胶装机自动边胶装置的制作方法

1.本发明涉及胶装机技术领域，特别涉及一种胶装机自动边胶装置。


背景技术：

2.胶装机是一种将分离的纸张或书页胶装成薄本或书本的设备。传统的胶装机都是采用单个胶轮来对书本的背部以及侧部进行上胶，书本的两侧上胶后会出现胶料不均匀的问题，装订后不美观。
3.现有一公开号为cn208682383u的中国专利文献提出了一种胶装机，其包括上胶组件，所述上交组件包括设置在胶池外侧壁上的电机、与电机的转动轴相连的主动齿轮、同时与主动齿轮啮合的第一齿轮与第二齿轮以及转动连接在胶池内且分别与第一齿轮、第二齿轮相连的第一胶轮与第二胶轮。工作时，通过所述电机的驱动，在齿轮的传动作用下，虽然能够使所述第一胶轮和所述第二胶轮依次对书本的背部进行上胶，但是该胶装机无法实现对书本的两侧进行上胶，其自动化程度不够高。


技术实现要素：

4.本发明所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供了一种能够对书本的背部以及两侧进行上胶的胶装机自动边胶装置。
5.本发明所采用的技术方案是：本发明包括机壳、驱动机构、第一胶轮组件、第二胶轮组件以及双侧胶轮组件，所述驱动机构、所述第一胶轮组件、所述第二胶轮组件以及所述双侧胶轮组件均设置在所述机壳上，所述第一胶轮组件、所述第二胶轮组件以及所述双侧胶轮组件均与所述驱动机构传动连接，所述双侧胶轮组件位于所述第一胶轮组件和所述第二胶轮组件之间。
6.进一步地，所述双侧胶轮组件包括第一齿轮、导向组件以及两个上胶组件，所述第一齿轮的两端分别转动配合在所述机壳的两侧，所述第一齿轮和所述驱动机构传动连接，所述导向组件设置在所述机壳上，所述导向组件位于所述第一齿轮的上方，两个所述上胶组件对称设置在所述导向组件上，两个所述上胶组件均包括安装座、第二齿轮以及侧胶轮，所述安装座设置在所述导向组件上，所述侧胶轮转动配合在所述安装座上，所述第二齿轮和所述侧胶轮相连接，所述第二齿轮和所述第一齿轮相啮合。
7.进一步地，所述导向组件包括两根导向柱和两个导向块，两根所述导向柱间隔设置在所述机壳上，两根所述导向柱的中间位置均设置有固定块，所述固定块位于两个所述导向块之间，所述导向块上设有两个导向孔，两根所述导向柱分别适配在两个所述导向孔中，所述导向块通过第一弹簧与所述固定块相连接，两个所述安装座分别设置在两个所述导向块上。
8.进一步地，所述上胶组件还包括支撑座、定位轮以及第二弹簧，所述支撑座设置在所述导向组件上，所述定位轮转动配合在所述支撑座上，所述定位轮上设有弧形孔，所述支撑座上设置有限位销，所述限位销适配在所述弧形孔中，所述定位轮的底面设置有固定销，
所述限位销通过所述第二弹簧和所述固定销相连接，所述定位轮的侧部设有弧形导向边。
9.进一步地，所述第一胶轮组件和所述第二胶轮组件均包括转轴和上胶轮，所述转轴的两端分别转动配合在所述机壳的两侧，所述上胶轮设置在所述转轴上，所述转轴与所述驱动机构传动连接。
10.进一步地，所述驱动机构包括电机和链条，所述电机设置在所述机壳上，所述电机的输出轴连接有主动链轮，所述第一齿轮的端部连接有第一从动链轮，所述转轴的端部连接有第二从动链轮，所述主动链轮、所述第一从动链轮以及所述第二从动链轮均与所述链条相啮合。
11.进一步地，所述胶装机自动边胶装置还包括刮胶组件，所述刮胶组件设置在所述机壳上，所述第二胶轮组件位于所述刮胶组件和所述双侧胶轮组件之间。
