一种耐热阻燃装饰纸及其制备方法与流程
未命名
08-26
阅读:241
评论:0
1.本技术涉及装饰纸领域,尤其是涉及一种耐热阻燃装饰纸及其制备方法。
背景技术:
2.装饰纸是一种常用的建筑材料,常用于贴敷在板材的表面,起到提供花纹图案的装饰作用和防止底层胶液渗现的覆盖作用。
3.但由于装饰纸与板材相比,具有较高的挥发分,极易燃烧,因此容易成为火源,进一步可能引起板材等材料的燃烧,在室内引发火灾,存在一定的安全隐患。
4.目前市面上对装饰纸的阻燃处理一般是添加含卤阻燃剂,但在燃烧的过程中,添加了含卤阻燃剂的装饰纸会产生有毒气体,对人体健康造成危害。
技术实现要素:
5.为了提高装饰纸的耐热阻燃性能并减少燃烧产生的有毒气体,本技术提供了一种耐热阻燃装饰纸及其制备方法。
6.第一方面,一种耐热阻燃装饰纸,该装饰纸从内到外依次包括原纸、印刷层、浸胶层,所述浸胶层由原纸印刷后,浸渍浸胶液形成,所述浸胶液包括如下重量份的原料:120-160份聚氨酯-改性丝素蛋白浸渍液、5-15份表面活性剂,所述聚氨酯-改性丝素蛋白浸渍液由水性聚氨酯预聚物和改性丝素蛋白共混后乳化得到,所述改性丝素蛋白由丝素蛋白引入了磷酸基团得到。
7.典型但非限制性的,表面活性剂采用十二烷基苯磺酸钠。
8.通过采用上述技术方案,丝素蛋白是一种高分子纤维蛋白,具有很好的成膜性、表面活性、生物相容性和一定的粘附性,在与聚氨酯共混后,能够提高浸渍液的粘附性能和机械性能,并赋予浸渍液一定的修复能力,从而提高浸渍液的粘粘附效果和作用时间,并进一步提高装饰纸的耐热性能。
9.另外,丝素蛋白中含有大量的氨基,能够在受热时产生大量的氨气、氮气等惰性气体,从而稀释聚氨酯受热分解产生的可燃气体,并且丝素蛋白能够吸收聚氨酯燃烧时产生的有毒气体,达到抑烟、阻燃的效果。
10.当丝素蛋白中引入磷酸基团后,整个聚氨酯-改性丝素蛋白就形成了一个ifr体系,燃烧会产生偏磷酸或聚偏磷酸作为酸源,并使得具有大量碳链的聚氨酯作为ifr体系中的碳源,在丝素蛋白作为气源的情况下,使得原本易燃的聚氨酯在燃烧时,焦化并膨胀形成不可燃且具有层级结构的炭化薄层,并在层级之间充满惰性气体,降低热传导的同时,对未燃烧的基材产生覆盖作用,减少燃烧的蔓延,从而大大提高了装饰纸的阻燃能力。
11.优选的,所述改性丝素蛋白包括如下重量份的组分:24-30份丝素蛋白、2-3份聚六亚甲基磷酸胍、1-2份催化剂。
12.典型但非限制性的,催化剂选用n,n
′‑
二异丙基碳二亚胺、二环己基碳二亚胺和1-(3-二甲胺基丙基)-3-乙基碳二亚胺中的一种。
13.通过采用上述技术方案,丝素蛋白上存在大量的胺基基团,通过催化剂的作用,丝素蛋白与聚六亚基磷酸胍进行酰胺化反应,在丝素蛋白上完成聚六亚甲基磷酸胍的接枝;引入磷酸基团,与丝素蛋白以及聚氨酯形成ifr体系,提高装饰纸的阻燃性;聚六亚甲基磷酸胍对丝素蛋白具有一定的结构维持能力,能够减少由于溶于水以及与聚氨酯分子链之间的结合作用,丝素蛋白β结构的解构,并减少丝素蛋白的团聚效果,从而提高了聚氨酯-改性丝素蛋白浸渍液的分散性,进而提高聚氨酯-改性丝素蛋白浸渍液的耐热性和阻燃性能;此外,聚六亚甲基磷酸胍存在大量胍基,能够吸附各类细菌,并破坏其细胞膜,从而达到杀菌的功效,而聚氨酯具有一定的抗霉菌能力,聚氨酯与聚六亚甲基磷酸胍协同作用,能够显著提高装饰纸的抗菌能力,从而提高装饰纸的使用寿命。
