一种玻璃原料投入的阻隔装置的制作方法

1.本发明属于玻璃生产制造技术领域，尤其涉及一种玻璃原料投入的阻隔装置。


背景技术：

2.目前基板玻璃生产的技术方法中，溢流下拉法生产效率高，技术相对成熟，是时下液晶玻璃生产的主流生产方法。但是溢流下拉法生产薄板玻璃，对设备以及周边环境的要求相对严格，池炉、马弗炉、溢流砖、铂金组件、周边压差以及环境温度等设计，稍微疏忽就会导致生产过程中种种阻碍，如阻隔玻璃原料进入、更换投料机或池炉口清焦等问题。
3.玻璃原料在进入池炉的过程中，在池炉口由于长时间的温度差，会产生结焦物，为了保障流料状态，降低产品欠点，确保产品质量的稳定性，会不定期清理结焦作业。在清理结焦作业开始前，需要将投料机退出，退出投料机需要解决玻璃原料流入的问题，目前主要从玻璃原料源头进行断料源，而在料仓清理过程中，易出现原料不断掉落的问题，目前采用拆除进行接盘的方法，工艺复杂，无法满足现在生产高效率的要求。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种玻璃原料投入的阻隔装置，以克服现有技术的清理结焦作业过程中玻璃原料流入的技术问题，本发明能够有效提高料仓清理效率。
5.为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：
6.一种玻璃原料投入的阻隔装置，包括驱动装置、闸板和料仓；料仓的一侧开设有封堵孔，闸板固定于驱动装置的输出轴一端，驱动装置固定于料仓的一侧，闸板的另一端能够伸入料仓的封堵孔内，闸板的外壁能够与料仓的内壁贴合。
7.优选的，闸板的材质为不锈钢。
8.优选的，料仓的外圈固定有支撑结构，闸板位于支撑结构上。
9.优选的，支撑结构固定于料仓的外侧，支撑结构在料仓的外围形成包围结构。
10.优选的，驱动装置包括驱动源，驱动源采用气缸结构或者采用驱动电机。
11.优选的，驱动源采用气缸结构，气缸结构固定于料仓的一侧，气缸结构的驱动杆端部与闸板一端固定连接，闸板设置于支撑结构上。
12.优选的，驱动源采用驱动电机，驱动电机固定于料仓一侧，支撑结构6的一端设置有滑动槽，支撑结构的滑动槽内设置有闸板阀，闸板阀能够在支撑结构的滑动槽内滑动，驱动电机的输出轴设置有丝杠，丝杠与闸板阀通过螺纹连接，利用丝杠驱动闸板阀在支撑结构的滑动槽内滑动，闸板阀的一端与闸板的一端固定连接。
13.优选的，料仓的封堵孔的开口最小开度为180
°
。
14.优选的，料仓的封堵孔处的外壁上均设置有封堵板,封堵板沿封堵孔外圈贴设在料仓外壁。
15.优选的，封堵板采用橡胶材料。
16.与现有技术相比，本发明具有以下有益的技术效果：
17.本发明提供了一种玻璃原料投入的阻隔装置，用于对料仓清理过程中进行阻隔的作用，从而提高料仓清理的效率，不需要进行接盘操作；具体包括驱动装置、闸板和料仓；料仓的一侧开设有封堵孔，闸板固定于驱动装置的输出轴一端，驱动装置固定于料仓的一侧，闸板的另一端能够伸入料仓的封堵孔内，闸板的外壁能够与料仓的内壁贴合，本发明通过在料仓的一侧开设封堵孔，利用驱动装置带动闸板伸入至料仓的封堵孔内，从而在料仓内形成封堵结构，对料仓进行封堵，可进行料仓内的清理，从而大大提高了料仓的清理速度，有效阻隔玻璃原料从中间料仓进入投料机，能够有效保障更换投料机或清焦作业过程中玻璃原料不在继续投入，操作快捷、简单。
附图说明
18.图1为本发明实施例中玻璃原理投入阻隔装置的原理示意图。
19.图2为本发明实施例中玻璃原理投入阻隔装置俯视图。
20.图3为本发明实施例中玻璃原理投入阻隔装置侧视图。
21.图中，1-驱动装置；2-闸板阀；3-丝杠；4-闸板；5-料仓；6-支撑结构；7-封堵板。
具体实施方式