12.进一步地，所述刮胶组件包括刮胶板、传动轴、安装板、导向板以及滑块，所述传动轴的两端分别转动配合在所述机壳的两侧，所述刮胶板设置在所述传动轴上，所述第二胶轮组件位于所述双侧胶轮组件和所述刮胶板之间，所述安装板和所述传动轴的端部相连接，所述安装板上设置有传动板，所述导向板设置在所述机壳上，所述导向板通过第三弹簧与所述安装板相连接，所述滑块滑动配合在所述导向板上，所述滑块上设有斜面，所述斜面顶靠在所述传动板上。
13.进一步地，所述传动板上设有斜边，所述斜边和所述斜面相接触。
14.进一步地，所述导向板上设有腰形孔，所述滑块上设置有导向销，所述导向销适配在所述腰形孔中；所述刮胶组件还包括手拧螺丝，所述滑块上设有螺孔，所述手拧螺丝穿过所述腰形孔后与所述螺孔相适配。
15.本发明的有益效果是：本发明包括机壳、第一胶轮组件、第二胶轮组件、双侧胶轮组件以及刮胶组件，所述第一胶轮组件、所述双侧胶轮组件、所述第二胶轮组件以及所述刮胶组件依序设置在所述机壳上，当对书本进行输送，使书本经过本发明时，启动所述驱动机构，所述第一胶轮组件对书本的背部进行第一次上胶，然后所述双侧胶轮组件对书本的两侧进行上胶。其中，若书本的背部上胶不足，则所述第二胶轮组件对书本的背部进行补胶；若书本的背部上胶过多，则所述刮胶组件对书本的背部进行刮胶。由此可见，与传动的胶装机相对比，本发明不仅实现了书本的背部上胶，而且实现了书本的侧部上胶，后续还能够对书本进行补胶或者刮胶，自动化程度比较高，大大地提高了书本的胶装效率。
附图说明
16.图1是本发明的第一视角立体图；图2是本发明的第二视角立体图；图3是所述双侧胶轮组件的立体图；图4是所述双侧胶轮组件的平面图；图5是所述上胶组件的第一视角立体图；图6是所述上胶组件的第二视角立体图；图7是所述导向组件的分解图；图8是所述第一胶轮组件或者所述第二胶轮组件的立体图；图9是所述刮胶组件的立体图；
图10是所述滑块和所述传动板相接触的平面图。
具体实施方式
17.如图1至图10所示，在本实施例中，本发明包括机壳1、驱动机构、第一胶轮组件2、第二胶轮组件3以及双侧胶轮组件4，所述驱动机构、所述第一胶轮组件2、所述第二胶轮组件3以及所述双侧胶轮组件4均设置在所述机壳上，所述第一胶轮组件2、所述第二胶轮组件3以及所述双侧胶轮组件4均与所述驱动机构传动连接，所述双侧胶轮组件4位于所述第一胶轮组件2和所述第二胶轮组件3之间。
18.在本实施例中，当对书本进行输送，使书本经过本发明时，启动所述驱动机构，所述第一胶轮组件2先对书本的背部进行第一次上胶，然后所述双侧胶轮组件4再对书本的两侧进行上胶。其中，若书本的背部上胶不足，则所述第二胶轮组件3对书本的背部进行补胶；若书本的背部上胶过多，则所述刮胶组件对书本的背部进行刮胶，从而去除多余的胶料。由此可见，与传动的胶装机相对比，本发明不仅实现了书本的背部上胶，而且实现了书本的侧部上胶，后续还能够对书本进行补胶或者刮胶，自动化程度比较高，大大地提高了书本的胶装效率。
19.在本实施例中，所述双侧胶轮组件4包括第一齿轮5、导向组件6以及两个上胶组件7，所述第一齿轮5的两端分别转动配合在所述机壳1的两侧，所述第一齿轮5和所述驱动机构传动连接，所述导向组件6设置在所述机壳1上，所述导向组件6位于所述第一齿轮5的上方，两个所述上胶组件7对称设置在所述导向组件6上，两个所述上胶组件7均包括安装座8、第二齿轮9以及侧胶轮10，所述安装座8设置在所述导向组件6上，所述侧胶轮10转动配合在所述安装座8上，所述第二齿轮9和所述侧胶轮10相连接，所述第二齿轮9和所述第一齿轮5相啮合。其中，所述侧胶轮10与水平面之间的夹角为45
°
