一种纸质标签分料上料机构的制作方法

1.本发明涉及单纸片分料技术领域，具体涉及一种纸质标签分料上料机构。


背景技术：

2.由于现行电子烟等产品，出口国外需要强制贴上税票码，实行国家出口管制，因此需要使用到自动贴税票机进行自动贴税票，自动贴税票机在使用的过程中需要对纸质标签逐一进行上料。
3.但是由于纸质标签只有0.05～0.15左右厚度，而且来料是散装或者叠装的人工分料和上料比较慢，且标签容易变形，为此本发明提供一种纸质标签分料上料机构。
4.为此中国专利(cn208413325u)公布了纸片分料装置，包括用于承托纸片的托板，以及设置在托板上方的取运装置，取运装置包括竖直移动机构和连接在竖直移动机构上的真空吸嘴，托板上设有与纸片四周配合的挡杆，挡杆沿真空吸嘴的移动方向设置，挡杆的圆周上设有与纸片的边缘配合的拨动槽，通过挡杆上拨动槽与纸片的边缘配合，拨动槽能够在纸片随取运装置取走时拨动纸片的边缘，将粘在被取走纸片背面的多余纸片剥落。
5.上述专利实现了自动分料上料，但是还存在以下缺陷，上述现有技术中通过，通过挡杆上拨动槽与纸片的边缘配合，拨动槽能够在纸片随取运装置取走时拨动纸片的边缘，将粘在被取走纸片背面的多余纸片剥落，但还是会存在同时取走多张纸片的情况，如果能够从纸片下方取料，就能够解决该问题，为此本发明提供一种纸质标签分料上料机构。


技术实现要素：

6.本部分的目的在于概述本发明的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本技术的说明书摘要和发明名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和发明名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本发明的范围。
7.鉴于上述现有纸质标签分料上料机构存在的问题，提出了本发明。
8.因此，本发明目的是提供一种纸质标签分料上料机构，其所要解决的问题是：单纸片过薄，进行取料时，容易被取走多张的问题。
9.为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种纸质标签分料上料机构，其包括安装底座，所述安装底座的顶部安装有用于对单纸片进行分料的分料组件，所述安装底座顶部且位于分料组件上方还安装有用于对单纸片放料的放料组件；
10.所述分料组件包括安装在安装底座顶部两端的两个固定件，两个所述固定件的中部之间转动连接有螺纹输送杆，两个所述固定件之间且位于螺纹输送杆的两侧固定连接有两个导杆，其中一个所述固定件的外部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端与螺纹输送杆的一端连接，两个所述导杆之间滑动连接有滑动座，所述滑动座螺纹连接在螺纹输送杆的外表面，所述滑动座的顶部安装有用于对单张单纸片进行吸附的取料组件；
11.所述放料组件包括可拆卸安装在安装底座顶部的u形支架，所述u形支架顶部的两侧对称设置有两组矩形放置板，所述矩形放置板顶部前后两侧均固定连接有长条形u形外
壳，两个所述长条形u形外壳对立设置、形成可以放置单纸片容纳槽，所述矩形放置板的中部开设有矩形通槽，所述矩形放置板底部两侧设置有两个可调节挡片，两个所述可调节挡片的一端均向矩形通槽伸出一部分，用于对单纸片进行支撑，对单纸片进行分料时，首先将需要进行加工的单纸片成摞的放置在单纸片容纳槽内，通过两个调节挡片对单纸片进行支撑，再启动驱动电机，驱动电机带动螺纹输送杆顺时针转动，配合螺纹输送杆与滑动座之间的螺纹连接，再配合滑动座与导杆之间的滑动连接，可以带动滑动座水平移动，从而能够带动固定在滑动座上的取料组件进行水平移动。
12.作为本发明所述纸质标签分料上料机构的一种优选方案，其中：所述取料组件包括固定连接在滑动座顶部的驱动气缸，所述驱动气缸的顶部固定连接有安装板，所述安装板顶部的两侧均固定安装有真空吸盘，两个所述真空吸盘分别对应设置在两组矩形放置板的正下方，驱动气缸带动安装板向上伸展，使真空吸盘的顶部贴在矩形放置板的底部，在真空吸盘的作用下，将放置在最底层的单张单纸片进行吸附，再启动驱动气缸，驱动气缸带动安装板下降，使真空吸盘下降至原来的位置。
