一种乌洛托品生产用氨氮废水处理装置的制作方法

1.本发明涉及废水处理技术领域，特别涉及一种乌洛托品生产用氨氮废水处理装置。


背景技术：

2.六亚甲基四胺，又名乌洛托品，其在工业上用于树脂的固化剂，也是常用的军事燃料。工业上常用甲醛水溶液和氨气进行反应，从而制取乌洛托品，而氨气极易溶解于水，反应过后所得废液中含有大量的氨氮元素，需要对废液进行处理才能排出，而分离的氨气将作为原料再次投入使用，故而对于氨氮废水的分离处理很重要。
3.现有技术中的氨氮废水处理装置是将废水在装置内部的出口端进行氮吹处理，且流量过大的情况下，氮吹效果降低，吹气的使用效率低下；人工进行处理时，装置的安全性能较差，易发生事故；在废水进行碱化时，氢氧化钙容易结块，且水垢较多，故而内部清理十分麻烦，且变质的氢氧化钙得不到及时处理，需将装置中的水尽数排出才能清理干净，操作繁琐，耗费时间长。


技术实现要素：

4.本发明要解决的技术问题为：提供一种能够控制吹扫效率，自动清洁装置内部，防止误触而产生安全问题的氨氮废水处理装置。
5.针对上述技术问题，本发明采用的技术方案为：一种乌洛托品生产用氨氮废水处理装置，包括电机、混合筒、底座、控制台、溢流筒、传动组件、氮吹组件、高度调节组件、搅拌组件、清洗组件、排污组件，所述的电机、混合筒、控制台、传动组件、高度调节组件均设置在底座上，所述溢流筒、氮吹组件设置在混合筒上方，所述的搅拌组件、清洗组件设置在混合筒内部，所述的排污组件设置在混合筒的外表面上，所述的高度调节组件用于调节氮吹组件的高度，所述的高度调节组件包括控制机构和升降机构；进一步的，所述的传动组件包括电机、斜齿轮一、锥齿轮一、锥齿轮二、转动杆一、第一皮带轮、第二皮带轮、第三皮带轮、第四皮带轮、皮带一、皮带二，所述的电机的输出轴上固定有斜齿轮一，所述的斜齿轮一分别与锥齿轮一、锥齿轮二啮合，锥齿轮二上固定有第三皮带轮，第三皮带轮和第四皮带轮经由皮带二连接，第四皮带轮固定在第二转轴上，所述的锥齿轮一上固定有转动杆一和第一皮带轮，第一皮带轮和第二皮带轮经由皮带一连接，第二皮带轮固定在第一转轴上；进一步的，所述的氮吹组件包括进气管、排水管、排气管、第一转轴、第一支撑板、第一弹簧、第一传动轴、锥齿轮三、斜齿轮二、固定板、密封盖、圆柱筒、支撑柱、螺旋板、支座，所述的第一转轴转动安装在第一支撑板上，第一转轴一端固定有第二皮带轮，第一转轴另一端插设有第一传动轴，且两者之间滑动连接，所述的第一支撑板固定在溢流筒上，所述的第一传动轴上固定有第一弹簧，第一弹簧一端固定在第一转轴上，第一弹簧主要起支撑作用和复位作用，第一传动轴另一端固定安装有锥齿轮三，锥齿轮三和第一传动轴啮合，且
两者均转动安装在固定板上，所述的斜齿轮二的旋转轴固定在密封盖的旋转轴上，所述的支座上设置有滑槽，溢流筒上对称固定有两个支座，所述的密封盖上的旋转轴滑动安装在支座上的滑槽上，密封盖上转动安装有圆柱筒，密封盖上有环形凹槽，密封盖上的凹槽处对称放置有两个支撑柱，支撑柱起到支撑密封盖的作用，所述的支撑柱另一端滑动安装在支座上的滑槽另一滑槽上，所述的圆柱筒内部设置有螺旋板，螺旋板固定在密封盖上形成螺旋封闭空间，密封盖另一面上转动安装有排气管，中心位置处转动安装有进气管、排水管。
