一种滚筒式金属屑料清洗机的制作方法

1.本发明属于金属原料清洗技术领域，尤其是涉及一种滚筒式金属屑料清洗机。


背景技术：

2.与本发明最接近的现有技术是“一种滚筒式清洗装置cn214918686u”；该清洗装置中滚筒两端安装在机架上且与机架刚性连接，滚筒中间位置固定安装有限位环，限位环的截面呈“凹”字形，清洗槽内安装有与限位环适配的限位台，限位台沿周向安装有若干滚珠，滚筒与滚珠直接接触，对滚筒的中间位置进行支撑；驱动装置包括外齿环和驱动电机，驱动电机固定安装在机架上，驱动电机输出轴同轴固定安装有第一齿轮，外齿环固定安装在滚筒的一端，第一齿轮通过同步带带动外齿环转动，进而带动滚筒转动。但滚筒在运转过程中会轴向窜动，导致机架两端安装滚筒的轴承、限位台、限位环侧向磨损严重，使用寿命较短，且更换维修麻烦。而且滚筒采用单侧驱动，当滚筒轴向较长时因转矩过大易导致滚筒转动不平稳。


技术实现要素：

3.本发明提供一种滚筒式金属屑料清洗机,以克服现有技术的不足。
4.本发明所采用的技术方案是：一种滚筒式金属屑料清洗机，包括机架、清洗滚筒及清洗槽，所述机架顶部设有链轮轴和驱动装置；所述链轮轴上固定有悬挂链轮，所述清洗滚筒的周向上设有法兰，所述悬挂链轮、法兰通过环形链条环绕连接，且环形链条与悬挂链轮啮合连接，环形链条与法兰摩擦连接，将清洗滚筒悬挂在机架内上部；所述清洗槽设置在机架内下部，且清洗滚筒的下部位于清洗槽中；所述驱动装置通过链条传动机构带动链轮轴使悬挂链轮旋转，进而通过环形链条摩擦带动法兰使清洗滚筒旋转。
5.所述机架顶部并排设有两根链轮轴，两根链轮轴上对称固定有若干悬挂链轮，所述清洗滚筒的周向设有与若干悬挂链轮上下对应的若干法兰，且上下对应的悬挂链轮与法兰分别通过环形链条环绕连接；所述驱动装置通过链条传动机构带动其中一根链轮轴旋转。
6.所述清洗滚筒包括圆筒形的网状骨架，所述网状骨架内沿轴向设有输送蛟龙，所述网状骨架的外围沿周向设有若干法兰；所述法兰由固定在网状骨架上的内法兰和安装在内法兰周向上的外法兰构成，且外法兰的厚度稍小于环形链条的宽度，进而使外法兰的外周嵌入环形链条的两边沿之间。
7.所述网状骨架的外围沿周向包覆有若干筛网，且筛网分别位于内法兰之间。
8.所述网状骨架的左端口固定连接有喇叭口，且喇叭口上固定连接有圆筒形的出料口；所述出料口内设有螺旋叶片，且螺旋叶片的始端与输送蛟龙的末端衔接。
9.所述驱动装置由减速机和连接在减速机输入轴上的电机构成；所述链条传动机构包括主动链轮、从动链轮及传动链条，所述主动链轮固定在减速机的输出轴上，所述从动链轮固定在链轮轴上，所述传动链条环绕连接在主动链轮和从动链轮上。
10.相较于现有技术，本发明具有的优点和有益效果：
11.1、本发明清洗滚筒与传动机构为柔性连接结构，无任何刚性支撑，克服了现有技术中清洗滚筒运转过程中的轴向窜动导致机架两端安装滚筒的轴承、限位台、限位环侧向磨损严重，使用寿命较短，且更换维修麻烦的难题。
12.2、本发明清洗滚筒通过多根环形链条悬挂在机架中，无任何刚性支撑，保证了清洗滚筒受力均匀，长期运转清洗滚筒不会变形。
13.3、本发明清洗滚筒通过环形链条与法兰摩擦驱动，法兰上没有轮齿，不受啮合的限制，装配简单快捷，有效解决了多点输入动力导致的清洗滚筒转动不同步问题。
14.4、本发明清洗滚筒设置的法兰由内法兰和安装在内法兰上的外法兰构成，为可拆卸结构，方便外法兰磨损后更换。
15.5、本发明外法兰的厚度稍小于环形链条的宽度，进而使外法兰的外周嵌入环形链条的两边沿之间，防止清洗滚筒运转过程中的轴向窜动导致环形链条脱离外法兰。
附图说明
16.图1是本发明的结构立体图；
17.图2是本发明清洗滚筒的结构示意图；
18.图3是本发明的结构左视图。
具体实施方式
19.下面结合附图1-3和具体实施方式对本发明进行详细说明。