；当启动所述驱动机构后，能够带动两个所述第一齿轮5进行转动，两个所述第一齿轮5再分别带动两个所述侧胶轮10进行转动，从而使两个所述侧胶轮10分别对书本的两侧进行上胶。
20.在本实施例中，所述导向组件6包括两根导向柱11和两个导向块12，两根所述导向柱11间隔设置在所述机壳1上，两根所述导向柱11的中间位置均设置有固定块13，所述固定块13位于两个所述导向块12之间，所述导向块12上设有两个导向孔14，两根所述导向柱11分别适配在两个所述导向孔14中，所述导向块12通过第一弹簧与所述固定块13相连接，两个所述安装座8分别设置在两个所述导向块12上。通过设置有所述导向组件6，使两个所述上胶组件7能够兼容不同厚度的书本。其中，当厚度比较大的书本穿入两个所述侧胶轮10之间时，两个所述导向块12会因书本侧部的顶压作用而同时向外移动，迫使两个所述侧胶轮10的间距增大，使书本能够适配在两个所述侧胶轮10之间进行侧部上胶，此时所述第一弹簧会被拉伸；当厚度比较大的书本完成侧部上胶后，两个所述导向块12会在所述第一弹簧的弹力作用下同时向内移动复位。
21.在本实施例中，所述上胶组件7还包括支撑座15、定位轮16以及第二弹簧17，所述支撑座15设置在所述导向组件6上，所述定位轮16转动配合在所述支撑座15上，所述定位轮16上设有弧形孔18，所述支撑座15上设置有限位销19，所述限位销19适配在所述弧形孔18中，所述定位轮16的底面设置有固定销20，所述限位销19通过所述第二弹簧17和所述固定销20相连接，所述定位轮16的侧部设有弧形导向边21。其中，所述定位轮16位于所述侧胶轮
10的下方；当书本经过两个所述定位轮16之间时，在书本的顶靠作用下，使两个所述定位轮16同时产生转动，进而对不同厚度的书本进行夹紧定位，此时所述第二弹簧17被拉伸；所述限位销19用于对所述定位轮16的转动角度进行限制，若书本无法从两个所述定位轮16之间通过，则表明书本的厚度过大，不符合标准；当书本完成侧部上胶后，所述定位轮16会在所述第二弹簧17的弹性作用下回转复位。
22.在本实施例中，所述第一胶轮组件2和所述第二胶轮组件3均包括转轴22和上胶轮23，所述转轴22的两端分别转动配合在所述机壳1的两侧，所述上胶轮23设置在所述转轴22上，所述转轴22与所述驱动机构传动连接。其中，启动所述驱动机构后，能够使所述转轴22带动所述上胶轮23产生转动，进而对书本的背部进行上胶。
23.在本实施例中，所述驱动机构包括电机24和链条，所述电机24设置在所述机壳1上，所述电机24的输出轴连接有主动链轮25，所述第一齿轮5的端部连接有第一从动链轮26，所述转轴22的端部连接有第二从动链轮27，所述主动链轮25、所述第一从动链轮26以及所述第二从动链轮27均与所述链条相啮合。其中，通过所述电机24的驱动，能够带动所述主动链轮25产生转动，在所述链条的传动作用下，能够使所述第一从动链轮26和所述第二从动链轮27产生转动，进而带动第一齿轮5和两根所述转轴22进行转动。
24.在本实施例中，所述胶装机自动边胶装置还包括刮胶组件，所述刮胶组件设置在所述机壳1上，所述第二胶轮组件3位于所述刮胶组件和所述双侧胶轮组件4之间。
