一种挂镀设备的制作方法

1.本发明涉及电解相关技术领域，具体为一种挂镀设备。


背景技术：

2.空气能热水器是把空气中的低温热量吸收进来，经过氟介质气化，然后通过压缩机压缩后增压升温，再通过换热器转化给水加热，压缩后的高温热能以此来加热水温的热水器。
3.中国专利申请号202222024815.6公开了《一种自动化挂镀设备》。其技术方案包括储液槽组件，所述储液槽组件包括呈线性排布的前置水洗槽、电镀槽和后置水洗槽；水平轨道，所述水平轨道与所述储液槽组件分布方向平行金属挂杆，用于悬挂待镀产品；其特征在于：还包括有自动搬运组件，所述自动搬运组件包括：水平移动座，所述水平移动座滑动装配于所述水平轨道上；第一驱动装置，驱动所述水平移动座沿所述水平轨道往复移动；竖直轨道，所述竖直轨道固定于所述水平移动座上。
4.该自动化挂镀设备，通过自动搬运组件在编控设备的控制下具备水平和竖直两个方向自主移动的能力，其上的夹具可以夹持金属挂杆，因此自动搬运组件具备自主搬运金属挂杆的功能，可以将挂满待镀产品的金属挂杆按预先设定，依次放置在前置水洗槽、电镀槽和后置水洗槽的上侧，减少人工作业的工序，有利于提高生产效率和安全性。
5.但是传统的自动化挂镀设备在进行使用时，多会将待电解件进行放置或是夹持，这样就会导致待电解件有部分面积是接触的，从而在后期的电解过程中容易造成电解不彻底的问题；若是人为手动更换位置，这样也会增加操作难度和电解效率；还有就是电解液在消耗的期间也会下降，若是及时添加很可能造成后期利用不完造成的浪费；若是不添加，也会造成待电解件的电解不彻底性。
6.例如：待电镀件处于电解液较少无法完全覆盖住待电解件时亦或是待电解件与夹持组件的接触面较大的情况下，这样就很容易导致电解的不彻底性。


技术实现要素：

7.本发明的目的在于提供一种挂镀设备，以解决上述背景技术所提出的问题。
8.为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种挂镀设备，包括电解池、固定框架、横移座、待电解件放置架和龙门架，所述固定框架设置在两个龙门架之间，所述横移座安装在固定框架的中部，所述待电解件放置架固定连接在横移座的下端，所述固定框架和横移座之间分别连接有横向移动组件和竖向移动组件；所述待电解件放置架的下方横伸处上端表面固定连接有搭放凸块，所述待电解件放置架上连接有提升机构；所述固定框架和龙门架之间连接有高度调节结构；
9.提升机构包括矩形开口、液压缸、u型架和提拉板，所述矩形开口开设在待电解件放置架的下方侧边，所述液压缸固定安装在待电解件放置架的上端表面，所述u型架固定连接在液压缸的输出端，且卡套在待电解件放置架的下方外围；所述提拉板固定连接在u型架
的内侧壁；
10.高度调节结构包括第二伺服电机、螺纹杆和螺纹块，所述第二伺服电机固定安装在龙门架的上端，所述螺纹杆固定连接在第二伺服电机的输出端，且下端通过轴承与龙门架转动连接；所述螺纹块螺纹套接在螺纹杆的外围，且表面与固定框架的侧边固定连接。
11.本方案中，设置的搭放凸块可以很好的将待电解件与待电解件放置架之间形成镂空，从而让待电解件可以更大程度的与电解液进行接触并电解；再通过设置提升机构，在待电解件仅剩与搭放凸块接触的部分未被电解时候可以对其进行提升，从而让待电解件与搭放凸块接触的部分得以漏出，让其可以更加充分的与电解液接触，达到更加全面的电解目的；还有就是设置的高度调节结构，当电解液使用开始变少的时候能够通过降低待电解件放置架来实现电解液完全覆盖住待电解件，从而进一步让其达到更加全面的电解。
