一种可用于化学发光免疫分析的磁分离清洗混匀系统的制作方法

1.本发明涉及自动化生化分析技术领域，更具体地说，它涉及一种可用于化学发光免疫分析的磁分离清洗混匀系统。


背景技术：

2.化学发光标记免疫分析又称化学发光免疫分析，是用化学发光剂直接标记抗原或抗体的免疫分析方法。化学发光免疫分析仪包含两个部分，即免疫反应系统和化学发光分析系统。化学发光分析系统是利用化学发光物质经催化剂的催化和氧化剂的氧化，形成一个激发态的中间体，当这种激发态中间体回到稳定的基态时，同时发射出光子，利用发光信号测量仪器测量光量子产额。免疫反应系统是将发光物质(在反应剂激发下生成激发态中间体)直接标记在抗原(化学发光免疫分析)或抗体(免疫化学发光分析)上，或酶作用于发光底物。
3.磁分离清洗时化学发光免疫分析上常用的结构，目的是将携带有待测载体磁微粒复合物与其他反应液分离的一种技术，但是，现有技术中的化学发光免疫分析仪上的磁分离清洗大多采用的是单圈单侧吸附，吸附效果不佳，且效率较低。


技术实现要素：

4.本发明的目的是提供一种可用于化学发光免疫分析的磁分离清洗混匀系统，解决现有技术中的化学发光免疫分析仪的磁分离清洗机构的吸附效果不佳且效率较低的技术问题。
5.本发明通过以下技术方案得以实现：
6.一种可用于化学发光免疫分析的磁分离清洗混匀系统，包括：
7.下底板；
8.上底板，设置在所述下底板的上方；
9.转轴，所述转轴贯穿所述上底板并与所述上底板转动安装；
10.盘体，固定安装在所述上底板上，并与所述转轴转动安装；
11.磁分离组件，所述磁分离组件包括三个磁体，三个所述磁体均为弧形，三个所述磁体均固定安装在所述盘体上，并沿所述盘体的径向方向设置，三个所述磁体之间呈间隔设置，相邻两个所述磁体之间的间隙分别为第一通道和第二通道，所述第一通道的半径大于所述第二通道的半径；
12.转盘，固定安装在所述转轴上，并位于所述盘体的上方，所述转盘上开设有多个第一放置孔与第二放置孔，多个所述第一放置孔的轴线所在的圆环位于所述第一通道的圆环内，多个所述第二放置孔的轴线所在的圆环位于所述第二通道圆环内；
13.加热件，安装在所述盘体的外侧壁，所述加热件与电源电连接。
14.进一步的，所述磁分离组件的数量为四组，四组所述磁分离组件之间呈间隔设置，且四组所述磁分离组件以所述盘体中轴线为弧心呈圆弧状排列。
15.进一步的，还包括：
16.升降机构，固定安装在所述上底板上，
17.架体，所述架体安装在所述升降机构的输出端，所述升降机构用于驱动所述架体上下滑动；
18.废液针组，所述废液针组安装在所述架体上，所述废液针组包括两个废液针，两个所述废液针的轴线分别位于所述第一通道所在的圆环上以及所述第二通道所在的圆环上。
19.进一步的，所述废液针组的数量为四组，四组所述废液针组均安装在所述架体上，并分别位于四组所述磁分离组件的一侧。
20.进一步的，还包括：
21.第二安装板，固定安装在所述盘体上，所述第二安装板上开设有多个第一弧形孔与第二弧形孔，所述第一弧形孔的半径与所述第一通道的半径相同，所述第二弧形孔的半径与所述第二通道的半径相同；
22.导向套，所述导向套固定安装在所述第二安装板上，每个所述废液针均对应设置有一所述导向套，每个所述导向套的顶端中心处均开设有通孔，每个所述通孔所在的轴线与其对应的所述废液针的轴线位于同一直线上。
23.进一步的，还包括：
24.调节螺钉，所述调节螺钉安装在所述架体靠近所述升降机构的一端，所述调节螺钉用于调节所述架体的水平度。
25.进一步的，还包括加液组件，所述加液组件包括：