6.进一步的，所述的升降机构包括第二转轴、第二传动轴、第一齿轮、链条、转向柱体、第二齿轮、连接板、第一丝杆、第一滑槽，所述的第二转轴上转动安装有第二传动轴，第二传动轴上固定有第一齿轮，第一齿轮与链条啮合，链条缠绕在转向柱体上，所述的转向柱体设置有四个，分别固定在溢流筒的四个顶角上，所述的第二齿轮上固定有第一丝杆，第一丝杆转动安装在第一滑槽上，第一丝杆同连接板螺纹连接，连接板在第一滑槽上滑动连接，所述的第二齿轮、连接板、第一丝杆、第一滑槽在密封盖的另一侧也设置有一组进一步的，所述的控制机构包括锥齿轮四、斜齿轮三、锥齿轮五、拨杆、第二弹簧、第一啮合块、第二啮合块、第二支撑板，所述的第二支撑板上分别转动安装有锥齿轮四、斜齿轮三、锥齿轮五，第二转轴转动安装在锥齿轮四上，第二传动轴转动安装在锥齿轮五上，所述的锥齿轮四与斜齿轮三啮合，斜齿轮三和锥齿轮五啮合，所述的拨杆位于锥齿轮四与锥齿轮五中间位置，拨杆上转动安装有滑块，滑块滑动安装在第二传动轴上，第二弹簧一端固定在滑块上，第二弹簧另一端固定在第一啮合上，第一啮合块滑动安装在第二传动轴上，锥齿轮四和锥齿轮五上均固定有第二啮合块，第一啮合块和第二啮合块在单一方向上可啮合。
7.进一步的，所述的搅拌组件包括转动杆二、搅拌板一、搅拌板二、隔离板，所述的隔离板固定在混合筒的内部，将桶内分为上下两部分，所述的转动杆二一端固定在锥齿轮二上，转动杆二另一端上固定有搅拌板一，搅拌板二通过转动杆一间接固定在锥齿轮一上，所述的隔离板上设置有下落孔；；进一步的，所述的清洗组件包括套筒、齿圈、摩擦块、第二滑槽、第三滑槽、第三齿轮、拨动杆、棘轮，所述的齿圈固定在搅拌板一上，所述的棘轮固定在转动杆二上，所述的套筒上固定有第二滑槽，第二滑槽内部滑动安装有摩擦块，摩擦块末端固定有第三滑槽，所述的第三滑槽滑动安装在第二滑槽上，所述的第三齿轮转动安装在第二滑槽上，第三齿轮与齿圈啮合，第三齿轮上设置有一圆柱体，圆柱体滑动安装在第三滑槽上；进一步的，所述的排污组件包括通气阀、排污管、启闭机构，所述的通气阀设置在混合筒的外表面上，位于搅拌板一下方，所述的排污管设置在混合筒的底面排水口处；进一步的，所述的启闭机构包括转动轮、第四齿轮、滑块、第二丝杆、限位块、阻流块、抽板、凹槽，所述的转动轮固定安装在套筒上的外壳上，转动轮上的齿圈与第四齿轮啮合，第二丝杆固定在第四齿轮上，第二丝杆与滑块螺纹连接，所述的限位块固定安装在搅拌板一上，并设置有多个，第二丝杆同时转动安装在限位块上，所述的阻流块固定在搅拌板一上，阻流块内部插设有抽板，抽板固定在第四齿轮上，所述的阻流块上开设有凹槽所述的第四齿轮、阻流块、抽板均匀分布有多个在第二丝杆上。
8.本发明与现有技术相比的有益效果是：1）本发明通过设置进气管、排水管、排气管、第一转轴、第一支撑板、第一弹簧、第一传动轴、锥齿轮三、斜齿轮二、固定板、密封盖、圆
柱筒、支撑柱和螺旋板，通过进气管和排水管在同一侧，可使空气先与排出的水接触，提升水的氮吹质量，空气由密封盖中心处向外出扫，空气可使废液可在螺旋板和圆柱筒之间翻滚，提升了氮吹效率。
9.2）本发明通过设置高度调节组件可改变氮吹组件深入废水的深度，从而人为控制氮吹的速度，且高度调节组件中的控制机构的特殊性，使得装置在清理过程中不会因为员工误操作的原因而造成安全问题，保障员工安全。
10.3）本发明通过设置棘轮将清洗组件和排污组件连接，可减轻人工清理的难点，且电机反转中可将氮吹组件中残留在螺旋板内的废水排出氮吹组件，并利用废水清洗内部机构。
附图说明
11.图1为本发明一种乌洛托品生产用氨氮废水处理装置的整体结构示意图。
12.图2为图1第二视角结构示意图。
13.图3为传动组件结构示意图。
14.图4为氮吹组件结构示意图。
15.图5为圆柱筒安装结构示意图。
16.图6为图5第二视角的结构示意图。
17.图7为图6去掉圆柱筒的结构示意图。
18.图8为图7的剖视图。
19.图9为支座的安装示意图。
20.图10为高度调节组件结构示意图。
21.图11为图10中的局部示意图图12为搅拌组件结构示意图图13为清洗组件结构示意图图14为图13局部零件安装示意图图15为排污组件中启闭机构结构示意图图16为图15中局部零件结构示意图图17为通气阀、排污管的安装示意图