20.一种滚筒式金属屑料清洗机，包括机架1、清洗滚筒2及清洗槽3，所述机架1顶部轴向并排设有两根链轮轴4和驱动装置5；所述链轮轴4上对称固定有若干悬挂链轮6；所述清洗滚筒2的周向设有与若干悬挂链轮6上下对应的若干法兰7，且上下对应的若干悬挂链轮6与若干法兰7分别通过环形链条8环绕连接，且环形链条8与悬挂链轮6啮合连接，环形链条8与法兰7摩擦连接，将清洗滚筒2悬挂在机架1内上部，所述驱动装置5通过链条传动机构9带动其中一根链轮轴4旋转，使该链轮轴4上的悬挂链轮6同时旋转，同时通过环形链条8带动另一根链轮轴4上的悬挂链轮6同步旋转，进而通过环形链条8摩擦带动法兰7使清洗滚筒2旋转；所述清洗槽3设置在机架1内下部，且清洗滚筒1的下部位于清洗槽3中。
21.上述结构中清洗滚筒2与机架1通过环形链条8柔性连接、无任何刚性支撑，克服了现有技术中清洗滚筒运转过程中的轴向窜动导致机架两端安装滚筒的轴承、限位台、限位环侧向磨损严重，使用寿命较短，且更换维修麻烦的难题。此外，清洗滚筒2通过多根环形链条8悬挂在机架1中，无任何刚性支撑，保证了清洗滚筒2受力均匀，长期运转清洗滚筒2不会变形。
22.在一种实施例中，所述清洗滚筒2包括圆筒形的网状骨架2-1，所述网状骨架2-1内沿轴向设有输送蛟龙2-2，所述网状骨架2-1的外围沿周向设有若干法兰7；所述法兰7由固定在网状骨架2-1上的内法兰7-1和安装在内法兰7-1周向上的外法兰7-2构成，且外法兰7-2的厚度稍小于环形链条8的宽度，进而使外法兰7-2的外周嵌入环形链条8的两边沿之间。
23.上述结构中外法兰7-2上没有轮齿，不受啮合的限制，装配简单快捷，有效解决了多点输入动力导致的清洗滚筒2不同步转动问题。此外，外法兰7-2安装在内法兰7-1上，为
可拆卸结构，方便外法兰磨损后更换。还有，外法兰7-2的厚度稍小于环形链条8的宽度，进而使外法兰7-2的外周嵌入环形链条8的两边沿之间，防止清洗滚筒运转过程中的轴向窜动导致环形链条8脱离外法兰7-2的问题。
24.在一种实施例中，所述网状骨架2-1的外围沿周向包覆有若干筛网2-3，且筛网2-3分别位于内法兰7-1之间，所述筛网2-3通过螺栓副与网状骨架2-1固定在一起，便于筛网的维修和更换。
25.在一种实施例中，所述网状骨架2-1的左端口固定连接有喇叭口2-4，且喇叭口2-4上固定连接有圆筒形的出料端2-5；所述出料端2-5内设有螺旋叶片2-6，且螺旋叶片2-6的始端与输送蛟龙2-2的末端衔接。
26.在一种实施例中，所述驱动装置5由减速机5-1和连接在减速机5-1输入轴上的电机5-2构成；所述链条传动机构9包括主动链轮9-1、从动链轮9-2及传动链条9-3，所述主动链轮9-1固定在减速机5-1的输出轴上，所述从动链轮9-2固定在链轮轴4上，所述传动链条9-3环绕连接在主动链轮9-1和从动链轮9-2上。
27.工作原理：使用时，首先向清洗槽3中添加清洗液，使清洗滚筒2的下半部分浸在清洗液中，将待清洗的金属屑料从清洗滚筒2的右端导入。驱动装置5通过链条传动机构9带动其中一根链轮轴4旋转，使该链轮轴4上的悬挂链轮6同时旋转，同时通过环形链条8带动另一根链轮轴4上的悬挂链轮6同步旋转，进而通过环形链条8摩擦带动法兰7使清洗滚筒2旋转；随着清洗滚筒2的运转使金属屑料在清洗液中翻滚，并在输送蛟龙2-2的作用下逐渐向清洗滚筒2左端移动，最终经喇叭口2-4、出料端2-5排出滚筒，达到自动清洗的效果。
28.图1还显示了本发明的一种具体应用实例，所述机架1内上部悬挂有三个清洗滚筒2形成三个单元，分别完成清洗、漂洗和脱液工序，三个清洗滚筒2的结构、悬挂方式及传动方式相同且相互独立运转，并且第一个清洗滚筒的出料端嵌入第二个清洗滚筒的进料端、第二个清洗滚筒的出料端嵌入第三个清洗滚筒2的进料端。工作时待清洗的金属屑料从第一个清洗滚筒的右端导入，依次完成清洗、漂洗和脱液工序后，自第三个清洗滚筒2的出料端排出，进一步提高金属屑料的清洗效果。
29.上述实施例，只是本发明的较佳实施例，并非用来限制本发明的实施范围，故凡以本发明权利要求所述内容所做的等同变化，均应包括在本发明权利要求范围之内。

