基于苯乙烯聚合物的可发泡热塑性聚合物颗粒及其制备方法与流程

基于苯乙烯聚合物的可发泡热塑性聚合物颗粒及其制备方法
1.描述
2.本发明涉及基于苯乙烯聚合物的可发泡/膨胀(expandable)聚合物颗粒、其生产方法以及该可发泡聚合物颗粒在模制泡沫部件中的用途。
3.多年来，颗粒泡沫已在众多应用中使用，包括建筑隔热、包装和汽车领域的结构性轻质(structural lightweight)墙体材料。颗粒泡沫(particle foams)通常由许多焊接在一起的发泡(膨胀)聚合物珠组成。与固体材料相比，颗粒泡沫的优点通常是具有减轻的重量和良好的机械性能。
4.由聚烯烃例如聚乙烯组成的颗粒泡沫已经出现数十年了，参见us 6028121。cn-a107501595描述了一种由膨胀聚丙烯生产颗粒的方法。由聚烯烃组成的颗粒泡沫的一个缺点是它们需要在生产过程中已经完全发泡，因为发泡剂不能长时间保留在聚合物材料中。这样，不可能生产出在一定储存时间后仍能膨胀的载有发泡剂的聚烯烃颗粒。颗粒生产和加工(发泡)在时间和空间上的分离是不可能的，尽管这是实际应用中所期望的。只能生产和加工已经发泡的聚烯烃颗粒。此类颗粒的运输比非泡沫产品/颗粒的运输更加昂贵且复杂。
5.因此，需要提供能够长期储存的可膨胀(发泡)聚合物颗粒，其任选地可以以低成本和低复杂性的方式运输。
6.ep-a 2384355(basf)描述了含有苯乙烯聚合物和聚烯烃的可发泡热塑性聚合物颗粒。由于所使用的聚合物彼此不可混溶，因此有必要使用增容剂来调节形态。为了获得具有高刚度和良好弹性的颗粒泡沫，需要使用聚烯烃和增容剂，因而无法实现仅由聚苯乙烯组成的颗粒泡沫。
7.然而，使用具有增容剂的聚烯烃需要至少一个额外的工艺步骤，即生产至少三种组分的共混物；聚苯乙烯、聚烯烃和相容剂。此外，合适的增容剂通常很复杂，且这些组分的生产成本很高。此外，仅由一种类型的聚合物组成的材料有利于被重新引入到相应的材料循环中，简化颗粒泡沫在使用寿命结束时的回收利用。
8.us 4108806(dow公司，1978)描述了一种生产基于聚烯烃基质的膨胀和可膨胀聚合物颗粒的方法，其中引入了可膨胀微球。微球体由热塑性外壳和挥发性液体发泡剂的核组成，所述挥发性液体发泡剂在加热时引起聚合物组合物膨胀。该生产方法成本高且复杂并且形成两种或更多种聚合物类型的聚合物混合物。
9.wo 2013/085742(dow公司)描述了使用含有74-78重量％的1,1,1,2-四氟乙烷、13-16重量％的co2和7-9重量％的水的发泡剂混合物生产的挤出聚合物泡沫。但没有提及可发泡聚合物颗粒。
10.us7919538(dow公司)描述了一种由san和屏蔽红外辐射的添加剂组成的颗粒泡沫，以达到改善隔热的目的；没有涉及可发泡聚合物颗粒。
11.us3945956描述了一种生产可发泡聚合物颗粒的方法，其中将挥发性液体发泡剂封装在由苯乙烯和丙烯腈组成的空心球中。由于发泡剂被封装在聚合物颗粒中，但未均匀分布在聚合物基质中。结果，这种聚合物颗粒的膨胀导致泡沫具有不均匀分布的空腔
(cavities)。
12.us5480599描述了一种生产颗粒泡沫的方法。发泡剂在颗粒膨胀后至少部分可回收。然而，该方法仅提供已经发泡的聚合物颗粒而不是可发泡颗粒。us5049328描述了一种无需有机发泡剂的泡沫生产方法。仅使用惰性气体如二氧化碳、氮气或空气作为发泡剂。该方法不适合提供可储存一定时间段(例如数天、数周、数月)的可发泡聚合物颗粒。在一些情况下，由小分子组成的气体可以快速地从聚合物组合物中逸出。
13.综上，非常需要一种提供可发泡聚合物颗粒的方法，该颗粒可以储存一定时间并且可以任选地以最小的成本和复杂性运输，而且由单一聚合物类别组成以简化回收再利用。此外，需要一种可发泡聚合物颗粒，其中空腔在膨胀后非常均匀地分布并且其中存在细孔泡沫结构(fine-celled foam structure)。此外，这种可发泡聚合物颗粒可以用于生产具有足够机械性能的模制部件。
