:底板(1)、面框(2)和卡扣件(3),所述底板(1)的四周向上延伸形成有壁板(4),所述卡扣件(3)包括安装于所述面框(2)内壁上的主体部(301)、和自所述主体部(301)的底端斜向下延伸形成的卡扣部(302),所述热泵被设置成:所述面框(2)安装到所述底板(1)的过程中,所述面框(2)的安装路径包括第一安装位置和第二安装位置,所述面框(2)处于所述第一安装位置时,所述卡扣部(302)的底端卡入所述壁板(4)的内侧以限定所述面框(2)与所述底板(1)的相对位置,施加作用力于所述面框(2)上使其具有向所述第二安装位置运动的趋势,进而在所述卡扣部(302)的导向下,所述面框(2)由所述第一安装位置移动所述第二安装位置,所述面框(2)处于所述第二安装位置时,所述面框(2)的内壁与所述壁板(4)的外壁贴合。2.根据权利要求1所述的具有面框预安装结构的热泵,其特征在于,所述卡扣部(302)包括第一卡部(3021)、第二卡部(3022)和第三卡部(3023),所述第一卡部(3021)和所述第二卡部(3022)均朝背离所述主体部(301)的方向斜向下依次延伸连接,所述第三卡部(3023)连接于所述第二卡部(3022)的末端,且朝所述主体部(301)的方向斜向下延伸。3.根据权利要求2所述的具有面框预安装结构的热泵,其特征在于,所述第一卡部(3021)的倾斜度为a,所述第二卡部(3022)的倾斜度为b,所述倾斜度为第一卡部(3021)和第二卡部(3022)分别与水平面形成的夹角大小,其中a>b。4.根据权利要求3所述的具有面框预安装结构的热泵,其特征在于,所述倾斜度中40
°
≤a≤50
°
,25
°
≤b≤35
°
。5.根据权利要求1所述的具有面框预安装结构的热泵,其特征在于,所述卡扣件(3)上开设有避让位(303)。6.根据权利要求1所述的具有面框预安装结构的热泵,其特征在于,所述卡扣部(302)为弹性卡扣部。7.根据权利要求1所述的具有面框预安装结构的热泵,其特征在于,所述主体部(301)的顶端设置有折边部(305)。8.根据权利要求1所述的具有面框预安装结构的热泵,其特征在于,还包括紧固件,所述主体部(301)上开设有若干间隔分布的锁止孔(304),所述紧固件穿过所述锁止孔(304)将所述主体部(301)锁固于所述面框(2)的内壁。9.根据权利要求1所述的具有面框预安装结构的热泵,其特征在于,所述主体部(301)卡接于所述面框(2)的内壁。10.根据权利要求1所述的具有面框预安装结构的热泵,其特征在于,还包括支撑件,所述支撑件活动设置于所述面框(2)的外壁,所述卡扣部(302)卡入所述壁板(4)的内侧时,所述支撑件打开抵接于地面以支撑所述面框(2)。

技术总结
本申请公开一种具有面框预安装结构的热泵,包括:底板、面框和卡扣件,所述底板的四周向上延伸形成有壁板,所述卡扣件包括安装于所述面框内壁上的主体部、和自所述主体部的底端斜向下延伸形成的卡扣部,所述热泵被设置成:所述面框的安装路径包括第一安装位置和第二安装位置,所述面框处于所述第一安装位置时,所述卡扣部的底端卡入所述壁板的内侧以限定所述面框与所述底板的相对位置,施加作用力于所述面框上使其具有向所述第二安装位置运动的趋势,进而在所述卡扣部的导向下,所述面框由所述第一安装位置移动所述第二安装位置。本申请通过卡扣件使得面框可以准确安装于底板上,且在面框安装过程中可以保持临时固定,安装操作更加便捷。装操作更加便捷。装操作更加便捷。


技术研发人员:邓耀彪 潘增荣 雷朋飞 宗毅 陈梓健
受保护的技术使用者:广东芬尼克兹节能设备有限公司
技术研发日:2023.03.21
技术公布日:2023/8/19
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