一种用于钢结构桥梁施工的防晃动吊装装置

1.本发明涉及吊装设备技术领域，特别涉及一种用于钢结构桥梁施工的防晃动吊装装置。


背景技术：

2.桥梁的建设通常是通过多个预制钢箱梁拼接而成，施工过程中需要通过吊装设备将预制钢箱梁吊装至施工点，在吊装作业过程中，钢箱梁的精准定位直接关系到桥梁架设质量。针对于超宽超高大节段钢箱梁，在多点吊装绳索吊装的时候，节段箱梁会因高处横风等因素来回高低或左右摆/晃动，出现箱梁吊装不稳定问题，结合安装处于高空横风、多层立交桥梁碰撞、高空姿态难控制及吊装机械稳定高等因素，不便安装操作和增加吊装施工风险。
3.授权公告号为“cn111824928b”的发明公开了一种复杂环境钢箱梁吊装设备，其包括：下梁体，其上设有四个吊装点；上梁体，其位于下梁体的上方；上梁体上设有四个连接柱，任一连接柱的下端穿过下梁体并设有分配梁机构的底部与待吊装的钢箱梁连接；转轴，其位于上梁体和下梁体之间，且将上梁体和下梁体的中部转动连接；三个伸缩杆，其均位于上梁体和下梁体之间，任一伸缩杆的两端分别与上梁体和下梁体连接。本发明在与起吊机连接的钢丝绳与待吊装的钢箱梁之间设置了上梁体和下梁体的过渡件，大大减弱复杂环境下其他外力作用(如风力)导致钢箱梁的晃动幅度，大大减小了吊装过程中由于钢箱梁的晃动而带来的施工事故的机率，提高施工的完全性。
4.但是，上述吊装设备仅在钢丝绳与待吊装的钢箱梁之间设置了上梁体和下梁体的过渡件，钢丝绳与起吊机连接部分在受到外力作用时会发生大幅度的晃动，造成箱梁吊装不稳定的问题，仍具有较大的施工风险。


技术实现要素：

5.本发明提供一种用于钢结构桥梁施工的防晃动吊装装置，用以解决目前钢丝绳与起吊机连接部分在受到外力作用时会发生大幅度的晃动，造成箱梁吊装不稳定的技术问题。
6.为解决上述技术问题，本发明公开了一种用于钢结构桥梁施工的防晃动吊装装置，包括：工作台，工作台上设置卷扬机与吊臂，卷扬机上缠绕设置吊绳，吊绳远离卷扬机一端绕过吊臂上端并设置吊座，吊座下端设置吊钩，吊座上方设置固定板，固定板与吊绳固定连接，固定板上方设置铰接板，铰接板一端与吊臂铰接连接，铰接板与固定板之间设置若干导向组件，铰接板中心设置滑动孔，吊绳穿过滑动孔并与滑动孔内壁滑动连接，铰接板上表面滑动设置滑块，滑块与吊臂之间设置电动推杆。
7.优选的，若干导向组件关于吊绳垂直段中心线呈环形阵列分布。
8.优选的，导向组件包括若干套管，若干套管从上往下依次套接形成伸缩结构，若干套管直径从上往下依次减小，套管下端外壁设置倒角，套管内壁均设置环形滑槽，套管靠近
铰接板一端外壁设置环形滑块，环形滑块与相邻套管内壁的环形滑槽上下滑动连接，靠近铰接板的套管上端与铰接板下表面固定连接，靠近固定板的套管下端与固定板上表面固定连接。
9.优选的，吊钩上设置若干与钢箱梁上表面吊耳相适配的钢丝绳。
10.优选的，控制器分别与电子水平仪、电动推杆电性连接，控制器能接收电子水平仪的监测结果，控制器基于电子水平仪的监测结果控制电动推杆工作。
11.优选的，电动推杆设置有两个，两个电动推杆对称设置在吊绳前后两侧，电动推杆一端与滑块上表面铰接连接，电动推杆另一端与吊臂侧壁铰接连接。
12.优选的，固定板与吊座之间设置螺杆，螺杆中心设置通孔，螺杆套设在吊绳外部，螺杆一端与固定板底壁转动连接，螺杆另一端与吊座上表面转动连接。
