一种管路可快速伸缩接的方法及其管路快速伸缩接头与流程

1.本发明属于管路维修技术领域，尤其涉及一种管路可快速伸缩接的方法及其管路快速伸缩接头。


背景技术：

2.大型管路比如高压输送软管、热力管路等使用过程中，如果因为外力或其他因素发生破损，导致发生泄漏，通常的做法是更换整根软管，对于埋地管，整条软管长度可达十几米甚至数十米，需要挖开地面的工程量巨大，或者采用热熔焊接连接的方式进行修补，热熔焊接连接难度大，可靠性差，同时也存在施工周期长、工序复杂的问题。本专利发明人的授权公告号为cn 205806798 u的实用新型公开了一种管路快速补接装置，采用密封条固定在垫条与待补接管路之间的方式进行快速补接，很好的克服了上述技术问题，但是也存在使用范围受限、有一定的作业难度等问题。


技术实现要素：

3.为了解决以上问题，本发明提供了一种管路可快速伸缩接的方法。
4.本发明是这样实现的：一种管路可快速伸缩接的方法，使用两套管路快速伸缩接头，所述的管路快速伸缩接头包括刚性套管，所述的刚性套管一端固定连接固定环，所述刚性套管和固定环的内径相同，且略大于所需修补管路的外径，所述的固定环内壁上开设有环形槽，所述的环形槽内设置环形垫圈，所述的环形垫圈内侧且位于环形槽内设置有密封圈，所述的固定环均匀开设有若干螺纹通孔，所述的螺纹通孔连通所述环形槽和固定环的外表面，所述的螺纹通孔配合设置有固定螺钉，包括以下步骤步骤一、切断破损管路两端的介质输送阀门，挖开管路破损处的覆盖物，步骤二、根据管路破损的情况将破损处的管路进行切除处理，所切除管路的长度大于一套管路快速伸缩接头的长度小于两套管路快速伸缩接头的长度，步骤三、将其中一套管路快速伸缩接头套设在所留管路的一端，所述管路快速伸缩接头设置固定环的一端远离所切除管路的部位，步骤四、将另外一套管路快速伸缩接头套设在所留管路的另一端，所述管路快速伸缩接头设置固定环的一端远离所切除管路的部位，步骤五、将所述两套管路快速伸缩接头固定连接在一起，步骤六、旋紧两套管路快速伸缩接头上的固定螺钉，使所述密封圈与两端所留管路的外壁紧密贴合在一起。
5.所述密封圈与所留管路的外壁结合处距离所留管路的端部大于或等于1/4管路快速伸缩接头的长度。
6.所述的固定螺钉为24个，保证固定螺钉锁紧时密封圈紧贴所修补管路，接触面积大。
7.所述管路快速伸缩接头刚性套管上远离固定环的一端固定连接法兰。
8.使用带有法兰的所述管路快速伸缩接头进行管路修补时，步骤五所述两套管路快速伸缩接头的法兰通过螺钉、螺母固定连接在一起。使用法兰连接时效率高，操作方便，为了提高密封性两套所述管路快速伸缩接头的法兰之间可以设置有密封垫片，防止法兰之间泄漏。
9.使用不带有法兰的所述管路快速伸缩接头进行管路修补时，步骤五所述两套管路快速伸缩接头通过焊接的方式连接在一起，不使用法兰时可以节省制作管路快速伸缩接头的成本。
10.所述刚性套管和固定环的内径为所修补管路的外径的1.01-1.02倍，使两套管路快速伸缩接头在两端所留管路上发生相对滑动，同时保证固定螺钉锁紧时密封圈紧贴所需修补管路。
11.所述的环形垫圈为金属材质，所述的环形垫圈均分成四组，每组环形垫圈为π/4的弧度，每两组环形垫圈之间存在间隙，固定螺钉锁紧时可以使每组环形垫圈紧贴密封圈。环形垫圈为金属材质，具有一定的刚度和韧度。
