一种高强度玄武岩纤维加工用的浸润装置及其使用方法与流程

1.本发明涉及玄武岩纤维加工技术领域，具体为一种高强度玄武岩纤维加工用的浸润装置及其使用方法。


背景技术：

2.玄武岩纤维是一种无机纤维材料，用纯天然火山喷出岩为原料，经1450℃～1500℃高温熔融后通过铂铑合金拉丝漏板快速拉制而成的连续纤维，一般用于玄武岩纤维增强材料的制备过程中，可提高材料的力学性能和防腐性，需要将玄武岩纤维浸润在浸润剂中，现有的装置都是通过牵引玄武岩纤维，被牵引的玄武岩纤维会通过浸润剂，在玄武岩纤维进入到浸润剂中时玄武岩纤维会附带细小的灰尘颗粒进入到浸润剂中，长时间的浸入灰尘颗粒会使得浸润剂出现杂质，影响浸润剂对玄武岩纤维表面附着效果，同时因为玄武岩纤维是被牵引移动的，进而在进入到浸润剂中后其表面的附着的浸润剂会随着玄武岩纤维运动到装置外，进而会使得浸润剂滴落到装置外，现有的装置是玄武岩纤维表面附着的浸润剂直接刮除，这容易导致玄武岩纤维力学性能增强效果降低。
3.为解决上述问题，发明者提出了一种高强度玄武岩纤维加工用的浸润装置及其使用方法，具备定位夹持导向与自动滤净玄武岩纤维表面附着物的优点。


技术实现要素：

4.为实现上述定位夹持导向与自动滤净玄武岩纤维表面附着物的目的，本发明提供如下技术方案：
5.一种高强度玄武岩纤维加工用的浸润装置，包括固定框架，所述固定框架的顶部通过螺栓固定连接有浸润箱，所述浸润箱的上端中部通过螺栓固定连接有防护顶盖，所述浸渍箱的外壁上开设有往复腔，所述浸渍箱靠近往复腔的一侧外壁固定连接有电机，所述往复腔的内部竖向限位活动连接有往复杆，所述浸润箱的上表面四角均固定连接有固定座，所述固定座的顶部均设置有固定杆，所述往复杆的顶部固定连接有活动架，所述活动架的两端均固定连接有活动块，所述活动块均竖向滑动连接在固定杆的外壁上，所述活动架上对称竖向滑动连接有夹持板，所述夹持板的相对面均固定连接有清理垫，所述浸润箱的内壁底端对称限位转动连接有导向辊。
6.进一步的，所述电机的输出端上与转动杆的一端固定连接，所述转动杆的另一端固定连接有滑杆，所述往复杆的底部开设有滑槽，所述滑杆位于往复腔内部的一端滑动连接在滑槽的内部。
7.进一步的，所述固定杆的顶端固定连接有顶杆，所述固定杆上均对称套接有第一弹簧，所述第一弹簧底端与固定座的上表面固定连接，所述第一弹簧的顶端与顶杆的下表面固定连接，所述活动块的上下表面均与第一弹簧固定连接，两个所述活动架之间通过同步杆固定连接。
8.进一步的，所述活动架上均对称固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出
端均固定连接有齿杆，所述活动架两端且位于齿杆上下两侧均转动连接有齿轮，所述齿杆的上下均与齿轮相互啮合，所述齿轮上均固定连接有摆动杆，所述活动架的两端均对称固定连接有稳定杆，所述夹持板的两端均竖向限位滑动连接在稳定杆上，所述夹持板的两端均与摆动杆铰接，所述顶部夹持板开设有活动槽，所述顶部清理垫滑动连接在活动槽的内部，所述顶部清理垫的两端均固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧外侧端均与活动槽的内壁固定连接，所述顶部清理垫上均对称固定连接有挤压块，所述顶杆位于挤压块上方固定连接有限位块。
9.进一步的，所述导向辊上等距开设有凹槽，起到便于对玄武岩纤维进行牵引导向的作用。
10.进一步的，所述电机通过内置控制系统控制通电与断电，电机通电后能够带动转动杆转动，所述滑槽的长度与滑杆的转动范围直径相适配，起到便于滑杆通过滑槽带动往复杆上下运动的作用。
11.进一步的，所述电动伸缩杆通过内置控制系统电性控制通电与断电，通电后能够通过齿杆带动齿轮转动的作用，所述摆动杆设置为伸缩结构，起到便于对摆动杆带动夹持板在稳定杆上运动的作用。
