一种振动锤的制作方法

1.本发明涉及建筑施工技术领域，具体为一种振动锤。


背景技术：

2.众所周知，振动锤是由电动机、传动齿轮或链条以及振动箱所组成。振动箱下的支座是刚性地连接在桩头上。箱中装有成对负荷轴，轴上带有偏心轮，由电动机通过齿轮或链条带动朝着相反方向等速地旋转，使各对偏心轮永位于对称位置。这样，由它产生的离心力之合力也就永为竖向。
3.然而市面上常见的振动锤在日常使用时，地桩容易从振动锤上脱离，而且振动锤上的通孔或者夹持结构只能适应单一形状的地桩，无法同时对矩形和圆形的地桩进行有效的夹持，从而容易出现脱落的情况，影响日常的工作进程，因此有必要针对这一技术问题进行解决。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本发明提供了一种振动锤，解决了上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：该振动锤，包括第一安装板、用于振动地桩的振动组件、用于夹持地桩的双项夹持组以及用于减振的减振组件，所述振动组件设在所述第一安装板的顶端，所述双项夹持组件设在所述第一安装板的上下两端，所述减振组件设在所述振动组件的顶端；所述双项夹持组件包括第一夹持组件和第二夹持组件，所述第一夹持组件包括设在所述第一安装板顶端的两个固定板，两个所述固定板上均设有安装架，两个所述固定板对称设置，且所述安装架上设有可滑动的夹具壳体，所述夹具壳体内腔固定有液压伸缩杆，两个所述夹具壳体上均通孔，两个所述夹具壳体上均设有夹持槽，所述液压伸缩杆的端头上设有活动杆，所述活动杆穿过所述夹具壳体的侧壁，且所述活动杆的端头位于所述夹持槽内侧，所述活动杆的端头上固定有第一夹持板，所述夹持槽内内侧设有第二夹持板，所述第一夹持板与所述第二夹持板相互对称，且所述第一夹持板和所述第二夹持板的底端均采用倾斜面，所述第一夹持板和所述第二夹持板上均设有啮合齿，所述夹具壳体的顶端设有贯穿槽，且所述夹具壳体的顶端固定有防护壳，所述防护壳内腔顶端固定有供电器，且所述防护壳内腔设有两个驱动电机，两个所述驱动电机上均设有可转动的齿轮，所述齿轮的外侧壁穿过所述贯穿槽，所述安装架的顶端的设有与所述齿轮相互啮合的齿条。
6.为了减少地桩因第一夹持组件失效出现脱落的情况，提升整体的实用性，优选的，所述第二夹持组件包括设在所述所述第一安装板的底端的第一防护箱和第二防护箱，且所述第一防护箱和所述第二防护箱对称设置，所述第一防护箱和所述第二防护箱内腔均固定有液压泵，且所述第一防护箱内腔设有两个第二液压伸缩杆，且两个所述第二液压伸缩杆对称设置，所述液压泵与所述第二液压伸缩杆连接，所述第二防护箱内腔侧壁上矩形阵列
有第三液压伸缩杆，且所述第三液压伸缩杆均与所述第二防护箱内腔的液压泵连接，四个所述第三液压伸缩杆两两成对，且两对所述第三液压伸缩杆上均设有第一夹持架，所述第二液压伸缩杆的端头上固定有第二夹持架，且所述第二夹持架与两个所述第一夹持架之间，且所述第二夹持架与两个所述第一夹持架交错，所述第一安装板、所述第一夹持架和所述第二夹持架上均设有异形插孔，所述液压伸缩杆与外界液压泵连接。