12.进一步的，所述竖向移动组件包括安装块、竖向导滑杆和滑动套块，所述安装块固定安装在固定框架的上端表面，所述竖向导滑杆固定连接在两块安装块之间，所述滑动套块滑动套接在竖向导滑杆的外围。
13.本方案中，通过安装块、竖向导滑杆和滑动套块，使得横移座在使用期间可以很好的带动着待电解件放置架进行左右移动，从而在电解的期间可以通过晃动来实现电解液与待电解件更加充分的接触，此时再一次提高了电解效率以及电解全面性。
14.进一步的，所述横向移动组件包括固定板和横向导滑杆，所述固定板固定连接在滑动套块的侧边，所述横向导滑杆固定连接在两块固定板之间，所述横移座滑动连接在横向导滑杆的外围。
15.本方案中，通过固定板和横向导滑杆，使得横移座在使用期间可以很好的带动着待电解件放置架进行前后移动，从而在电解的期间可以通过晃动来实现电解液与待电解件更加充分的接触，此时再一次提高了电解效率以及电解全面性。
16.进一步的，所述竖向移动组件和横向移动组件之间连接有驱动机构；
17.驱动机构包括下固定框、定滑轮、第一伺服电机、皮带轮和驱动皮带，所述下固定框固定连接在固定板的下端表面，所述定滑轮通过转轴转动连接在横向导滑杆的下端表面，所述第一伺服电机固定安装在固定框架的上端，且处于拐角处；所述皮带轮固定连接在第一伺服电机的输出端，所述驱动皮带缠绕在定滑轮和皮带轮的外围，且驱动皮带穿过横移座并与横移座固定连接。
18.本方案中，通过设置驱动机构，让待电解件放置架可以更好的带动着待电解件进行左右和前后移动，且整个移动过程不需要人为操作，让操作者可以远离整个电解设备，从而提高了设备使用期间的安全性，同时还能达到匀速晃动，避免晃动幅度大小不一造成的电解液晃出，让整个电解过程更为稳定。
19.进一步的，所述龙门架和螺纹块之间连接有导滑件；
20.导滑件包括条形导滑槽和导滑块，所述条形导滑槽开设在龙门架的内侧壁，两块所述导滑块固定连接在螺纹块的两侧表面，且滑动连接在条形导滑槽的内壁。
21.本方案中，通过设置条形导滑槽和导滑块，使得螺纹杆在旋动的期间能够让螺纹块只产生上下移动不会跟随产生旋动，从而避免螺纹块旋动影响其与待电解件放置架的连接稳定性，达到更好的使用需求。
22.进一步的，所述皮带轮共设置有四个，且两个所述皮带轮通过转轴转动连接在固
定框架的内壁拐角处。
23.进一步的，所述矩形开口处于提拉板的正上方开设，且开设大小与提拉板的设计大小相互适配。
24.本方案中，通过将矩形开口的开设大小与提拉板相适配，且让其处于提拉板的正上方，使得后期需要提拉待电解件的时候能够更加的顺畅，避免碰撞导致的提拉不稳定性。
25.进一步的，所述电解池处于固定框架的正下方放置，且与两个龙门架非固定连接。
26.本方案中，让电解池与龙门架非固定连接，使得整个挂镀设备可以很好的适用于不同大小的电解池使用，避免受到约束造成的适用范围变小。
附图说明
27.附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
28.图1为本发明一种实施例的立体示意图；
29.图2为本发明一种实施例的立体仰视图；
30.图3为本发明一种实施例的结构俯视图；
31.图4为本发明一种实施例待电解件放置架的结构示意图；
32.图5为本发明一种实施例图1中a处的结构放大图；
33.图6为本发明一种实施例图2中b处的结构放大图；
34.图7为本发明一种实施例图1中c处的结构放大图。
35.图中：1、电解池；2、固定框架；3、横移座；4、待电解件放置架；5、搭放凸块；6、矩形开口；7、液压缸；8、u型架；9、提拉板；10、安装块；11、竖向导滑杆；12、滑动套块；13、固定板；14、下固定框；15、横向导滑杆；16、定滑轮；17、第一伺服电机；18、皮带轮；19、驱动皮带；20、龙门架；21、第二伺服电机；22、螺纹杆；23、螺纹块；24、条形导滑槽；25、导滑块。