12.进一步的，所述清理垫的材质均设置橡胶软材质，起到便于对玄武岩纤维夹持定位的作用，所述顶部清理垫设置为可活动在活动槽内部，所述底部清理垫设置为与夹持板固定连接，起到便于搓动玄武岩纤维的作用，所述限位块与挤压块的相对面均设置为倾斜状，起到便于限位块对挤压块限位挤压推动清理垫活动的作用。
13.一种高强度玄武岩纤维加工用的浸润装置的使用方法：
14.步骤一：将已完成拉丝的玄武岩纤维安装在本装置上，手动拉动玄武岩纤维首先穿过位于电机一侧的两个清理垫中间，再将玄武岩纤维穿过导向辊的底部，通过导向辊对玄武岩纤维导向，最后将玄武岩纤维穿过远离电机一侧的两个清理垫中间；
15.步骤二：将浸润剂原料与水溶液混合后，倒入到浸润箱的内部，倒入浸润箱内部的浸润剂液位高度与导向辊表面的最高位置平齐；
16.步骤三：通过外接的收卷装置收卷牵引玄武岩纤维在浸润箱的内部运动，使得玄武岩纤维在浸润箱的内部与浸润剂接触浸润；
17.步骤四：再通过两个清理垫对玄武岩纤维的两端进行夹持，位于电机一侧的清理垫夹持玄武岩纤维对表面附着的细小颗粒灰尘擦除，远离电机一侧的清理垫架次玄武岩纤维对表面附着多余的浸润剂进行夹持擦除；
18.步骤五：通过活动架上下往复运动带动夹持在清理垫中间的玄武岩纤维上下往复摆动，同时限位块与挤压块挤压使得清理垫错位摩擦带动玄武岩纤维旋转。
19.有益效果
20.与现有技术及产品相比，本发明的有益效果是：
21.1、通过夹持板带动清理垫向活动架的中间聚合并对玄武岩纤维进行夹持，因为清理垫的材质为橡胶软材质，进而能够对玄武岩纤维进行定位，防止在牵引的过程中出现错位，防止玄武岩纤维在浸润的过程中不会出现偏移而影响进入效果，同时也保证了玄武岩纤维不会在牵引过程中错位被其他器件造成挤压断开的问题；
22.2、通过位于电机一侧的清理垫夹持，能够在玄武岩纤维被牵引移动的过程中对玄
武岩纤维表面附着的细小颗粒灰尘进行擦除，防止细小颗粒的灰尘被玄武岩纤维带入到浸润剂中，进而能够防止浸润剂出现污浊的而影响浸润效果的问题；
23.3、通过远离电机一侧的清理垫夹持，当被浸润过后的玄武岩纤维通过此处的清理垫时，能够在清理垫的作用下将附着在玄武岩纤维上多余的浸润剂轻轻擦除，防止过多的浸润剂滴落到浸润箱以外的装置上，同时通过清理垫橡胶软材质的作用下也能够将浸润剂与玄武岩纤维进行挤压，能够提高玄武岩纤维浸润的效果；
24.4、通过同步杆能够带动另一侧的活动架同步上下往复运动，进而能够通过两侧活动架的上下往复运动能够使得玄武岩纤维两端端上下摆动，能够使得两端的玄武岩纤维能够在浸润剂的内部上下摆动，能够防止浸润剂只能在浸润剂的同一位置运动浸润，提高了浸润剂的浸润使用效果；
25.5、通过限位块的斜面限位作用下使得挤压块带动清理垫在活动槽的内部向远离限位块的一侧运动并不断的拉伸与压缩第二弹簧，顶部运动的清理垫与底部未运动的清理垫之间产生往复摩擦，进而能够搓动夹持在其中间的玄武岩纤维转动，进而能够在玄武岩纤维进入到浸润剂中时能够转动地进行浸润动作，提高浸润的附着效果。
附图说明
26.图1为本发明整体结构立体示意图；
27.图2为本发明整体结构俯视示意图；
28.图3为本发明固定框架与浸润箱分开立体示意图；
29.图4为本发明导向辊内部安装状态立体示意图；
30.图5为本发明整体结构剖视立体示意图；
31.图6为本发明摆动杆与夹持板等周边结构连接关系局部立体示意图；
32.图7为本发明图6中a处结构放大示意图；
33.图8为本发明第二弹簧、夹持板和清理垫位置关系立体示意图；
34.图9为本发明图8中b处结构放大示意图；
35.图10为本发明往复腔内部结构位置关系局部立体示意图；
36.图11为本发明图10中c处结构放大示意图；