7.为了可以减少整体的加工成本，而且保持良好的动力，提升整体的实用性，优选的，所述振动组件包括设在所述第一安装板顶端的两个支撑架，且两个所述支撑架的顶端均设有振动箱，且其中一个所述振动箱的外侧壁上固定有振动电机，两个所述振动箱内腔均横向阵列有转动杆，且所述转动杆的外侧壁上固定有传动齿轮，所述转动杆上固定有花键，所述传动齿轮的外侧壁上套设有传动链条，所述转动杆的外侧壁上设有振动偏心轮，且所述振动偏心轮的内侧设有与所述花键相互配合的凹槽，两个所述振动箱之间设有传动轴，所述传动轴的两个端头分别与两个所述转动杆连接。
8.为了减少振动组件对外界设备产生的影响，提升整体的稳定性，优选的,所述减振组件包括设在两个所述振动箱顶端的四个减振杆，且四个所述减振杆矩形设置，所述减振杆的外侧壁上套设有减振弹簧，所述减振杆的顶端固定有夹具壳体，所述减振杆上设有可活动的第二安装板，且所述第二安装板的顶端固定有连接块，所述连接块的侧壁上设有两个防护架，多个所述减振弹簧均位于所述防护架内侧，且所述连接块上设有凹槽，且所述凹槽内侧设有连接杆，所述连接杆上设有与外界设备连接的绞索，所述减振弹簧的上下两个端头分别抵住所述第二安装板的顶端和所述挡板的底端。
9.为了能够对其进行快速拆卸，减少检修的时间，提升整体的实用性，优选的，两个所述振动箱的左右侧壁上均设有限位板，且所述限位板的底端设有卡合板，所述卡合板的顶端与所述支撑架配合，多个所述限位板上均设有多个固定螺栓，且两个所述振动箱的前后两端均设有加强筋，且所述加强筋与所述支撑架的顶端可拆卸连接，且每个所述加强筋上均设有两个固定螺栓。
10.为了缓解液压泵因振动因素影响出现脱落的情况，提升液压泵的牢固性，优选的，所述第一防护箱和所述第二防护箱内腔底端均设有缓解架，且所述缓解架内腔的前后侧壁上均设有滑槽，且所述滑槽内侧均设有滑块，所述滑块上设有连接板，两个所述连接板的顶端分别与两个所述液压泵的底端连接，所述缓解架内侧设有两个基座，且两个所述基座对称设置，两个所述基座上均设有伸缩杆，且两个所述伸缩杆的顶端与所述连接板的底端连接。
11.为了可以有效的减少滑块从滑槽内脱离出来的情况，提升滑块的实用性，优选的，所述滑槽和所述滑块的截面均呈现凸字形。
12.为了可以有效的减少外界水份对整体造成的氧化损坏，提升整体的实用性，优选的，所述整体采用采用耐氧化材质。
13.与现有技术相比，本发明提供了一种振动锤，具备以下有益效果：该振动锤，在日常使用时，将地桩的顶部穿过第一安装板、第一夹持架和第二夹持架上的异形插孔，然后启动第一夹持组件和第二夹持组件，之后启动振动组件，振动组件使其整体产生振动，并且使地桩逐步的从地面中脱离出来或者嵌入到地面中，本结构相较于传统的振动锤结构，本结构可以实现双项夹持固定，相较于市场上常见的单项固定结构，本
结构可以有效的对地桩进行夹持固定，减少地桩在振动的过程中出现脱落的情况，而且还可以适应不同尺寸大小和不同形状的的地桩，减少更换不同振动锤来适应不同尺寸大小的地桩，提升整体的实用性。
附图说明
14.图1为本发明结构整体图；图2为本发明的结构示意图；图3为本发明内部结构示意图；图4为本发明图3a处的放大结构示意图；图5为本发明图3b处的放大结构示意图；图6为本发明剖面结构示意图；图7为本发明图6a处的放大结构示意图；图8为本发明图6b处的放大结构示意图。