14.因此，本发明的一个目的是提供具有低发泡剂损失和高膨胀能力的可发泡热塑性聚合物颗粒，其(甚至在加工后)可以在没有很大的技术复杂性的情况下回收，并且可以加工成具有高刚度和良好的弹性的颗粒泡沫，并且涉及其生产方法。
15.令人惊讶地发现根据本发明的可发泡热塑性聚合物颗粒可以实现上述目的。
16.所述可发泡性热塑性聚合物颗粒包含以下成分或优选由以下成分组成：
17.a)基于(a)、(b)和(c)的总重量计，87重量％至99重量％、优选91重量％至97重量％的一种或多种苯乙烯类聚合物(a，styrenic polymer)，其中所述至少一种苯乙烯类聚合物(a)不是苯乙烯均聚物；
18.b)基于(a)、(b)和(c)的总重量计，1重量％至10重量％、优选3重量％至7重量％的一种或多种发泡剂(b)；
19.c)基于(a)、(b)和(c)的总重量计，0重量％至3重量％、优选0.1重量％至2重量％的一种或多种核或成核剂(c，nucleators或nucleating agents)；和
20.任选地一种或多种另外的添加剂(z)，其量足够小，不损害区域形成(domain formation)和所产生的泡沫结构。
21.除了一种或多种苯乙烯类聚合物(a)之外，可发泡热塑性聚合物颗粒通常不包含其他聚合物；其中如果可发泡热塑性聚合物颗粒含有两种或更多种苯乙烯类聚合物(a)，则苯乙烯类聚合物(a)彼此混溶(miscible)；和
22.其中可发泡热塑性聚合物颗粒是热塑性可回收的。
23.在本说明书中，术语“热塑性可回收”应理解为是指可发泡热塑性聚合物颗粒非常适合回收，即在回收过程中，没有很大的技术复杂性，例如在机械回收过程中。苯乙烯类聚合物被认为非常适合回收，特别是如果苯乙烯类聚合物(a)仅由一种聚合物类别组成，或者如果两种或更多种苯乙烯聚合物(a)由容易彼此混溶的聚合物类别组成，例如用于例如san、amsan、abs和asa。
24.在一种实施方式中，苯乙烯类聚合物(a)仅由一种聚合物类别例如san、amsan、abs和asa组成。在该实施方案中，根据本发明的可发泡聚合物颗粒特别容易回收，例如在机械回收过程中。在另一实施方案中，苯乙烯类聚合物(a)由彼此混溶的聚合物类别组成。在这种情况下，也确保了良好的可回收性/回收适用性，例如在机械回收过程中。在加工温度(例如200-260℃)下不存在两相或更多相，因此可以明显看出良好的混溶性。
25.优选地，可发泡热塑性聚合物颗粒中的发泡剂(b)均匀地分布在一种或多种苯乙烯类聚合物(a)的聚合物基质中。
26.可发泡热塑性聚合物颗粒含有87重量％至99重量％，优选91重量％至97重量％，特别优选93.5重量％至97重量％，基于(a)、(b)和(c)的总重量计，一种或多种苯乙烯类聚合物(a)，其选自例如苯乙烯-丙烯腈共聚物(san)、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(abs)、丙烯腈-苯乙烯-丙烯酸酯共聚物(asa)、甲基丙烯酸甲酯-丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(mabs)、甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯共聚物(mbs)、α-甲基苯乙烯-丙烯腈共聚物(amsan)、苯乙烯-甲基丙烯酸甲酯共聚物(smma)、无定形聚苯乙烯(ps)和抗冲改性聚苯乙烯(hips)。苯乙烯聚合物(a)优选选自苯乙烯-丙烯腈共聚物(san)、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(abs)或丙烯腈-苯乙烯-丙烯酸酯共聚物(asa)。
