一种复式作业还田装置的制作方法

未命名 08-26 阅读:110 评论:0


1.本发明属于农业机械设备领域,涉及一种秸秆还田装置,具体的说是涉及一种可将秸秆粉碎、还田深度可调的复式还田装置。


背景技术:

2.目前秸秆还田设备种类繁多,大多数设备还田深度固定,且需要二次耕作,同一地块可能种植不同作物,但是不同的作物秸秆腐熟速度与秸秆和土壤的混合比关系密切,传统的还田秸秆机械不能满足不同作物秸秆的还田要求。因此,设计一种可以复式作业且可以根据作物品种调节还田深度的机械,是当前需要解决的问题。


技术实现要素:

3.本发明的目的是针对上述现有技术中存在的不足,提出一种复式作业还田装置,有利于秸秆的完全打碎,可针对不同作物匹配不同的秸秆和土壤的还田混合比例,可以将秸秆粉碎和可调深度的旋耕还田同时进行,可以进一步缩短农时,节约成本。
4.本技术提供的一种复式作业还田装置采用如下技术方案:一种复式作业还田装置,其特征在于,包括:粉碎箱体,与拖拉机连接固定;传动机构,与拖拉机形成动力传递连接;捡拾机构,设于粉碎箱体内部,并与传动机构驱动连接,实现捡拾作业;粉碎机构,设于粉碎箱体内部,并与传动机构驱动连接,实现粉碎作业;挡土罩壳,与粉碎箱体活动连接;耕深调节机构,连接设置于粉碎箱体与挡土罩壳之间,并可相对粉碎箱体进行耕作深度的调节;旋耕机构,设置于挡土罩壳内,实现旋耕作业。
5.通过采用上述技术方案,拖拉机通过传动轴将动力传递到捡拾机构,捡拾爪将地面上的作物秸秆勾起到粉碎箱体内,秸秆通过粉碎机构粉碎后落在地面,旋耕机构对落在地面的秸秆碎片进行还田掩埋,通过液压缸伸缩选择合适的还田深度,加快秸秆腐熟,节省农时。
6.进一步的,所述传动机构由第一传动轴、第二传动轴和传动箱构成,第一传动轴与拖拉机形成驱动连接,第一传动轴通过传动箱将动力传递给第二传动轴。
7.通过采用上述技术方案,通过传动机构将拖拉机的动力传递作用于粉碎箱体内,并以此来驱动捡拾机构和粉碎机构。
8.进一步的,所述捡拾机构由捡拾托辊、捡拾爪和销轴构成,捡拾爪均匀的分布在捡拾托辊表面。
9.通过采用上述技术方案,通过均布设置的捡拾爪将地面上的秸秆卷入至粉碎箱体内,以实现自动化的捡拾作业。
10.进一步的,所述粉碎机构由粉碎刀轴、动刀片和定刀片构成,定刀片连接固定于粉碎箱体的内底面,粉碎刀轴转动设置于定刀片的上方。
11.通过采用上述技术方案,动刀片用于对秸秆的初步粉碎,定刀片与动刀片的结合,用于对秸秆的二次粉碎,以确保秸秆的完全粉碎。
12.进一步的,所述动刀片为y形刀片。
13.通过采用上述技术方案,y形结构的动刀片,可与结构形成更为充分的接触,利于秸秆的粉碎作业。
14.进一步的,所述耕深调节机构由液压缸、连杆、支座连接构成,液压缸一端通过销轴安装在粉碎箱体上,另一端通过销轴安装在连杆上。
15.通过采用上述技术方案,通过液压缸伸缩选择调节旋耕深度,以获得合适的还田深度,有利于加快秸秆腐熟,节省农时。
16.进一步的,所述旋耕机构由旋耕刀片、刀盘和旋耕刀轴构成,旋耕刀轴活动连接于挡土罩壳内。
17.通过采用上述技术方案,以对挡土罩下方的土体进行快速旋耕,提高旋耕作业效率。
18.综上所述,本发明包括以下至少一种有益技术效果:1.本发明装置结构简单,可与拖拉机形成拓展连接,适用性强。
19.2.本发明可将地面上的秸秆卷入至粉碎箱体内,实现了自动化的捡拾作业,提高了捡拾效率。