37.图12为本发明活动架周边结构剖立体示意图。
38.附图标记：1、固定框架；2、浸润箱；3、防护顶盖；
39.4、往复腔；41、电机；42、转动杆；43、滑杆；44、往复杆；45、滑槽；
40.5、固定座；51、固定杆；52、顶杆；53、第一弹簧；54、活动块；55、活动架；56、同步杆；
41.6、电动伸缩杆；61、齿杆；62、齿轮；63、摆动杆；64、稳定杆；65、夹持板；66、清理垫；67、活动槽；68、第二弹簧；69、挤压块；610、限位块；7、导向辊。
具体实施方式
42.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
43.以下结合具体实施例对本发明的具体实现进行详细描述。
44.如图1～图12所示，为本发明的一个实施例提供的一种高强度玄武岩纤维加工用的浸润装置，包括固定框架1，固定框架1的顶部通过螺栓固定连接有浸润箱2，浸润箱2的上端中部通过螺栓固定连接有防护顶盖3，浸渍箱2的外壁上开设有往复腔4，浸渍箱2靠近往复腔4的一侧外壁固定连接有电机41，电机41通过内置控制系统控制通电与断电，电机41通电后能够带动转动杆42转动，往复腔4的内部竖向限位活动连接有往复杆44，浸润箱2的上表面四角均固定连接有固定座5，固定座5的顶部均设置有固定杆51，往复杆44的顶部固定连接有活动架55，活动架55的两端均固定连接有活动块54，活动块54均竖向滑动连接在固定杆51的外壁上，活动架55上对称竖向滑动连接有夹持板65，夹持板65的相对面均固定连接有清理垫66，浸润箱2的内壁底端对称限位转动连接有导向辊7，导向辊7上等距开设有凹槽，起到便于对玄武岩纤维进行牵引导向的作用。
45.电机41的输出端上与转动杆42的一端固定连接，转动杆42的另一端固定连接有滑杆43，往复杆44的底部开设有滑槽45，滑槽45的长度与滑杆43的转动范围直径相适配，起到便于滑杆43通过滑槽45带动往复杆44上下运动的作用，滑杆43位于往复腔4内部的一端滑动连接在滑槽45的内部。
46.固定杆51的顶端固定连接有顶杆52，固定杆51上均对称套接有第一弹簧53，第一弹簧53底端与固定座5的上表面固定连接，第一弹簧53的顶端与顶杆52的下表面固定连接，活动块54的上下表面均与第一弹簧53固定连接，两个活动架55之间通过同步杆56固定连接。
47.活动架55上均对称固定连接有电动伸缩杆6，电动伸缩杆6通过内置控制系统电性控制通电与断电，通电后能够通过齿杆61带动齿轮62转动的作用，电动伸缩杆6的输出端均固定连接有齿杆61，活动架55两端且位于齿杆61上下两侧均转动连接有齿轮62，齿杆61的上下均与齿轮62相互啮合，齿轮62上均固定连接有摆动杆63，摆动杆63设置为伸缩结构，起到便于对摆动杆63带动夹持板65在稳定杆64上运动的作用，活动架55的两端均对称固定连接有稳定杆64，夹持板65的两端均竖向限位滑动连接在稳定杆64上，夹持板65的两端均与摆动杆63铰接，顶部夹持板65开设有活动槽67，顶部清理垫66滑动连接在活动槽67的内部，清理垫66的材质均设置橡胶软材质，起到便于对玄武岩纤维夹持定位的作用，顶部清理垫66设置为可活动在活动槽67内部，底部清理垫66设置为与夹持板65固定连接，起到便于搓动玄武岩纤维的作用，顶部清理垫66的两端均固定连接有第二弹簧68，第二弹簧68外侧端均与活动槽67的内壁固定连接，顶部清理垫66上均对称固定连接有挤压块69，顶杆52位于挤压块69上方固定连接有限位块610，限位块610与挤压块69的相对面均设置为倾斜状，起到便于限位块610对挤压块69限位挤压推动清理垫66活动的作用。
48.结合上述的优选实施例，本发明工作原理如下：