具体实施方式
36.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
37.请参阅图1-4，本发明提供技术方案：一种挂镀设备，包括电解池1、固定框架2、横移座3、待电解件放置架4和龙门架20，所述固定框架2设置在两个龙门架20之间，所述横移座3安装在固定框架2的中部，所述待电解件放置架4固定连接在横移座3的下端，所述固定框架2和横移座3之间分别连接有横向移动组件和竖向移动组件；所述待电解件放置架4的下方横伸处上端表面固定连接有搭放凸块5，所述待电解件放置架4上连接有提升机构；所述固定框架2和龙门架20之间连接有高度调节结构，所述电解池1处于固定框架2的正下方放置，且与两个龙门架20非固定连接；
38.提升机构包括矩形开口6、液压缸7、u型架8和提拉板9，所述矩形开口6开设在待电解件放置架4的下方侧边，所述液压缸7固定安装在待电解件放置架4的上端表面，所述u型架8固定连接在液压缸7的输出端，且卡套在待电解件放置架4的下方外围；所述提拉板9固
定连接在u型架8的内侧壁，所述矩形开口6处于提拉板9的正上方开设，且开设大小与提拉板9的设计大小相互适配；
39.高度调节结构包括第二伺服电机21、螺纹杆22和螺纹块23，所述第二伺服电机21固定安装在龙门架20的上端，所述螺纹杆22固定连接在第二伺服电机21的输出端，且下端通过轴承与龙门架20转动连接；所述螺纹块23螺纹套接在螺纹杆22的外围，且表面与固定框架2的侧边固定连接。
40.本实施例中，首先将待电解件放置在待电解件放置架4上，且让待电解件的下表面与搭放凸块5接触；然后启动第二伺服电机21，第二伺服电机21带动螺纹杆22产生旋转，进而让螺纹块23带动整个固定框架2产生下移，使得待电解件放置架4带着待电解件进入电解池1的内部，让电解池1对其进行相应的电解；还有就是搭放凸块5与待电解件的接触面是很难电解到的，当电解一段时间后，启动液压缸7，液压缸7拉动u型架8和提拉板9向上移动，从而让提拉板9提拉待电解件向上移动，让其下端表面与搭放凸块5脱离，从而便可达到全面电解，而且整个过程不需要人工操作，可以更好的确保电解期间的安全性，达到更好的使用效果。
41.具体的，所述竖向移动组件包括安装块10、竖向导滑杆11和滑动套块12，所述安装块10固定安装在固定框架2的上端表面，所述竖向导滑杆11固定连接在两块安装块10之间，所述滑动套块12滑动套接在竖向导滑杆11的外围，所述横向移动组件包括固定板13和横向导滑杆15，所述固定板13固定连接在滑动套块12的侧边，所述横向导滑杆15固定连接在两块固定板13之间，所述横移座3滑动连接在横向导滑杆15的外围，所述竖向移动组件和横向移动组件之间连接有驱动机构；
42.驱动机构包括下固定框14、定滑轮16、第一伺服电机17、皮带轮18和驱动皮带19，所述下固定框14固定连接在固定板13的下端表面，所述定滑轮16通过转轴转动连接在横向导滑杆15的下端表面，所述第一伺服电机17固定安装在固定框架2的上端，且处于拐角处；所述皮带轮18固定连接在第一伺服电机17的输出端，所述驱动皮带19缠绕在定滑轮16和皮带轮18的外围，且驱动皮带19穿过横移座3并与横移座3固定连接，所述皮带轮18共设置有四个，且两个所述皮带轮18通过转轴转动连接在固定框架2的内壁拐角处。