20.3.本发明中采用定刀片与动刀片的结合的模式,初步粉碎与二次粉碎形成结合,以确保秸秆的完全粉碎,提高了粉碎效率。
21.4.本发明旋耕深度可针对工况进行调节,有利于获得合适的还田深度,有利于加快秸秆腐熟,进一步节省了农时。
附图说明
22.图1 为本发明整体立体结构示意图。
23.图2 为本发明主视结构示意图。
24.图3 为本发明中粉碎箱体内部结构示意图。
25.图4 为本发明中耕深调节机构结构示意图。
26.图中:拉杆1、第二传动轴2、传动箱3、粉碎箱体4、连杆5、支座6、挡土罩壳7、液压缸8、辅助连杆9、销轴10、连接杆11、第一传动轴12、捡拾托辊13、定刀片14、销轴15、旋耕刀片16、刀盘17、旋耕刀轴18、粉碎刀轴19、连接板20、捡拾爪21、动刀片22。
具体实施方式
27.下面结合附图和具体实施方式,进一步阐明本发明,应理解这些实施方式仅用于说明本发明专利而不用于限制本发明专利的范围,在阅读了本发明专利之后,本领域技术人员对本发明专利的各种等价形式的修改均落于本技术所附权利要求所限定的范围。
28.实施例1如图1所示,一种复式作业还田装置,由粉碎箱体4,传动机构、捡拾机构、粉碎机
构、挡土罩壳7、耕深调节机构和旋耕机构组成;粉碎箱体4与拖拉机连接固定;传动机构与拖拉机形成动力传递连接;捡拾机构设置在粉碎箱体4内部,并与传动机构驱动连接,实现捡拾作业;粉碎机构设置在粉碎箱体4内部,并与传动机构驱动连接,实现粉碎作业;挡土罩壳7与粉碎箱体4活动连接;耕深调节机构连接设置在粉碎箱体4与挡土罩壳7之间,并可相对粉碎箱体4进行耕作深度的调节;旋耕机构设置在挡土罩壳7内,实现旋耕作业。
29.实施例2如图2-3所示,为了使粉碎箱体与拖拉机形成拓展匹配连接,本实施例中将粉碎箱体4通过拉杆5、连接杆11和连接板20与拖拉机形成连接,通过传动机构将拖拉机的动力传递作用于粉碎箱体4内,并以此来驱动捡拾机构和粉碎机构。为了能将地面上的秸秆快速捡拾至粉碎箱内,本实施例中将捡拾爪20均匀的分布在捡拾托辊13表面。通过捡拾托辊的转动带动捡拾爪形成旋转,可将秸秆卷入至粉碎箱体内,以实现自动化的捡拾作业。为了确保秸秆完全粉碎,本实施例中,粉碎机构由粉碎刀轴19、动刀片22和定刀片14构成,定刀片14连接固定于粉碎箱体4的内底面,粉碎刀轴19转动设置于定刀片14的上方。动刀片用于对秸秆的初步粉碎,定刀片与动刀片的结合,用于对秸秆的二次粉碎。为了进一步提高动刀片的作用效率,本实施例动刀片采用y形结构刀片,动刀片螺旋连接在粉碎刀轴的表面上。
30.实施例3如图2、图4所示,为了使旋耕深度可调节,以利于获得合适的还田深度,本实施例中通过耕深调节机构来实现,具体的,耕深调节机构由液压缸8、连杆5、支座6连接构成,液压缸8一端通过销轴安装在粉碎箱体4上,另一端通过销轴安装在连杆5上。通过该机构有利于加快秸秆腐熟,节省农时。
31.如图1-4所示,一种尾菜清洗池在整个系统中的工作原理如下:当装置在温室内作业时,拖拉机通过传动轴12将动力传递到捡拾机构,捡拾爪21将地面上的作物秸秆勾起到粉碎箱体4内,秸秆在进入的一瞬间接触到高速旋转的y形动刀片22,然后被粉碎并通过粉碎箱体4后部的落料口落在地面,粉碎不彻底的秸秆,在经过粉碎箱体4底部时,在动刀片22与定刀片14的共同作用下粉碎。随后旋耕机构会对落在地面的秸秆碎片进行还田掩埋。针对不同作物秸秆的农艺要求以及秸秆状态,通过液压缸伸缩选择合适的还田深度,加快秸秆腐熟,节省农时,至此秸秆还田作业结束。