25.在本实施例中，所述刮胶组件包括刮胶板28、传动轴29、安装板30、导向板31以及滑块32，所述传动轴29的两端分别转动配合在所述机壳1的两侧，所述刮胶板28设置在所述传动轴29上，所述第二胶轮组件3位于所述双侧胶轮组件4和所述刮胶板28之间，所述安装板30和所述传动轴29的端部相连接，所述安装板30上设置有传动板33，所述导向板31设置在所述机壳1上，所述导向板31通过第三弹簧与所述安装板30相连接，所述滑块32滑动配合在所述导向板31上，所述滑块32上设有斜面34，所述斜面34顶靠在所述传动板33上。其中，所述安装板30位于所述导向板31的下方；所述刮胶板28用于对书本的背部进行刮胶；当推动所述滑块32向前移动，使所述滑块32的斜面34顶靠在所述传动板33上时，会迫使所述传动板33产生偏转，进而使所述传动轴29带动所述刮胶板28产生偏转，进而使位于所述刮胶板28顶部的刮胶端的高度下降，进而使所述刮胶板28减少对书本背部的刮胶量，避免刮胶过多而导致书本背部的胶量不足；当推动所述滑块32向前移动的距离越长，在所述斜面34的作用下，所述传动板33偏转的角度就越大，进而使所述刮胶板28偏转的角度越大，即下降的高度越大；当推动所述滑块32向后移动时，所述安装板30会在所述第三弹簧的弹力作用下反方向回转，进而带动所述刮胶板28回转，使位于所述刮胶板28顶部的刮胶端的高度上升。
26.在本实施例中，所述传动板33上设有斜边35，所述斜边35和所述斜面34相接触。
27.在本实施例中，所述导向板31上设有腰形孔36，所述滑块32上设置有导向销37，所述导向销37适配在所述腰形孔36中；所述刮胶组件还包括手拧螺丝，所述滑块32上设有螺孔38，所述手拧螺丝穿过所述腰形孔36后与所述螺孔38相适配。其中，所述手拧螺丝的螺头用于对所述滑块32进行限位，避免所述滑块32掉落；工作人员可以通过所述手拧螺丝来推动所述滑块32进行前后移动，所述导向销37对所述滑块32的移动起到定位导向的作用。

技术特征：
1.一种胶装机自动边胶装置，包括机壳（1）、驱动机构、第一胶轮组件（2）以及第二胶轮组件（3），所述驱动机构、所述第一胶轮组件（2）以及所述第二胶轮组件（3）均设置在所述机壳（1）上，所述第一胶轮组件（2）和所述第二胶轮组件（3）均与所述驱动机构传动连接，其特征在于：所述胶装机自动边胶装置还包括双侧胶轮组件（4），所述双侧胶轮组件（4）设置在所述机壳（1）上，所述双侧胶轮组件（4）与所述驱动机构传动连接，所述双侧胶轮组件（4）位于所述第一胶轮组件（2）和所述第二胶轮组件（3）之间。2.根据权利要求1所述的胶装机自动边胶装置，其特征在于：所述双侧胶轮组件（4）包括第一齿轮（5）、导向组件（6）以及两个上胶组件（7），所述第一齿轮（5）的两端分别转动配合在所述机壳（1）的两侧，所述第一齿轮（5）和所述驱动机构传动连接，所述导向组件（6）设置在所述机壳（1）上，所述导向组件（6）位于所述第一齿轮（5）的上方，两个所述上胶组件（7）对称设置在所述导向组件（6）上，两个所述上胶组件（7）均包括安装座（8）、第二齿轮（9）以及侧胶轮（10），所述安装座（8）设置在所述导向组件（6）上，所述侧胶轮（10）转动配合在所述安装座（8）上，所述第二齿轮（9）和所述侧胶轮（10）相连接，所述第二齿轮（9）和所述第一齿轮（5）相啮合。3.根据权利要求2所述的胶装机自动边胶装置，其特征在于：所述导向组件（6）包括两根导向柱（11）和两个导向块（12），两根所述导向柱（11）间隔设置在所述机壳（1）上，两根所述导向柱（11）的中间位置均设置有固定块（13），所述固定块（13）位于两个所述导向块（12）之间，所述导向块（12）上设有两个导向孔（14），两根所述导向柱（11）分别适配在两个所述导向孔（14）中，所述导向块（12）通过第一弹簧与所述固定块（13）相连接，两个所述安装座（8）分别设置在两个所述导向块（12）上。4.