26.底座，安装在所述第二安装板上，并位于所述导向套的一侧；
27.第一加液管，所述底座上开设有第一圆孔，所述第一圆孔的轴线位于所述第一通道所在的圆环上，所述第一加液管安装在所述第一圆孔内；
28.第二加液管，所述底座上开设有第二圆孔，所述第二圆孔的轴线位于所述第二通道所在的圆环上，所述第二加液管安装在所述第二圆孔内。
29.进一步的，还包括双混匀组件，所述双混匀组件包括：
30.第一安装板，所述第一安装板安装在所述下底板上；
31.混匀电机，所述混匀电机的数量为两个，两个所述混匀电机均滑动安装在所述第一安装板上；
32.杯托，所述杯托的数量为两个，两个所述杯托分别安装在两个所述混匀电机的转轴上，两个所述杯托分别为第一杯托和第二杯托，所述第一杯托的轴线与所述第一圆孔的轴线位于同一直线上，所述第二杯托的轴线与所述第二圆孔的轴线位于同一直线上；
33.丝杆电机，安装在所述第一安装板上，并位于所述混匀电机的下方，所述丝杆电机用于驱动所述混匀电机上下移动。
34.进一步的，所述双混匀组件还包括：
35.导轨，安装在所述第一安装板的上部；
36.连接板，滑动安装在所述导轨上，所述丝杆电机的输出轴安装在所述连接板的下部，且两个所述混匀电机安装在所述连接板的上部；
37.第一螺钉，所述第一螺钉的数量为两个，两个所述第一螺钉分别安装在两个所述杯托的同一侧；
38.弹簧，所述弹簧的数量为两个，两个所述弹簧的一端分别安装在两个所述第一螺钉上，两个所述弹簧额另一端分别安装在两个所述杯托的外侧壁上。
39.进一步的，所述加液组件的数量为四组，四组所述加液组件分别位于四组所述废液针组的一侧，四组所述加液组件分别为第一加液组件、第二加液组件、第三加液组件以及第四加液组件；
40.所述双混匀组件的数量为三个，三个所述双混匀组件依次设置在所述第二加液组件、所述第三加液组件以及第四加液组件的下方；
41.每个所述第一杯托的轴线与对应的第一圆孔的轴线位于同一直线上，每个所述第二杯托的轴线与对应的第二圆孔的轴线位于同一直线上。
42.与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：
43.本发明提供的可用于化学发光免疫分析的磁分离清洗混匀系统包括下底板、上底板、转轴、盘体、磁分离组件、转盘以及加热件，上底板设置在下底板的上方，转轴贯穿上底板并与上底板转动安装，盘体固定安装在上底板上，并与转轴转动安装，磁分离组件包括三个磁体，三个磁体均为弧形，三个磁体均固定安装在盘体上，并沿盘体的径向方向设置，三个磁体之间呈间隔设置，相邻两个磁体之间的间隙分别为第一通道和第二通道，第一通道的半径大于第二通道的半径，转盘固定安装在转轴上，并位于盘体的上方，转盘上开设有多个第一放置孔与第二放置孔，多个第一放置孔的轴线所在的圆的半径与第一通道的半径相等，多个第二放置孔的轴线所在的圆的半径与第二通道的半径相等，加热件安装在盘体的外侧壁，加热件与电源电连接。
44.通过上述结构，在需要进行磁分离时，先连通加热件与电源之间的线路，使得盘体内的温度上升至三十七度，使得反应在进行时，能够更好地反应，然后将待分离的样本通过反应杯放置到转盘上的第一放置孔与第二放置孔中，然后驱动转轴转动，从而带动安装在转轴上的转盘一起转动，通过转盘将反应杯带至第一通道和第二通道内，通过磁体吸附磁微粒，经过吸附后，此时，磁微粒在磁场的作用下位于反应杯两侧的侧壁上，转盘继续转动，将反应杯带入下一个位置进行进一步的处理，因为第一通道与第二通道的两侧均为磁体，从而实现双侧吸附的目的，降低磁珠丢失率，增强吸附效果，又因多个放置孔与多个通道的设置，实现对多个反应杯同时进行吸附，提高吸附效率，因此，通过三个磁体的设置，使得本发明提供的可用于化学发光免疫分析的磁分离清洗混匀系统实现了双圈双侧吸附，增强了吸附效果并提高了吸附效率。