技术特征:
1.一种复式作业还田装置,其特征在于,包括:粉碎箱体(4),与拖拉机连接固定;传动机构,与拖拉机形成动力传递连接;捡拾机构,设于粉碎箱体(4)内部,并与传动机构驱动连接,实现捡拾作业;粉碎机构,设于粉碎箱体(4)内部,并与传动机构驱动连接,实现粉碎作业;挡土罩壳(7),与粉碎箱体(4)活动连接;耕深调节机构,连接设置于粉碎箱体(4)与挡土罩壳(7)之间,并可相对粉碎箱体(4)进行耕作深度的调节;旋耕机构,设置于挡土罩壳(7)内,实现旋耕作业。2.根据权利要求1所述的一种复式作业还田装置,其特征在于:所述传动机构由第一传动轴(12)、第二传动轴(2)和传动箱(3)构成,第一传动轴(12)与拖拉机形成驱动连接,第一传动轴(12)通过传动箱(3)将动力传递给第二传动轴(2)。3.根据权利要求1所述的一种复式作业还田装置,其特征在于:所述捡拾机构由捡拾托辊(13)、捡拾爪(20)和销轴(10)构成,捡拾爪(20)均匀的分布在捡拾托辊(13)表面。4.根据权利要求1所述的一种复式作业还田装置,其特征在于:所述粉碎机构由粉碎刀轴(19)、动刀片(22)和定刀片(14)构成,定刀片(14)连接固定于粉碎箱体(4)的内底面,粉碎刀轴(19)转动设置于定刀片(14)的上方。5.根据权利要求4所述的一种复式作业还田装置,其特征在于:所述动刀片(22)为y形刀片。6.根据权利要求1所述的一种复式作业还田装置,其特征在于:所述耕深调节机构由液压缸(8)、连杆(5)、支座(6)连接构成,液压缸(8)一端通过销轴安装在粉碎箱体(4)上,另一端通过销轴安装在连杆(5)上。7.根据权利要求1所述的一种复式作业还田装置,其特征在于:所述旋耕机构由旋耕刀片(16)、刀盘(17)和旋耕刀轴(18)构成,旋耕刀轴(18)活动连接于挡土罩壳(7)内。

技术总结
一种复式作业还田装置,属于农业机械设备领域,由粉碎箱体,传动机构、捡拾机构、粉碎机构、挡土罩壳、耕深调节机构和旋耕机构组成;粉碎箱体与拖拉机连接固定;传动机构与拖拉机形成动力传递连接;捡拾机构设置和粉碎机构均设置在粉碎箱体内部,并与传动机构驱动连接,实现捡拾作业和粉碎作业;挡土罩壳与粉碎箱体活动连接;耕深调节机构连接设置在粉碎箱体与挡土罩壳之间,并可相对粉碎箱体进行耕作深度的调节;旋耕机构设置在挡土罩壳内,实现旋耕作业。本发明装置结构简单,可与拖拉机形成拓展连接,适用性强。具有较高的捡拾效率和粉碎效率,可针对工况进行调节,有利于获得合适的还田深度,有利于加快秸秆腐熟,进一步节省了农时。时。时。


技术研发人员:伦智民 缪宏 夏云帆 曹海忠 戴敏 黄辉 张善文 刘旭 李小银 赵海涛 封雷 张青青 张林巧 金川 陆萍 金宸希 周金俊 陆伟 董兴月 崔翀翔
受保护的技术使用者:南通市奇园葡萄科技有限公司
技术研发日:2023.07.05
技术公布日:2023/8/24
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