15.图中：1、第一安装板；2、安装架；3、夹具壳体；4、液压伸缩杆；5、活动杆；6、第一夹持板；7、第二夹持板；8、防护壳；9、供电器；10、驱动电机；11、齿轮；12、第一防护箱；13、第二防护箱；14、液压泵；15、第二液压伸缩杆；16、第三液压伸缩杆；17、第一夹持架；18、第二夹持架；19、支撑架；20、振动箱；21、振动电机；22、转动杆；23、传动齿轮；24、花键；25、传动链条；26、振动偏心轮；27、传动轴；28、减振杆；29、减振弹簧；30、挡板；31、第二安装板；32、连接块；33、防护架；34、连接杆；35、限位板；36、卡合板；37、加强筋；38、缓解架；39、滑块；40、连接板；41、基座；42、伸缩杆；43、缓冲弹簧。
实施方式
16.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
17.请参阅图1-8，本发明提供技术方案：该振动锤，包括第一安装板1、用于振动地桩的振动组件、用于夹持地桩的双项夹持组以及用于减振的减振组件，所述振动组件设在所述第一安装板1的顶端，所述双项夹持组件设在所述第一安装板1的上下两端，所述减振组件设在所述振动组件的顶端；所述双项夹持组件包括第一夹持组件和第二夹持组件，所述第一夹持组件包括设在所述第一安装板1顶端的两个固定板，两个所述固定板上均设有安装架2，两个所述固定板对称设置，且所述安装架2上设有可滑动的夹具壳体3，所述夹具壳体3内腔固定有液压伸缩杆4，两个所述夹具壳体3上均通孔，两个所述夹具壳体3上均设有夹持槽，所述液压伸缩杆4的端头上设有活动杆5，所述活动杆5穿过所述夹具壳体3的侧壁，且所述活动杆5的端头位于所述夹持槽内侧，所述活动杆5的端头上固定有第一夹持板6，所述夹持槽内内侧设有第二夹持板7，所述第一夹持板6与所述第二夹持板7相互对称，且所述第一夹持板6和所述第二夹持板7的底端均采用倾斜面，所述第一夹持板6和所述第二夹持板7上均设有啮合齿，所述夹具壳体3的顶端设有贯穿槽，且所述夹具壳体3的顶端固定有防护壳8，所述防护壳8
内腔顶端固定有供电器9，且所述防护壳8内腔设有两个驱动电机10，两个所述驱动电机10上均设有可转动的齿轮11，所述齿轮11的外侧壁穿过所述贯穿槽，所述安装架2的顶端的设有与所述齿轮11相互啮合的齿条，通过上述，在日常使用时，将地桩的顶部穿过第一安装板1、第一夹持架17和第二夹持架18上的异形插孔，然后启动外界的液压泵，液压泵使其活动杆5在液压伸缩杆4内部伸缩，在活动杆5伸出的过程中第一夹持板6与第二夹持板7对地桩的内外侧壁进行固定夹持，若是地桩顶部的直径较大，可以启动齿轮11，齿轮11带动夹具壳体3在安装架2上横向移动以此来适应不同尺寸大小的地桩，然后启动第二夹持组件，之后启动振动组件，振动组件使其整体产生振动，并且使地桩逐步的从地面中脱离出来或者嵌入到地面中，本结构相较于传统的振动锤结构，本结构可以实现双项夹持固定，相较于市场上常见的单项固定结构，本结构可以有效的对地桩进行夹持固定，减少地桩在振动的过程中出现脱落的情况，而且还可以适应不同尺寸大小的地桩，减少更换不同振动锤来适应不同尺寸大小的地桩，提升整体的实用性。
18.在日常使用时，若是第一夹持组件出现失效的情况，地桩容易出现脱离，在本发明中，所述第二夹持组件包括设在所述所述第一安装板1的底端的第一防护箱12和第二防护箱13，且所述第一防护箱12和所述第二防护箱13对称设置，所述第一防护箱12和所述第二防护箱13内腔均固定有液压泵14，且所述第一防护箱12内腔设有两个第二液压伸缩杆15，且两个所述第二液压伸缩杆15对称设置，所述液压泵14与所述第二液压伸缩杆15连接，所述第二防护箱13内腔侧壁上矩形阵列有第三液压伸缩杆16，且所述第三液压伸缩杆16