技术特征：
1.一种滚筒式金属屑料清洗机，其特征在于：包括机架(1)、清洗滚筒(2)及清洗槽(3)，所述机架(1)顶部设有链轮轴(4)和驱动装置(5)；所述链轮轴(4)上固定有悬挂链轮(6)，所述清洗滚筒(2)的周向上设有法兰(7)，所述悬挂链轮(6)、法兰(7)通过环形链条(8)环绕连接，且环形链条(8)与悬挂链轮(6)啮合连接，环形链条(8)与法兰(7)摩擦连接，将清洗滚筒(2)悬挂在机架(1)内上部；所述清洗槽(3)设置在机架(1)内下部，且清洗滚筒(1)的下部位于清洗槽(3)中；所述驱动装置(5)通过链条传动机构(9)带动链轮轴(4)使悬挂链轮(6)旋转，进而通过环形链条(8)摩擦带动法兰(7)使清洗滚筒(2)旋转。2.根据权利要求1所述的一种滚筒式金属屑料清洗机，其特征在于：所述机架(1)顶部并排设有两根链轮轴(4)，两根链轮轴(4)上对称固定有若干悬挂链轮(6)，所述清洗滚筒(2)的周向设有与若干悬挂链轮(6)上下对应的若干法兰(7)，且上下对应的悬挂链轮(6)与法兰(7)分别通过环形链条(8)环绕连接；所述驱动装置(5)通过链条传动机构(9)带动其中一根链轮轴(4)旋转。3.根据权利要求2所述的一种滚筒式金属屑料清洗机，其特征在于：所述清洗滚筒(2)包括圆筒形的网状骨架(2-1)，所述网状骨架(2-1)内沿轴向设有输送蛟龙(2-2)，所述网状骨架(2-1)的外围沿周向设有若干法兰(7)；所述法兰(7)由固定在网状骨架(2-1)上的内法兰(7-1)和安装在内法兰(7-1)周向上的外法兰(7-2)构成，且外法兰(7-2)的厚度稍小于环形链条(8)的宽度，进而使外法兰(7-2)的外周嵌入环形链条(8)的两边沿之间。4.根据权利要求3所述的一种滚筒式金属屑料清洗机，其特征在于：所述网状骨架(2-1)的外围沿周向包覆有若干筛网(2-3)，且筛网(2-3)分别位于内法兰(7-1)之间。5.根据权利要求4所述的一种滚筒式金属屑料清洗机，其特征在于：所述网状骨架(2-1)的左端口固定连接有喇叭口(2-4)，且喇叭口(2-4)上固定连接有圆筒形的出料口(2-5)；所述出料口(2-5)内设有螺旋叶片(2-6)，且螺旋叶片(2-6)的始端与输送蛟龙(2-2)的末端衔接。6.根据权利要求4所述的一种滚筒式金属屑料清洗机，其特征在于：所述驱动装置(5)由减速机(5-1)和连接在减速机(5-1)输入轴上的电机(5-2)构成；所述链条传动机构(9)包括主动链轮(9-1)、从动链轮(9-2)及传动链条(9-3)，所述主动链轮(9-1)固定在减速机(5-1)的输出轴上，所述从动链轮(9-2)固定在链轮轴(4)上，所述传动链条(9-3)环绕连接在主动链轮(9-1)和从动链轮(9-2)上。

技术总结
一种滚筒式金属屑料清洗机，包括机架、清洗滚筒及清洗槽，所述机架顶部设有链轮轴和驱动装置；所述链轮轴上固定有悬挂链轮，所述清洗滚筒的周向上设有法兰，所述悬挂链轮、法兰通过环形链条环绕连接，且环形链条与悬挂链轮啮合连接，环形链条与法兰摩擦连接，将清洗滚筒悬挂在机架内上部；所述清洗槽设置在机架内下部，且清洗滚筒的下部位于清洗槽中；所述驱动装置通过链条传动机构带动链轮轴使悬挂链轮旋转，进而通过环形链条摩擦带动法兰使清洗滚筒旋转。本发明以克服现有技术的不足。本发明以克服现有技术的不足。本发明以克服现有技术的不足。


技术研发人员：郑宇赫 李小孟 沈跃强 符文海 周亮 陈银利 刘伟大 吴迪 肖书强 苏文利 刘蕾 宋红科 吴刘成 李桂 鲁龙
受保护的技术使用者：宝钛集团有限公司
技术研发日：2023.04.27
技术公布日：2023/8/23