附图
22.1-电机；2-混合筒；3-底座；4-支腿；5-进气管；6-排水管；7-控制台；8-溢流筒；9-排气管；101-斜齿轮一；102-锥齿轮一；103-锥齿轮二；104-转动杆一；105-第一皮带轮；106-第二皮带轮；107-第三皮带轮；108-第四皮带轮；109-皮带一；110-皮带二；201-第一转轴；202-第一支撑板；203-第一弹簧；204-第一传动轴；205-锥齿轮三；206-斜齿轮二；207-固定板；208-密封盖；209-圆柱筒；210-支撑柱；211-螺旋板；212-支座；2001-进水口；2002-出气孔；301-第二转轴；302-第二传动轴；303-第一齿轮；304-链条；305-转向柱体；306-第二齿轮；307-连接板；308-第一丝杆；309-第一滑槽；401-电缸；402-锥齿轮四；403-斜齿轮三；404-锥齿轮五；405-拨杆；406-第二弹簧；407-第一啮合块；408-第二啮合块；409-第二支撑板；410-滑块；501-转动杆二；502-搅拌板一；503-搅拌板二；504-隔离板；601-套筒；
602-齿圈；603-摩擦块；604-第二滑槽；605-第三滑槽；606-第三齿轮；607-拨动杆；608-棘轮；701-转动轮；702-第四齿轮；703-滑块；704-第二丝杆；705-限位块；706-阻流块；707-抽板；708-凹槽；801-通气阀；802-排污管。
具体实施方式
23.下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明型的技术方案。
24.其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本发明的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
25.如图1-图2所示，一种乌洛托品生产用氨氮废水处理装置，包括电机1、混合筒2、底座3、控制台7、溢流筒8、传动组件、氮吹组件、高度调节组件、搅拌组件、清洗组件、排污组件，电机1、混合筒2、控制台7、传动组件、高度调节组件均设置在底座3上，所述溢流筒8、氮吹组件设置在混合筒2上方，搅拌组件、清洗组件设置在混合筒2内部，排污组件设置在混合筒2的外表面上，高度调节组件用于调节氮吹组件的高度，高度调节组件包括控制机构和升降机构。
26.如图3所示，传动组件包括电机1、斜齿轮一101、锥齿轮一102、锥齿轮二103、转动杆一104、第一皮带轮105、第二皮带轮106、第三皮带轮107、第四皮带轮108、皮带一109、皮带二110，电机1的输出轴上固定有斜齿轮一101，斜齿轮一101分别与锥齿轮一102、锥齿轮二103啮合，锥齿轮二103上固定有第三皮带轮107，第三皮带轮107和第四皮带轮108经由皮带二110连接，第四皮带轮108固定在第二转轴301上，锥齿轮一102上固定有转动杆一104和第一皮带轮105，第一皮带轮105和第二皮带轮106经由皮带一109连接，第二皮带轮106固定在第一转轴201上。
27.如图4-图9所示，氮吹组件包括进气管5、排水管6、排气管9、第一转轴201、第一支撑板202、第一弹簧203、第一传动轴204、锥齿轮三205、斜齿轮二206、固定板207、密封盖208、圆柱筒209、支撑柱210、螺旋板211、支座212，第一转轴201转动安装在第一支撑板202上，第一转轴201一端固定有第二皮带轮106，第一转轴201另一端插设有第一传动轴204，且两者之间滑动连接，第一支撑板202固定在溢流筒8上，第一传动轴204上固定有第一弹簧203，第一弹簧203一端固定在