13.作为本发明所述纸质标签分料上料机构的一种优选方案，其中：所述矩形放置板的底部设置有用于对可调节挡片进行调节的调节机构；
14.所述调节机构包括转动在矩形放置板底部一侧中心部位的双向螺纹杆，所述双向螺纹杆两端的螺纹方向相反，所述双向螺纹杆的两端外表面均螺纹连接有螺纹套杆，两个所述螺纹套杆的一端分别与两个可调节挡片的一端连接，所述矩形放置板底部的两侧且位于可调节挡片的外表面固定连接有套壳，所述可调节挡片滑动在套壳的内部，所述双向螺纹杆的中部固定连接有驱动轮，对可调节挡片伸出矩形通槽下方的距离进行调节时，手动拨动驱动轮，带动驱动轮转动，从而带动双向螺纹杆转动，配合双向螺纹杆与螺纹套杆之间的螺纹连接，并且双向螺纹杆两端的螺纹方向相反，从而能够带动两边的螺纹套杆相向或者反向移动，从而能够带动可调节挡片在套壳内滑动，从而能够实现对可调节挡片的调节。
15.作为本发明所述纸质标签分料上料机构的一种优选方案，其中：所述安装底座的顶部且位于u形支架的正下方开设有矩形嵌槽，所述u形支架的两个支脚下端滑动安装在矩形嵌槽内部，所述安装底座上安装有用于对u形支架进行限位调节的调节组件。
16.作为本发明所述纸质标签分料上料机构的一种优选方案，其中：所述调节组件包括开设在安装底座顶部的活动槽，所述活动槽内部滑动连接有滑动块，所述滑动块与活动槽内壁之间通过弹簧固定连接，所述滑动块两侧均固定连接有连接杆，所述连接杆的一端固定连接有三角限位块。
17.作为本发明所述纸质标签分料上料机构的一种优选方案，其中：所述u形支架的两个支脚端的内侧均开设有倾斜限位槽，所述三角限位块的斜面与倾斜限位槽的内壁滑动连接。
18.安装整个u形支架时，拉动两个连接杆，带动滑动块压缩弹簧在活动槽内滑动，将u形支架的两个支脚下端放置在矩形嵌槽内，再缓慢松开连接杆，在压缩弹簧的作用下，滑动块在活动槽滑动，从而带动两个三角限位块向靠近u形支架一侧移动，三角限位块的倾斜面在u形支架内侧的倾斜限位槽内壁上滑动，从而调整u形支架的两个端部处于安装底座最中心的位置。
19.作为本发明所述纸质标签分料上料机构的一种优选方案，其中：分料机构还包括
有用于对安装底座进行调节的对位可调组件，所述对位可调组件包括调节座以及固定在安装底座上的支座，所述调节座内转动连接有可调螺杆，所述可调螺杆一端贯穿支座并与支座螺纹连接，可通过转动可调螺杆，配合可调螺杆与支座之间的螺纹连接，从而能够调节安装底座安装在平台上的位置。
20.作为本发明所述纸质标签分料上料机构的一种优选方案，其中：所述矩形放置板与u形支架之间通过两组螺丝固定连接，所述矩形放置板和u形支架上均开设有与螺丝相适配的孔。
21.综上所述，本发明包括以下至少一种有益效果：
22.1、本发明通过分料组件和放料组件之间的配合能够实现对单纸片的自动分料工作，具体通过驱动电机、螺纹输送杆、导杆和滑动座之间的配合带动取料组件进行移动，再通过取料组件能够对放置在放料组件上的单纸片逐一进行自动取料，整个分料过程全自动化，替代了原始人工分料，有利于提高工作效率。
23.2、本发明调节机构能够对置于矩形放置板下方的两个可调节挡片进行调节，使两个可调节挡片伸出矩形通槽正下方的位置能够对可单纸片进行支撑，设置可调节挡片伸出的距离可调是为了针对不同材料的单纸片支撑，当单纸片的材质比较硬时，我们将两个可调节挡片分别向外侧进行调节，单纸片被可调节挡片挡住的面积就会变小，便于取料组件对放置在底层的单纸片吸附取出，当单纸片的材质比较硬时，我们将两个可调节挡片分别向内侧进行调节，使两个可调节挡片能够稳定对单纸片进行支撑，避免多张单纸片过重而掉落。
24.3、本发明调节组件和能够对u形支架的位置进行调节，控制u形支架处于最中心的位置，便于对整个u形支架进行安装和拆卸，因为当需要对不同尺寸大小的单纸片进行分料时，这时需要更换不同型号的放料组件，通过调节组件则能够保证每次将放料组件安装在最中心的位置，避免安装位置出现偏离，安装也十分方便，具体对u形支架限位安装时，在弹簧的作用力下配合滑动块和连接杆对三角限位块产生作用力，再配合三角限位块和设置在u形支架内侧的倾斜限位槽可以自动对u形支架的位置进行定位调节。