附图说明
45.此处所说明的附图用来提供对本发明实施例的进一步理解，构成本技术的一部分，并不构成对本发明实施例的限定。在附图中：
46.图1为本发明实施例提供的可用于化学发光免疫分析的磁分离清洗混匀系统的结构示意图；
47.图2为本发明实施例提供的可用于化学发光免疫分析的磁分离清洗混匀系统的另一结构示意图；
48.图3为本发明实施例提供的可用于化学发光免疫分析的磁分离清洗混匀系统的剖视图；
49.图4为本发明实施例提供的磁吸附组件的结构示意图；
50.图5为本发明实施例提供的架体、升降机构、废液针与导向套的安装结构示意图；
51.图6为本发明实施例提供的加液组件的结构示意图；
52.图7为本发明实施例提供的双混匀组件的结构示意图。
53.附图中标记及对应的零部件名称：
54.1-下底板，2-上底板，3-转轴，4-盘体，5-磁体，51-第一通道，52-第二通道，6-转盘，61-第一放置孔，62-第二放置孔，63-加热件，7-架体，8-升降机构，9-废液针，10-第二安装板，101-第一弧形孔，102-第二弧形孔，20-导向套，30-调节螺钉，40-第一加液组件，401-底座，402-第一加液管，403-第二加液管，50-双混匀组件，501-第一安装板，502-混匀电机，503-杯托，504-丝杆电机，505-导轨，506-连接板，507-第一螺钉，508-弹簧，60-第二加液组件，70-第三加液组件，80-第四加液组件。
具体实施方式
55.为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本发明作进一步的详细说明，本发明的示意性实施方式及其说明仅用于解释本发明，并不作为对本发明的限定。
56.需说明的是，当部件被称为“固定于”或“设置于”另一个部件，它可以直接在另一个部件上或者间接在该另一个部件上。当一个部件被称为是“连接于”另一个部件，它可以是直接或者间接连接至该另一个部件上。
57.需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
58.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
59.实施例
60.本发明提供一种可用于化学发光免疫分析的磁分离清洗混匀系统，解决现有技术中的化学发光免疫分析仪的磁分离清洗机构的吸附效果不佳且效率较低的技术问题。该可用于化学发光免疫分析的磁分离清洗混匀系统包括下底板1、上底板2、转轴3、盘体4、磁分离组件、转盘6以及加热件63，其中：
61.下底板1为一圆形结构件。
62.上底板2设置在下底板1的上方，具体地，上底板2与下底板1之间固定安装有四根支撑柱，四根支撑柱分别位于同一矩形的四个顶点上。
63.转轴3贯穿上底板2并与上底板2转动安装，具体地，转轴3为阶梯轴，上底板2顶壁的中心处开设有第一安装孔，转轴3的一端通过第一安装孔伸出于上底板2，且转轴3的轴肩与上底板2的顶壁抵接，转轴3靠近下底板1的一端连接有带轮，下底板1上安装有第一驱动电机，第一驱动电机用于驱动带轮。
64.盘体4固定安装在上底板2上，并与转轴3转动安装，具体地，盘体4内底壁的中心处开设有第二安装孔，盘体4通过第二安装孔转动安装在转轴3上，更优地，盘体4与转轴3之间安装有轴承，这样，在转轴3转动时，减小转轴3与盘体4之间的摩擦，更利于转轴3转动。