14.优选的,所述水性聚氨酯预聚物,按照重量份计,包括如下组分:24-30份多元醇、8-12份异氰酸酯、1-2份亲水扩链剂、0.8-1.2份扩链剂、0.01-0.03份催化剂和24-30份丙酮。其中多元醇采用乙酰化淀粉。
15.典型但非限制性的,乙酰化淀粉采用乙酰化双淀粉己二酸酯。
16.通过采用上述技术方案,选用淀粉作为多元醇从而形成的水性淀粉基聚氨酯预聚物,其具有残碳量高,分解温度较低的特点,能够在高分子聚合物受热分解的阶段,提前成炭,从而提高耐热阻燃装饰纸的阻燃性能;另外,在于改性丝素蛋白配合使用时,形成的ifr体系阻燃效果更好,此外,水性淀粉基聚氨酯预聚物具有较好的亲水性,能够改善改性丝素蛋白亲水性较差,从而影响聚氨酯-改性丝素蛋白浸渍液的润湿性的问题,进一步提高浸渍液的分散性能,从而提高装饰纸的耐热性和粘附效果。
17.优选的,所述聚氨酯-改性丝素蛋白浸渍液,按照重量份计,包括如下组分:80-86份水性聚氨酯预聚物、14-20份改性丝素蛋白和50-62份去离子水。
18.通过采用上述技术方案,优化聚氨酯-改性丝素蛋白浸渍液的组分,平衡聚氨酯-改性丝素蛋白浸渍液的润湿性和疏水性,在提高装饰纸的粘附性能的同时提高装饰纸的抗菌能力,并且进一步提高ifr体系的阻燃效果,从而能够显著提高装饰纸的耐热性能、阻燃性能和抗菌性能。
19.优选的,所述聚氨酯-改性丝素蛋白浸渍液的原料,还包括气相白炭黑,所述气相白炭黑和改性丝素蛋白的重量比为(1-2):(14-20)。
20.通过采用上述技术方案,气相白炭黑作为一种不燃烧的无机物,能在装饰纸表面起到一定的阻燃作用;另外,气相白炭黑具有较大的比表面积和较多的表面电荷,能够在燃烧时吸附碳层,从而提高单一碳层的厚度;并在碳层上形成多孔结构,使碳层之间进一步填充惰性气体,减少热能透过浸渍层,向纸张传递,保护纸张受热分解,并且气相白炭黑还能吸附基材燃烧产生的烟气,从而达到隔热、抑烟和阻燃的效果,进一步提高装饰纸的耐热和阻燃性能。
21.同时,气相白炭黑中的硅元素会降低装饰纸表面的表面能,从而提高装饰纸与外界接触界面的疏水性,减少细菌滋生,因此减少了微生物对浸渍层的破坏,从而提高装饰纸的耐热性、阻燃性能和抗菌性能。
22.第二方面,一种耐热阻燃装饰纸的制备方法,采用如下步骤制得:取印刷后的的原纸,涂覆表面活性剂,然后放入聚氨酯-改性丝素蛋白浸渍液中浸渍,取出后70-85℃下烘干,得到耐热阻燃装饰纸。
23.优选的,浸渍的上胶量为30g/m2。