第一转轴201上，第一弹簧203主要起支撑作用和复位作用，第一传动轴204另一端固定安装有锥齿轮三205，锥齿轮三205和第一传动轴204啮合，且两者均转动安装在固定板207上，斜齿轮二206的旋转轴固定在密封盖208的旋转轴上，支座212上存在滑槽，溢流筒8上对称固定有两个支座212，密封盖208上的旋转轴滑动安装在支座212上的滑槽上，密封盖208上转动安装有圆柱筒209，密封盖208上有环形凹槽，密封盖208上的凹槽处对称放置有两个支撑柱210，支撑柱210主要为密封盖208起到支撑作用，支撑柱210另一端滑动安装在支座212上的滑槽另一滑槽上，圆柱筒209内部设置有螺旋板211，螺旋板211固定在密封盖208上形成螺旋封闭装置，密封盖208另一面上转动安装有排气管9，中心位置处转动安装有进气管5、排水管6。
28.如图10所示，升降机构包括第二转轴301、第二传动轴302、第一齿轮303、链条304、转向柱体305、第二齿轮306、连接板307、第一丝杆308、第一滑槽309，第二转轴301上转动安
装有第二传动轴302，第二传动轴302上固定有第一齿轮303，第一齿轮303与链条304啮合，链条304缠绕在转向柱体305上，转向柱体305设置有四个，分别固定在溢流筒8的四个顶角上，第二齿轮306上固定有第一丝杆308，第一丝杆308转动安装在第一滑槽309上，第一丝杆308同连接板307螺纹连接，连接板307在第一滑槽309上滑动连接，第二齿轮306、连接板307、第一丝杆308、第一滑槽309在密封盖208的另一侧也设置有一组。
29.如图11所示，控制机构包括锥齿轮四402、斜齿轮三403、锥齿轮五404、拨杆405、第二弹簧406、第一啮合块407、第二啮合块408、第二支撑板409、滑块410，第二支撑板409上分别转动安装有锥齿轮四402、斜齿轮三403、锥齿轮五404，第二转轴301杂胡都弄安装在锥齿轮四402上，第二传动轴302转动安装在锥齿轮五404上，锥齿轮四402与斜齿轮三403啮合，斜齿轮三403和锥齿轮五404啮合，拨杆405位于锥齿轮四402与锥齿轮五404中间位置，拨杆405上转动安装有滑块410，滑块410滑动安装在第二传动轴302上，第二弹簧406一端固定在滑块410上，第二弹簧406另一端固定在第一啮合块407上，第一啮合块407滑动安装在第二传动轴302上，锥齿轮四402和锥齿轮五404上均固定有第二啮合块408，第一啮合块407和第二啮合块408在单一方向上可啮合。
30.如图12所示，搅拌组件包括转动杆二501、搅拌板一502、搅拌板二503、隔离板504，隔离板504固定在混合筒2的内部，将桶内分为上下两部分，转动杆二501一端固定在锥齿轮二103上，转动杆二501另一端上固定有搅拌板一502，搅拌板二503通过转动杆一104间接固定在锥齿轮一102上，隔离板504上设置有下落孔。
31.如图13-图14所示，清洗组件包括套筒601、齿圈602、摩擦块603、第二滑槽604、第三滑槽605、第三齿轮606、拨动杆607、棘轮608，齿圈602固定在搅拌板一502上，棘轮608固定在转动杆二501上，套筒601上固定有第二滑槽604，第二滑槽604内部滑动安装有摩擦块603，摩擦块603末端固定有第三滑槽605，第三滑槽605滑动安装在第二滑槽604上，第三齿轮606转动安装在第二滑槽604上，第三齿轮606与齿圈602啮合，第三齿轮606上设置有一圆柱体，圆柱体滑动安装在第三滑槽605上。