65.磁分离组件包括三个磁体5，三个磁体5均为弧形，三个磁体5均固定安装在盘体4上，并沿盘体4的径向方向设置，需要说明的是，三个磁体5的半径沿盘体4的径向朝远离转轴3的方向依次递增，三个磁体5之间呈间隔设置，相邻两个磁体5之间的间隙分别为第一通道51和第二通道52，第一通道51的半径大于第二通道52的半径，这样，通过三个间隔设置的磁体5形成的第一通道51与第二通道52，实现了多个反应杯同时进行磁分离，提高了效率，且使得本发明提供的可用于化学发光免疫分析的磁分离清洗混匀系统的结构更加紧凑，减小了体积，同时，在进行磁分离时，反应杯的两侧均为磁体5，因此，实现了对反应杯的双侧吸附，增强了吸附效果，降低了磁珠丢失率。
66.转盘6固定安装在转轴3上，并位于盘体4的上方，转盘6上开设有多个第一放置孔61与第二放置孔62，多个第一放置孔61的轴线所在的圆环位于第一通道51的圆环内，多个第二放置孔62的轴线所在的圆环位于第二通道52的圆环内，可选地，多个第一放置孔61与多个第二放置孔62均呈弧形排列，通过转轴3带动转盘6转动，从而使得放置在多个第一放置孔61与多个第二放置孔62内的多个反应杯一起转动，进而更便于进行反应。
67.加热件63安装在盘体4的外侧壁，加热件63与电源电连接，可选地，加热件63为加热膜，这样，通过加热膜的设置，在进行磁分离之前，先通过加热膜将盘体4内的温度升至三十七度，然后再进行磁分离，合适的温度进一步地使得磁分离的效果更佳。
68.通过上述结构，在需要进行磁分离时，先连通加热件63与电源之间的线路，使得盘体4内的温度上升至三十七度，使得反应在进行时，能够更好地反应，然后将待分离的样本通过反应杯放置到转盘6上的第一放置孔61与第二放置孔62中，然后驱动转轴3转动，从而带动安装在转轴3上的转盘6一起转动，通过转盘6将反应杯带至第一通道51和第二通道52内，通过磁体5吸附磁微粒，经过吸附后，此时，磁微粒在磁场的作用下位于反应杯两侧的侧壁上，转盘6继续转动，将反应杯带入下一个位置进行进一步的处理，因为第一通道51与第二通道52的两侧均为磁体5，从而实现双侧吸附的目的，降低磁珠丢失率，增强吸附效果，又因多个放置孔与多个通道的设置，实现对多个反应杯同时进行吸附，提高吸附效率，因此，通过三个磁体5的设置，使得本发明提供的可用于化学发光免疫分析的磁分离清洗混匀系统实现了双圈双侧吸附，增强了吸附效果并提高了吸附效率。
69.本实施例的一种可选实施方式如下：磁分离组件的数量为四组，四组磁分离组件之间呈间隔设置，且四组磁分离组件以盘体4中轴线为弧心呈圆弧状排列，这样，通过多组磁分离组件的设置，对样本进行多次磁分离，增强磁分离的效果。
70.本实施例的一种可选实施方式如下，还包括架体7、升降机构8以及废液针组，其中：
71.升降机构8固定安装在上底板2上。
72.架体7安装在升降机构8的输出端，升降机构8用于驱动架体7上下滑动。
73.具体地，上底板2上固定安装有第一放置板，第一放置板的底壁上安装有第二驱动电机，第二驱动电机的伸缩端安装有第一滑块，第一放置板的侧壁上安装有两个第一滑轨，第一滑块靠近第一滑轨的一侧开设有两个与第一滑轨适配的滑槽，第一滑块滑动安装在两