22.为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明保护的范围。
23.需要说明的是，本发明的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本发明的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
24.本发明实施例中所指的基板玻璃厚度为0.5mm，这是一种表面平整的薄玻璃片，而且玻璃基板成为薄膜晶体管液晶显示器(tft-lcd)上游材料占据主导的零配产品，所以基板玻璃的用途比较大。
25.本发明一种玻璃原料投入的阻隔装置，用于对料仓5清理过程中进行阻隔的作用，从而提高料仓清理的效率，不需要进行接盘操作；具体包括驱动装置1、闸板4和料仓5；料仓5的一侧开设有封堵孔，闸板4固定于驱动装置1的输出轴一端，驱动装置1固定于料仓5的一侧，闸板4的另一端能够伸入料仓5的封堵孔内，闸板4的外壁能够与料仓5的内壁贴合，本发明通过在料仓5的一侧开设封堵孔，利用驱动装置1带动闸板4伸入至料仓5的封堵孔内，从而在料仓5内形成封堵结构，对料仓5进行封堵，可进行料仓内的清理，从而大大提高了料仓的清理速度。
26.具体的，料仓5的外圈固定有支撑结构6，闸板4位于支撑结构6上，支撑结构6对闸
板4起到支撑作用，能够有效放置闸板4因受物料的作用力而变形，以提高闸板4的使用寿命。
27.具体的，支撑结构6固定于料仓5的外侧，支撑结构6在料仓5的外围形成包围结构，支撑结构6位于料仓5的封堵孔下端，防止物料粉末从封堵孔溢出而造成的扬尘。
28.具体的，如图1所示，驱动装置1包括驱动源，驱动源采用气缸结构或者采用驱动电机。
29.在本技术的一种实施例中，驱动源采用气缸结构，气缸结构固定于料仓的一侧，气缸结构的驱动杆端部与闸板4一端固定连接，闸板4设置于支撑结构6上，利用气缸结构的驱动杆驱动闸板4左右滑动，从而对料仓5进行封堵或者开放，结构简单，便于控制。
30.驱动源采用驱动电机，驱动电机固定于料仓一侧，支撑结构6的一端设置有滑动槽，支撑结构6的滑动槽内设置有闸板阀2，闸板阀2能够在支撑结构6的滑动槽内滑动，驱动电机的输出轴设置有丝杠3，丝杠3与闸板阀2通过螺纹连接，利用丝杠3驱动闸板阀2在支撑结构6的滑动槽内滑动，闸板阀2的一端与闸板4的一端固定连接，从而能够利用驱动电机驱动闸板4左右滑动。结构简单，利用丝杠传动稳定，确保了封堵的密封性。
31.如图2所示，料仓5的封堵孔的开口最小开度为180
°
，即料仓5的封堵孔在料仓5的至少半侧设置开口，闸板4的外圈形状与料仓5封堵孔所对应的内壁外形一致，即闸板4的外圈能够与外圈在封堵孔处所在内壁贴合，形成封堵结构。
32.如图3所示，料仓5的封堵孔处的外壁上均设置有封堵板7，封堵板7采用橡胶材料，封堵板7沿封堵孔外圈贴设在料仓5外壁，在料仓5外壁形成保封堵层，封堵板7在闸板4滑动过程中，能够与闸板4表面接触，形成密封结构，在闸板4退出时，封堵板7自动回弹贴合在料仓5的封堵孔表面，形成橡胶保护外层结构，避免了物料的洒落，同时利用支撑结构6作为物料的第二道防护，能够有效避免物料洒落。
33.在本发明中驱动装置可以是减速电机，通过减速电机带动闸板的前进与后退。本发明中实施例中闸板4为选用不锈钢材质。
34.本发明的一种玻璃原料投入的阻隔装置具体实施方法如下：
35.通过控制按钮前进与后退，实现闸板关闭与打开。按下前进按钮，驱动装置1带动丝杠3顺时针运转，闸板4匀速前进将料仓5一分为二阻隔断开，玻璃原料将被阻止继续投入；反之，按下后退键，驱动装置1带动丝杠3逆时针运转，闸板4匀速后退，料仓5畅通，便可正常将玻璃原料输送到下一工位。操作快捷、简单、成本低、作业用时短、工艺恢复快，减小工艺波动，稳定产线生产。