32.如图15-图17所示，排污组件包括通气阀801、排污管802、启闭机构，通气阀801设置在混合筒2的外表面上，位于搅拌板一502下方，排污管802设置在混合筒2的底面排水口处，启闭机构包括转动轮701、第四齿轮702、滑块703、第二丝杆704、限位块705、阻流块706、抽板707、凹槽708，转动轮701固定安装在套筒601上的外壳上，转动轮701上的齿圈与第四齿轮702啮合，第二丝杆704固定在第四齿轮702上，第二丝杆704与滑块703螺纹连接，限位块705固定安装在搅拌板一502上，并设置有多个，第二丝杆704同时转动安装在限位块705上，阻流块706固定在搅拌板一502上，阻流块706内部插设有抽板707，抽板707固定在第四齿轮702上，阻流块706上开设有凹槽708第四齿轮702、阻流块706、抽板707均匀分布有多个在第二丝杆704上。
33.本发明的工作原理如下：1）氮吹作业时，废水从排水管6流入混合筒2内，将氢氧化钙投入混合筒2中的隔离板504上方，启动电机1正转驱动斜齿轮一101转动，斜齿轮一101驱动锥齿轮一102、锥齿轮二103旋转，锥齿轮一102驱动转动杆一104转动，转动杆一104带动上方的搅拌板二503转动，锥齿轮二103驱动转动杆二501转动，转动杆二501带动上方的搅拌板一502转动，因锥齿轮一102、锥齿轮二103旋转方向相反，故而搅拌板一502和搅拌板二503转动方向相反，从而搅拌内部废液，加快氢氧化钙溶解，此种搅拌方式降低了混合筒2中
废液的旋流状态。
34.转动杆一104上固定有第一皮带轮105，从而第一皮带轮105经皮带一109传动，使得第二皮带轮106转动，第二皮带轮106带动第一转轴201在第一支撑板202上旋转，第一转轴201带动第一传动轴204上的锥齿轮三205旋转，锥齿轮三205驱动斜齿轮二206旋转，同时使固定在斜齿轮二206上的密封盖208旋转，密封盖208带动密封盖208内部固定的螺旋板211在圆柱筒209上转动，而圆柱筒209转动安装在密封盖208上，圆柱筒209上固定有连接板307，连接板307滑动安装在第一滑槽309上，故而圆柱筒209静止不动，螺旋板211在圆柱筒209内部转动时可将废水运输上移，此段废水是从圆柱筒209所设置的进水口2001处进入的少许废水，此时从进气管5处通入气体进行氮吹，流体的交汇使废水在螺旋板211内翻滚，可提升氮吹效率，最终废气从密封盖208上设置的出气孔2002处通入气体吸收装置中，氮吹后的水将从排水管6开口处重新进入化工工艺中使用。
35.锥齿轮二103驱使第三皮带轮107转动，第三皮带轮107经皮带二110传递使第四皮带轮108转动，第四皮带轮108上固定的第二转轴301也持续转动，第二转轴301带动锥齿轮四402旋转，锥齿轮四402驱动斜齿轮三403转动，斜齿轮三403驱动锥齿轮五404转动，通过控制台7从而启动电缸，使拨杆405带动滑块410在第二传动轴302上向上移动，滑块410带动第二弹簧406上的第一啮合块407在第二传动轴302上滑动，直到第一啮合块407与第二啮合块408啮合，此时锥齿轮五404中的第二啮合块408带动第一啮合块407旋转，第一啮合块407带动第二传动轴302旋转，反之驱动电缸使拨杆405带动滑块410下降，滑块410使第二弹簧406下降，最终可使第二传动轴302反转，第二传动轴302驱动第一齿轮303旋转，第一齿轮303通过链条304传动使第二齿轮306旋转，第二齿轮306带动第一丝杆308旋转，第一丝杆308在螺纹的作用下使连接板307在第一滑槽309上滑动，连接板307控制密封盖208极其密封盖208内部的零件上下移动，而第一传动轴204在第一转轴201上滑动即可，不会产生影响，而相应的支撑柱210在支座212上的滑槽上滑动，密封盖208的旋转不会产生影响，通过机构可使密封盖208深入溢流筒8下方，改变进入密封盖208的废水量，改变装置的工作速率。