个第一滑轨上；架体7包括外接部、连接部以及安装部，外接部为一方形块，安装部为一弧形板，弧形板通过连接部与方形块固定连接，需要说明是，弧形板、连接部和方形块可以通过焊接或者是粘接或者是热熔的方式连接在一起，当然，也可以一体成型；方形块可拆卸固定安装在滑块的顶端，这样，通过驱动第二驱动电机，使得第二驱动电机的输出轴伸缩，从而带动安装在第二驱动电机上的第一滑块在滑轨上上下移动，进而带动安装在第一滑块上的架体7上下移动。
74.废液针组安装在架体7上，废液针组包括两个废液针9，两个废液针9的轴线分别位于第一通道51所在的圆环上以及第二通道52所在的圆环上。可选地，所述废液针9与所述架体7之间设置有弹簧508，这样，通过弹簧508的设置，使得废液针9的底端与所述反应杯的杯底相接，同时，当架体7下降的位移过大时，弹簧508能起到缓冲的作用，有效降低废液针9损坏的几率。
75.可选地，每个废液针9的底端开设有进液槽，以降低其余反应液残留在反应杯底部的几率。
76.可选地，还包括调节螺钉30，其中：
77.调节螺钉30安装在架体7靠近升降机构8的一端，即调节螺钉30安装在方形板上，调节螺钉30用于调节架体7的水平度，这样，当架体7因外物而导致倾斜时，便能通过调节螺钉30来调整架体7至完全水平，使得安装在架体7上的所有废液针9均位于同一水平面内。
78.可选地，废液针组的数量为四组，四组废液针组均安装在架体7上，并分别位于四组磁分离组件的一侧，这样，通过与多组磁分离组件对应设置的多组废液针组的设置，使得在每一次对样本进行磁分离后，都能再次进行的废液吸取。
79.本实施例的一种可选实施方式如下：还包括第二安装板10以及导向套20，其中：
80.第二安装板10固定安装在盘体4上，第二安装板10上开设有多个第一弧形孔101与第二弧形孔102，第一弧形孔101的半径与第一通道51的半径相同，第二弧形孔102的半径与第二通道52的半径相同，这样，通过第一弧形孔101和第二弧形孔102的设置，便于将反应杯放置到第一放置孔61和第二放置孔62内。
81.导向套20固定安装在第二安装板10上，每个废液针9均对应设置有一导向套20，每个导向套20的顶端中心处均开设有通孔，每个通孔所在的轴线与其对应的废液针9的轴线位于同一直线上，这样，通过导向套20的设置，使得废液针9深入反应杯底部吸取废液时，处于反应杯的中心位置，避免废液针9靠近反应杯的侧壁将磁珠一并吸走，增加磁珠丢失率。
82.本实施例的一种可选实施方式如下：还包括加液组件，加液组件包括底座401、第一加液管402以及第二加液管403，其中：
83.底座401安装在第二安装板10上，并位于导向套20的一侧。
84.底座401上开设有第一圆孔，第一圆孔的轴线位于第一通道51所在的圆环上，第一加液管402安装在第一圆孔内。
85.底座401上开设有第二圆孔，第二圆孔的轴线位于第二通道52所在的圆环上，第二加液管403安装在第二圆孔内。
86.通过上述结构，当磁分离和吸取废液完成后，转盘6转动将反应杯带动至底座401的下方时，位于第一通道51正上方的第一加液管402以及位于第二通道52正上方的第二加液管403，分别能给位于第一通道51内和第二通道52内的反应杯内加清洗液，避免清洗液漏
出。
87.本实施例的一种可选实施方式如下：还包括双混匀组件50，双混匀组件50包括第一安装板501、混匀电机502、杯托503以及丝杆电机504，其中：
88.第一安装板501安装在下底板1上。
89.混匀电机502的数量为两个，两个混匀电机502均滑动安装在第一安装板501上，需要说明的是，两个混匀电机502分别通过线路与电源电连接，在该两条线路上分别设有用于通断电的开关，该开关可以是无线开关也可以是有线开关，分别通过两个开关来控制两个混匀电机502的通断电，以实现不同的混匀电机502不同的转速。