49.未使用时：第一弹簧53未被拉伸与压缩，第一弹簧53使得活动块54处于固定杆51的中间位置，活动块54使得活动架55带动往复杆44的下端处于往复腔4的中间位置，往复杆44通过滑槽45使得滑杆43带动转动杆42处于水平状态，电动伸缩杆6的输出端处于伸展状态，电动伸缩杆6通过齿杆61使得齿轮62带动摆动杆63处于竖向展开状态，摆动杆63带动对向设置的夹持板65处于活动架55内部的顶端与底端，此时夹持板65使得清理垫66处于打开状态，挤压块69未与限位块610接触，第二弹簧68未被拉伸与压缩，第二弹簧68使得清理垫
66处于活动槽67的中间位置。
50.使用时，将完成拉丝的连续性玄武岩纤维手动牵引进入通过位于电机41一侧的两个清理垫66的中间，再进入到浸润箱2的内部，进入到浸润箱2的底部后再与两个导向辊7的下表面抵接，再将玄武岩纤维通过另一侧的两个清理垫66的中间，最后再将玄武岩纤维固定在收卷装置上进行收卷牵引。
51.通过内置控制系统电性控制电动伸缩杆6通电，电动伸缩杆6通电后收缩带动齿杆61向电动伸缩杆6的一侧运动，因为齿杆61上下均与齿轮62啮合，齿杆61在运动的过程中带动齿轮62转动，齿轮62带动摆动杆63向中间聚合，摆动杆63带动夹持板65在稳定杆64上向中间聚合，夹持板65带动清理垫66向活动架55的中间聚合并对穿过玄武岩纤维进行夹持，因为清理垫66的材质为橡胶软材质，在清理垫66对玄武岩纤维夹持的过程中，靠近7一侧的玄武岩纤维会在向下牵引力的作用下陷入到清理垫66中，进而能够对玄武岩纤维进行定位，防止在牵引的过程中出现错位，防止玄武岩纤维在浸润的过程中不会出现偏移而影响进入效果，同时也保证了玄武岩纤维不会在牵引过程中错位被其他器件造成挤压断开的问题。
52.此时将配置好的浸润剂倒入到浸润箱2的内部，倒入的浸润剂的液位高度高于导向辊7表面的最高高度，此时通过外接的收卷装置收卷玄武岩纤维，进而牵引玄武岩纤维在浸润箱2的内部运动，在玄武岩纤维运动的过程中能够与浸润箱2内部的浸润剂接触后，使得浸润剂与玄武岩纤维表面附着，进而提高玄武岩纤维的力学性能和防腐性，通过位于电机41一侧的清理垫66夹持，能够在玄武岩纤维被牵引移动的过程中对玄武岩纤维表面附着的细小颗粒灰尘进行擦除，防止细小颗粒的灰尘被玄武岩纤维带入到浸润剂中，进而能够防止浸润剂出现污浊的而影响浸润效果的问题，同时通过远离电机41一侧的清理垫66夹持，当被浸润过后的玄武岩纤维通过此处的清理垫66时，能够在清理垫66的作用下将附着在玄武岩纤维上多余的浸润剂轻轻擦除，防止过多的浸润剂滴落到浸润箱2以外的装置上，同时通过清理垫66橡胶软材质的作用下也能够将浸润剂与玄武岩纤维进行挤压，能够提高玄武岩纤维浸润的效果。
53.与此同时，在玄武岩纤维被牵引的过程中，通过内置控制系统控制电机41通电，电机41通电后带动固定在其输出端上的转动杆42转动，转动杆42带动滑杆43以控制电机41的输出轴为轴心进行转动，滑杆43在运动的过程中会通过在滑槽45内部滑动的作用下使得往复杆44的下端在往复腔4的内部上下运动，往复杆44的上端带动活动架55上下运动，活动架55上下运动的过程中带动活动块54在固定杆51表面上下运动，并以此不断地拉伸与压缩第一弹簧53，因为通过清理垫66已对玄武岩纤维进行了夹持，同时通过同步杆56能够带动另一侧的活动架55同步上下往复运动，进而能够通过两侧活动架55的上下往复运动能够使得玄武岩纤维两端均上下摆动，能够使得两端的玄武岩纤维能够在浸润剂的内部上下摆动，能够防止浸润剂只能在浸润剂的同一位置运动浸润，提高了浸润剂的浸润效果。