36.2）清洗作业时，需和人工进行配合处理，控制控制台7使电机1反转，此时第一转轴201和第二转轴301的旋转方向改变，迫使密封盖208反向旋转，可将密封盖208内的废水重新流入溢流筒8内，而第二转轴301所主导的控制机构中，因第一啮合块407和第二啮合块408为斜齿配合，故而在误触作业情况下不会将动力传递至第二传动轴302上，保证工作人员的安全。
37.锥齿轮二103反转，锥齿轮二103带动转动杆二501旋转，转动杆二501带动棘轮608转动，棘轮608通过棘爪使套筒601转动，套筒601带动第三齿轮606在齿圈602的内齿上转动的同时自传，第三齿轮606上的圆柱体在第三滑槽605上滑动，从而使第三滑槽605在第二滑槽604上作往复运动，连带的，第三滑槽605上固定的摩擦块603也在第二滑槽604上作往复运动，摩擦块603与搅拌板一502表面接触，故而可将搅拌板一502表面的结垢物质清除，进一步的第二滑槽604的一侧也在推动变质的氢氧化钙，使氢氧化钙从搅拌板一502上的开孔处掉落到下一层，连带的拨动杆607固定在套筒601上，拨动杆607的旋转使下层固体均匀分布，防止搅拌板一502上的开口处堵塞，套筒601带动转动轮701旋转，转动轮701上下两层设置有与第四齿轮702啮合的齿，转动轮701使滑块703旋转，滑块703带动第二丝杆704在限位
块705上旋转，第四齿轮702和第二丝杆704螺纹连接，第二丝杆704旋转可使第四齿轮702在凹槽708上移动，从而将抽板707从阻流块706内部抽出，此时可将隔离板504上的开口关闭，转动轮701旋转时促使第四齿轮702先与转动轮701的上齿啮合，之后一段时间后再与下齿啮合，使得第四齿轮702正转过后滞留一段时间再反转，中间滞留时间段时为抽板707滑出阻流块706的状态，即开口关闭状态，待之后反转后，抽板707滑进阻流块706内，开口打开。
38.当清理结束后，开启通气阀801，并在通气阀801上外接冲洗水，在排污管802端口处接入水泵并打开，外界空气从通气阀801进入，泵体可将内部的杂质以及冲洗水抽出。以上所述，仅为本发明的较佳实施例而已，并非用于限定本发明的保护范围。

技术特征：
1.一种乌洛托品生产用氨氮废水处理装置，包括混合筒(2)、底座(3)、支腿(4)、控制台(7)、溢流筒(8)、传动组件、氮吹组件、高度调节组件、搅拌组件、清洗组件、排污组件，其特征在于：所述的支腿(4)、控制台(7)、传动组件、高度调节组件均设置在底座(3)上，所述混合筒(2)固定在支腿(4)上，所述溢流筒(8)、氮吹组件设置在混合筒(2)上方，所述的搅拌组件、清洗组件设置在混合筒(2)内部，所述的排污组件设置在混合筒(2)外表面上，所述的高度调节组件用于调节氮吹组件的高度，所述的高度调节组件包括控制机构和升降机构；所述的氮吹组件包括进气管(5)、排水管(6)、排气管(9)、第一转轴(201)、第一支撑板(202)、第一弹簧(203)、第一传动轴(204)、锥齿轮三(205)、斜齿轮二(206)、固定板(207)、密封盖(208)、圆柱筒(209)、支撑柱(210)、螺旋板(211)、支座(212)，所述的第一转轴(201)转动安装在第一支撑板(202)上，第一转轴(201)一端固定有第二皮带轮(106)，第一转轴(201)另一端插设有第一传动轴(204)，且两者之间滑动连接，所述的第一支撑板(202)固定在溢流筒(8)上，所述的第一传动轴(204)上固定有第一弹簧(203)，第一弹簧(203)一端固定在第一转轴(201)上，第一弹簧(203)起到支撑作用和复位作用，第一传动轴(204)另一端固定安装有锥齿轮三(205)，