27.特别优选苯乙烯-丙烯腈共聚物、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物或丙烯腈-苯乙烯-丙烯酸酯共聚物，其根据iso 1133的熔体体积速率mvr(220℃/10公斤)为1至12cm3/10分钟，优选在1至10cm3/10分钟的范围内。在一个优选的实施方案中，苯乙烯类聚合物(a)不含苯乙烯均聚物。在另一个优选的实施方案中，可发泡热塑性聚合物颗粒不包含除苯乙烯类聚合物(a)之外的聚合物，苯乙烯类聚合物(a)优选不包含苯乙烯均聚物。组分(a)由例如san、abs、asa和/或包含这些聚合物中的至少两种的混合物组成。在abs作为组分(a)的情况下，优选还使用至少一种组分(c)。
28.作为发泡剂(组分(b))，所述可发性热塑性聚合物颗粒含有1重量％至10重量％，优选3重量％至7重量％，特别优选4重量％至6重量％，基于(a)、(b)和(c)的总重量计，一种或多种物理发泡剂，例如co2、脂族c
3-c8烃、醇、酮、醚或卤代烃，优选co2或异丁烷、正丁烷、异戊烷、正戊烷(沸点36℃)、环戊烷或其混合物。
29.作为组分(c)，所述可发泡热塑性聚合物颗粒含有0重量％至3重量％，优选0重量％至2重量％，通常0.1重量％至2重量％，特别优选0.1重量％至0.8重量％，基于(a)、(b)和(c)的总重量，一种或多种核或成核剂，例如滑石、氧化铝或二氧化硅。
30.此外，所述可发性热塑性聚合物颗粒可以掺入另外的添加剂(z)，例如增塑剂、阻燃剂、可溶性和不溶性无机和/或有机染料和颜料、填料、助发泡剂或其他添加剂，其用量以不损害区域形成和泡沫结构为准，例如基于总组成在0.1重量％至5重量％的范围内、在0.1重量％至2重量％的范围内、优选在0.1重量％至0.9重量％的范围内。
31.可存在于所述可发泡热塑性聚合物颗粒中的添加剂包括常规塑料添加剂和助剂(additives和auxiliaries)。举例来说，添加剂或助剂可选自抗氧化剂、uv稳定剂、过氧化物破坏剂、抗静电剂、润滑剂、脱模剂、阻燃剂、填料或增强剂(玻璃纤维、碳纤维等)、着色剂以及其中两种或多种的组合。
32.氧化阻滞剂和热稳定剂的实例包括周期表第i族金属的卤化物，例如卤化钠、卤化钾和/或卤化锂，任选地与卤化铜(i)结合，例如氯化物、溴化物、碘化物、位阻酚、氢醌、及其取代物和混合物，其浓度基于可发泡热塑性聚合物颗粒的总重量最多为1重量％。
33.合适的uv稳定剂包括各种取代的间苯二酚、水杨酸酯、苯并三唑和二苯甲酮，基于可发性热塑性聚合物颗粒的总重量，其含量一般为至多2重量％、通常为0.1-1.5重量％。
34.作为着色剂存，热塑性聚合物颗粒也可以使用有机染料，例如苯胺黑，颜料，例如二氧化钛，酞菁、群青蓝色和炭黑，并且还可以含有纤维状和粉状填料和增强剂。后者的例
子是碳纤维、玻璃纤维、无定形二氧化硅、硅酸钙(硅灰石)、硅酸铝、碳酸镁、高岭土、白垩、石英粉、云母和长石。
35.基于其总重量，可发性热塑性聚合物颗粒可含一般至多1重量％、通常0.1-0.8重量％重量的润滑剂和脱模剂，包括例如长链脂肪酸例如硬脂酸或山萮酸、它们的盐(例如硬脂酸钙或硬脂酸锌)或酯(例如硬脂酸硬脂酯或季戊四醇四硬脂酸酯)以及酰胺衍生物(例如亚乙基双硬脂酰胺)。
36.此外，基于其总重量，所述可发性热塑性聚合物颗粒可含至多0.1重量％的矿物性防粘剂，例子包括无定形或结晶二氧化硅、碳酸钙或硅酸铝。
37.基于可发性热塑性聚合物颗粒的总重量，其还可含加工助剂，例如矿物油，优选药用白油，其量为至多5重量％，优选至多2重量％，特别是0.1重量％至2重量％。
38.增塑剂的实例包括邻苯二甲酸二辛酯、邻苯二甲酸二苄酯、邻苯二甲酸丁基苄酯、烃油、n-(正丁基)苯磺酰胺以及邻-和对-甲苯基乙基磺酰胺。
39.此外，还可以含有已知可用于相应热塑性塑料的任何非卤化阻燃剂，特别是基于磷化合物的阻燃剂。