根据权利要求2所述的胶装机自动边胶装置，其特征在于：所述上胶组件（7）还包括支撑座（15）、定位轮（16）以及第二弹簧（17），所述支撑座（15）设置在所述导向组件（6）上，所述定位轮（16）转动配合在所述支撑座（15）上，所述定位轮（16）上设有弧形孔（18），所述支撑座（15）上设置有限位销（19），所述限位销（19）适配在所述弧形孔（18）中，所述定位轮（16）的底面设置有固定销（20），所述限位销（19）通过所述第二弹簧（17）和所述固定销（20）相连接，所述定位轮（16）的侧部设有弧形导向边（21）。5.根据权利要求3所述的胶装机自动边胶装置，其特征在于：所述第一胶轮组件（2）和所述第二胶轮组件（3）均包括转轴（22）和上胶轮（23），所述转轴（22）的两端分别转动配合在所述机壳（1）的两侧，所述上胶轮（23）设置在所述转轴（22）上，所述转轴（22）与所述驱动机构传动连接。6.根据权利要求5所述的胶装机自动边胶装置，其特征在于：所述驱动机构包括电机（24）和链条，所述电机（24）设置在所述机壳（1）上，所述电机（24）的输出轴连接有主动链轮（25），所述第一齿轮（5）的端部连接有第一从动链轮（26），所述转轴（22）的端部连接有第二从动链轮（27），所述主动链轮（25）、所述第一从动链轮（26）以及所述第二从动链轮（27）均与所述链条相啮合。7.根据权利要求1所述的胶装机自动边胶装置，其特征在于：所述胶装机自动边胶装置还包括刮胶组件，所述刮胶组件设置在所述机壳（1）上，所述第二胶轮组件（3）位于所述刮胶组件和所述双侧胶轮组件（4）之间。8.根据权利要求7所述的胶装机自动边胶装置，其特征在于：所述刮胶组件包括刮胶板
（28）、传动轴（29）、安装板（30）、导向板（31）以及滑块（32），所述传动轴（29）的两端分别转动配合在所述机壳（1）的两侧，所述刮胶板（28）设置在所述传动轴（29）上，所述第二胶轮组件（3）位于所述双侧胶轮组件（4）和所述刮胶板（28）之间，所述安装板（30）和所述传动轴（29）的端部相连接，所述安装板（30）上设置有传动板（33），所述导向板（31）设置在所述机壳（1）上，所述导向板（31）通过第三弹簧与所述安装板（30）相连接，所述滑块（32）滑动配合在所述导向板（31）上，所述滑块（32）上设有斜面（34），所述斜面（34）顶靠在所述传动板（33）上。9.根据权利要求8所述的胶装机自动边胶装置，其特征在于：所述传动板（33）上设有斜边（35），所述斜边（35）和所述斜面（34）相接触。10.根据权利要求8所述的胶装机自动边胶装置，其特征在于：所述导向板（31）上设有腰形孔（36），所述滑块（32）上设置有导向销（37），所述导向销（37）适配在所述腰形孔（36）中；所述刮胶组件还包括手拧螺丝，所述滑块（32）上设有螺孔（38），所述手拧螺丝穿过所述腰形孔（36）后与所述螺孔（38）相适配。

技术总结
本发明旨在提供一种能够对书本的背部以及两侧进行上胶的胶装机自动边胶装置。本发明包括机壳、驱动机构、第一胶轮组件、第二胶轮组件以及双侧胶轮组件，所述驱动机构、所述第一胶轮组件、所述第二胶轮组件以及所述双侧胶轮组件均设置在所述机壳上，所述第一胶轮组件、所述第二胶轮组件以及所述双侧胶轮组件均与所述驱动机构传动连接，所述双侧胶轮组件位于所述第一胶轮组件和所述第二胶轮组件之间。本发明涉及胶装机技术领域。发明涉及胶装机技术领域。发明涉及胶装机技术领域。


技术研发人员：吕明鸿
受保护的技术使用者：珠海瑞特自动化设备有限公司
技术研发日：2023.06.20
技术公布日：2023/8/24