均与所述第二防护箱13内腔的液压泵14连接，四个所述第三液压伸缩杆16两两成对，且两对所述第三液压伸缩杆16上均设有第一夹持架17，所述第二液压伸缩杆15的端头上固定有第二夹持架18，且所述第二夹持架18与两个所述第一夹持架17之间，且所述第二夹持架18与两个所述第一夹持架17交错，所述第一安装板1、所述第一夹持架17和所述第二夹持架18上均设有异形插孔，所述液压伸缩杆4与外界液压泵连接，通过上述第二夹持组件，在需要对地桩进行二次夹持时，启动液压泵14，液压泵14使多个第三液压伸缩杆16和两个第二液压伸缩杆15收缩，在第三液压伸缩杆16和第二液压伸缩杆15收缩的过程中第一夹持架17和第二夹持架18对地桩进行二次夹持，从而实现对地桩的二次夹持效果，相较于传统的夹持组件，本结构可以实现双项夹持固定，相较于市场上常见的单项固定结构，本结构可以有效的对地桩进行夹持固定，而且在第一夹持组件失效时仍然可以保持良好的固定夹持效果，减少地桩因第一夹持组件失效出现脱落的情况，提升整体的实用性。
19.在日常使用时，传统的振动组件加工成本较高，在本发明中，所述振动组件包括设在所述第一安装板1顶端的两个支撑架19，且两个所述支撑架19的顶端均设有振动箱20，且其中一个所述振动箱20的外侧壁上固定有振动电机21，两个所述振动箱20内腔均横向阵列有转动杆22，且所述转动杆22的外侧壁上固定有传动齿轮23，所述转动杆22上固定有花键24，所述传动齿轮23的外侧壁上套设有传动链条25，所述转动杆22的外侧壁上设有振动偏心轮26，且所述振动偏心轮26的内侧设有与所述花键24相互配合的凹槽，两个所述振动箱20之间设有传动轴27，所述传动轴27的两个端头分别与两个所述转动杆22连接，通过上述振动组件，在需要对第一安装板1整体产生振动时，启动振动电机21，振动电机21带动其中一个转动杆22选转，在旋转的过程中，转动杆22通过传动轴27和传动链条25带动其余的转动杆22进行旋转，在多个转动杆22旋转的过程中振动偏心轮26不断的上下旋转，在旋转的
过程中产生离心力，从而实现振动的效果，本结构相较于市面上常见的振动结构，本结构采用单项电机进行带动，可以减少整体的加工成本，而且保持了良好的动力，提升整体的实用性。
20.在日常使用时，振动组件容易对外界设备产生影响，从而导致外界设备难以正常工作，在本发明中，所述减振组件包括设在两个所述振动箱20顶端的四个减振杆28，且四个所述减振杆28矩形设置，所述减振杆28的外侧壁上套设有减振弹簧29，所述减振杆28的顶端固定有夹具壳体3，所述减振杆28上设有可活动的第二安装板31，且所述第二安装板31的顶端固定有连接块32，所述连接块32的侧壁上设有两个防护架33，多个所述减振弹簧29均位于所述防护架33内侧，且所述连接块32上设有凹槽，且所述凹槽内侧设有连接杆34，所述连接杆34上设有与外界设备连接的绞索，所述减振弹簧29的上下两个端头分别抵住所述第二安装板31的顶端和所述挡板30的底端，通过上述减振组件，减振弹簧29可以有效的缓解上下振动产生的动能，从而减少振动组件对外界设备产生的影响，提升整体的稳定性。
