一种可双向施工气吹光缆及制造方法与流程

1.本技术涉及气吹光缆生产技术领域，特别涉及一种可双向施工气吹光缆及制造方法。


背景技术：

2.气吹光缆是一种可以使用气吹方式进行施工的光缆，它具备光纤密度高、直径小、重量轻和气吹敷设效率高等优点，其在主干网、局域网和接入网等均有广泛的应用，可有效节省管道资源，满足网络扩容建设需求；气吹光缆还能够直接敷设在现有的通信管道中，其敷设效率远超传统管道敷设。
3.气吹光缆在气吹施工过程中，利用高压气体使光缆悬浮于微管内，光缆自身在受到驱动器推进的同时，高速流动的气体携裹着光缆一起前进。当光缆遇到转弯或光缆自重增加等情况时，不可避免的就会与微管内壁接触形成摩擦力，阻碍光缆高速前进，导致气吹效率降低、气吹距离变短且回收难度较大。
4.目前传统的中心管式气吹光缆主要依靠护套材料来降低光缆的表面摩擦力，但受限于我国基础材料与国际一流企业材料存在较大差距，材料本身的改进已经没有了很大空间。但是从光缆结构本身进行重新设计，具有很强的可操作性。
5.因此如何设计光缆结构以增加气吹管道中光缆的气吹距离，并且便于回收再次使用，是亟需解决的问题。