13.优选的，固定板底部设置防晃动组件，防晃动组件包括驱动电机，驱动电机与固定板下表面固定连接，驱动电机输出端设置第一齿轮，螺杆外壁从上往下依次设置第二齿轮与移动块，第二齿轮与螺杆外壁固定连接，移动块中心设置螺纹孔，移动块通过螺纹孔与螺杆外壁的外螺纹螺纹传动连接，移动块外壁设置固定环，固定环与移动块同心设置，固定环内壁与移动块外壁固定连接，固定板底面设置若干调节板，调节板一端与固定板底面铰接连接，调节板远离固定板一端截面为半圆形，若干调节板关于吊绳垂直段中心线呈环形阵列分布，调节板与移动块之间设置连接杆，连接杆一端与调节板内侧壁铰接连接，连接杆另一端与固定环外壁铰接连接。
14.优选的，吊绳上设置配重块，配重块位于铰接板与固定板之间，配重块中心与吊绳外壁固定连接。
15.优选的，还包括减震组件，减震组件包括若干伸缩杆，若干伸缩杆与若干导向组件一一对应，伸缩杆一端与配置块连接，伸缩杆另一端与减震环连接，减震环套设在套管外部，减震环内壁设置若干固定管，固定管内设置减震弹簧，减震弹簧一端与减震环内壁固定连接，减震弹簧另一端设置接触杆，接触杆与固定管内壁滑动连接，接触杆远离减震弹簧一端延伸至固定管外部并设置滑轮，滑轮与套管外壁抵接。
16.本发明的技术方案具有以下优点：本发明提供了一种用于钢结构桥梁施工的防晃动吊装装置，涉及电池技术领域，包括工作台，工作台上设置卷扬机与吊臂，卷扬机上缠绕设置吊绳，吊绳远离卷扬机一端绕过吊臂上端并设置吊座，吊座下端设置吊钩，吊座上方设置固定板，固定板与吊绳固定连接，固定板上方设置铰接板，铰接板一端与吊臂铰接连接，铰接板与固定板之间设置若干导向组件，铰接板中心设置滑动孔，吊绳穿过滑动孔并与滑动孔内壁滑动连接，铰接板上表面滑动设置滑块，滑块与吊臂之间设置电动推杆。本发明中，通过导向组件能够为固定板的上下移动提供导向，从而保证吊绳能够垂直上下运动，一方面铰接板与固定板之间的吊绳不会发生大幅度晃动，另一方面也减小了对固定板下方吊绳的影响，提高了箱梁吊装的稳定性，便于箱梁的安装，降低了施工风险。
17.本发明的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本发明而了解。本发明的目的和其他优点可通过在所写的说明书以及说明书附图中所特别指出的装置来实现和获得。
18.下面通过附图和实施例，对本发明的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
19.附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
20.图1为本发明一种用于钢结构桥梁施工的防晃动吊装装置整体结构示意图；
21.图2为本发明图1中a处结构放大图；
22.图3为本发明中防晃动组件结构示意图；
23.图4为本发明图3中b处结构放大图；
24.图5为本发明中减震组件结构示意图；
25.图6为本发明图5中c处结构放大图。
26.图中：1、工作台；2、卷扬机；3、吊臂；4、吊绳；5、吊座；6、吊钩；7、固定板；8、铰接板；9、导向组件；901、套管；902、环形滑槽；903、环形滑块；10、滑动孔；11、滑块；12、电动推杆；13、钢箱梁；14、吊耳；15、钢丝绳；16、螺杆；17、通孔；18、防晃动组件；1801、驱动电机；1802、第一齿轮；1803、第二齿轮；1804、移动块；1805、固定环；1806、调节板；1807、连接杆；19、配重块；20、减震组件；2001、伸缩杆；2002、减震环；2003、固定管；2004、减震弹簧；2005、接触杆；2006、滑轮。
具体实施方式
27.以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