锥齿轮三(205)和第一传动轴(204)啮合，且两者均转动安装在固定板(207)上，所述的斜齿轮二(206)的旋转轴固定在密封盖(208)的旋转轴上，所述的支座(212)上设置有滑槽，溢流筒(8)上对称固定有两个支座(212)，所述的密封盖(208)上的旋转轴滑动安装在支座(212)上的滑槽上，密封盖(208)上转动安装有圆柱筒(209)，密封盖(208)上有环形凹槽，密封盖(208)上的凹槽处对称放置有两个支撑柱(210)，支撑柱(210)起到支撑密封盖(208)的作用，所述的支撑柱(210)另一端滑动安装在支座(212)上的滑槽另一滑槽上，所述的圆柱筒(209)内部设置有螺旋板(211)，螺旋板(211)固定在密封盖(208)上形成螺旋封闭空间，密封盖(208)另一面上转动安装有排气管(9)，中心位置处转动安装有进气管(5)、排水管(6)。2.如权利要求1所述的一种乌洛托品生产用氨氮废水处理装置，其特征在于：所述的传动组件包括斜齿轮一(101)、锥齿轮一(102)、锥齿轮二(103)、转动杆一(104)、第一皮带轮(105)、第二皮带轮(106)、第三皮带轮(107)、第四皮带轮(108)、皮带一(109)、皮带二(110)，所述的斜齿轮一(101)分别与锥齿轮一(102)、锥齿轮二(103)啮合，锥齿轮二(103)上固定有第三皮带轮(107)，第三皮带轮(107)和第四皮带轮(108)经由皮带二(110)连接，第四皮带轮(108)固定在第二转轴(301)上，所述的锥齿轮一(102)上固定有转动杆一(104)和第一皮带轮(105)，第一皮带轮(105)和第二皮带轮(106)经由皮带一(109)连接，第二皮带轮(106)固定在第一转轴(201)上。3.如权利要求1所述的一种乌洛托品生产用氨氮废水处理装置，其特征在于：所述的升降机构包括第二转轴(301)、第二传动轴(302)、第一齿轮(303)、链条(304)、转向柱体(305)、第二齿轮(306)、连接板(307)、第一丝杆(308)、第一滑槽(309)，所述的第二转轴(301)上转动安装有第二传动轴(302)，第二传动轴(302)上固定有第一齿轮(303)，第一齿轮(303)与链条(304)啮合，链条(304)缠绕在转向柱体(305)上，所述的转向柱体(305)设置有四个，分别固定在溢流筒(8)的四个顶角上，所述的第二齿轮(306)上固定有第一丝杆(308)，第一丝杆(308)转动安装在第一滑槽(309)上，第一丝杆(308)同连接板(307)螺纹连接，连接板(307)在第一滑槽(309)上滑动连接，所述的第二齿轮(306)、连接板(307)、第一丝杆(308)、第一滑槽(309)在密封盖(208)的另一侧也设置有一组。
4.如权利要求1所述的一种乌洛托品生产用氨氮废水处理装置，其特征在于：所述的控制机构包括锥齿轮四(402)、斜齿轮三(403)、锥齿轮五(404)、拨杆(405)、第二弹簧(406)、第一啮合块(407)、第二啮合块(408)、第二支撑板(409)、滑块(410)，所述的第二支撑板(409)上分别转动安装有锥齿轮四(402)、斜齿轮三(403)、锥齿轮五(404)，第二转轴(301)转动安装在锥齿轮四(402)上，第二传动轴(302)转动安装在锥齿轮五(404)上，所述的锥齿轮四(402)与斜齿轮三(403)啮合，斜齿轮三(403)和锥齿轮五(404)啮合，所述的拨杆(405)位于锥齿轮四(402)与锥齿轮五(404)中间位置，拨杆(405)上转动安装有滑块(410)，滑块(410)滑动安装在第二传动轴(302)上，第二弹簧(406)一端固定在滑块(410)上，第二弹簧(406)另一端固定在第一啮合块(407)上，第一啮合块(407)滑动安装在第二传动轴(302)上，锥齿轮四(402)和锥齿轮五(404)上均固定有第二啮合块(408)，第一啮合块(407)和第二啮合块(408)在单一方向上啮合。