技术特征：
1.一种玻璃原料投入的阻隔装置，其特征在于，包括驱动装置(1)、闸板(4)和料仓(5)；料仓(5)的一侧开设有封堵孔，闸板(4)固定于驱动装置(1)的输出轴一端，驱动装置(1)固定于料仓(5)的一侧，闸板(4)的另一端能够伸入料仓(5)的封堵孔内，闸板(4)的外壁能够与料仓(5)的内壁贴合。2.根据权利要求1所述的一种玻璃原料投入的阻隔装置，其特征在于，闸板(4)的材质为不锈钢。3.根据权利要求1所述的一种玻璃原料投入的阻隔装置，其特征在于，料仓(5)的外圈固定有支撑结构(6)，闸板(4)位于支撑结构(6)上。4.根据权利要求1所述的一种玻璃原料投入的阻隔装置，其特征在于，支撑结构(6)固定于料仓(5)的外侧，支撑结构(6)在料仓(5)的外围形成包围结构。5.根据权利要求1所述的一种玻璃原料投入的阻隔装置，其特征在于，驱动装置(1)包括驱动源，驱动源采用气缸结构或者采用驱动电机。6.根据权利要求5所述的一种玻璃原料投入的阻隔装置，其特征在于，驱动源采用气缸结构，气缸结构固定于料仓的一侧，气缸结构的驱动杆端部与闸板(4)一端固定连接，闸板(4)设置于支撑结构(6)上。7.根据权利要求5所述的一种玻璃原料投入的阻隔装置，其特征在于，驱动源采用驱动电机，驱动电机固定于料仓一侧，支撑结构(6)的一端设置有滑动槽，支撑结构(6)的滑动槽内设置有闸板阀(2)，闸板阀(2)能够在支撑结构(6)的滑动槽内滑动，驱动电机的输出轴设置有丝杠(3)，丝杠(3)与闸板阀(2)通过螺纹连接，利用丝杠(3)驱动闸板阀(2)在支撑结构(6)的滑动槽内滑动，闸板阀(2)的一端与闸板(4)的一端固定连接。8.根据权利要求1所述的一种玻璃原料投入的阻隔装置，其特征在于，料仓(5)的封堵孔的开口最小开度为180
°
。9.根据权利要求1所述的一种玻璃原料投入的阻隔装置，其特征在于，料仓(5)的封堵孔处的外壁上均设置有封堵板(7),封堵板(7)沿封堵孔外圈贴设在料仓(5)外壁。10.根据权利要求9所述的一种玻璃原料投入的阻隔装置，其特征在于，封堵板(7)采用橡胶材料。

技术总结
本发明公开了一种玻璃原料投入的阻隔装置，用于对料仓清理过程中进行阻隔的作用，从而提高料仓清理的效率，不需要进行接盘操作；具体包括驱动装置、闸板和料仓；料仓的一侧开设有封堵孔，闸板固定于驱动装置的输出轴一端，驱动装置固定于料仓的一侧，闸板的另一端能够伸入料仓的封堵孔内，闸板的外壁能够与料仓的内壁贴合，本发明通过在料仓的一侧开设封堵孔，利用驱动装置带动闸板伸入至料仓的封堵孔内，从而在料仓内形成封堵结构，对料仓进行封堵，可进行料仓内的清理，从而大大提高了料仓的清理速度，有效阻隔玻璃原料从中间料仓进入投料机，能够有效保障更换投料机或清焦作业过程中玻璃原料不在继续投入，操作快捷、简单。简单。简单。


技术研发人员：刘琎 严仕强 李鑫瑞
受保护的技术使用者：虹阳显示（咸阳）科技有限公司
技术研发日：2023.04.28
技术公布日：2023/8/24