40.在一个实施方式中，可发泡热塑性聚合物颗粒由苯乙烯聚合物(a)和发泡剂(b)组成。在一个实施方式中，可发性热塑性聚合物颗粒由苯乙烯类聚合物(a)、发泡剂(b)和核或成核剂(c)组成。在另一个实施方案中，可发性热塑性聚合物颗粒由苯乙烯聚合物(a)、发泡剂(b)、核或成核剂(c)和其他添加剂(z)组成，其用量不足于损害域形成和所产生的泡沫结构。
41.如果苯乙烯类聚合物(a)是丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(abs)，则核或成核剂(c)存在于可发泡热塑性聚合物颗粒是有利的。
42.本发明提供了一种生产可发泡热塑性聚合物颗粒的方法，包括以下步骤：
43.a)将苯乙烯聚合物(a)与发泡剂(b)和任选的核或成核剂(c)和任选的添加剂以不损害域形成和泡沫结构的量混合以形成聚合物混合物(i),
44.b)使聚合物混合物(i)预发泡。
45.在一种实施方式中，仅使用苯乙烯类聚合物(a)和发泡剂(b)作为该方法中的起始材料。在另一个实施方案中，在该方法中仅使用苯乙烯类聚合物(a)、发泡剂(b)和核或成核剂(c)。在另一个实施方案中，仅使用苯乙烯聚合物(a)、发泡剂(b)、核或成核剂(c)和其他添加剂(z)，z的用量不足于损害区域形成和产生的泡沫结构。优选至少步骤b)、特别优选步骤a)和b)，在超过大气压的压力下进行。
46.在本发明的一种实施方式中，方法步骤a)和b)在挤出机中进行，随后在1.5巴至11巴的压力下进行水下造粒。
47.在另一个实施方案中，方法步骤a)和b)在高压釜中进行。粒状苯乙烯类聚合物(a)，任选地与成核剂(c)和其他添加剂混合，在压力下用发泡剂(b)浸渍以提供可发泡的热塑性聚合物颗粒。其可以随后被分离或通过减压直接获得作为预发泡的泡沫颗粒。
48.在另一个实施方案中，苯乙烯类聚合物(a)在悬浮液中合成并用物理发泡剂处理。特别优选的是一种连续方法，其中在步骤a)中，热塑性苯乙烯聚合物(a)，例如san、abs或asa，其任选地与成核剂(c)和任选地其他添加剂混合，在双螺杆挤出机中熔融并用发泡剂(b)浸渍。然后可以将载有发泡剂的熔体通过适当的模具挤出以获得泡沫片材、线材或颗粒
并在工艺步骤b)中切割。在优选的实施方案中，通过微穿孔板进行挤出，以形成颗粒，微穿孔板具有一个或通常两个或更多个孔径为0.1至2.4mm、优选0.2至1.2mm、特别优选0.5至0.8mm的孔。在优选的实施方案中，离开微孔板的熔体被通入水流中，在水流中熔体被合适的设备切割成单独的颗粒。在这种所谓的水下造粒过程中的水流中，可以通过调节合适的反压和合适的温度，以生产合适的可发泡聚合物颗粒。
49.根据本发明的可发泡热塑性聚合物颗粒优选具有0.1至3mm、优选0.3至2mm、特别优选0.5至1mm范围内的平均粒径。具有窄粒度分布和在所述范围内的平均粒径的可发泡聚合物颗粒，可以在聚合物颗粒焊接时更好地填充模具以获得模制部件。它们可以实现更精致的模制零件设计和更好的模制零件表面。
50.在进一步优选的实施方案中，可发泡热塑性聚合物颗粒是预发泡的。获得的可发泡聚合物颗粒优选发泡至平均直径为0.2至10mm。
51.发泡聚合物颗粒的比重优选为10-250g/l，特别优选20-200g/l，特别优选25-150g/l，特别优选30-100g/l。
52.根据本发明的可发泡热塑性聚合物颗粒可以填充到模具中，然后将其封闭并让热空气或蒸汽通过其中进行加热。这导致聚合物颗粒进一步膨胀，理想地直至完全填充空腔，从而形成模制泡沫制品。选择的处理压力足够低，以确保保留孔膜(cell membrane)中的域(domain)结构。压力通常在0.5至1.0巴的范围内。