54.与此同时，在活动架55的上下运动过程中，能够使得其上的结构同步上下往复运动，当活动架55向上运动时其上的挤压块69向上运动，因为挤压块69与限位块610的相对面均设置为倾斜状，进而在限位块610的斜面限位作用下使得挤压块69带动清理垫66在活动槽67的内部向远离限位块610的一侧运动并不断地拉伸与压缩两侧的第二弹簧68，顶部运动的清理垫66与底部未运动的清理垫66之间产生往复摩擦，进而能够搓动夹持在其中间的
玄武岩纤维左右转动，即仿照在两只手掌中间放置线条，在两只手掌的反向运动过程中搓动两只手掌中间的线条转动，进而能够在玄武岩纤维进入到浸润剂中时能够转动地进行浸润动作，提高浸润的附着效果。
55.一种高强度玄武岩纤维加工用的浸润装置的使用方法：
56.步骤一：将已完成拉丝的玄武岩纤维安装在本装置上，手动拉动玄武岩纤维首先穿过位于电机41一侧的两个清理垫66中间，再将玄武岩纤维穿过导向辊7的底部，通过导向辊7对玄武岩纤维导向，最后将玄武岩纤维穿过远离电机41一侧的两个清理垫66中间；
57.步骤二：将浸润剂原料与水溶液混合后，倒入到浸润箱2的内部，倒入浸润箱2内部的浸润剂液位高度与导向辊7表面的最高位置平齐；
58.步骤三：通过外接的收卷装置收卷牵引玄武岩纤维在浸润箱2的内部运动，使得玄武岩纤维在浸润箱2的内部与浸润剂接触浸润；
59.步骤四：再通过两个清理垫66对玄武岩纤维的两端进行夹持，位于电机41一侧的清理垫66夹持玄武岩纤维对表面附着的细小颗粒灰尘擦除，远离电机41一侧的清理垫66架次玄武岩纤维对表面附着多余的浸润剂进行夹持擦除；
60.步骤五：通过活动架55上下往复运动带动夹持在清理垫66中间的玄武岩纤维上下往复摆动，同时限位块610与挤压块69挤压使得清理垫66错位摩擦带动玄武岩纤维旋转。
61.以上仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

技术特征：
1.一种高强度玄武岩纤维加工用的浸润装置，包括固定框架(1)，其特征在于，所述固定框架(1)的顶部通过螺栓固定连接有浸润箱(2)，所述浸润箱(2)的上端中部通过螺栓固定连接有防护顶盖(3)，所述浸渍箱(2)的外壁上开设有往复腔(4)，所述浸渍箱(2)靠近往复腔(4)的一侧外壁固定连接有电机(41)，所述往复腔(4)的内部竖向限位活动连接有往复杆(44)，所述浸润箱(2)的上表面四角均固定连接有固定座(5)，所述固定座(5)的顶部均设置有固定杆(51)，所述往复杆(44)的顶部固定连接有活动架(55)，所述活动架(55)的两端均固定连接有活动块(54)，所述活动块(54)均竖向滑动连接在固定杆(51)的外壁上，所述活动架(55)上对称竖向滑动连接有夹持板(65)，所述夹持板(65)的相对面均固定连接有清理垫(66)，所述浸润箱(2)的内壁底端对称限位转动连接有导向辊(7)。2.根据权利要求1所述的一种高强度玄武岩纤维加工用的浸润装置，其特征在于：所述电机(41)的输出端上与转动杆(42)的一端固定连接，所述转动杆(42)的另一端固定连接有滑杆(43)，所述往复杆(44)的底部开设有滑槽(45)，所述滑杆(43)位于往复腔(4)内部的一端滑动连接在滑槽(45)的内部。3.根据权利要求1所述的一种高强度玄武岩纤维加工用的浸润装置，其特征在于：所述固定杆(51)的顶端固定连接有顶杆(52)，所述固定杆(51)上均对称套接有第一弹簧(53)，所述第一弹簧(53)底端与固定座(5)的上表面固定连接，所述第一弹簧(53)的顶端与顶杆(52)的下表面固定连接，所述活动块(54)的上下表面均与第一弹簧(53)固定连接，两个所述活动架(55)之间通过同步杆(56)固定连接。4.