43.本实施例中，通过竖向移动组件和横向移动组件，使得横移座3在使用期间可以很好的带动着待电解件进行左右和前后移动，从而在电解的期间可以通过晃动来实现电解液与待电解件更加充分的接触，提高了电解效率以及电解全面性；而驱动机构对待电解件进行左右和前后移动的时候进行提供动力，且整个移动过程不需要人为操作，让操作者可以远离整个电解设备，从而提高了设备使用期间的安全性，同时还能达到匀速晃动，避免晃动幅度大小不一造成的电解液晃出，让整个电解过程更为稳定；而且为了加速整体的电解，此时可以启动第一伺服电机17，第一伺服电机17带动皮带轮18产生旋转，进而让驱动皮带19配合着定滑轮16以及驱动皮带19与横移座3固定来实现待电解件放置架4的前后和左右移动，从而让电解液更加充分的进行电解，达到高效电解目的。
44.具体的，所述龙门架20和螺纹块23之间连接有导滑件；
45.导滑件包括条形导滑槽24和导滑块25，所述条形导滑槽24开设在龙门架20的内侧壁，两块所述导滑块25固定连接在螺纹块23的两侧表面，且滑动连接在条形导滑槽24的内壁。
46.本实施例中，通过设置条形导滑槽24和导滑块25，让螺纹块23可以具备更好的导向性，从而只进行上下移动。
47.工作原理：将待电解件放置在待电解件放置架4上，且让待电解件的下表面与搭放凸块5接触；然后启动第二伺服电机21，第二伺服电机21带动螺纹杆22产生旋转，进而让螺纹块23带动整个固定框架2产生下移，使得待电解件放置架4带着待电解件进入电解池1的内部，让电解池1对其进行相应的电解；还有就是搭放凸块5与待电解件的接触面是很难电解到的，当电解一段时间后，启动液压缸7，液压缸7拉动u型架8和提拉板9向上移动，从而让提拉板9提拉待电解件向上移动，让其下端表面与搭放凸块5脱离，从而便可达到全面电解。
48.最后应说明的是：上文已对基本概念做了描述，显然，对于本领域技术人员来说，上述详细披露仅仅作为示例，而并不构成对本说明书的限定。虽然此处并没有明确说明，本领域技术人员可能会对本说明书进行各种修改、改进和修正。该类修改、改进和修正在本说明书中被建议，所以该类修改、改进、修正仍属于本说明书示范实施例的精神和范围。同时，本说明书使用了特定词语来描述本说明书的实施例。如“一个实施例”、“一实施例”、和/或“一些实施例”意指与本说明书至少一个实施例相关的某一特征、结构或特点。因此，应强调并注意的是，本说明书中在不同位置两次或多次提及的“一实施例”或“一个实施例”或“一个替代性实施例”并不一定是指同一实施例。此外，本说明书的一个或多个实施例中的某些特征、结构或特点可以进行适当的组合。此外，除非权利要求中明确说明，本说明书所述处理元素和序列的顺序、数字字母的使用、或其他名称的使用，并非用于限定本说明书流程和方法的顺序。
49.最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

技术特征：
1.一种挂镀设备，包括电解池(1)、固定框架(2)、横移座(3)、待电解件放置架(4)和龙门架(20)，所述固定框架(2)设置在两个龙门架(20)之间，所述横移座(3)安装在固定框架(2)的中部，所述待电解件放置架(4)固定连接在横移座(3)的下端，其特征在于：所述固定框架(2)和横移座(3)之间分别连接有横向移动组件和竖向移动组件；所述待电解件放置架(4)的下方横伸处上端表面固定连接有搭放凸块(5)，所述待电解件放置架(4)上连接有提升机构；所述固定框架(2)和龙门架(20)之间连接有高度调节结构；提升机构包括矩形开口(6)、液压缸(7)、u型架(8)和提拉板(9)，所述矩形开口(6)开设在待电解件放置架(4)的下方侧边，所述液压缸(7)固定安装在待电解件放置架(4)的上端表面，所述u型架(8)固定连接在液压缸(7)的输出端，且卡套在待电解件放置架(4)的下方外围；所述提拉板(9)固定连接在u型架(8)的内侧壁；高度调节结构包括第二伺服电机(21)、螺纹杆(22)和螺纹块(23)，所述第二伺服电机(21)固定安装在龙门架(20)的上端，所述螺纹杆(22)固定连接在第二伺服电机(21)的输出端，且下端通过轴承与龙门架(20)转动连接；所述螺纹块(23)螺纹套接在螺纹杆(22)的外围，且表面与固定框架(2)的侧边固定连接。