24.通过采用上述技术方案,先涂覆表面活性剂,再进行浸渍,能够提高聚氨酯-改性丝素蛋白浸渍液的分散性,从而提高装饰纸的耐热阻燃性能,浸渍后取出,在70-85℃的温度下进行烘干,可以在减少淀粉基分解的同时,使得丝素蛋白的晶体结构从β折叠态向silki结构转变,丝素蛋白在该结构下具有一定的亲水性,并且其肽链以反向平行的β-折叠结构排列,肽链表面露出更多的活性基团,能够与聚氨酯之间形成更多的氢键连接,提高浸渍液的延展性和稳定性,进一步提高装饰纸的耐热性能。另外,随着使用时间的增加,丝素蛋白的silki结构会进一步转变为更稳定的silkii结构,该结构下的丝素蛋白疏水性更强,耐热性更好,与气相白炭黑、聚六亚甲基磷酸胍进一步发挥协同作用,提高抗菌效果,达到长久耐热阻燃以及抗菌的效果。
25.综上所述,本技术具有如下有益效果:1.通过将水性淀粉基聚氨酯预聚物、改性丝素蛋白与气相白炭黑共混制得聚氨酯-改性丝素蛋白浸渍液,将水性聚氨酯预聚物作为炭源,具有磷酸基团的改性丝素蛋白作为气源和酸源,形成具有良好阻燃效果的ifr体系,并且对烟气有较好的吸附效果,从而提高装饰纸的阻燃效果。
26.2.选用聚六亚基磷酸胍作为改性丝素蛋白的原料,聚六亚基磷酸胍具有良好的抗菌性能,能够与水性淀粉基聚氨酯协同作用,进一步提高装饰纸的抗菌性;此外,在优选了聚六亚基磷酸胍用量的情况下,聚六亚基磷酸胍对丝素蛋白的结构有一定稳定效果,能够减少丝素蛋白溶于溶剂以及丝素蛋白与聚氨酯混合后丝素蛋白空间结构的破坏,从而提高聚氨酯-改性丝素蛋白浸渍液的耐热稳定性和阻燃性能。
27.3.通过优化制备的工艺条件,使得聚氨酯-改性丝素蛋白浸渍液的过程中,改性丝素蛋白与聚氨酯之间的相容性提高,进而提高聚氨酯-改性丝素蛋白浸渍液的效果。并且随着使用时间的延长,通过改性丝素蛋白结构的转变,转变后的改性丝素蛋白能与气相白炭黑协同作用,提高装饰纸与外界接触表面的疏水性,从而提高装饰纸长久的耐热性、阻燃性和抗菌性。
具体实施方式
28.实施例和制备例中所使用的的原料均可通过市售详细说明,以下结合实施例对本技术作进一步详细说明。
29.改性丝素蛋白的制备制备例1-1,一种改性丝素蛋白,采用如下步骤制备:取27g丝素蛋白溶于500ml质量分数为30%的乙醇溶液中,加入1.5gn,n
′‑
二异丙基碳二亚胺反应40min,然后加入2.5g聚六亚甲基磷酸胍,混合反应30h,抽滤,洗涤,烘干得到改性丝素蛋白。
30.制备例1-2,一种改性丝素蛋白,采用如下步骤制备:取30g丝素蛋白溶于500ml质量分数为30%的乙醇溶液中,加入2gn,n
′‑
二异丙基碳二亚胺反应60min,然后加入3g聚六亚甲基磷酸胍,混合反应36h,抽滤,洗涤,烘干得到改性丝素蛋白。
31.制备例1-3,一种改性丝素蛋白,采用如下步骤制备:
取24g丝素蛋白溶于500ml质量分数为30%的乙醇溶液中,加入1gn,n
′‑
二异丙基碳二亚胺反应60min,然后加入2g聚六亚甲基磷酸胍,混合反应24h,抽滤,洗涤,烘干得到改性丝素蛋白。
32.制备例1-4,一种改性丝素蛋白,与制备例1-1的不同之处在于,聚六亚甲基磷酸胍的加入量为6g。
33.制备例1-5,一种改性丝素蛋白,与制备例1-1的不同之处在于,聚六亚甲基磷酸胍的加入量为0.5g。