根据权利要求3所述的一种高强度玄武岩纤维加工用的浸润装置，其特征在于：所述活动架(55)上均对称固定连接有电动伸缩杆(6)，所述电动伸缩杆(6)的输出端均固定连接有齿杆(61)，所述活动架(55)两端且位于齿杆(61)上下两侧均转动连接有齿轮(62)，所述齿杆(61)的上下均与齿轮(62)相互啮合，所述齿轮(62)上均固定连接有摆动杆(63)，所述活动架(55)的两端均对称固定连接有稳定杆(64)，所述夹持板(65)的两端均竖向限位滑动连接在稳定杆(64)上，所述夹持板(65)的两端均与摆动杆(63)铰接，所述顶部夹持板(65)开设有活动槽(67)，所述顶部清理垫(66)滑动连接在活动槽(67)的内部，所述顶部清理垫(66)的两端均固定连接有第二弹簧(68)，所述第二弹簧(68)外侧端均与活动槽(67)的内壁固定连接，所述顶部清理垫(66)上均对称固定连接有挤压块(69)，所述顶杆(52)位于挤压块(69)上方固定连接有限位块(610)。5.根据权利要求1所述的一种高强度玄武岩纤维加工用的浸润装置，其特征在于：所述导向辊(7)上等距开设有凹槽。6.根据权利要求2所述的一种高强度玄武岩纤维加工用的浸润装置，其特征在于：所述电机(41)通过内置控制系统控制通电与断电，所述滑槽(45)的长度与滑杆(43)的转动范围直径相适配。7.根据权利要求4所述的一种高强度玄武岩纤维加工用的浸润装置，其特征在于：所述电动伸缩杆(6)通过内置控制系统电性控制通电与断电，所述摆动杆(63)设置为伸缩结构。8.根据权利要求4所述的一种高强度玄武岩纤维加工用的浸润装置，其特征在于：所述清理垫(66)的材质均设置橡胶软材质，所述顶部清理垫(66)设置为可活动在活动槽(67)内部，所述底部清理垫(66)设置为与夹持板(65)固定连接，所述限位块(610)与挤压块(69)的相对面均设置为倾斜状。
9.一种高强度玄武岩纤维加工用的浸润装置的使用方法，应用于权利要求1-8中所述的高强度玄武岩纤维加工用的浸润装置，其特征在于，包括以下步骤：步骤一：将已完成拉丝的玄武岩纤维安装在本装置上，手动拉动玄武岩纤维首先穿过位于电机(41)一侧的两个清理垫(66)中间，再将玄武岩纤维穿过导向辊(7)的底部，通过导向辊(7)对玄武岩纤维导向，最后将玄武岩纤维穿过远离电机(41)一侧的两个清理垫(66)中间；步骤二：将浸润剂原料与水溶液混合后，倒入到浸润箱(2)的内部，倒入浸润箱(2)内部的浸润剂液位高度与导向辊(7)表面的最高位置平齐；步骤三：通过外接的收卷装置收卷牵引玄武岩纤维在浸润箱(2)的内部运动，使得玄武岩纤维在浸润箱(2)的内部与浸润剂接触浸润；步骤四：再通过两个清理垫(66)对玄武岩纤维的两端进行夹持，位于电机(41)一侧的清理垫(66)夹持玄武岩纤维对表面附着的细小颗粒灰尘擦除，远离电机(41)一侧的清理垫(66)架次玄武岩纤维对表面附着多余的浸润剂进行夹持擦除；步骤五：通过活动架(55)上下往复运动带动夹持在清理垫(66)中间的玄武岩纤维上下往复摆动，同时限位块(610)与挤压块(69)挤压使得清理垫(66)错位摩擦带动玄武岩纤维旋转。

技术总结
一种高强度玄武岩纤维加工用的浸润装置，涉及玄武岩纤维加工技术领域，包括固定框架，固定框架的顶部通过螺栓固定连接有浸润箱，浸润箱的上端中部通过螺栓固定连接有防护顶盖，浸润箱的外壁上开设有往复腔，浸润箱靠近往复腔的一侧外壁固定连接有电机，往复腔的内部竖向限位活动连接有往复杆，通过夹持板带动清理垫向活动架的中间聚合并对玄武岩纤维进行夹持，因为清理垫的材质为橡胶软材质，进而能够对玄武岩纤维进行定位，防止在牵引的过程中出现错位，防止玄武岩纤维在浸润的过程中不会出现偏移而影响进入效果，同时也保证了玄武岩纤维不会在牵引过程中错位被其他器件造成挤压断开的问题。断开的问题。断开的问题。


技术研发人员：李长鸿 汪健 秦广玲 张晓明
受保护的技术使用者：吉林通鑫玄武岩科技股份有限公司
技术研发日：2023.05.31
技术公布日：2023/8/23