12.所述的密封圈由密封胶条制作而成，所用密封胶条的长度等于所修补管路的外围周长尺寸，密封胶条镶嵌在密封圈时，密封胶条的两端存在间隙，以密封胶条制作密封圈的方法简单，效率高，节省成本，适应性强。
13.本发明的有益效果是：1.本发明对管路维修将破损处的管路进行切除处理时，所切除管路的长度大于一套管路快速伸缩接头的长度小于两套管路快速伸缩接头的长度即可，对所切除的管路长度范围宽松，不需要截取相同长度的管路作为补接管路，作业灵活。2.所述刚性套管和固定环的内径大于所需修补管路的外径，可使两套管路快速伸缩接头在两端所留管路上发生相对滑动，只要能够使两端的密封条卡在两端所留管路上即可，为了保证连接的可靠性，所述密封圈与所留管路的外壁结合处距离所留管路的端部最好大于或等于1/4管路快速伸缩接头的长度。3. 管路快速伸缩接头可根据所修补的管路尺寸提前在工厂制作完成，再拉至需维修管路处，直接进行施工，提高了工作效率。
附图说明
14.图1为本发明的管路快速伸缩接头其中一种实施例示意图；图2为本发明的管路快速伸缩接头另外一种实施例示意图；图3为本发明刚性套管与固定环连接结构示意图；图4为本发明管路快速伸缩接头侧视结构示意图；图5为本发明破损管路结构示意图；图6破损管路补接方法示意图；图7本发明步骤一示意图；图8本发明步骤二示意图；图9本发明步骤三示意图；图10本发明步骤四示意图；图11本发明步骤五示意图；图12本发明步骤六示意图；图中：1-刚性套管，2-固定环，201-环形槽，202-螺纹通孔，3-固定螺钉，4-环形垫
圈，5-密封圈，6-法兰。
实施方式
15.为了能更清楚地理解本发明的技术方案，下面结合附图对本发明进一步说明。
16.大型管路比如高压输送软管、热力管路等使用过程中，如果因为外力或其他因素发生破损如图5所示，导致发生泄漏，通常的做法是更换整根软管，对于埋地管，整条软管长度可达十几米甚至数十米，需要挖开地面的工程量巨大，或者采用热熔焊接连接的方式进行修补，如图6所示，虽然看似简单，其实需要进行热熔焊接的热熔焊接连接难度大，现实中需要选取管径与已损坏管路一致的修补管线，操作难度大，施工时间长，工序复杂。
17.如图1-12所示的一种管路可快速伸缩接的方法，使用两套管路快速伸缩接头，所述的管路快速伸缩接头包括刚性套管1，所述的刚性套管1一端固定连接固定环2，刚性套管1和固定环2选用金属材质，可以焊接在一起也可以一体浇筑成型在一起，所述刚性套管1和固定环2的内径相同，且略大于所需修补管路的外径，所述的固定环2内壁上开设有环形槽201，所述的环形槽201内设置环形垫圈4，所述的环形垫圈4内侧且位于环形槽201内设置有密封圈5，所述的固定环2均匀开设有若干螺纹通孔202，所述的螺纹通孔202连通所述环形槽201和固定环2的外表面，所述的螺纹通孔201配合设置有固定螺钉3，包括以下步骤步骤一、切断破损管路两端的介质输送阀门，挖开管路破损处的覆盖物，如图7所示，步骤二、根据管路破损的情况将破损处的管路进行切除处理，所切除管路的长度大于一套管路快速伸缩接头的长度小于两套管路快速伸缩接头的长度，如图8所示，步骤三、将其中一套管路快速伸缩接头套设在所留管路的一端，所述管路快速伸缩接头设置固定环的一端远离所切除管路的部位，如图9所示，步骤四、将另外一套管路快速伸缩接头套设在所留管路的另一端，所述管路快速伸缩接头设置固定环的一端远离所切除管路的部位，如图10所示步骤五、将所述两套管路快速伸缩接头固定连接在一起，如图11所示步骤六、旋紧两套管路快速伸缩接头上的固定螺钉，使所述密封圈与两端所留管路的外壁紧密贴合在一起，如图10所示。