21.在日常使用时，振动组件在出现损坏时，工作人员难以对其进行检修，在本发明中，两个所述振动箱20的左右侧壁上均设有限位板35，且所述限位板35的底端设有卡合板36，所述卡合板36的顶端与所述支撑架19配合，多个所述限位板35上均设有多个固定螺栓，且两个所述振动箱20的前后两端均设有加强筋37，且所述加强筋37与所述支撑架19的顶端可拆卸连接，且每个所述加强筋37上均设有两个固定螺栓，通过上述，在需要对振动箱20进行拆卸更换时，先拆卸下加强筋37，然后推动振动箱20整体即可，以此来实现对振动组件的快速拆卸，从而便于工作人员在振动组件出现损坏时，能够对其进行快速拆卸，减少检修的时间，提升整体的实用性。
22.在日常使用时，液压泵14容易因振动的影响出现脱落的情况，在本发明中，所述第一防护箱12和所述第二防护箱13内腔底端均设有缓解架38，且所述缓解架38内腔的前后侧壁上均设有滑槽，且所述滑槽内侧均设有滑块39，所述滑块39上设有连接板40，两个所述连接板40的顶端分别与两个所述液压泵14的底端连接，所述缓解架38内侧设有两个基座41，且两个所述基座41对称设置，两个所述基座41上均设有伸缩杆42，且两个所述伸缩杆42的顶端与所述连接板40的底端连接，通过上述，在伸缩杆42和缓冲弹簧43就可以有效的缓解液压泵14因振动因素影响出现脱落的情况，提升液压泵14的牢固性。
23.在日常使用时，滑块39容易出现脱落的情况，在本发明中，所述滑槽和所述滑块39的截面均呈现凸字形，通过上述，由于所述滑槽和所述滑块39的截面均呈现凸字形，可以有效的减少滑块39从滑槽内脱离出来的情况，提升滑块39的实用性。
24.在日常使用时，整体容易因外界水份出现氧化损坏的情况，在本发明中，所述整体采用采用耐氧化材质，通过上述，由于整体采用采用耐氧化材质，可以有效的减少外界水份对整体造成的氧化损坏，提升整体的实用性。
25.综上所述，该振动锤，通过上述，通过上述，少地桩在振动的过程中出现脱落的情况，而且还可以适应不同尺寸大小的地桩，减少更换不同振动锤来适应不同尺寸大小的地桩，提升整体的实用性，通过上述第二夹持组件，在需要对地桩进行二次夹持时，启动液压泵14，液压泵14使多个第三液压伸缩杆16和两个第二液压伸缩杆15收缩，在第三液压伸缩杆16和第二液压伸缩杆15收缩的过程中第一夹持架17和第二夹持架18对地桩进行二次夹持，从而实现对地桩的二次夹持效果，相较于传统的夹持组件，本结构可以实现双项夹持固
定，相较于市场上常见的单项固定结构，本结构可以有效的对地桩进行夹持固定，而且在第一夹持组件失效时仍然可以保持良好的固定夹持效果，减少地桩因第一夹持组件失效出现脱落的情况，提升整体的实用性，通过上述振动组件，在需要对第一安装板1整体产生振动时，启动振动电机21，振动电机21带动其中一个转动杆22选转，在旋转的过程中，转动杆22通过传动轴27和传动链条25带动其余的转动杆22进行旋转，在多个转动杆22旋转的过程中振动偏心轮26不断的上下旋转，在旋转的过程中产生离心力，从而实现振动的效果，本结构相较于市面上常见的振动结构，本结构采用单项电机进行带动，可以减少整体的加工成本，而且保持了良好的动力，提升整体的实用性，通过上述减振组件，减振弹簧29可以有效的缓解上下振动产生的动能，从而减少振动组件对外界设备产生的影响，提升整体的稳定性，通过上述，在需要对振动箱20进行拆卸更换时，先拆卸下加强筋37，然后推动振动箱20整体即可，以此来实现对振动组件的快速拆卸，从而便于工作人员在振动组件出现损坏时，能够对其进行快速拆卸，减少检修的时间，提升整体的实用性，通过上述，在伸缩杆42和缓冲弹簧43就可以有效的缓解液压泵14因振动因素影响出现脱落的情况，提升液压泵14的牢固性，通过上述，由于所述滑槽和所述滑块39的截面均呈现凸字形，可以有效的减少滑块39从滑槽内脱离出来的情况，提升滑块39的实用性，通过上述，由于整体采用采用耐氧化材质，可以有效的减少外界水份对整体造成的氧化损坏，提升整体的实用性。