90.杯托503的数量为两个，两个杯托503分别安装在两个混匀电机502的转轴3上，两个杯托503分别安装在两个混匀电机502的转轴3上，两个杯托503分别为第一杯托503和第二杯托503，第一杯托503的轴线与第一圆孔的轴线位于同一直线上，第二杯托503的轴线与第二圆孔的轴线位于同一直线上，这样，当转盘6将反应杯带动至两个杯托503的正上方时，驱动两个混匀电机502向上移动，直至将两个反应杯分别放置进两个杯托503里，并使得第一进液管和第二进液管分别伸进于两个反应杯内后，开始加清洗液，加够足够的清洗液后，再驱动两个混匀电机502向下移动，直至第一进液管和第二进液管离开两个反应杯后，然后，驱动两个混匀电机502开始摇匀，使得清洗液与磁珠充分混合，在充分混匀后，驱动两个混匀电机502再次向下移动，直至将两个反应杯再次放置到第一放置孔61和第二放置孔62内，以使得转盘6将两个反应杯带至下一组磁分离组件处进行下一次磁分离。
91.丝杆电机504安装在第一安装板501上，并位于混匀电机502的下方，丝杆电机504用于驱动混匀电机502上下移动，通过丝杆电机504带动两个混匀电机502上下移动，不仅便于控制混匀电机502位移的距离，且丝杆电机504具有自锁功能，使得两个混匀电机502能稳固的停留在某个高度。
92.本实施例的一种实施方式如下，双混匀组件50还包括导轨505、连接板506、第一螺钉507以及弹簧508，其中：
93.导轨505安装在第一安装板501的上部。
94.连接板506滑动安装在导轨505上，丝杆电机504的输出轴安装在连接板506的下部，且两个混匀电机502均安装在连接板506的上部，这样，通过连接板506的设置，便于同时驱动两个混匀电机502一起移动，同时便于控制两个混匀电机502移动相同的距离，以使得两个杯托503的底壁位于同一平面上。
95.第一螺钉507的数量为两个，两个第一螺钉507分别安装在两个杯托503的同一侧。
96.弹簧508的数量也为两个，两个弹簧508的一端分别安装在两个第一螺钉507上，两个弹簧508的另一端分别安装在两个杯托503的外侧壁上，这样，通过弹簧508的设置，使得杯托503在旋转一定角度后被弹簧508拉回，形成反复偏摆摇匀，增强混匀效果。
97.本实施例的一种实施方式如下：加液组件的数量为四组，四组加液组件分别位于四组废液针组的一侧，四组加液组件分别为第一加液组件40、第二加液组件60、第三加液组件70以及第四加液组件80；
98.双混匀组件50的数量为三个，三个双混匀依次设置在第二加液组件60、第三加液组件70以及第四加液组件80的下方；
99.每个第一杯托503的轴线与对应的第一圆孔的轴线位于同一直线上，每个第二杯
托503的轴线与对应的第二圆孔的轴线位于同一直线上。
100.通过上述结构，在进行第一次磁分离时，不需要加清洗液，因此不需要混匀，在第一加液组件40的下方未安装双混匀组件50，在进行第一次磁分离后，转盘6将反应杯带动至第一废液针组的下方，对其进行第一废液抽取，然后再通过转盘6将反应杯带至第二加液组件60的下方加注清洗液，然后再驱动双混匀组件50对其进行摇匀，然后再进行下一次磁分离组件，这样重复循环四次，对样本进行四次磁分离，增强清洗效果。
101.以上的具体实施方式，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施方式而已，并不用于限定本发明的保护范围，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