34.制备例1-6,一种改性丝素蛋白,与制备例1-1的不同之处在于,聚六亚甲基磷酸胍用等量的聚磷酸铵代替。
35.水性聚氨酯预聚物的制备制备例2-1,一种水性聚氨酯预聚物,采用如下步骤制得,预聚合:取27g乙酰化双淀粉己二酸酯溶于200mln,n-二甲基甲酰胺,然后加入10g异佛尔酮二异氰酸酯和0.02g月桂酸二丁基锡混合,反应2h得到预聚物;扩链反应:在预聚物中加入1.5g1,4-丁二醇、1g二乙基甲苯二胺和27g丙酮,反应2h得到水性聚氨酯预聚物。
36.制备例2-2,一种水性聚氨酯预聚物,采用如下步骤制得,预聚合:取30g乙酰化双淀粉己二酸酯溶于200mln,n-二甲基甲酰胺,然后加入12g异佛尔酮二异氰酸酯和0.03g月桂酸二丁基锡混合,反应2.5h得到预聚物;扩链反应:在预聚物中加入1g1,4-丁二醇、1.2g二乙基甲苯二胺和30g丙酮,反应3h得到水性聚氨酯预聚物。
37.制备例2-3,一种水性聚氨酯预聚物,采用如下步骤制得,预聚合:取24g乙酰化双淀粉己二酸酯溶于200mln,n-二甲基甲酰胺,然后加入8g异佛尔酮二异氰酸酯和0.01g月桂酸二丁基锡混合,反应1.5h得到预聚物;扩链反应:在预聚物中加入2g1,4-丁二醇、0.8g二乙基甲苯二胺和24g丙酮,反应1h得到水性聚氨酯预聚物。
38.制备例2-4,一种水性聚氨酯预聚物,与制备例2-1的不同之处在于,乙酰化双淀粉己二酸酯用等量的聚己二酸-1,6-己二醇酯代替。
39.聚氨酯-改性丝素蛋白的制备制备例3-1,一种聚氨酯-改性丝素蛋白浸渍液,采用如下步骤制备:去17g改性丝素蛋白溶于200ml丙酮溶液中,加入83g水性聚氨酯预聚物和1.5g气相白炭黑混合均匀,静置12h,然后加入56g去离子水乳化,抽滤除去丙酮,得到聚氨酯-改性丝素蛋白浸渍液。
40.其中,改性丝素蛋白来源于制备例1-1,水性聚氨酯预聚物来源于制备例2-1。
41.制备例3-2,一种聚氨酯-改性丝素蛋白浸渍液,采用如下步骤制备:去20g改性丝素蛋白溶于200ml丙酮溶液中,加入80g水性聚氨酯预聚物和1g气相白炭黑混合均匀,静置14h,然后加入50g去离子水乳化,抽滤除去丙酮,得到聚氨酯-改性丝素蛋白浸渍液。
42.其中,改性丝素蛋白来源于制备例1-2,水性聚氨酯预聚物来源于制备例2-2。
43.制备例3-3,一种聚氨酯-改性丝素蛋白浸渍液,采用如下步骤制备:
去14g改性丝素蛋白溶于200ml丙酮溶液中,加入86g水性聚氨酯预聚物和2g气相白炭黑混合均匀,静置10h,然后加入62g去离子水乳化,抽滤除去丙酮,得到聚氨酯-改性丝素蛋白浸渍液。
44.其中,改性丝素蛋白来源于制备例1-3,水性聚氨酯预聚物来源于制备例2-3。
45.制备例3-4,一种聚氨酯-改性丝素蛋白浸渍液,与制备例3-1的区别在于,改性丝素蛋白来源于制备例1-4。
46.制备例3-5,一种聚氨酯-改性丝素蛋白浸渍液,与制备例3-1的区别在于,改性丝素蛋白来源于制备例1-5。
47.制备例3-6,一种聚氨酯-改性丝素蛋白浸渍液,与制备例3-1的区别在于,改性丝素蛋白来源于制备例1-6。