附图说明
25.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
26.图1为本发明的主视立体结构示意图；
27.图2为本发明的前视立体结构示意图；
28.图3为本发明中取料组件的结构示意图；
29.图4为本发明中调节机构的结构示意图；
30.图5为本发明图4中a处的局部放大图；
31.图6为本发明中放料组件的结构示意图；
32.图7为本发明爆炸结构示意图。
33.附图标记说明：
34.图中标号：1、安装底座；2、分料组件；21、固定件；22、螺纹输送杆；23、导杆；24、驱
动电机；25、滑动座；26、取料组件；261、驱动气缸；262、安装板；263、真空吸盘；3、放料组件；31、u形支架；32、矩形放置板；33、长条形u形外壳；34、矩形通槽；35、可调节挡片；4、调节机构；41、双向螺纹杆；42、螺纹套杆；43、套壳；44、驱动轮；5、矩形嵌槽；6、调节组件；61、活动槽；62、滑动块；63、弹簧；64、连接杆；65、三角限位块；
35.66、倾斜限位槽；7、对位可调组件；71、调节座；72、支座；73、可调螺杆；8、螺丝。
具体实施方式
36.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
37.本发明实施例公开一种纸质标签分料上料机构。
38.本发明提供了如图1-7所示的一种纸质标签分料上料机构包括安装底座1，安装底座1的顶部安装有用于对单纸片进行分料的分料组件2，安装底座1顶部且位于分料组件2上方还安装有用于对单纸片放料的放料组件3；分料组件2包括安装在安装底座1顶部两端的两个固定件21，两个固定件21的中部之间转动连接有螺纹输送杆22，两个固定件21之间且位于螺纹输送杆22的两侧固定连接有两个导杆23，其中一个固定件21的外部固定安装有驱动电机24，驱动电机24的输出端与螺纹输送杆22的一端连接，两个导杆23之间滑动连接有滑动座25，滑动座25螺纹连接在螺纹输送杆22的外表面，滑动座25的顶部安装有用于对单张单纸片进行吸附的取料组件26；放料组件3包括可拆卸安装在安装底座1顶部的u形支架31，u形支架31顶部的两侧对称设置有两组矩形放置板32，矩形放置板32与u形支架31之间通过两组螺丝8固定连接，矩形放置板32和u形支架31上均开设有与螺丝8相适配的孔，矩形放置板32顶部前后两侧均固定连接有长条形u形外壳33，两个长条形u形外壳33对立设置、形成可以放置单纸片容纳槽，矩形放置板32的中部开设有矩形通槽34，矩形放置板32底部两侧设置有两个可调节挡片35，两个可调节挡片35的一端均向矩形通槽34伸出一部分，用于对单纸片进行支撑。取料组件26包括固定连接在滑动座25顶部的驱动气缸261，驱动气缸261的顶部固定连接有安装板262，安装板262顶部的两侧均固定安装有真空吸盘263，两个真空吸盘263分别对应设置在两组矩形放置板32的正下方。
39.对单纸片进行分料时，首先将需要进行加工的单纸片成摞的放置在单纸片容纳槽内，通过两个调节挡片35对单纸片进行支撑，再启动驱动电机24，驱动电机24带动螺纹输送杆22顺时针转动，配合螺纹输送杆22与滑动座25之间的螺纹连接，再配合滑动座25与导杆23之间的滑动连接，可以带动滑动座25水平移动，从而能够带动固定在滑动座25上的取料组件26进行水平移动，直到取料组件26位于放料组件3的正下方，停止驱动电机24的工作，再启动驱动气缸261，驱动气缸261带动安装板262向上伸展，使真空吸盘263的顶部贴在矩形放置板32的底部，在真空吸盘263的作用下，将放置在最底层的单张单纸片进行吸附，再启动驱动气缸261，驱动气缸261带动安装板262下降，使真空吸盘263下降至原来的位置，再启动驱动电机24，驱动电机24带动螺纹输送杆22逆时针转动，使滑动座25带动取料组件26水平移动，移动至上料等待位置，等待取料机构取料。