18.所述密封圈与所留管路的外壁结合处距离所留管路的端部大于或等于1/4管路快速伸缩接头的长度。实施例设需切除管路的长度为2m，对所切除的管路长度范围宽松，不需要截取相同长度的管路作为补接管路，作业灵活，管路快速伸缩接头的长度制作为1.5m，所述密封圈与所留管路的外壁结合处距离所留管路的端部最好大于或等于1/4管路快速伸缩接头的长度，即需大于0.375m，可保证连接的可靠性，实际可预留出的余量为0.5m，当然管路快速伸缩接头的长度可进行适度调整，所述的固定螺钉为24个，保证固定螺钉锁紧时密封圈紧贴所修补管路，接触面积大。如图2所述管路快速伸缩接头刚性套管1上远离固定环2的一端固定连接法兰6。如图2所示带有法兰6的所述管路快速伸缩接头进行管路修补时，两套管路快速伸缩接头的法兰6通过螺钉、螺母固定连接在一起，效率高，操作方便，为了提高密封性两套所述管路快速伸缩接头的法兰6之间可以设置密封垫片，防止法兰6之间泄漏。
19.如图1所示不带有法兰的所述管路快速伸缩接头进行管路修补时，所述两套管路快速伸缩接头通过焊接的方式连接在一起，不使用法兰时可以节省制作管路快速伸缩接头
的成本。
20.所述刚性套管1和固定环2的内径为所修补管路的外径的1.01-1.02倍，若所修补管路的外径为200cm，所述刚性套管1和固定环2的内径可以制作为202-204cm，使两套管路快速伸缩接头在两端所留管路上能够发生相对滑动，同时保证固定螺钉3锁紧时密封圈5紧贴所需修补管路。
21.优选的所述的环形垫圈4为金属材质，所述的环形垫圈4均分成四组，每组环形垫圈为π/4的弧度，每两组环形垫圈4之间存在间隙，固定螺钉锁紧时可以使每组环形垫圈4紧贴密封圈5。环形垫圈4为金属材质，具有一定的刚度和韧度。
22.所述的密封圈5由密封胶条制作而成，所用密封胶条的长度等于所修补管路的外围周长尺寸，若所修补管路的外径为200cm，所用密封胶条的长度为628cm，密封胶条镶嵌在密封圈时，密封胶条的两端存在间隙，固定螺钉3锁紧时密封圈5紧贴所需修补管路，以密封胶条制作密封圈的方法简单，效率高，节省成本，适应性强，可通过增加密封圈厚度的方法增加密封圈与需修补管路的接触面积，从而提供密封效果，当然环形槽的宽度要与密封圈的厚度相匹配。
23.本发明所提供的一种管路可快速伸缩接的方法及装置，作业简单，适应性强，对所切除的管路长度范围宽松，不需要截取相同长度的管路作为补接管路，作业灵活，可靠性高，取得了巨大的进步，以前修补一段受损管路时需要至少24小时，使用本专利提供的方法可缩短至4h，大大的提高了作业效率。
24.以上所述仅是本发明的较佳实施方式，故凡依本发明专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本发明专利申请范围内。