48.制备例3-7,一种聚氨酯-改性丝素蛋白浸渍液,与制备例3-1的区别在于,水性聚氨酯预聚物来源于制备例2-4。
49.制备例3-8,一种聚氨酯-改性丝素蛋白浸渍液,与制备例3-1的区别在于,改性丝素蛋白用等量未改性的丝素蛋白代替。
50.制备例3-9,一种聚氨酯-改性丝素蛋白浸渍液,与制备例3-1的区别在于,气相白炭黑用等量的纳米二氧化钛代替。实施例
51.实施例1,一种耐热阻燃装饰纸,采用如下步骤制得:取印刷后原纸,涂覆10kg十二烷基苯磺酸钠,然后放入140kg聚氨酯-改性丝素蛋白浸渍液中浸渍1.5h,取出,78℃下烘干3h,得到耐热阻燃装饰纸。
52.其中,聚氨酯-改性丝素蛋白浸渍液来源于制备例3-1,浸渍的上胶量为30g/m2。
53.实施例2,一种耐热阻燃装饰纸,采用如下步骤制得:取印刷后原纸,涂覆15kg十二烷基苯磺酸钠,然后放入160kg聚氨酯-改性丝素蛋白浸渍液中浸渍2h,取出,85℃下烘干2h,得到耐热阻燃装饰纸。
54.其中,聚氨酯-改性丝素蛋白浸渍液来源于制备例3-2,浸渍的上胶量为30g/m2。
55.实施例3,一种耐热阻燃装饰纸,采用如下步骤制得:取印刷后原纸,涂覆5kg十二烷基苯磺酸钠,然后放入120kg聚氨酯-改性丝素蛋白浸渍液中浸渍1h,取出,70℃下烘干4h,得到耐热阻燃装饰纸。
56.其中,聚氨酯-改性丝素蛋白浸渍液来源于制备例3-3,浸渍的上胶量为30g/m2。
57.实施例4,一种耐热阻燃装饰纸,与实施例1的区别在于,聚氨酯-改性丝素蛋白浸渍液来源于制备例3-4。
58.实施例5,一种耐热阻燃装饰纸,与实施例1的区别在于,聚氨酯-改性丝素蛋白浸渍液来源于制备例3-5。
59.实施例6,一种耐热阻燃装饰纸,与实施例1的区别在于,聚氨酯-改性丝素蛋白浸渍液来源于制备例3-6。
60.实施例7,一种耐热阻燃装饰纸,与实施例1的区别在于,聚氨酯-改性丝素蛋白浸渍液来源于制备例3-7。
61.实施例8,一种耐热阻燃装饰纸,采用如下步骤制得:取印刷后原纸,涂覆10kg十二烷基苯磺酸钠,然后放入140kg聚氨酯-改性丝素蛋
白浸渍液中浸渍,取出得到耐热阻燃装饰纸(即不进行烘干操作)。
62.其中,聚氨酯-改性丝素蛋白浸渍液来源于制备例3-1,浸渍的上胶量为30g/m2。
63.实施例9,一种耐热阻燃装饰纸,与实施例1的区别在于,聚氨酯-改性丝素蛋白浸渍液来源于制备例3-9。
64.对比例对比例1,一种耐热阻燃装饰纸,与实施例1的区别在于,聚氨酯-改性丝素蛋白浸渍液来源于制备例3-8。
65.对比例2,一种耐热阻燃装饰纸,与实施例1的区别在于,十二烷基苯磺酸钠用等量的去离子水代替。