28.另外，在本发明中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本发明，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案以及技术特征可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。
29.实施例1
30.本发明实施例提供了一种用于钢结构桥梁施工的防晃动吊装装置，如图1-图6所示，包括：工作台1，工作台1上设置卷扬机2与吊臂3，卷扬机2上缠绕设置吊绳4，吊绳4远离卷扬机2一端绕过吊臂3上端并设置吊座5，吊座5下端设置吊钩6，吊座5上方设置固定板7，固定板7与吊绳4固定连接，固定板7上方设置铰接板8，铰接板8一端与吊臂3铰接连接，铰接板8与固定板7之间设置若干导向组件9，铰接板8中心设置滑动孔10，吊绳4穿过滑动孔10并与滑动孔10内壁滑动连接，铰接板8上表面滑动设置滑块11，滑块11与吊臂3之间设置电动推杆12。
31.上述技术方案的工作原理及有益效果为：吊装装置包括工作台1，工作台1上设置卷扬机2，卷扬机2上设置吊绳4，吊绳4一端与卷扬机2固定连接，吊绳4另一端则依次绕过卷扬机2、绕过吊臂3上端的导向轮并在重力作用下自然下垂，吊绳4垂直段下端设置吊座5，吊座5下端设置吊钩6，吊钩6用于吊起钢箱梁13，在吊绳4靠近吊座5一端固定设置固定板7，固定板7水平设置，固定板7上方设置铰接板8，铰接板8一端与吊臂3侧壁铰接连接，铰接板8中
心设置滑动孔10，通过调节吊臂3与工作台1的夹角，便能使吊绳4能够在滑动孔10内左右滑动，改变吊绳4位置，铰接板8上滑动设置滑块11，滑块11与吊臂3之间设置电动推杆12，通过电动推杆12的推出与缩回能够调节铰接板8与吊臂3的夹角，保证铰接板8始终保持在水平状态，从而保证固定板7也能始终保持在水平状态，固定板7与铰接板8之间通过若干导向组件9连接，卷扬机2启动带动吊绳4缠绕在卷扬机2上时，吊绳4拉动固定板7、吊座5及吊钩6向上运动，在导向组件9的作用下，固定板7沿竖直线向铰接板8运动，当外部作用力作用于固定板7上方的吊绳4时，不会影响固定板7的移动，从而保证固定板7下方的吊绳4不会出现大幅度晃动，同时，位于滑动孔10内的吊绳4在滑动孔10的限位作用下也相应减小了晃动幅度，使得固定板7、吊座5及吊钩6稳定向上运动，实现了钢箱梁13的可靠吊装，通过导向组件9能够为固定板7的上下移动提供导向，从而保证吊绳4能够垂直上下运动，一方面铰接板8与固定板7之间的吊绳4不会发生大幅度晃动，另一方面也减小了对固定板7下方吊绳4的影响，提高了箱梁吊装的稳定性，便于箱梁的安装，降低了施工风险。
32.实施例2
33.在上述实施例1的基础上，如图1所示，若干导向组件9关于吊绳4垂直段中心线呈环形阵列分布。
34.上述技术方案的工作原理及有益效果为：导向组件9设置若干组，若干导向组件9关于吊绳4垂直段中心线呈环形阵列分布，使得导向组件9承受的力较为均匀，进一步提高了固定板7上下运动的稳定性，减小了固定板7下方吊绳4及吊钩6的晃动幅度。
35.实施例3
36.在实施例1或2的基础上，如图1、图2所示，导向组件9包括若干套管901，若干套管901从上往下依次套接形成伸缩结构，若干套管901直径从上往下依次减小，套管901下端外壁设置倒角，套管901内壁均设置环形滑槽902，套管901靠近铰接板8一端外壁设置环形滑块903，环形滑块903与相邻套管901内壁的环形滑槽902上下滑动连接，靠近铰接板8的套管901上端与铰接板8下表面固定连接，靠近固定板7的套管901下端与固定板7上表面固定连接。