技术特征：
1.一种管路可快速伸缩接的方法，其特征在于，使用两套管路快速伸缩接头，所述的管路快速伸缩接头包括刚性套管，所述的刚性套管一端固定连接固定环，所述刚性套管和固定环的内径相同，且略大于所需修补管路的外径，所述的固定环内壁上开设有环形槽，所述的环形槽内设置环形垫圈，所述的环形垫圈内侧且位于环形槽内设置有密封圈，所述的固定环均匀开设有若干螺纹通孔，所述的螺纹通孔连通所述环形槽和固定环的外表面，所述的螺纹通孔配合设置有固定螺钉，包括以下步骤步骤一、切断破损管路两端的介质输送阀门，挖开管路破损处的覆盖物，步骤二、根据管路破损的情况将破损处的管路进行切除处理，所切除管路的长度大于一套管路快速伸缩接头的长度小于两套管路快速伸缩接头的长度，步骤三、将其中一套管路快速伸缩接头套设在所留管路的一端，所述管路快速伸缩接头设置固定环的一端远离所切除管路的部位，步骤四、将另外一套管路快速伸缩接头套设在所留管路的另一端，所述管路快速伸缩接头设置固定环的一端远离所切除管路的部位，步骤五、将所述两套管路快速伸缩接头固定连接在一起，步骤六、旋紧两套管路快速伸缩接头上的固定螺钉，使所述密封圈与两端所留管路的外壁紧密贴合在一起。2.根据权利要求1所述的一种管路可快速伸缩接的方法，其特征在于，所述密封圈与所留管路的外壁结合处距离所留管路的端部大于或等于1/4管路快速伸缩接头的长度。3.根据权利要求1所述的一种管路可快速伸缩接的方法，其特征在于，所述管路快速伸缩接头刚性套管上远离固定环的一端固定连接法兰。4.根据权利要求3所述的一种管路可快速伸缩接的方法，其特征在于，步骤五所述两套管路快速伸缩接头的法兰通过螺钉、螺母固定连接在一起。两套所述管路快速伸缩接头的法兰之间设置有密封圈。5.根据权利要求1所述的一种管路可快速伸缩接的方法，其特征在于，使用不带有法兰的所述管路快速伸缩接头进行管路修补时，步骤五所述两套管路快速伸缩接头通过焊接的方式连接在一起。6.一种管路快速伸缩接头，其特征在于，包括刚性套管，所述的刚性套管一端固定连接固定环，所述刚性套管和固定环的内径相同，且略大于所需修补管路的外径，所述的固定环内壁上开设有环形槽，所述的环形槽内设置环形垫圈，所述的环形垫圈内侧且位于环形槽内设置有密封圈，所述的固定环均匀开设有若干螺纹通孔，所述的螺纹通孔连通所述环形槽和固定环的外表面，所述的螺纹通孔配合设置有固定螺钉。7.根据权利要求6所述的一种管路快速伸缩接头，其特征在于，所述刚性套管和固定环的内径为所修补管路的外径的1.01-1.02倍。8.根据权利要求6所述的一种管路快速伸缩接头，其特征在于，所述的环形垫圈为金属材质，所述的环形垫圈均分成四组，每组环形垫圈为π/4的弧度，每两组环形垫圈之间存在间隙。9.根据权利要求6所述的一种管路快速伸缩接头，其特征在于，所述的密封圈由密封胶条制作而成，所用密封胶条的长度等于所修补管路的外围周长尺寸，密封胶条镶嵌在密封圈时，密封胶条的两端存在间隙。
10.根据权利要求6所述的一种管路快速伸缩接头，其特征在于，所述的固定螺钉为24个。

技术总结
本发明公开了一种管路可快速伸缩接的方法及其管路快速伸缩接头，所述接头包括刚性套管，所述的刚性套管连接固定环，所述刚性套管和固定环的内径大于所需修补管路的外径，所述的固定环内壁上开设有环形槽，所述的环形槽内设置环形垫圈、密封圈，所述的固定环均匀开设有若干螺纹通孔，所述的螺纹通孔配合设置有固定螺钉。本发明所提供的一种管路可快速伸缩接的方法及接头，对所切除的管路长度范围宽松，不需要截取相同长度的管路作为补接管路，作业灵活，可靠性高，取得了巨大的进步。取得了巨大的进步。取得了巨大的进步。


技术研发人员：马金虎 程晨 郝长太 马成枝 陈丽
受保护的技术使用者：长治市金虎农机开发有限公司
技术研发日：2023.05.29
技术公布日：2023/8/24