66.对比例3,一种耐热阻燃装饰纸,包括如下步骤:s1:将原纸印刷,在110℃的温度下干燥3h,得到半成品;s2:将80kg三聚氰胺、4kg氨基硅油乳化剂、2kg聚醚二胺、3kg甘露醇、1kg活性炭、1kg脱模剂混合,搅拌40min,再加入2kg二环己基次膦酸铝、0.2kg氢氧化镁、0.2kg氢氧化铝和0.1kg季戊四醇,继续搅拌25min,得到浸渍组合物;s3:将浸渍组合物加热至120℃,把半成品放在浸渍组合物中进行第一次浸渍涂胶1.5h,然后取出半成品在100℃的温度下干燥30min,再次放入浸渍组合物中进行第二次浸渍涂胶1.5h,取出半成品在110℃的温度下干燥50min,制得装饰纸。
67.其中,第一次浸渍涂胶量为30g/m2,第二次浸渍涂胶量为60g/m2。
68.性能检测试验对实施例1-9、对比例1-3的装饰纸进行性能测试,每个试验平行测试6次取平均值,结果如表1所示。
69.试验1:阻燃性:依据gb/t2406.2-2009《用氧指数法测定燃烧行为第二部分:室温试验》对装饰纸进行阻燃性能的测定。
70.试验2:热稳定性:依据can ulc-s135《热释放率测试》对装饰纸进行热稳定性的测定。
71.试验3:抗菌性:取实施例1-7、对比例1-3的装饰纸放入100℃真空烘箱灭菌1h,然后放置在空气中24h和72h,将按照行业标准yc171-2009《烟用接装纸》中规定测定菌落总。
72.表1:实施例1-7和对比例1-3的性能测试结果
结合实施例1-9、对比例3并结合表1可以看出,本技术制备的装饰纸具有较好的耐热性能、阻燃性能和抗菌性能,原因在于,改性丝素蛋白中的丝素蛋白作为气源、改性丝素蛋白中的聚六亚甲基磷酸胍可以作为酸源,将原本易燃的水性聚氨酯预聚物转化为碳源,形成ifr体系,从而使装饰纸在浸渍后,获得较好的阻燃性能和耐热能力;另外,气相白炭黑、改性丝素蛋白和水性聚氨酯预聚物之间也存在阻燃的配伍效果,进一步提高装饰纸的阻燃性能。
73.改性丝素蛋白中的聚六亚甲基磷酸胍与水性聚氨酯预聚物能够协同作用,提高装
饰纸的抗菌性能。
74.同时在浸渍液中引入气相白炭黑,气相白炭黑和ifr体系之间具有阻燃、耐热的配伍作用,气相白炭黑与改性丝素蛋白还能进一步提高装饰纸与外界表面接触面的拒水性,减少由于潮湿引起的细菌滋生以及浸胶层的破坏,从而使得装饰纸具有长久的抗菌性和耐热、阻燃性能。
75.本具体实施例仅仅是对本技术的解释,其并不是对本技术的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。
技术特征:
1.一种耐热阻燃装饰纸,其特征在于,该装饰纸从内到外依次包括原纸、印刷层、浸胶层,所述浸胶层由原纸印刷后,浸渍浸胶液形成,所述浸胶液包括如下重量份的原料: 120-160份聚氨酯-改性丝素蛋白浸渍液、5-15份表面活性剂,所述聚氨酯-改性丝素蛋白浸渍液由水性聚氨酯预聚物和改性丝素蛋白共混后乳化得到,所述改性丝素蛋白由丝素蛋白引入了磷酸基团得到。2.根据权利要求1所述的一种耐热阻燃装饰纸,其特征在于,所述改性丝素蛋白包括如下重量份的组分:24-30份丝素蛋白、2-3份聚六亚甲基磷酸胍、1-2份催化剂。3.根据权利要求2所述的一种耐热阻燃装饰纸,其特征在于,所述改性丝素蛋白采用如下步骤制备:将丝素蛋白溶于有机溶剂,然后加入催化剂搅拌,再加入聚六亚甲基磷酸胍,混合反应,洗涤干燥得到改性丝素蛋白。