37.上述技术方案的工作原理及有益效果为：导向组件9包括若干套管901，若干套管901依次套接，且靠近铰接板8的套管901直径大于远离铰接板8的套管901直径，相邻两个套管901上下滑动连接，套管901内均设置环形滑槽902，且套管901上端均设置环形滑块903，相邻两个套管901连接时，靠下的套管901通过环形滑块903外壁与靠上的套管901内的环形滑槽902内壁滑动连接，环形滑槽902能够防止两个套管901相互分离，避免导向组件9失效，当固定板7向上运动时，固定板7带动最下端的套管901向上运动，最下端的套管901沿相邻的套管901内壁滑动，从而提供导向作用，提高了固定板7的稳定性，避免吊绳4或固定板7受到外力作用而发生剧烈晃动，提高了吊装装置的防晃动效果，由于高处风力较大，因此套管901从下往上直径逐级增大，提高了套管901的结构强度，使得靠近铰接板8的套管901具有较强的抗风能力，进一步提高了固定板7向上运动的稳定性，保证了吊装装置的高空防晃动性能。
38.实施例4
39.在实施例1-3中任一项的基础上，如图1所示，吊钩6上设置若干与钢箱梁13上表面吊耳14相适配的钢丝绳15。
40.上述技术方案的工作原理及有益效果为：吊钩6上设置若干钢丝绳15，钢丝绳15一端与吊钩6连接，钢丝绳15另一端与钢箱梁13上表面的吊耳14连接，通过多个钢丝绳15对钢箱梁13吊装，能够使钢箱梁13始终保持在水平状态，相比单个吊钩6吊装，更加稳定可靠。
41.实施例5
42.在实施例1-4中任一项的基础上，工作台1上设置控制器，铰接板8上设置电子水平仪，电子水平仪用于监测铰接板8是否水平，控制器分别与电子水平仪、电动推杆12电性连接，控制器能接收电子水平仪的监测结果，控制器基于电子水平仪的监测结果控制电动推杆12工作。
43.上述技术方案的工作原理及有益效果为：在工作台1上设置控制器，控制器与铰接板8上的电子水平仪及电动推杆12电性连接，电子水平仪能够监测铰接板8是否处于水平状态，并将监测结果实时传输至控制器，控制器接收监测结果后进行判断，若电子水平仪监测的铰接板8未处于水平状态时，控制器控制电动推杆12伸缩，从而调节铰接板8与吊臂3之间的夹角，直至电子水平仪监测的铰接板8处于水平状态，从而保证固定板7也保持在水平状态，便于吊装过程中固定板7及吊钩6稳定竖直上下运动。
44.实施例6
45.在实施例1-5中任一项的基础上，电动推杆12设置有两个，两个电动推杆12对称设置在吊绳4前后两侧，电动推杆12一端与滑块11上表面铰接连接，电动推杆12另一端与吊臂3侧壁铰接连接。
46.上述技术方案的工作原理及有益效果为：电动推杆12设置有两个，两个电动推杆12能够提高铰接板8的承载能力，且两个电动推杆12分别设置在吊绳4前后两侧，能够对铰接板8上方的吊绳4进行前后限位，防止吊绳4在前后方向发生大幅度晃动。
47.实施例7
48.在实施例1-6中任一项的基础上，如图1所示，固定板7与吊座5之间设置螺杆16，螺杆16中心设置通孔17，螺杆16套设在吊绳4外部，螺杆16一端与固定板7底壁转动连接，螺杆16另一端与吊座5上表面转动连接。
49.上述技术方案的工作原理及有益效果为：固定板7与吊座5之间通过螺杆16连接，螺杆16能够使固定板7与吊座5结合为一体，同时螺杆16内部的通孔17能够对固定板7下方的吊绳4进行防护，避免固定板7下方的吊绳4受到外部作用力，使得吊钩6及吊装的钢箱梁13更加稳定，降低了施工风险，提高了施工的安全性。
50.实施例8