技术实现要素：

6.本技术实施例提供一种可双向施工气吹光缆及制造方法，以解决相关技术中如何设计光缆结构以增加气吹管道中光缆的气吹距离，并且便于回收再次使用的问题。
7.第一方面，提供了一种可双向施工气吹光缆，其包括缆芯，缆芯外套设有外护套，所述外护套的外侧设有若干凹槽，凹槽自所述外护套的一端向另一端延伸，凹槽内部设有沿其轨迹排布的风阻凸起；风阻凸起的横截面积小于凹槽的横截面积。
8.一些实施例中，所述凹槽的数量为多个，并沿外护套的周向间隔分布；相邻两个凹槽之间的间隔距离相等或不相等。
9.一些实施例中，所述凹槽横截面的形状为半圆形、矩形、三角形或梯形；
10.所述风阻凸起的形状为圆形、半圆形、矩形、三角形或梯形。
11.一些实施例中，每个所述风阻凸起包括多个间隔分布的部分，多个部分位于同一平面内，并且沿凹槽的外周边分布。
12.一些实施例中，所述风阻凸起为整体结构，所述风阻凸起的中心线与所述凹槽的中心线重合。
13.一些实施例中，所述风阻凸起的横截面积与凹槽的横截面积的比值为/至/；相邻两个风阻凸起之间的距离为-米；风阻凸起在凹槽长度方向具有设定长度；
14.所述凹槽的深度小于外护套的壁厚。
15.一些实施例中，所述凹槽内喷涂有颜色标识。
16.一些实施例中，所述外护套的材质包括低烟无卤聚乙烯、尼龙或聚氯乙烯。
17.第二方面，提供了一种可双向施工气吹光缆的制造方法，其包括以下步骤：
18.根据所需的气吹距离，计算出所需的风阻面积；
19.基于所述风阻面积确定风阻凸起的数量和尺寸；
20.根据减重需求与所述风阻凸起的数量和尺寸确定凹槽的数量、尺寸和分布位置；
21.根据所述风阻凸起的数量和尺寸，以及凹槽的数量、尺寸和分布位置通过挤出机在缆芯外挤出形成具有凹槽和风阻凸起的外护套。
22.一些实施例中，所述挤出机的挤出头包括第一流道和第二流道，第一流道用于送入护套料；第二流道用于送入风阻凸起物料。
23.本技术提供的技术方案带来的有益效果包括：
24.本技术实施例提供了一种可双向施工气吹光缆及制造方法，由于外护套外具有凹槽，凹槽自外护套的一端向另一端延伸，凹槽内部设有沿其轨迹排布的风阻凸起；风阻凸起的横截面积小于凹槽的横截面积；以上的结构中风阻凸起有利于在施工时增加气吹受力，增加接触面积，使用更加便捷；同时凹槽的设置能够减轻整个光缆的重量，一定程度上降低了原材料的用量，节约了外护套料成本；另外以上外护套的结构可以直接通过挤出机进行制造，在制造出凹槽的同时可以形成风阻凸起大大提升该类别光缆的自动化生产效率。
附图说明
25.为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
26.图1为本技术实施例提供的第一实施例的可双向施工气吹光缆的横截面示意图；
27.图2为本技术实施例提供的凹槽和风阻凸起的结构示意图；
28.图3为本技术实施例提供的第二实施例的可双向施工气吹光缆的横截面示意图；
29.图4为本技术实施例提供的第三实施例的可双向施工气吹光缆的横截面示意图；
30.图5为本技术实施例提供的挤出机的机头的内部结构示意图。
31.图中：1、外护套；2、凹槽；3、风阻凸起；4、第一流道；5、第二流道。
具体实施方式
32.为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
33.本技术实施例提供了一种可双向施工气吹光缆及制造方法，以解决相关技术中如何设计光缆结构以增加气吹管道中光缆的气吹距离，并且便于回收再次使用的问题。
34.请参阅图1-图4，一种可双向施工气吹光缆，其包括缆芯，缆芯外套设有外护套1；
35.其中，外护套1的外侧设有若干凹槽2，凹槽2自外护套1的一端向另一端延伸，凹槽
2内部设有沿其轨迹排布的风阻凸起3；风阻凸起3的横截面积小于凹槽2的横截面积。风阻凸起3和外护套1的材料相同。
36.以上的结构中风阻凸起3有利于在施工时增加气吹受力，增加接触面积，使用更加便捷；同时凹槽2的设置能够减轻整个光缆的重量，一定程度上降低了原材料的用量，节约了外护套料成本；另外以上外护套1的结构可以直接通过挤出机进行制造，在制造出凹槽的同时可以形成风阻凸起3大大提升该类别光缆的自动化生产效率。
37.应当理解的是，为什么将风阻凸起3设置在凹槽2中，是由于现有的气吹光缆施工主要靠强气压吹送，因光缆自身重量导致产生表面摩擦力一定程度上阻碍了光缆的施工难度。目前光缆主要靠减小光缆表面和管道的接触面积或减小光缆自重、以及通过空气动力学原理减小摩擦力从而方便施工，这样结构的光缆不能从根本上解决摩擦力大的问题，依然存在一定的摩擦阻力，难以适应高传输速率、简便、快捷、高效的施工需求。光缆在施工过程中，易受外力导致光缆的传输性能受影响甚至会造成断纤隐患，施工效率低；另外目前的施工效率较低，大大浪费人力成本；施工环境带来的不确定性一定程度上增加生产制造成本；故而以上的结果可以减少气吹光缆与管道的接触面积的同时，减少摩擦力，保证气吹面积。
38.因此风阻凸起3为外护套1外侧，且位于凹槽2之间的结构形式，本技术不采用。
39.在一些优选的实施例中，由于气吹需求的不同，可以从以下方面对凹槽2和风阻凸起3进行具体的设计：
40.第一方面，对凹槽2的分布位置进行设置：
41.凹槽2的数量为多个，并沿外护套1的周向间隔分布；相邻两个凹槽2之间的间隔距离相等或不相等。
42.第二方面，对凹槽2和风阻凸起3的通道面积和形状进行设置：
43.凹槽2横截面的形状为半圆形、矩形、三角形或梯形；
44.风阻凸起3的形状为圆形、半圆形、矩形、三角形或梯形。
45.第三方面，对风阻凸起3分布形式进行设置：
46.风阻凸起3为整体结构，风阻凸起3的中心线与凹槽2的中心线重合；风阻凸起3包括多个间隔分布的部分，多个部分位于同一平面内，并且沿凹槽2的外周边分布。
47.第四方面，对风阻凸起3和凹槽之间的比值进行设置：
48.风阻凸起3的横截面积与凹槽2的横截面积的比值为1/3至2/3；相邻两个风阻凸起3之间的距离为1-2米；风阻凸起3在凹槽2长度方向具有设定长度；凹槽2的深度小于外护套1的壁厚。外护套1的材质包括低烟无卤聚乙烯、尼龙或聚氯乙烯。
49.外护套1表面凹槽2的大小可根据光缆的大小决定，光缆外径和外护套1壁厚越厚其凹槽2深度可越大，深度为光缆壁厚的1/2左右为宜，避免凹槽2最小壁厚处施工时剥皮，外护套1可选择其他护套材料如：低烟无卤聚乙烯、尼龙pa、聚氯乙烯pvc等，主要增强凹槽处拉伸强度。
50.风阻凸起3为间歇式存在，主要根据气吹性能要求而决定，一般为一至两米一个，在气吹时可增加气吹性能。风阻凸起3为凹槽2深度的1/3至2/3为宜，主要通过辅机挤出机的螺杆转速控制挤出护套料量而决定。
51.在一些优选的实施例中，凹槽2内喷涂有颜色标识，颜色标识可以有蓝、桔、绿、棕、
灰、白、红、黑、黄、紫、粉红、青绿色，以上的颜色可作为产品标识的作用进行区分不同的光缆。
52.其中，光单元和非金属中心加强件组成缆芯，缆芯可为中心管式或层绞式等结构。
53.本技术还提出了一种可双向施工气吹光缆的制造方法，其包括以下步骤：
54.根据所需的气吹距离，计算出所需的风阻面积；
55.基于风阻面积确定风阻凸起3的数量和尺寸；
56.根据减重需求与风阻凸起3的数量和尺寸确定凹槽2的数量、尺寸和分布位置；
57.根据风阻凸起3的数量和尺寸，以及凹槽2的数量、尺寸和分布位置通过挤出机在缆芯外挤出形成具有凹槽2和风阻凸起3的外护套1。
58.挤出机的挤出头包括第一流道4和第二流道5，第一流道4用于送入护套料；第二流道5用于送入风阻凸起物料。
59.风阻凸起3凸起的高度主要通过调整挤出机螺杆转速实现，当需要形成小凸起时，螺杆转速通过后台计算机控制每间隔5-10s增加50-100rpm。采用挤出机机头定时脉冲式调整螺杆转速。
60.挤出机挤出的护套料经过特定的流道如图5所示；风阻凸起3处挤出护套料经过图5中第二流道5处挤出，常规外护套经过图5中第一流道4处挤出。
61.通过以上的说明，本技术的风阻凸起3和外护套1的材料相同，光缆外护套1上的凹糟2和风阻凸起3可以通过光缆挤出机在挤出护套的工序中一次性成型，以大大提升该类别光缆的自动化生产效率；一定程度上降低了原材料的用量，节约了护套料成本。
62.在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
63.需要说明的是，在本技术中，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
64.以上所述仅是本技术的具体实施方式，使本领域技术人员能够理解或实现本技术。对这些实施例的多种修改对本领域的技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本技术的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本技术将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所申请的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