4.根据权利要求1所述的一种耐热阻燃装饰纸,其特征在于,所述水性聚氨酯预聚物,按照重量份计,包括如下组分:24-30份多元醇、8-12份异氰酸酯、1-2份亲水扩链剂、0.8-1.2份扩链剂、0.01-0.03份催化剂和24-30份丙酮。5.根据权利要求4所述的一种耐热阻燃装饰纸,其特征在于,所述多元醇采用乙酰化淀粉。6.根据权利要求5所述的一种耐热阻燃装饰纸,其特征在于,所述水性聚氨酯预聚物,采用如下步骤制得:预聚合:取乙酰化淀粉溶于有机溶剂,加入异氰酸酯和催化剂混合,反应得到预聚物;扩链反应:在预聚物中加入亲水扩链剂、扩链剂和丙酮,反应得到水性聚氨酯预聚物。7.根据权利要求1所述的一种耐热阻燃装饰纸,其特征在于,所述聚氨酯-改性丝素蛋白浸渍液,按照重量份计,包括如下组分:80-86份水性聚氨酯预聚物、14-20份改性丝素蛋白和50-62份去离子水。8.根据权利要求1所述的一种耐热阻燃装饰纸,其特征在于,所述聚氨酯-改性丝素蛋白浸渍液的原料,还包括气相白炭黑,所述气相白炭黑和改性丝素蛋白的重量比为(1-2):(14-20)。9.根据权利要求8所述的一种耐热阻燃装饰纸,其特征在于,所述聚氨酯-改性丝素蛋白浸渍液的制备方法采用如下步骤:将改性丝素蛋白溶于有机溶剂,混合均匀后,加入水性聚氨酯预聚物和气相白炭黑共混,然后静置,静置后加入去离子水乳化,抽滤,得到聚氨酯-改性丝素蛋白浸渍液。10.根据权利要求1-9任一项所述的一种耐热阻燃装饰纸的制备方法,其特征在于,采用如下步骤制得:取印刷后的的原纸,涂覆表面活性剂,然后放入聚氨酯-改性丝素蛋白浸渍液中浸渍,取出后70-85℃下烘干,得到耐热阻燃装饰纸。
技术总结
本申请公开了一种耐热阻燃装饰纸及其制备方法,该装饰纸从内到外依次包括原纸、印刷层、浸胶层,所述浸胶层由原纸印刷后,浸渍浸胶液形成,所述浸胶液包括如下重量份的原料:120-160份聚氨酯-改性丝素蛋白浸渍液、5-15份表面活性剂,所述聚氨酯-改性丝素蛋白浸渍液由水性聚氨酯预聚物和改性丝素蛋白共混后乳化得到,所述改性丝素蛋白由丝素蛋白引入了磷酸基团得到。本申请制得的装饰纸绿色环保,且具有较好的耐热性能、阻燃性能和抗菌性能,能减少安全隐患并减少细菌滋生。减少安全隐患并减少细菌滋生。
技术研发人员:吕先成 魏寅 张泉
受保护的技术使用者:杭州锦宏装饰纸有限公司
技术研发日:2023.06.28
技术公布日:2023/8/24
版权声明
本文仅代表作者观点,不代表航空之家立场。
本文系作者授权航家号发表,未经原创作者书面授权,任何单位或个人不得引用、复制、转载、摘编、链接或以其他任何方式复制发表。任何单位或个人在获得书面授权使用航空之家内容时,须注明作者及来源 “航空之家”。如非法使用航空之家的部分或全部内容的,航空之家将依法追究其法律责任。(航空之家官方QQ:2926969996)
飞行汽车 https://www.autovtol.com/
上一篇:一种闭式回路冲洗旁通阀、阀组的制作方法 下一篇:一种LED贴片机及其使用方法与流程