26.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种振动锤，包括第一安装板（1）、用于振动地桩的振动组件、用于夹持地桩的双项夹持组以及用于减振的减振组件，所述振动组件设在所述第一安装板（1）的顶端，所述双项夹持组件设在所述第一安装板（1）的上下两端，所述减振组件设在所述振动组件的顶端，其特征在于：所述双项夹持组件包括第一夹持组件和第二夹持组件，所述第一夹持组件包括设在所述第一安装板（1）顶端的两个固定板，两个所述固定板上均设有安装架（2），两个所述固定板对称设置，且所述安装架（2）上设有可滑动的夹具壳体（3），所述夹具壳体（3）内腔固定有液压伸缩杆（4），两个所述夹具壳体（3）上均通孔，两个所述夹具壳体（3）上均设有夹持槽，所述液压伸缩杆（4）的端头上设有活动杆（5），所述活动杆（5）穿过所述夹具壳体（3）的侧壁，且所述活动杆（5）的端头位于所述夹持槽内侧，所述活动杆（5）的端头上固定有第一夹持板（6），所述夹持槽内内侧设有第二夹持板（7），所述第一夹持板（6）与所述第二夹持板（7）相互对称，且所述第一夹持板（6）和所述第二夹持板（7）的底端均采用倾斜面，所述第一夹持板（6）和所述第二夹持板（7）上均设有啮合齿，所述夹具壳体（3）的顶端设有贯穿槽，且所述夹具壳体（3）的顶端固定有防护壳（8），所述防护壳（8）内腔顶端固定有供电器（9），且所述防护壳（8）内腔设有两个驱动电机（10），两个所述驱动电机（10）上均设有可转动的齿轮（11），所述齿轮（11）的外侧壁穿过所述贯穿槽，所述安装架（2）的顶端的设有与所述齿轮（11）相互啮合的齿条。2.根据权利要求1所述的一种振动锤，其特征在于：所述第二夹持组件包括设在所述所述第一安装板（1）的底端的第一防护箱（12）和第二防护箱（13），且所述第一防护箱（12）和所述第二防护箱（13）对称设置，所述第一防护箱（12）和所述第二防护箱（13）内腔均固定有液压泵（14），且所述第一防护箱（12）内腔设有两个第二液压伸缩杆（15），且两个所述第二液压伸缩杆（15）对称设置，所述液压泵（14）与所述第二液压伸缩杆（15）连接，所述第二防护箱（13）内腔侧壁上矩形阵列有第三液压伸缩杆（16），且所述第三液压伸缩杆（16）均与所述第二防护箱（13）内腔的液压泵（14）连接，四个所述第三液压伸缩杆（16）两两成对，且两对所述第三液压伸缩杆（16）上均设有第一夹持架（17），所述第二液压伸缩杆（15）的端头上固定有第二夹持架（18），且所述第二夹持架（18）与两个所述第一夹持架（17）之间，且所述第二夹持架（18）与两个所述第一夹持架（17）交错，所述第一安装板（1）、所述第一夹持架（17）和所述第二夹持架（18）上均设有异形插孔，所述液压伸缩杆（4）与外界液压泵连接。3.