2.根据权利要求1所述的一种挂镀设备，其特征在于：所述竖向移动组件包括安装块(10)、竖向导滑杆(11)和滑动套块(12)，所述安装块(10)固定安装在固定框架(2)的上端表面，所述竖向导滑杆(11)固定连接在两块安装块(10)之间，所述滑动套块(12)滑动套接在竖向导滑杆(11)的外围。3.根据权利要求2所述的一种挂镀设备，其特征在于：所述横向移动组件包括固定板(13)和横向导滑杆(15)，所述固定板(13)固定连接在滑动套块(12)的侧边，所述横向导滑杆(15)固定连接在两块固定板(13)之间，所述横移座(3)滑动连接在横向导滑杆(15)的外围。4.根据权利要求3所述的一种挂镀设备，其特征在于：所述竖向移动组件和横向移动组件之间连接有驱动机构；驱动机构包括下固定框(14)、定滑轮(16)、第一伺服电机(17)、皮带轮(18)和驱动皮带(19)，所述下固定框(14)固定连接在固定板(13)的下端表面，所述定滑轮(16)通过转轴转动连接在横向导滑杆(15)的下端表面，所述第一伺服电机(17)固定安装在固定框架(2)的上端，且处于拐角处；所述皮带轮(18)固定连接在第一伺服电机(17)的输出端，所述驱动皮带(19)缠绕在定滑轮(16)和皮带轮(18)的外围，且驱动皮带(19)穿过横移座(3)并与横移座(3)固定连接。5.根据权利要求1所述的一种挂镀设备，其特征在于：所述龙门架(20)和螺纹块(23)之间连接有导滑件；导滑件包括条形导滑槽(24)和导滑块(25)，所述条形导滑槽(24)开设在龙门架(20)的内侧壁，两块所述导滑块(25)固定连接在螺纹块(23)的两侧表面，且滑动连接在条形导滑槽(24)的内壁。6.根据权利要求4所述的一种挂镀设备，其特征在于：所述皮带轮(18)共设置有四个，且两个所述皮带轮(18)通过转轴转动连接在固定框架(2)的内壁拐角处。7.根据权利要求1所述的一种挂镀设备，其特征在于：所述矩形开口(6)处于提拉板(9)的正上方开设，且开设大小与提拉板(9)的设计大小相互适配。
8.根据权利要求1所述的一种挂镀设备，其特征在于：所述电解池(1)处于固定框架(2)的正下方放置，且与两个龙门架(20)非固定连接。

技术总结
本发明公开了一种挂镀设备，涉及电解相关技术领域，包括电解池、固定框架、横移座、待电解件放置架和龙门架，所述固定框架设置在两个龙门架之间，所述横移座安装在固定框架的中部，所述待电解件放置架固定连接在横移座的下端，所述固定框架和横移座之间分别连接有横向移动组件和竖向移动组件。本发明通过设置搭放凸块，可以很好的将待电解件与待电解件放置架之间形成镂空，从而让待电解件可以更大程度的与电解液进行接触并电解；再通过设置提升机构，在待电解件仅剩与搭放凸块接触的部分未被电解时候可以对其进行提升，从而让待电解件与搭放凸块接触的部分得以漏出，让其可以更加充分的与电解液接触，达到更加全面的电解目的。达到更加全面的电解目的。达到更加全面的电解目的。


技术研发人员：吴永生 王伟 陈永元 孟勇 罗桦璋 汪方海
受保护的技术使用者：昆山永生涂装有限公司
技术研发日：2023.06.30
技术公布日：2023/8/24