51.在实施例7的基础上，如图3、图4所示，固定板7底部设置防晃动组件18，防晃动组件18包括驱动电机1801，驱动电机1801与固定板7下表面固定连接，驱动电机1801输出端设置第一齿轮1802，螺杆16外壁从上往下依次设置第二齿轮1803与移动块1804，第二齿轮1803与螺杆16外壁固定连接，移动块1804中心设置螺纹孔，移动块1804通过螺纹孔与螺杆16外壁的外螺纹螺纹传动连接，移动块1804外壁设置固定环1805，固定环1805与移动块1804同心设置，固定环1805内壁与移动块1804外壁固定连接，固定板7底面设置若干调节板1806，调节板1806一端与固定板7底面铰接连接，调节板1806远离固定板7一端截面为半圆形，若干调节板1806关于吊绳4垂直段中心线呈环形阵列分布，调节板1806与移动块1804之间设置连接杆1807，连接杆1807一端与调节板1806内侧壁铰接连接，连接杆1807另一端与
固定环1805外壁铰接连接。
52.上述技术方案的工作原理及有益效果为：当吊钩6吊装起钢箱梁13时，启动驱动电机1801，驱动电机1801转动带动第一齿轮1802转动，第一齿轮1802转动带动第二齿轮1803转动，第二齿轮1803转动带动螺杆16转动，螺杆16转动便能带动移动块1804沿螺杆16轴线方向向靠近固定板7方向运动，移动块1804带动固定环1805向靠近固定板7方向运动，固定环1805通过连接杆1807带动调节板1806向中心聚拢，使得调节板1806下端逐渐向吊钩6下吊装的钢箱梁13靠近，直至调节板1806与钢箱梁13上表面抵接，此时，通过防晃动组件18中的多个调节板1806能够对钢箱梁13进行固定，使得钢箱梁13整体与固定板7同步保持水平状态，受到外部作用力时，钢箱梁13通过多个调节板1806的连接不会发生大幅度晃动，提高了吊装的稳定性，且该调节板1806之间的距离可调，使得防晃动组件18适用于多种不同大小的钢箱梁13，提高了防晃动组件18的适用范围。
53.实施例9
54.在实施例3的基础上，如图5、图6所示，吊绳4上设置配重块19，配重块19位于铰接板8与固定板7之间，配重块19中心与吊绳4外壁固定连接。
55.上述技术方案的工作原理及有益效果为：吊绳4上套设有配重块19，配重块19中心与吊绳4外壁固定连接，通过配重块19能够增大吊绳4靠近固定板7一端的重量，使得固定板7上方的吊绳4受到外部作用力时不易发生大幅晃动，减小了吊绳4的摆动程度。
56.实施例10
57.在实施例9的基础上，如图5、图6所示，还包括减震组件20，减震组件20包括若干伸缩杆2001，若干伸缩杆2001与若干导向组件9一一对应，伸缩杆2001一端与配置块连接，伸缩杆2001另一端与减震环2002连接，减震环2002套设在套管901外部，减震环2002内壁设置若干固定管2003，固定管2003内设置减震弹簧2004，减震弹簧2004一端与减震环2002内壁固定连接，减震弹簧2004另一端设置接触杆2005，接触杆2005与固定管2003内壁滑动连接，接触杆2005远离减震弹簧2004一端延伸至固定管2003外部并设置滑轮2006，滑轮2006与套管901外壁抵接。