技术特征：
1.一种可用于化学发光免疫分析的磁分离清洗混匀系统，其特征在于，包括：下底板(1)；上底板(2)，设置在所述下底板(1)的上方；转轴(3)，所述转轴(3)贯穿所述上底板(2)并与所述上底板(2)转动安装；盘体(4)，固定安装在所述上底板(2)上，并与所述转轴(3)转动安装；磁分离组件，所述磁分离组件包括三个磁体(5)，三个所述磁体(5)均为弧形，三个所述磁体(5)均固定安装在所述盘体(4)上，并沿所述盘体(4)的径向方向设置，三个所述磁体(5)之间呈间隔设置，相邻两个所述磁体(5)之间的间隙分别为第一通道(51)和第二通道(52)，所述第一通道(51)的半径大于所述第二通道(52)的半径；转盘(6)，固定安装在所述转轴(3)上，并位于所述盘体(4)的上方，所述转盘(6)上开设有多个第一放置孔(61)与第二放置孔(62)，多个所述第一放置孔(61)的轴线所在的圆环位于所述第一通道(51)的圆环内，多个所述第二放置孔(62)的轴线所在的圆环位于所述第二通道(52)圆环内；加热件(63)，安装在所述盘体(4)的外侧壁，所述加热件(63)与电源电连接。2.根据权利要求1所述的一种可用于化学发光免疫分析的磁分离清洗混匀系统，其特征在于，所述磁分离组件的数量为四组，四组所述磁分离组件之间呈间隔设置，且四组所述磁分离组件以所述盘体(4)中轴线为弧心呈圆弧状排列。3.根据权利要求1所述的一种可用于化学发光免疫分析的磁分离清洗混匀系统，其特征在于，还包括：升降机构(8)，固定安装在所述上底板(2)上；架体(7)，所述架体(7)安装在所述升降机构(8)的输出端，所述升降机构(8)用于驱动所述架体(7)上下滑动；废液针组，所述废液针组安装在所述架体(7)上，所述废液针组包括两个废液针(9)，两个所述废液针(9)的轴线分别位于所述第一通道(51)所在的圆环上以及所述第二通道(52)所在的圆环上。4.根据权利要求3所述的一种可用于化学发光免疫分析的磁分离清洗混匀系统，其特征在于，所述废液针组的数量为四组，四组所述废液针组均安装在所述架体(7)上，并分别位于四组所述磁分离组件的一侧。5.根据权利要求4所述的一种可用于化学发光免疫分析的磁分离清洗混匀系统，其特征在于，还包括：第二安装板(10)，固定安装在所述盘体(4)上，所述第二安装板(10)上开设有多个第一弧形孔(101)与第二弧形孔(102)，所述第一弧形孔(101)的半径与所述第一通道(51)的半径相同，所述第二弧形孔(102)的半径与所述第二通道(52)的半径相同；导向套(20)，所述导向套(20)固定安装在所述第二安装板(10)上，每个所述废液针(9)均对应设置有一所述导向套(20)，每个所述导向套(20)的顶端中心处均开设有通孔，每个所述通孔所在的轴线与其对应的所述废液针(9)的轴线位于同一直线上。6.根据权利要求5所述的一种可用于化学发光免疫分析的磁分离清洗混匀系统，其特征在于，还包括：调节螺钉(30)，所述调节螺钉(30)安装在所述架体(7)靠近所述升降机构(8)的一端，