根据权利要求2所述的一种振动锤，其特征在于：所述振动组件包括设在所述第一安装板（1）顶端的两个支撑架（19），且两个所述支撑架（19）的顶端均设有振动箱（20），且其中一个所述振动箱（20）的外侧壁上固定有振动电机（21），两个所述振动箱（20）内腔均横向阵列有转动杆（22），且所述转动杆（22）的外侧壁上固定有传动齿轮（23），所述转动杆（22）上固定有花键（24），所述传动齿轮（23）的外侧壁上套设有传动链条（25），所述转动杆（22）的外侧壁上设有振动偏心轮（26），且所述振动偏心轮（26）的内侧设有与所述花键（24）相互配合的凹槽，两个所述振动箱（20）之间设有传动轴（27），所述传动轴（27）的两个端头分别与两个所述转动杆（22）连接。4.根据权利要求3所述的一种振动锤，其特征在于：所述减振组件包括设在两个所述振动箱（20）顶端的四个减振杆（28），且四个所述减振杆（28）矩形设置，所述减振杆（28）的外侧壁上套设有减振弹簧（29），所述减振杆（28）的顶端固定有夹具壳体（3），所述减振杆（28）上设有可活动的第二安装板（31），且所述第二安装板（31）的顶端固定有连接块（32），所述
连接块（32）的侧壁上设有两个防护架（33），多个所述减振弹簧（29）均位于所述防护架（33）内侧，且所述连接块（32）上设有凹槽，且所述凹槽内侧设有连接杆（34），所述连接杆（34）上设有与外界设备连接的绞索，所述减振弹簧（29）的上下两个端头分别抵住所述第二安装板（31）的顶端和所述挡板（30）的底端。5.根据权利要求4所述的一种振动锤，其特征在于：两个所述振动箱（20）的左右侧壁上均设有限位板（35），且所述限位板（35）的底端设有卡合板（36），所述卡合板（36）的顶端与所述支撑架（19）配合，多个所述限位板（35）上均设有多个固定螺栓，且两个所述振动箱（20）的前后两端均设有加强筋（37），且所述加强筋（37）与所述支撑架（19）的顶端可拆卸连接，且每个所述加强筋（37）上均设有两个固定螺栓。6.根据权利要求5所述的一种振动锤，其特征在于：所述第一防护箱（12）和所述第二防护箱（13）内腔底端均设有缓解架（38），且所述缓解架（38）内腔的前后侧壁上均设有滑槽，且所述滑槽内侧均设有滑块（39），所述滑块（39）上设有连接板（40），两个所述连接板（40）的顶端分别与两个所述液压泵（14）的底端连接，所述缓解架（38）内侧设有两个基座（41），且两个所述基座（41）对称设置，两个所述基座（41）上均设有伸缩杆（42），且两个所述伸缩杆（42）的顶端与所述连接板（40）的底端连接。7.根据权利要求5所述的一种振动锤，其特征在于：所述滑槽和所述滑块（39）的截面均呈现凸字形。8.根据权利要求5所述的一种振动锤，其特征在于：所述整体采用采用耐氧化材质。

技术总结
本发明涉及建筑施工技术领域，且公开了一种振动锤，包括第一安装板、用于振动地桩的振动组件、用于夹持地桩的双项夹持组以及用于减振的减振组件，所述振动组件设在所述第一安装板的顶端，所述双项夹持组件设在所述第一安装板的上下两端，所述减振组件设在所述振动组件的顶端，所述双项夹持组件包括第一夹持组件和第二夹持组件，所述第一夹持组件包括设在所述第一安装板顶端的两个固定板，该振动锤，本结构可以有效的对地桩进行夹持固定，减少地桩在振动的过程中出现脱落的情况，而且还可以适应不同尺寸大小的地桩，减少更换不同振动锤来适应不同尺寸大小的地桩，提升整体的实用性。提升整体的实用性。提升整体的实用性。


技术研发人员：林登 陈元万 陈增增 张剑 陈福杰 杨震宇 郑敬寿
受保护的技术使用者：温州永安重工科技有限公司
技术研发日：2023.06.27
技术公布日：2023/8/24