40.为了实现对可调节挡片35的调节，如图4-5所示，矩形放置板32的底部设置有用于
对可调节挡片35进行调节的调节机构4；调节机构4包括转动在矩形放置板32底部一侧中心部位的双向螺纹杆41，双向螺纹杆41两端的螺纹方向相反，双向螺纹杆41的两端外表面均螺纹连接有螺纹套杆42，两个螺纹套杆42的一端分别与两个可调节挡片35的一端连接，矩形放置板32底部的两侧且位于可调节挡片35的外表面固定连接有套壳43，可调节挡片35滑动在套壳43的内部，双向螺纹杆41的中部固定连接有驱动轮44。
41.对可调节挡片35伸出矩形通槽34下方的距离进行调节时，手动拨动驱动轮44，带动驱动轮44转动，从而带动双向螺纹杆41转动，配合双向螺纹杆41与螺纹套杆42之间的螺纹连接，并且双向螺纹杆41两端的螺纹方向相反，从而能够带动两边的螺纹套杆42相向或者反向移动，从而能够带动可调节挡片35在套壳43内滑动，从而能够实现对可调节挡片35的调节。
42.为了能够对u形支架31的位置进行调节，控制u形支架31处于最中心的位置，如图7所示，安装底座1的顶部且位于u形支架31的正下方开设有矩形嵌槽5，u形支架31的两个支脚下端滑动安装在矩形嵌槽5内部，安装底座1上安装有用于对u形支架31进行限位调节的调节组件6。调节组件6包括开设在安装底座1顶部的活动槽61，活动槽61内部滑动连接有滑动块62，滑动块62与活动槽61内壁之间通过弹簧63固定连接，滑动块62两侧均固定连接有连接杆64，连接杆64的一端固定连接有三角限位块65。u形支架31的两个支脚端的内侧均开设有倾斜限位槽66，三角限位块65的斜面与倾斜限位槽66的内壁滑动连接。
43.安装整个u形支架31时，拉动两个连接杆64，带动滑动块62压缩弹簧63在活动槽61内滑动，将u形支架31的两个支脚下端放置在矩形嵌槽5内，再缓慢松开连接杆64，在压缩弹簧63的作用下，滑动块62在活动槽61滑动，从而带动两个三角限位块65向靠近u形支架31一侧移动，三角限位块65的倾斜面在u形支架31内侧的倾斜限位槽66内壁上滑动，从而调整u形支架31的两个端部处于安装底座1最中心的位置。
44.最后，为了实现对安装底座1的定位调节，如图2所示，分料机构还包括有用于对安装底座1进行调节的对位可调组件7，对位可调组件7包括调节座71以及固定在安装底座1上的支座72，调节座71内转动连接有可调螺杆73，可调螺杆73一端贯穿支座72并与支座72螺纹连接。
45.可通过转动可调螺杆73，配合可调螺杆73与支座72之间的螺纹连接，从而能够调节安装底座1安装在平台上的位置。
46.最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
47.其次：本发明公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本发明同一实施例及不同实施例可以相互组合；
48.最后：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

技术特征：
1.一种纸质标签分料上料机构，其特征在于，包括安装底座(1)，所述安装底座(1)的顶部安装有用于对单纸片进行分料的分料组件(2)，所述安装底座(1)顶部且位于分料组件(2)上方还安装有用于对单纸片放料的放料组件(3)；所述分料组件(2)包括安装在安装底座(1)顶部两端的两个固定件(21)，两个所述固定件(21)的中部之间转动连接有螺纹输送杆(22)，两个所述固定件(21)之间且位于螺纹输送杆(22)的两侧固定连接有两个导杆(23)，其中一个所述固定件(21)的外部固定安装有驱动电机(24)，所述驱动电机(24)的输出端与螺纹输送杆(22)的一端连接，两个所述导杆(23)之间滑动连接有滑动座(25)，所述滑动座(25)螺纹连接在螺纹输送杆(22)的外表面，所述滑动座(25)的顶部安装有用于对单张单纸片进行吸附的取料组件(26)；所述放料组件(3)包括可拆卸安装在安装底座(1)顶部的u形支架(31)，所述u形支架(31)顶部的两侧对称设置有两组矩形放置板(32)，所述矩形放置板(32)顶部前后两侧均固定连接有长条形u形外壳(33)，两个所述长条形u形外壳(33)对立设置、形成可以放置单纸片容纳槽，所述矩形放置板(32)的中部开设有矩形通槽(34)，所述矩形放置板(32)底部两侧设置有两个可调节挡片(35)，两个所述可调节挡片(35)的一端均向矩形通槽(34)伸出一部分，用于对单纸片进行支撑。