5.如权利要求1所述的一种乌洛托品生产用氨氮废水处理装置，其特征在于：所述的搅拌组件包括转动杆二(501)、搅拌板一(502)、搅拌板二(503)、隔离板(504)，所述的隔离板(504)固定在混合筒(2)的内部，将桶内分为上下两部分，所述的转动杆二(501)一端固定在锥齿轮二(103)上，转动杆二(501)另一端上固定有搅拌板一(502)，搅拌板二(503)通过转动杆一(104)间接固定在锥齿轮一(102)上，所述的隔离板(504)上设置有下落孔。6.如权利要求1所述的一种乌洛托品生产用氨氮废水处理装置，其特征在于：所述的清洗组件包括套筒(601)、齿圈(602)、摩擦第二滑槽(604)、第三滑槽(605)、第三齿轮(606)、拨动杆(607)、棘轮(608)，所述的齿圈(602)固定在搅拌板一(502)上，所述的棘轮(608)固定在转动杆二(501)上，所述的套筒(601)上固定有第二滑槽(604)，第二滑槽(604)内部滑动安装有摩擦块(603)，摩擦块(603)末端固定有第三滑槽(605)，所述的第三滑槽(605)滑动安装在第二滑槽(604)上，所述的第三齿轮(606)转动安装在第二滑槽(604)上，第三齿轮(606)与齿圈(602)啮合，第三齿轮(606)上设置有一圆柱体，圆柱体滑动安装在第三滑槽(605)上。7.如权利要求1所述的一种乌洛托品生产用氨氮废水处理装置，其特征在于：所述的排污组件包括通气阀(801)、排污管(802)、启闭机构，所述的通气阀(801)设置在混合筒(2)的外表面上，位于搅拌板一(502)下方，所述的排污管(802)设置在混合筒(2)的底面排水口处。8.如权利要求7所述的一种乌洛托品生产用氨氮废水处理装置，其特征在于：所述的启闭机构包括转动轮(701)、第四齿轮(702)、滑块(703)、第二丝杆(704)、限位块(705)、阻流块(706)、抽板(707)、凹槽(708)，所述的转动轮(701)固定安装在套筒(601)上的外壳上，转动轮(701)上的齿圈与第四齿轮(702)啮合，第二丝杆(704)固定在第四齿轮(702)上，第二丝杆(704)与滑块(703)螺纹连接，所述的限位块(705)固定安装在搅拌板一(502)上，并设置有多个，第二丝杆(704)同时转动安装在限位块(705)上，所述的阻流块(706)固定在搅拌板一(502)上，阻流块(706)内部插设有抽板(707)，抽板(707)固定在第四齿轮(702)上，所述的阻流块(706)上开设有凹槽(708)，所述的第四齿轮(702)、阻流块(706)、抽板(707)均匀分布有多个在第二丝杆(704)上。

技术总结
本发明公开了一种乌洛托品生产用氨氮废水处理装置，涉及废水处理技术领域。包括电机、混合筒、底座、控制台、溢流筒、传动组件、氮吹组件、高度调节组件、搅拌组件、清洗组件、排污组件，电机、混合筒、控制台、传动组件、高度调节组件均设置在底座上，溢流筒、氮吹组件设置在混合筒上方，搅拌组件、清洗组件设置在混合筒内部，排污组件设置在混合筒的外表面上，高度调节组件用于调节氮吹组件的高度，所述的高度调节组件包括控制机构和升降机构。本发明能够控制氮吹速率，采用螺旋板的特殊结构提高了氮吹效率，通过对控制机构的改进使得工作人员清理装置时安全性得以保障。装置时安全性得以保障。装置时安全性得以保障。


技术研发人员：郭子轩 郭艳伟
受保护的技术使用者：呼图壁县锐源通化工有限责任公司
技术研发日：2023.06.28
技术公布日：2023/8/24