所述调节螺钉(30)用于调节所述架体(7)的水平度。7.根据权利要求5所述的一种可用于化学发光免疫分析的磁分离清洗混匀系统，其特征在于，还包括加液组件，所述加液组件包括：底座(401)，安装在所述第二安装板(10)上，并位于所述导向套(20)的一侧；第一加液管(402)，所述底座(401)上开设有第一圆孔，所述第一圆孔的轴线位于所述第一通道(51)所在的圆环上，所述第一加液管(402)安装在所述第一圆孔内；第二加液管(403)，所述底座(401)上开设有第二圆孔，所述第二圆孔的轴线位于所述第二通道(52)所在的圆环上，所述第二加液管(403)安装在所述第二圆孔内。8.根据权利要求7所述的一种可用于化学发光免疫分析的磁分离清洗混匀系统，其特征在于，还包括双混匀组件(50)，所述双混匀组件(50)包括：第一安装板(501)，所述第一安装板(501)安装在所述下底板(1)上；混匀电机(502)，所述混匀电机(502)的数量为两个，两个所述混匀电机(502)均滑动安装在所述第一安装板(501)上；杯托(503)，所述杯托(503)的数量为两个，两个所述杯托(503)分别安装在两个所述混匀电机(502)的转轴(3)上，两个所述杯托(503)分别为第一杯托(503)和第二杯托(503)，所述第一杯托(503)的轴线与所述第一圆孔的轴线位于同一直线上，所述第二杯托(503)的轴线与所述第二圆孔的轴线位于同一直线上；丝杆电机(504)，安装在所述第一安装板(501)上，并位于所述混匀电机(502)的下方，所述丝杆电机(504)用于驱动所述混匀电机(502)上下移动。9.根据权利要求8所述的一种可用于化学发光免疫分析的磁分离清洗混匀系统，其特征在于，所述双混匀组件(50)还包括：导轨(505)，安装在所述第一安装板(501)的上部；连接板(506)，滑动安装在所述导轨(505)上，所述丝杆电机(504)的输出轴安装在所述连接板(506)下部，且两个所述混匀电机(502)均安装在所述连接板(506)上部；第一螺钉(507)，所述第一螺钉(507)的数量为两个，两个所述第一螺钉(507)分别安装在两个所述杯托(503)的同一侧；弹簧(508)，所述弹簧(508)的数量为两个，两个所述弹簧(508)的一端分别安装在两个所述第一螺钉(507)上，两个所述弹簧(508)的另一端分别安装在两个所述杯托(503)的外侧壁上。10.根据权利要求1-9中任一项所述的一种可用于化学发光免疫分析的磁分离清洗混匀系统，其特征在于，所述加液组件的数量为四组，四组所述加液组件分别位于四组所述废液针组的一侧，四组所述加液组件分别为第一加液组件(40)、第二加液组件(60)、第三加液组件(70)以及第四加液组件(80)；所述双混匀组件(50)的数量为三个，三个所述双混匀依次设置在所述第二加液组件(60)、所述第三加液组件(70)以及所述第四加液组件(80)的下方；每个所述第一杯托(503)的轴线与对应的第一圆孔的轴线位于同一直线上，每个所述第二杯托(503)的轴线与对应的第二圆孔的轴线位于同一直线上。

技术总结
本发明公开了一种可用于化学发光免疫分析的磁分离清洗混匀系统，涉及自动化生化分析技术领域。该磁分离清洗混匀系统包括下底板；上底板，设置在下底板的上方；转轴，与上底板转动安装；盘体，安装在上底板上并与转轴转动安装；磁分离组件，磁分离组件包括三个磁体，三个磁体均固定安装在盘体上，并沿盘体的径向方向设置，相邻两个磁体之间的间隙分别为第一通道和第二通道，第一通道的半径大于第二通道的半径；转盘，安装在转轴上，转盘上设有多个第一放置孔与第二放置孔；加热件，安装在盘体上，通过三个磁体的设置，使得本发明提供的磁分离清洗混匀系统实现了双圈双侧吸附，增强了吸附效果并提高了吸附效率。并提高了吸附效率。并提高了吸附效率。


技术研发人员：赖智 秦枫 柳乐 黄敬双 张伟 王健 鲜静 熊良一
受保护的技术使用者：四川携光生物技术有限公司
技术研发日：2023.06.16
技术公布日：2023/8/24