技术特征：
1.一种可双向施工气吹光缆，其包括缆芯，缆芯外套设有外护套(1)，其特征在于：所述外护套(1)的外侧设有若干凹槽(2)，凹槽(2)自所述外护套(1)的一端向另一端延伸，凹槽(2)内部设有沿其轨迹排布的风阻凸起(3)；风阻凸起(3)的横截面积小于凹槽(2)的横截面积。2.如权利要求1所述的可双向施工气吹光缆，其特征在于：所述凹槽(2)的数量为多个，并沿外护套(1)的周向间隔分布；相邻两个凹槽(2)之间的间隔距离相等或不相等。3.如权利要求1所述的可双向施工气吹光缆，其特征在于：所述凹槽(2)横截面的形状为半圆形、矩形、三角形或梯形；所述风阻凸起(3)的形状为圆形、半圆形、矩形、三角形或梯形。4.如权利要求3所述的可双向施工气吹光缆，其特征在于：每个所述风阻凸起(3)包括多个间隔分布的部分，多个部分位于同一平面内，并且沿凹槽(2)的外周边分布。5.如权利要求1所述的可双向施工气吹光缆，其特征在于：所述风阻凸起(3)为整体结构，所述风阻凸起(3)的中心线与所述凹槽(2)的中心线重合。6.如权利要求1所述的可双向施工气吹光缆，其特征在于：所述风阻凸起(3)的横截面积与凹槽(2)的横截面积的比值为1/3至2/3；相邻两个风阻凸起(3)之间的距离为1-2米；风阻凸起(3)在凹槽(2)长度方向具有设定长度；所述凹槽(2)的深度小于外护套(1)的壁厚。7.如权利要求1所述的可双向施工气吹光缆，其特征在于：所述凹槽(2)内喷涂有颜色标识。8.如权利要求1所述的可双向施工气吹光缆，其特征在于：所述外护套(1)的材质包括低烟无卤聚乙烯、尼龙或聚氯乙烯。9.一种如权利要求1-8所述的可双向施工气吹光缆的制造方法，其特征在于，其包括以下步骤：根据所需的气吹距离，计算出所需的风阻面积；基于所述风阻面积确定风阻凸起(3)的数量和尺寸；根据减重需求与所述风阻凸起(3)的数量和尺寸确定凹槽(2)的数量、尺寸和分布位置；根据所述风阻凸起(3)的数量和尺寸，以及凹槽(2)的数量、尺寸和分布位置通过挤出机在缆芯外挤出形成具有凹槽(2)和风阻凸起(3)的外护套(1)。10.如权利要求9所述的可双向施工气吹光缆的制造方法，其特征在于：所述挤出机的挤出头包括第一流道(4)和第二流道(5)，第一流道(4)用于送入护套料；第二流道(5)用于送入风阻凸起物料。

技术总结
本申请涉及一种可双向施工气吹光缆及制造方法，由于外护套外具有凹槽，凹槽自外护套的一端向另一端延伸，凹槽内部设有沿其轨迹排布的风阻凸起；风阻凸起的横截面积小于凹槽的横截面积；以上的结构中风阻凸起有利于在施工时增加气吹受力，增加接触面积，使用更加便捷；同时凹槽的设置能够减轻整个光缆的重量，一定程度上降低了原材料的用量，节约了外护套料成本，减少了与管壁之间的摩擦力；另外以上外护套的结构可以直接通过挤出机进行制造，在制造出凹槽的同时可以形成风阻凸起大大提升该类别光缆的自动化生产效率。别光缆的自动化生产效率。别光缆的自动化生产效率。


技术研发人员：孙红光 王敏 刘骋 刘本章 乐梦龙 唐飞
受保护的技术使用者：新疆烽火光通信有限公司
技术研发日：2023.06.27
技术公布日：2023/8/24