58.上述技术方案的工作原理及有益效果为：当固定板7上方的吊绳4受到外部作用力发生晃动时，吊绳4带动配重块19发生晃动，配重块19带动若干伸缩杆2001进行伸缩，伸缩杆2001内部的弹性件便可以对配重块19的晃动进行缓冲减震，减小了配重块19的晃动幅度，同时，伸缩杆2001将力传递至减震环2002，减震环2002内部的接触杆2005在固定管2003内滑动，减震弹簧2004进行伸缩，进一步对配重块19的晃动进行减震，随着固定板7高度的升高，滑轮2006沿套管901外壁逐级滑动，随着套管901直径的逐渐增大，减震弹簧2004的压缩程度逐渐增大，一方面提高了减震环2002与套管901的连接强度，减小了减震环2002的晃动，另一方面减震环2002对伸缩杆2001的阻尼力增大，逐渐增大了对配重块19的限制，面对高处较大的风力时，配重块19更加稳定，减小了固定板7上方吊绳4的晃动程度，通过设置减震组件20，位于固定板7上方的吊绳4产生的震动力能够通过伸缩杆2001的伸缩进行一级减震，再通过可变压缩长度的减震弹簧2004对震动力进行二级减震，从而减小了传递至钢箱梁13的震动力，减小了外部作用力对吊装的钢箱梁13的影响，大大减小了钢箱梁13在吊装过程中的晃动幅度，降低了吊装风险。
59.显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精
神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。

技术特征：
1.一种用于钢结构桥梁施工的防晃动吊装装置，其特征在于，包括：工作台(1)，工作台(1)上设置卷扬机(2)与吊臂(3)，卷扬机(2)上缠绕设置吊绳(4)，吊绳(4)远离卷扬机(2)一端绕过吊臂(3)上端并设置吊座(5)，吊座(5)下端设置吊钩(6)，吊座(5)上方设置固定板(7)，固定板(7)与吊绳(4)固定连接，固定板(7)上方设置铰接板(8)，铰接板(8)一端与吊臂(3)铰接连接，铰接板(8)与固定板(7)之间设置若干导向组件(9)，铰接板(8)中心设置滑动孔(10)，吊绳(4)穿过滑动孔(10)并与滑动孔(10)内壁滑动连接，铰接板(8)上表面滑动设置滑块(11)，滑块(11)与吊臂(3)之间设置电动推杆(12)。2.根据权利要求1所述的一种用于钢结构桥梁施工的防晃动吊装装置，其特征在于，若干导向组件(9)关于吊绳(4)垂直段中心线呈环形阵列分布。3.根据权利要求1所述的一种用于钢结构桥梁施工的防晃动吊装装置，其特征在于，导向组件(9)包括若干套管(901)，若干套管(901)从上往下依次套接形成伸缩结构，若干套管(901)直径从上往下依次减小，套管(901)下端外壁设置倒角，套管(901)内壁均设置环形滑槽(902)，套管(901)靠近铰接板(8)一端外壁设置环形滑块(903)，环形滑块(903)与相邻套管(901)内壁的环形滑槽(902)上下滑动连接，靠近铰接板(8)的套管(901)上端与铰接板(8)下表面固定连接，靠近固定板(7)的套管(901)下端与固定板(7)上表面固定连接。4.根据权利要求1所述的一种用于钢结构桥梁施工的防晃动吊装装置，其特征在于，吊钩(6)上设置若干与钢箱梁(13)上表面吊耳(14)相适配的钢丝绳(15)。5.根据权利要求1所述的一种用于钢结构桥梁施工的防晃动吊装装置，其特征在于，工作台(1)上设置控制器，铰接板(8)上设置电子水平仪，电子水平仪用于监测铰接板(8)是否水平，控制器分别与电子水平仪、电动推杆(12)电性连接，控制器能接收电子水平仪的监测结果，控制器基于电子水平仪的监测结果控制电动推杆(12)工作。6.根据权利要求1所述的一种用于钢结构桥梁施工的防晃动吊装装置，其特征在于，电动推杆(12)设置有两个，两个电动推杆(12)对称设置在吊绳(4)前后两侧，电动推杆(12)一端与滑块(11)上表面铰接连接，电动推杆(12)另一端与吊臂(3)侧壁铰接连接。7.