2.根据权利要求1所述的纸质标签分料上料机构，其特征在于，所述取料组件(26)包括固定连接在滑动座(25)顶部的驱动气缸(261)，所述驱动气缸(261)的顶部固定连接有安装板(262)，所述安装板(262)顶部的两侧均固定安装有真空吸盘(263)，两个所述真空吸盘(263)分别对应设置在两组矩形放置板(32)的正下方。3.根据权利要求1所述的纸质标签分料上料机构，其特征在于，所述矩形放置板(32)的底部设置有用于对可调节挡片(35)进行调节的调节机构(4)；所述调节机构(4)包括转动在矩形放置板(32)底部一侧中心部位的双向螺纹杆(41)，所述双向螺纹杆(41)两端的螺纹方向相反，所述双向螺纹杆(41)的两端外表面均螺纹连接有螺纹套杆(42)，两个所述螺纹套杆(42)的一端分别与两个可调节挡片(35)的一端连接，所述矩形放置板(32)底部的两侧且位于可调节挡片(35)的外表面固定连接有套壳(43)，所述可调节挡片(35)滑动在套壳(43)的内部，所述双向螺纹杆(41)的中部固定连接有驱动轮(44)。4.根据权利要求1所述的纸质标签分料上料机构，其特征在于，所述安装底座(1)的顶部且位于u形支架(31)的正下方开设有矩形嵌槽(5)，所述u形支架(31)的两个支脚下端滑动安装在矩形嵌槽(5)内部，所述安装底座(1)上安装有用于对u形支架(31)进行限位调节的调节组件(6)。5.根据权利要求1所述的纸质标签分料上料机构，其特征在于，所述调节组件(6)包括开设在安装底座(1)顶部的活动槽(61)，所述活动槽(61)内部滑动连接有滑动块(62)，所述滑动块(62)与活动槽(61)内壁之间通过弹簧(63)固定连接，所述滑动块(62)两侧均固定连接有连接杆(64)，所述连接杆(64)的一端固定连接有三角限位块(65)。6.根据权利要求5所述的纸质标签分料上料机构，其特征在于，所述u形支架(31)的两个支脚端的内侧均开设有倾斜限位槽(66)，所述三角限位块(65)的斜面与倾斜限位槽(66)的内壁滑动连接。7.根据权利要求1所述的纸质标签分料上料机构，其特征在于，分料机构还包括有用于
对安装底座(1)进行调节的对位可调组件(7)，所述对位可调组件(7)包括调节座(71)以及固定在安装底座(1)上的支座(72)，所述调节座(71)内转动连接有可调螺杆(73)，所述可调螺杆(73)一端贯穿支座(72)并与支座(72)螺纹连接。8.根据权利要求1所述的纸质标签分料上料机构，其特征在于，所述矩形放置板(32)与u形支架(31)之间通过两组螺丝(8)固定连接，所述矩形放置板(32)和u形支架(31)上均开设有与螺丝(8)相适配的孔。

技术总结
本发明公开了一种纸质标签分料上料机构，具体涉及单纸片分料技术领域，包括安装底座，所述安装底座的顶部安装有用于对单纸片进行分料的分料组件，所述安装底座顶部且位于分料组件上方还安装有用于对单纸片放料的放料组件。所述分料组件包括安装在安装底座顶部两端的两个固定件，两个所述固定件的中部之间转动连接有螺纹输送杆，本发明通过分料组件和放料组件之间的配合能够实现对单纸片的自动分料工作，具体通过驱动电机、螺纹输送杆、导杆和滑动座之间的配合带动取料组件进行移动，再通过取料组件能够对放置在放料组件上的单纸片逐一进行自动取料，整个分料过程全自动化，替代了原始人工分料，有利于提高工作效率。有利于提高工作效率。有利于提高工作效率。


技术研发人员：曾博帆
受保护的技术使用者：东莞市井岗自动化设备有限公司
技术研发日：2023.04.27
技术公布日：2023/8/23