53.因此，本发明提供了如上所述的可发泡热塑性聚合物颗粒的用途，即通过使用热空气或蒸汽焊接可发泡聚合物颗粒而形成的模制泡沫部件。模制部件优选具有小于250g/l、优选小于150g/l的比重。本发明还提供由可发泡热塑性聚合物颗粒获得的泡沫/模制品。
54.以下通过实施例和权利要求更具体地说明本发明。
55.在螺杆直径为30mm且长径比(length-to-diameter ratio)为42的同向旋转双螺杆挤出机(zk25p型，collin gmbh)中，将聚合物(a)与发泡剂(b)和任选的成核剂(c)在200-240℃下熔化并混合均匀。
56.随后将所得聚合物混合物(i)在螺杆直径为45mm、长径比为30的单螺杆挤出机(typ e 45m，collin gmbh)中冷却，并将熔体通过加热的多孔板挤出。通过水下造粒切割聚合物线材以获得具有窄粒度分布的负载发泡剂的小颗粒。
57.然后将负载有发泡剂的小颗粒在x-line 3型预发泡机(kurtz gmbh)中预发泡。再将预发泡聚合物颗粒在tvz 162/100pp成型机(制造商teubert maschinenbau gmbh)中在约120-125℃下焊接(welded)，以生产用于测量热性能和机械性能的测试样本。
58.根据iso 1183，使用ag245密度天平(mettler toledo)测定预发泡颗粒的密度。
59.根据din en 12667，使用hmf lambda small(netzsch)热流计，对测试样本进行热表征，测试样本的尺寸为200x 200x 20mm，温度梯度为20k。
60.根据iso 1209，使用1485万能试验机(zwick roell)对尺寸为120x 25x 20mm的测试样本进行3点弯曲测试，对测试样本进行机械表征，压力为0.5n，测试速度10毫米/分钟。
61.所得结果示于下表1和2中。
62.显然，由本发明组合物组成的测试样本(实验1至3)比由非本发明组合物组成的测试样本(对比实验4)具有更好的机械性能。
63.表1：所用材料
[0064][0065]
代替所提及的市售san和abs共聚物产品，还可以使用其他苯乙烯类共聚物，例如asa或amsam。还可以使用另外的添加剂(z)。
[0066]
表2：进行的实验的比较
[0067][0068][0069]
本发明组合物(实验1至3)易于储存，并且在测试样品中产生比由非本发明组合物组成的制品(比较4)更好的弯曲模量。
[0070]
使用其他发泡剂例如异丁烷、正丁烷、异戊烷和环戊烷也可以获得类似的结果。所获得的由san或abs组成的聚合物产品/模制品是可回收的，而无需巨大的成本和复杂性，例如通过苯乙烯的回收，因此它们出于生态原因也受到关注。

技术特征：
1.一种可发泡热塑性聚合物颗粒，含有a)基于(a)、(b)和(c)的总重量计，87重量％至99重量％、优选91重量％至97重量％的一种或多种苯乙烯类聚合物(a)，其中至少一种苯乙烯聚合物(a)不是苯乙烯均聚物；b)基于(a)、(b)和(c)的总重量计，1重量％至10重量％、优选3重量％至7重量％的一种或多种发泡剂(b)；c)基于(a)、(b)和(c)的总重量计，0重量％至3重量％、优选0.1重量％至2重量％的一种或多种核或成核剂(c)；和任选地一种或多种另外的添加剂(z)，其含量不损害区域形成及其产生的泡沫结构；其中所述可发泡热塑性聚合物颗粒除了一种或多种苯乙烯类聚合物(a)之外不包含其他聚合物；其中如果可发泡热塑性聚合物颗粒含有两种或更多种苯乙烯类聚合物(a)，则所述苯乙烯类聚合物(a)彼此混溶；和其中可发泡热塑性聚合物颗粒是可热塑性回收的。2.