根据权利要求1所述的一种用于钢结构桥梁施工的防晃动吊装装置，其特征在于，固定板(7)与吊座(5)之间设置螺杆(16)，螺杆(16)中心设置通孔(17)，螺杆(16)套设在吊绳(4)外部，螺杆(16)一端与固定板(7)底壁转动连接，螺杆(16)另一端与吊座(5)上表面转动连接。8.根据权利要求7所述的一种用于钢结构桥梁施工的防晃动吊装装置，其特征在于，固定板(7)底部设置防晃动组件(18)，防晃动组件(18)包括驱动电机(1801)，驱动电机(1801)与固定板(7)下表面固定连接，驱动电机(1801)输出端设置第一齿轮(1802)，螺杆(16)外壁从上往下依次设置第二齿轮(1803)与移动块(1804)，第二齿轮(1803)与螺杆(16)外壁固定连接，移动块(1804)中心设置螺纹孔，移动块(1804)通过螺纹孔与螺杆(16)外壁的外螺纹螺纹传动连接，移动块(1804)外壁设置固定环(1805)，固定环(1805)与移动块(1804)同心设置，固定环(1805)内壁与移动块(1804)外壁固定连接，固定板(7)底面设置若干调节板(1806)，调节板(1806)一端与固定板(7)底面铰接连接，调节板(1806)远离固定板(7)一端截面为半圆形，若干调节板(1806)关于吊绳(4)垂直段中心线呈环形阵列分布，调节板(1806)与移动块(1804)之间设置连接杆(1807)，连接杆(1807)一端与调节板(1806)内侧壁铰接连接，连接杆(1807)另一端与固定环(1805)外壁铰接连接。
9.根据权利要求3所述的一种用于钢结构桥梁施工的防晃动吊装装置，其特征在于，吊绳(4)上设置配重块(19)，配重块(19)位于铰接板(8)与固定板(7)之间，配重块(19)中心与吊绳(4)外壁固定连接。10.根据权利要求9所述的一种用于钢结构桥梁施工的防晃动吊装装置，其特征在于，还包括减震组件(20)，减震组件(20)包括若干伸缩杆(2001)，若干伸缩杆(2001)与若干导向组件(9)一一对应，伸缩杆(2001)一端与配置块连接，伸缩杆(2001)另一端与减震环(2002)连接，减震环(2002)套设在套管(901)外部，减震环(2002)内壁设置若干固定管(2003)，固定管(2003)内设置减震弹簧(2004)，减震弹簧(2004)一端与减震环(2002)内壁固定连接，减震弹簧(2004)另一端设置接触杆(2005)，接触杆(2005)与固定管(2003)内壁滑动连接，接触杆(2005)远离减震弹簧(2004)一端延伸至固定管(2003)外部并设置滑轮(2006)，滑轮(2006)与套管(901)外壁抵接。

技术总结
本发明提供了一种用于钢结构桥梁施工的防晃动吊装装置，涉及吊装设备领域，包括工作台，工作台上设置卷扬机与吊臂，卷扬机上缠绕设置吊绳，吊绳远离卷扬机一端绕过吊臂上端并设置吊座，吊座下端设置吊钩，吊座上方设置固定板，固定板与吊绳固定连接，固定板上方设置铰接板，铰接板一端与吊臂铰接连接，铰接板与固定板之间设置若干导向组件，铰接板中心设置滑动孔，吊绳穿过滑动孔并与滑动孔内壁滑动连接，铰接板上表面滑动设置滑块，滑块与吊臂之间设置电动推杆。本发明中，通过导向组件能够为固定板的上下移动提供导向，从而保证吊绳能够垂直上下运动，避免铰接板与固定板之间的吊绳发生大幅度晃动，提高了箱梁吊装的稳定性，降低了施工风险。降低了施工风险。降低了施工风险。


技术研发人员：毛雷 钱申春 武其亮 欧阳健健 陈亮 程涛 胡章亮 钟剑
受保护的技术使用者：安徽省公路桥梁工程有限公司 合肥工业大学
技术研发日：2023.05.26
技术公布日：2023/8/24