根据权利要求1所述的可发泡热塑性聚合物颗粒，其特征在于所述一种或多种苯乙烯类聚合物(a)是至少一种选自苯乙烯-丙烯腈共聚物(san)、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(abs)、丙烯酸酯-苯乙烯-丙烯腈共聚物(asa)、甲基丙烯酸甲酯-丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(mabs)、甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯共聚物(mbs))、α-甲基苯乙烯-丙烯腈共聚物(amsan)、苯乙烯-甲基丙烯酸甲酯共聚物(smma)、无定形聚苯乙烯(ps)、抗冲改性聚苯乙烯(hips)。3.根据权利要求1或2所述的可发泡热塑性聚合物颗粒，其特征在于所述一种或多种苯乙烯类聚合物(a)是至少一种选自苯乙烯-丙烯腈共聚物(san)、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(abs)和丙烯酸酯-苯乙烯-丙烯腈共聚物(asa)。4.根据权利要求1至3中任一项所述的可发泡热塑性聚合物颗粒，其特征在于所述一种或多种苯乙烯类聚合物(a)是至少一种苯乙烯类聚合物，其根据iso 1133在220℃和10公斤负载下测量的体积熔体流动指数为1至12cm3/10分钟，优选为1至10cm3/10分钟分钟。5.根据权利要求1至4中任一项所述的可发泡热塑性聚合物颗粒，其特征在于所述发泡剂(b)是至少一种选自co2、脂族c
3-c8烃、醇、酮、醚或卤代烃，优选co2、异丁烷、正丁烷、异戊烷、正戊烷、环戊烷6.根据权利要求1至5中任一项所述的可发泡热塑性聚合物颗粒，其特征在于所述核或成核剂(c)是至少一种选自滑石、氧化铝或二氧化硅的成核剂。7.根据权利要求1至6中任一项所述的可发泡热塑性聚合物颗粒，其特征在于，所述可发泡热塑性聚合物颗粒在非预发泡状态下的平均粒径为0.1至3mm，优选0.3至2mm，特别优选0.5至1mm。8.根据权利要求1至7中任一项所述的可发泡热塑性聚合物颗粒，其特征在于，所述聚合物颗粒被预发泡至平均直径为0.2至10mm。9.根据权利要求1至8中任一项所述的可发泡热塑性聚合物颗粒，其特征在于所述发泡剂(b)均匀地分布在由所述一种或多种苯乙烯类聚合物(a)组成的聚合物基质中。10.一种方法，用于生产根据权利要求1至9中任一项所述的可发泡热塑性聚合物颗粒的方法，包括以下步骤：
a)将一种或多种苯乙烯类聚合物(a)与一种或多种发泡剂(b)和任选的一种或多种核或成核剂(c)和任选的一种或多种添加剂(z)混合以形成聚合物混合物(i)，其中所述添加剂(z)的量不损害区域形成及其产生的泡沫结构，b)使所述聚合物混合物(i)预发泡。11.根据权利要求10所述的方法，其特征在于，至少步骤b)、优选步骤a)和b)在超过大气压的压力下进行。12.根据权利要求10或11所述的方法，其特征在于，步骤a)和b)在挤出机中进行，随后在1.5巴至11巴的压力下进行水下造粒。13.根据权利要求10或11所述的方法，其特征在于，步骤a)和b)在高压釜中进行。14.根据权利要求11至13中任一项所述的方法，其特征在于步骤a)和b)在悬浮液中进行。15.一种根据权利要求1至9中任一项所述的可发泡热塑性聚合物颗粒的用途，用于通过使用热空气或蒸汽焊接所述发泡聚合物颗粒而形成的模制部件，其中所述模制部件优选具有小于250g/l、优选小于150g/l的比重。

技术总结
本发明涉及苯乙烯类聚合物的可发泡聚合物颗粒、其制备方法以及该可发泡聚合物颗粒在模制泡沫部件中的用途。该聚合物颗粒含A)87至99重量％的一种或多种苯乙烯类聚合物(A)；B)1至10重量％的一种或多种发泡剂(B)；C)0至3重量％的一种或多种核或成核剂C)；和任选的其它添加剂(Z)，其量不损害区域形成及其产生的泡沫结构，其中百分比含量均基于(A)、(B)和(C)的总重量。总重量。


技术研发人员：B
受保护的技术使用者：英力士苯领集团股份公司
技术研发日：2021.10.28
技术公布日：2023/8/24